桐梓电厂汽机专业各岗位培训计划Word格式文档下载.docx

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3.4.熟悉闭式冷却水系统的用户，闭式冷却水系统投、停操作及注意事项，运行维护项目。

3.5.掌握闭式冷却水系统联锁保护试验，

3.6.掌握闭式水泵跳闸条件，闭式冷却水系统故障事故处理。

4.辅汽系统

4.1.掌握辅助联箱的技术规范。

4.2.熟悉辅助蒸汽系统流程、用户、布置。

4.3.掌握辅汽系统投、停操作及注意事项，两台机组辅汽联箱的联络方式及供汽方式。

4.4.掌握辅汽系统联锁保护试验。

4.5.掌握单台机组发生故障和两台机组同时故障时的辅汽运行方式。

5.凝结水系统

5.1.掌握凝结水泵技术规范、结构、性能、工作原理。

5.2.熟悉凝结水系统流程，掌握系统投、停操作及注意事项，运行维护项目。

5.3.掌握正常运行中凝结水泵切换操作及注意事项。

5.4.掌握正常运行中单台凝结水泵隔离检修、检修后恢复操作方法及注意事项。

5.5.掌握凝结水泵跳闸条件及事故处理。

6.低压加热器系统

6.1.掌握低压加热器技术规范、结构。

6.2.熟悉系统流程。

6.3.掌握低压加热器投、停操作原则，运行维护项目。

6.4.掌握低压加热器端差的调整方法和泄露时的判断方法。

6.5.掌握正常运行中单台低压加热器隔离检修和检修后恢复操作方法和注意事项。

6.6.掌握低压加热器系统联锁保护试验。

6.7.掌握机组运行中低压加热器解列的事故处理。

7.高压加热器系统

7.1.掌握高压加热器技术规范、结构。

7.2.熟悉系统流程。

7.3.掌握高压加热器投、停操作原则和方法，运行维护项目。

7.4.掌握高压加热器端差的调整方法和泄露时的判断方法。

7.5.掌握正常运行中高压加热器隔离检修和检修后恢复操作方法和注意事项。

7.6.掌握高压加热器系统联锁保护试验。

7.7.掌握机组运行中高压加热器解列的事故处理。

8.给水系统

8.1.掌握给水泵技术规范、结构、性能、工作原理。

8.2.熟悉给水系统流程。

8.3.掌握给水泵启、停操作，运行维护项目。

8.4.掌握汽动给水泵、电动给水泵启动和跳闸条件，重点掌握给水泵的隔离检修和检修后恢复操作方法。

8.5.掌握汽动给水泵、电动给水泵联锁保护试验。

8.6.掌握汽动给水泵、电动给水泵跳闸条件及事故处理。

9.小汽轮机

9.1.掌握小汽轮机技术规范、结构、性能、工作原理。

9.2.掌握小汽轮机挂闸过程、冲转及注意事项，运行维护项目。

9.3.掌握小汽轮机润滑油系统、调节油、速关油系统和汽源系统。

9.4.掌握小汽轮机联锁保护试验。

9.5.掌握小汽轮机速关阀活动试验，小汽轮机超速试验。

10.轴封系统

10.1.掌握轴封冷却器技术规范、结构、作用、工作原理。

10.2.熟悉轴封系统流程。

10.3.掌握轴封系统投、停原则，轴封蒸汽参数规定，投运前暖管及投、停操作方法，正常运行维护项目。

10.4.掌握事故处理中轴封汽源的切换规定。

10.5.掌握小汽轮机跳闸条件及事故处理。

11.凝汽器真空系统

11.1.掌握水环式真空泵技术规范、结构、性能、工作原理。

11.2.熟悉凝汽器真空系统流程。

11.3.掌握凝汽器真空系统投、停操作，运行维护项目。

11.4.掌握真空系统联锁保护试验。

11.5.掌握凝汽器真空严密性试验，总结经验掌握开机时真空低如何查找，机组运行中真空下降如何处理和查找。

11.6.掌握凝汽器真空下降的处理原则及处理方法。

12.高、低压旁路系统

12.1.掌握高低压旁路技术规范、结构。

12.2.熟悉旁路系统流程。

12.3.掌握高、低压旁路系统操作方法及注意事项。

12.4.掌握高、低压旁路系统联锁保护试验。

13.主机润滑油系统

13.1.掌握润滑油泵技术规范、结构、性能及射油器的工作原理。

13.2.掌握润滑油系统冲洗方法、合格标准。

13.3.熟悉主机润滑油系统流程。

13.4.掌握主机润滑油系统投、停操作方法，运行维护项目。

13.5.掌握冷油器切换操作及注意事项。

13.6.掌握顶轴油系统投、停操作，掌握盘车的作用及手动投运方法。

13.7.掌握主机润滑油系统联锁保护试验。

13.8.掌握如何防止汽轮机断油烧瓦反事故措施。

13.9.掌握汽轮机油系统着火的事故处理和防止汽轮机油系统着火的反事故措施。

14.密封油系统

14.1.掌握密封油泵技术规范、结构。

14.2.熟悉密封油系统流程。

14.3.掌握双流环密封油系统控制原理。

14.4.掌握密封油系统投、停操作，运行维护项目，控制参数。

14.5.掌握机组正常运行中浮子油箱停运操作。

14.6.掌握密封油系统联锁保护试验.

