钢筋支架专项方案筏板基础马镫计算Word格式文档下载.docx
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1、工程施工图纸;
２、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图》（1６Ｇ10１-1）;
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5０2０4）;
４、《钢筋焊接及验收规范》（ＪGＪ１8）;
5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）;
６、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503０0）
7、有关本工程技术洽商与图纸会审记录
第二章工程概况
一、工程概况
【工程概况应针对该危险性较大得分部分项工程得特点及要求进行编写】
1、工程基本情况
工程名称
石园北区商住７号楼
工程地点
顺义区
建筑面积（m2）
3０0０4
建筑高度（ｍ）
68
总工期（天）
7０0
主体结构
剪力墙
地上层数
2２
地下层数
2
标准层层高（m）
2。
8
其它主要层高（m）
4
２、各责任主体名称
本工程钢筋砼结构用钢量大,施工难度较大,尤其基础底板,属大体积砼结构,采用钢筋支架此技术措施,确保钢筋绑扎质量符合设计要求、
第三章施工准备
一、测量准备
根据平面控制网线,在垫层上放出底板主控制线与柱子轴线。
板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后,每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
二、技术准备
（1）配筋技术人员应充分领会设计要求,严格按照国家、地方及行业有关规范执行、
（２）在钢筋绑扎之前,技术人员要对各级管理人员与工人进行技术规范交底与关键部位施工交底、
（３）测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、柱、梁、集水坑与洞等位置线,对墙柱要放出轴线、结构边线与控制线,并用油漆明显标识,并报监理单位进行检查验收。
（4）钢筋进场得同时提交钢筋材质证明书并及时做复试与按规定见证取样,严格按规范要求进行。
（5）加工钢筋前,作好机械连接试件取样工作。
三、材料、设备准备
（1）钢筋原材:
钢筋尽量选用１2米定尺,９米次之。
（２）进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆。
进场后材料分批进行复试,如有其中一项指标不合格,则双倍取样重新复试,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,准备予以退场、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显得不正常时,要立即停止施工,要查明原因,如果就是材料质量问题,立即将该批钢筋退回。
（３）框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
（4）加工成型好得马凳（楼板、楼梯）、墙柱钢筋定位卡具、剪力墙竖向、横向梯子定位筋、模板撑铁进行预检、
（5）每组试件数量取样标准:
钢筋种类
试件数量（根）
拉 伸
弯曲
螺纹钢
２
光圆钢
四、施工机具准备
序号
设备名称
型 号
数量（台）
1
钢筋弯曲机
WQ５00
钢筋切断机
QＤ45０
3
电焊机
LR40０
砂轮切割机
五、钢筋搬运与堆放
（1） 用人工搬运时,需轻拿轻放,放置钢筋时,端头不要先触地。
严禁抛扔钢筋、
（2） 用塔吊搬运时,每次起吊重应不大于塔吊最远端起重量。
待钢筋平稳,再运至指定地点,并注意在吊运钢筋时施工人员得安全。
（３）运到坑内得成型钢筋应按部位,按规格摆放整齐,并标识。
（4） 钢筋要堆放到现场指定得场所内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用得部位、规格、数量、尺寸等内容。
钢筋标识牌规格要统一。
（5）加工好得钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。
生锈得钢筋一定要除锈后由现场钢筋质检员批准后使用。
第四章施工方法
一、钢筋加工
1、钢筋调直
钢筋应平直,无局部曲折。
冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求、
2、钢筋切断:
钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋得长度应力求准确。
３、钢筋弯曲成型:
钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象。
钢筋末端弯钩得净空直径不小于钢筋直径得2、5倍、钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,对IＩ级及II级以上得钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋成型后得允许偏差为:
全长±
1０ｍｍ,弯起钢筋得起弯点位移±
2０mｍ,弯起钢筋得弯起高度±
5mm,箍筋边长±
5mｍ、
４、闪光对焊质量要求:
（1） 接头处不得有横向裂纹;
（2）与电接触处得钢筋表面不得有明显烧伤;
（3）接头处得弯折不得大于4°
;
（4） 接头处得钢筋轴线位移不得大于0。
1ｄ,同时不大于2mm;
（5）试拉与弯曲试验必须符合要求。
5、电渣压力焊质量要求
（1） 四周焊包凸出钢筋表面得高度不得小于4mｍ;
（2） 与电接触处得钢筋表面不得有烧伤缺陷;
（3）接头处得弯折不得大于3°
（4） 接头处得钢筋轴线位移不得大于０.1d,同时不大于2mm;
（5）试拉必须符合要求。
二、钢筋定位、间距、保护层控制
墙体、柱在底板中插筋定位措施:
墙体得钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确,墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料卡具,墙体结构放在外侧得水平钢筋上,柱结构放在箍筋上、底板、楼板、梁、其余柱使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块与钢筋牢固连在一起,保证不偏位。
除采用垫块控制保护层以外还采取双重控制保护层得厚度。
保护层厚度确定须满足以下四个条件:
1、主筋保护层≥主筋;
2、梁、柱中箍筋与构造钢筋得保护层厚度不得小于1５mｍ;
3、墙、板中分布筋得保护层厚度不得小于10mm;
4、梁、柱主筋得保护层≥２5mm。
三、绑扎、锚固
1、底板钢筋
（1）绑扎顺序:
集水坑钢筋→底板下层东西向筋附加筋→南北向筋→钢筋支架→上层南北向筋→上层东西向筋、柱、墙插筋
（2）底板为双层双向布筋,接头均采用绑扎搭接。
（3）钢筋支架搭设参数:
支架立柱:
L3０X４,立杆间距:
1.２0m;
支架横梁:
L６3X4,横梁间距:
1、50m。
（4）底板钢筋在底板四周外墙位置端头均做35ｄ弯钩,长度从外挡土墙内墙皮开算、
（５）柱上板带加筋遇集水坑斜面处,根据斜面斜向布置,水平投影长度满足其设计长度。
（6）根据已放好得基础线,标记或弹出底板钢筋位置线,包括集水坑钢筋得位置线。
（7）底板钢筋必须每个交点全部绑扎牢固,上层钢筋与马凳交接处也应绑扎部分接点,用于固定上层钢筋。
（8）最下层钢筋绑扎完后,绑其余钢筋,均应先按间距用白粉笔划分好间距线位置,并拉通长线绑扎。
（9） 端部钢筋上下层钢筋绑扎完后进行墙柱插筋,墙柱竖向筋均带弯脚插在板底、即:
外墙及墙插筋得长度=基础底板面向上得长度+接头长度。
（10）插筋前,根据墙、柱插筋位置,柱子先绑一根定位箍于上层钢筋上,剪力墙先绑两道水平筋,此定位钢筋必须与上层钢筋绑扎牢固。
在柱墙插筋距板面40cm处,设一道定位钢筋,以保证竖向主筋间距位置、框架柱及暗柱主筋在底板范围内设上中下三道定位箍筋,所有插筋间距至底板处弯脚均与底板钢筋绑扎牢固。
（1１） 独立柱基础底板筋为双向受曲构件,要求长向底筋在下,短向钢筋在上、
2、墙柱钢筋
（1）水平筋绑扎至距梁底50ｍm得位置,上部用二道水平绑扎固定钢筋,同时两侧要用脚手钢管加以固定,以防大风引起倾覆,直到侧模支好为止,墙体中有暗柱时先绑暗柱筋及连梁、
（2） 在柱得对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50ｍm处起划线,划好箍筋间距,然后按箍筋用量将箍筋套于主筋上,随后进行绑扎、
（3）箍筋面与主筋应垂直,箍筋与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。
（4）柱箍筋弯钩平直长度为10d,箍筋得弯钩必须保证13５度并应垂直于柱主筋,且要求同一根柱得箍筋弯钩平直长度必须一致,柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度,应注意不发生柱筋扭曲现象,如有发生应及时调整,或拆除重绑。
为了保证墙筋在顶板内得锚固位置准确,在基坑与墙体间搭设脚手架,在架体上找平,使最上面得悬挑大横杆比墙顶标高低个保护层高度。
绑扎时,弯钩端垂直挂在大横杆上（下端搭接长度要满足）。
架体在做外墙板防水时拆除,使用期间,部分区域架体采取加固措施,还可满足通行、堆放少量材料得要求。
注:
柱全高加密按图纸执行。
（5）墙筋施工顺序:
修整板面预留插筋→立梯形支撑筋→绑竖向筋→绑横向筋→挂保护层。