14.7.掌握油氢压差的调整方法，差压阀、平衡阀的控制原理。

15.氢气系统

15.1.熟悉氢气系统流程。

15.2.掌握氢气系统严密性试验。

15.3.掌握发电机气体置换规定，中间介质法充氢、排氢操作方法及注意事项，氢气系统运行维护项目。

15.4.掌握机组运行中漏氢时如何查找及处理。

15.5.掌握如何防止氢气系统爆炸反事故措施。

16.定冷水系统

16.1.掌握定冷水泵、定子水箱、定冷水冷却器技术规范。

16.2.熟悉定冷水系统流程。

16.3.掌握定冷水系统投、停操作和运行维护项目。

16.4.掌握定冷水系统离子交换器装置投、停操作及运行维护项目。

16.5.掌握定冷水系统正、反冲洗切换操作方法。

16.6.掌握定冷水系统联锁保护试验。

16.7.掌握定冷水泵跳闸条件及事故处理。

17.主机抗燃油系统

17.1.掌握柱塞式抗燃油泵技术规范、结构、性能、工作原理。

17.2.熟悉抗燃油系统流程。

17.3.掌握主机抗燃油系统投、停操作，运行维护项目。

17.4.掌握主机抗燃油系统联锁保护试验。

17.5.掌握汽轮机DEH系统各部件主要功能、工作原理。

17.6.掌握汽轮机调节系统静态试验，高压遮断电磁阀试验，主机飞环充油试验。

17.7.掌握主机抗燃油泵跳闸条件及事故处理。

18.主机结构及附属系统

18.1.熟悉汽轮机设备规范及设计参数。

18.2.掌握汽轮机本体结构特点及辅助系统。

18.3.掌握汽轮机技术性能。

19.汽轮机启动

19.1.掌握汽轮机冷态、温态、热态、极热态各启动方式启动参数的选择及升温、升压速度控制。

19.2.掌握各种状态启动时的操作方法和注意事项。

20.汽轮机停机

20.1.掌握汽轮机停机前准备工作。

20.2.掌握滑参数、定参数停机操作方法和注意事项。

20.3.汽轮机停机后的维护及保养。

21.主机快冷系统

21.1.掌握主机快冷系统流程。

21.2.掌握主机快冷系统投运条件，投、停操作方法及注意事项。

21.3.掌握快冷系统运行规定。

22.汽轮机事故处理

22.1.掌握汽轮机事故处理的基本要求。

22.2.掌握事故停机的分类，紧急事故停机、一般事故停机、申请故障停机的条件。

22.3.掌握紧急事故停机、一般事故停机的操作步骤及注意事项。

22.4.重点掌握以下事故的处理：

①汽轮机超速的现象、原因及处理。

②汽轮机强烈振动的现象、原因及处理。

③汽轮机轴承损坏的现象、原因及处理。

④汽轮机大轴弯曲的现象、原因及处理。

⑤汽轮机水冲击的现象、原因及处理。

⑥汽轮机油系统着火的原因及处理。

⑦主、再热蒸汽参数异常的处理。

⑧汽轮机轴向位移增大的现象、原因及处理。

⑨汽轮机甩负荷的现象、原因及处理。

⑩厂用电失去的现象及处理。

22.5.汽轮机保护、试验

22.5.1.掌握汽轮机自动调节装置及保护装置的构造及原理。

22.5.2.熟悉DCS控制系统的原理、结构、特点。

22.5.3.掌握汽轮机ETS保护及各保护定值。

22.5.4.掌握以下试验：

①汽轮机跳机保护试验。

②汽轮机防进水联锁保护试验。

③抽汽逆止门活动试验。