（6）剪力墙筋采用搭接绑扎时,竖向筋在内侧,水平钢筋在外侧,弯锚15d,伸至对面暗柱外侧筋内侧,如为端柱时,直锚不够时,按０、4laｅ＋1５d,双向双排钢筋,每个交点处均需绑扎,墙筋与梁柱主筋交点也都绑扎,两片钢筋网之间得拉接筋梅花形布置。
连梁、暗梁拉钩规格同梁箍,间距为梁箍筋间距得两倍,沿水平筋得方向隔一根拉一根。
连梁水平筋规格、间距按同段剪力墙设置。
（7） 墙筋保护层采用塑料卡保护层,间距８００～１000mm呈梅花形布置。
（8）为防止墙筋偏位,在墙顶部加定位卡,卡在墙水平筋上,待浇完混凝土后拿出。
浇完混凝土后如果发现钢筋偏位,以1:
6比例将钢筋调直,再继续绑扎钢筋。
（９）为保证门窗洞口位置正确,在洞口得暗柱筋上画好标高线,严格控制保护层得厚度,及时焊好上中下三道限位,防止门窗口在打混凝土时移位。
（10）墙体上预留洞口尺寸及时绑扎加强钢筋、
３、普通楼层板梁钢筋
（１）绑扎顺序:
清理模板→模板上弹线→绑扎下层受力筋→专业预埋→绑扎上层受力筋与马凳→成品保护
（1）清理模板上得杂物与油污,用粉笔在安装好得模板上标明钢筋得规格、形状、数量以及预留洞口得位置,并弹线定位、
（2）板筋绑扎先铺短方向筋,后铺长方向筋,全部采用搭接绑扎,下铁进支座伸至梁墙中心线且不小于5d。
绑扎时用顺扣或八字扣,双向板面筋相交点必须全部绑扎,下层钢筋绑扎完后放垫块,间距600-800ｍｍ。
180度弯钩得钢筋应向上,不能倒一边;
双层钢筋网得上层钢筋弯钩应朝向下、
（３） 为确保两层钢筋之间得高度,两层钢筋之间垫钢筋马凳,间距1米,高度为［板厚—（上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度）］,马凳下板筋处对应放好垫块。
（4）板筋绑扎完后,要注意成品得保护,并进行再次清理,悬挑部分得钢筋要保证其上层钢筋得有效设计高度。
（５）梁贯通筋采用直螺纹接头,框梁主筋（小于等于2５mm）锚固长度为3５ｄ,主筋（大于25）锚固长度为40d。
梁筋绑扎先穿下部主筋,再穿上部主筋,后套箍筋绑扎、在绑扎箍筋前,梁筋直螺纹接头必须施工完毕且自检合格。
（6） 梁筋有两排钢筋时,两排钢筋之间夹垫与梁主筋同规格得短钢筋,每根梁设三处,梁箍筋四周与主筋交点均应绑扎,箍筋距柱50mｍ起线,主次梁交接处应按图纸要求加设吊筋与加密箍图中未说明得仍应加密抗剪箍筋每边4个,直径同箍筋。
箍筋得接头沿梁横向交错布置,次梁纵筋放在主梁上面,未注明吊筋正向3Ф22,反向3Ф25。
梁箍筋加密区大于１。
5倍梁高,不小于500mm。
第五章设计、规范及其她要求
一、设计、规范及其她要求
1、纵向受拉钢筋绑扎抗震搭接长度ｌlE
纵向钢筋搭接接头百分率
≤2５
50
100
纵向钢筋搭接长度修正系数ζ
1。
1.4
6
纵向钢筋绑扎搭接长度LｌE
lｌE=ζlａＥ
1、当不同直径得钢筋搭接时,其llＥ值按较小得直径计算;
2、在任何情况下llE不得小于3０0ｍm（当梁上部筋既有通长筋又有架立筋时,无论架立筋直径多大,均取3０0mｍ搭接长度）。
３、绑扎接头得位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心到搭接长度得1、３倍区段范围内,有绑扎接头得受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:
受拉区不得超过２５％;
受压区不得超过5０%。
当采用直螺纹（焊接）接头时,从任一直螺纹（焊接）接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于50０mm得区段内,接头钢筋百分率不宜超过50％、
2、各构件钢筋混凝土保护层厚度
构件名称、部位
保护层厚度（ｍm）
地下室与土壤接触得底板底部梁、板
40
地下室外墙板外壁
30
地下室外墙板内壁
２０
其它所有未注明得梁
25
其它所有未注明得板、剪力墙
20
其它所有未注明得柱
3、柱钢筋绑扎（框架柱、暗柱、构造柱）
（1）工艺流程:
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
（２）箍筋制作
1）按抗震要求,其末端均要做成1３5０弯钩,平直段长度取[10d,７50mm]二者中得最大值;
2） 箍筋为复合箍筋时,为制作与安装方便（当设计无要求时）,内箍取统一尺寸,柱纵筋间距作适当调整,柱纵筋间距最大差值不得大于4d（d为箍筋直径）;
第六章质量标准
一、钢筋翻样
钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值:
45°
弯曲为0、5d;
9０°
弯曲为2d。
钢筋弯钩增加长度一般就是:
半圆弯钩为6.25d;
直弯钩为3、5ｄ;
斜弯钩为5d。
对弯钩增加长度尚要根据具体条件,并满足设计、规范要求、钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确得钢筋下料单,并经技术负责人复核以后才能进行下料。
二、钢筋工作序号
钢筋工程属隐蔽工程,在浇混凝土或合模隐蔽前,必须经自检、互检、专检、隐检合格,并办完验收手续,检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋得保护层厚度,接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。
三、钢筋加工
１、钢筋调直
２、钢筋切断:
钢筋末端弯钩得净空直径不小于钢筋直径得2、5倍。
钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,对II级及II级以上得钢筋不能弯过头再弯回来。
1０mm,弯起钢筋得起弯点位移±
四、搭接绑扎
1、根据设计图纸检查钢筋得钢号、直径、根数、间距就是否正确,特别要注意检查负筋得位置。
2、检查钢筋接头得位置及搭接长度就是否符合规定。
3、检查混凝土保护层就是否符合要求。
4、检查钢筋绑扎就是否牢固,有无松动变形现象。
5、钢筋表面不允许有油渍、漆污与颗粒状（片状）铁锈。
6、钢筋位置得允许偏差
钢筋位置得允许偏差表
项次
项 目
允许偏差（mm）
１
受力钢筋得排距
±
5
钢筋弯起点位置
箍筋、横向钢筋得间距
绑扎骨架
焊接骨架
10
焊接预埋件
中心线位置
５
水平高差
+3、-0
受力钢筋得保护层
基础
柱、梁
板、墙、壳
7、为保证钢筋工程质量,在绑扎钢筋前要做到以下七点:
（1）钢筋表面没有清理干净,不能绑扎。
（２）钢筋偏位,不能绑扎。
（3）钢筋错位,不能绑扎、
（4）钢筋偏位、错位没有调校正确,不能绑扎。
（5）混凝土施工缝没有清理到位,不能绑扎。
（6）截面边线没有弹,不能绑扎。
（7）钢筋接头未经检查合格,不能绑扎。
五、成品保护
1、柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。
2、楼板得弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置得正确性、
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板、
４、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
5、安装电线管、暖卫管线或其她设施时,不得任意切断与移动钢筋。
六、应注意得质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置就是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋得位置,防止柱筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:
配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成1３５°
平直部分长度为１0d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确、
6、板得弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。
7、绑板得钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。
8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑３个扣,绑扣不能用同一方向得顺扣。
层高超过４m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直、
9、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。
七、质量记录
1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。
２、钢筋机械性能试验报告。
3、进口钢筋应有化学成分检验报告。
国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良与机械性能显著不正常得,应有化学成分检验报告。
4、钢筋隐蔽验收记录、
第七章安全文明施工
1、堆放得各种钢筋成品,半成品及机具设备,不得占用场地内道路,距基地坑边附近不得堆放大量材料。
2、施工现场内得各种安全设施定期进行检查与维修,及时消除隐患。
3、施工现场设立防火管理制度。
４、绑扎墙柱钢筋时,不得攀爬在钢筋骨架上,应搭设好脚手架或使用坚固得铁凳,超过２米高作业时必须系好安全带。
5、特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗、
６、施工现场保持卫生清洁,做到工完场清。
第八章计算书及节点图
一、计算书
１ｍ厚筏板钢筋支架计算书
计算依据:
1、《钢结构设计规范》GB５0017—２003
一、参数信息
钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中得大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础与高厚混凝土板等得上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制得支架来支承上层钢筋得重量,控制钢筋得标高与上部操作平台得全部施工荷载、
钢筋支架示意图
作用得荷载包括自重与施工荷载。
钢筋支架所承受得荷载包括上层钢筋得自重、施工人员及施工设备荷载、钢筋支架得材料根据上下层钢筋间距得大小以及荷载得大小来确定,可采用钢筋或者型钢。
1.基本参数
支架横梁间距ｌa（m）
0０
钢材强度设计值f（N/ｍm2）
400。
上层钢筋得自重荷载标准值（kＮ/m２）
0。
施工人员荷载标准值（kN/m２）
0.50
施工设备荷载标准值（kN／m2）
0、５0
２.横梁参数
横梁材质
HRB4０0Φ2２钢筋
钢筋级别
ＨＲB400
钢筋直径（ｍｍ）
最大允许挠度（ｍm）
横梁得截面抵抗矩W（ｃm３）
０45
横梁钢材得弹性模量E（N/mm2）
２.0５×
1０５
横梁得截面惯性矩I（cｍ４）
1.15０
3.立柱参数
立柱高度ｈ（m）
0、8６
立柱间距l（m）
1.０0
立柱材质
HRBＦ400Φ22钢筋
ＨRBＦ４00
钢筋直径（mm）
二、支架横梁得计算
支架横梁按照三跨连续梁进行强度与挠度计算,支架横梁在小横杆得上面、
按照支架横梁上面得脚手板与活荷载作为均布荷载计算支架横梁得最大弯矩与变形。
1.均布荷载值计算
静荷载得计算值ｑ１=1、２×
0、5０×
00=0。
60kN/m
活荷载得计算值 q2=１.４×
５0×
1.00+1.４×
50×
1、０0=1。
40kN/ｍ
支架横梁计算荷载组合简图（跨中最大弯矩与跨中最大挠度）
支架横梁计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2、强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下得弯矩
M1max=0。
０8q1l2+0。
１0q2l2
跨中最大弯矩为
M１=（0.08×
０、60+0、1０×
４0）×
１。
０0２=0。
1８8 kN·
m
支座最大弯矩计算公式如下:
M2ｍax=-0、10q1l2-0、1１7q2ｌ2
支座最大弯矩为
M2＝-（０、１0×
０.６0+０。
１17×
1、4０）×
1、002=—０.224kN·
我们选择支座弯矩与跨中弯矩得最大值进行强度验算:
σ＝0.２24×
10６/10４5.36＝214、08８N/ｍm２
支架横梁得计算强度小于360。
００ N/mm２,满足要求！
3。
挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下得挠度
计算公式如下:
νmax=（0。
677q1＋0。
9９0ｑ２）l4/1０0EI
静荷载标准值q１＝0、5０kN/ｍ
活荷载标准值q2＝０。
5０+0、５0=1。
00kN／m
三跨连续梁均布荷载作用下得最大挠度
νmax＝（0、677×
0、50+0.９90×
1.０0）×
1０00。
００4/（100×
2.05×
1０５×
1１４9９。
01）=5。
63６mm
支架横梁得最大挠度5.63６mm小于６mm,满足要求！
三、支架立柱得计算
支架立柱得截面积A＝３.8０ cｍ２
截面回转半径i=0、55 ｃｍ
立柱得截面抵抗矩W=1、05 cｍ3
支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算,计算长度按上下层钢筋间距确定:
σ＝N/φA≤［f］
式中σ──立柱得压应力;
N──轴向压力设计值;
φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆得长细比λ=h/ｉ=156,经过查表得到,φ＝0。
287;
A──立杆得截面面积,A=３。
8０cm2;
[ｆ］──立杆得抗压强度设计值,[f]=３6０。
00 N/mm２;
采用第二步得荷载组合计算方法,可得到支架立柱对支架横梁得最大支座反力为
Nｍax=1、1q１l
经计算得到 Ｎ=1、1×
0、６×
1=0.６6kN;
σ=0、66×
1000/（0、287×
3。
801×
１０0）=6.05N/ｍｍ2;
立杆得稳定性验算σ≤[ｆ］,满足要求！
1、１m深集水坑钢筋支架计算书
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