④汽轮机主汽门、调速汽门严密性试验。

⑤汽轮机超速试验。

22.6.工作票、操作票

22.6.1.能正确办理工作票。

22.6.2.能组织实施复杂的热力系统工作票的安全措施。

22.6.3.能做好机组检修后的试验、试转等验收工作。

22.6.4.能审核操作票并能监督、指导低岗位人员填写、执行操作票。

巡检岗位培训计划

1.1.掌握循环水泵技术规范、设备性能。

1.3.掌握循环泵启、停操作方法，系统投、停操作注意事项，运行维护项目，循环泵切换操作及注意事项。

1.5.掌握循环泵及出口液控蝶阀联锁保护试验。

2.1.掌握开式水泵技术规范。

2.3.熟悉开式冷却水系统的用户，系统投、停操作，运行维护项目。

2.4.掌握开式泵入口电动旋转滤网清洗方法及注意事项。

3.1.掌握闭式水泵技术规范。

3.2.熟悉闭式冷却水系统流程、用户。

3.3.掌握闭式冷却水系统投运前检查和运行维护项目。

3.4.掌握闭式冷却水系统联锁保护试验。

4.1.掌握辅汽联箱技术规范。

4.2.熟悉辅汽系统流程。

4.3.掌握辅汽系统供汽用户。

4.4.掌握辅汽系统投、停操作及注意事项。

4.5.掌握辅汽系统联锁保护试验。

4.6.掌握单台机组发生故障时辅汽运行方式。

5.1.掌握凝结水泵技术规范。

5.2.熟悉凝结水系统流程。

5.3.掌握凝结水系统启动前检查和运行维护项目。

5.4.掌握正常运行中凝结泵切换操作及注意事项。

5.5.掌握正常运行中单台凝结泵隔离检修、检修后恢复操作方法和注意事项。

5.6.掌握凝结水系统联锁保护试验。

6.1.掌握低压加热器技术规范。

6.2.了解低压加热器设备结构。

6.3.熟悉系统流程，掌握低压加热器投、停操作方法，运行维护项目。

7.1.掌握高压加热器技术规范。

7.2.了解高压加热设备结构，熟悉系统流程。

7.3.掌握高压加热器投、停操作方法，运行维护项目。

8.1.掌握给水泵技术规范。

8.3.掌握给水泵启动前检查和运行维护项目。

8.4.掌握汽动给水泵、电动给水泵启动和跳闸条件。

8.5.掌握给水泵的隔离检修和检修后恢复操作方法。

8.6.掌握汽动给水泵、电动给水泵联锁保护试验。

9.1.了解小汽轮机设备结构、技术规范。

9.2.熟悉小汽轮机系统流程。

9.3.掌握小汽轮机挂闸过程、冲转及注意事项，运行维护项目。

9.4.掌握小汽轮机润滑油系统、调节保安系统和汽源系统。

9.5.掌握小汽轮机联锁保护试验。

10.1.掌握轴封系统设备作用。

11.1.熟悉凝汽器真空系统流程。

11.2.掌握真空泵技术规范、结构原理。

11.5.掌握凝汽器真空严密性试验，掌握真空低查找方法，机组运行中真空下降处理原则、处理方法。

12.1.了解设备结构型式。

12.2.掌握高、低压旁路系统技术规范。

12.3.熟悉高、低压旁路系统流程。

12.4.掌握高、低压旁路系统操作方法及注意事项。

13.1.熟悉主机润滑油系统流程。

13.2.掌握主机润滑油系统投、停操作方法，运行维护项目。

13.3.掌握冷油器切换操作及注意事项。

13.4.掌握顶轴油系统投、停操作。

13.5.掌握盘车的作用及手动投运方法。

13.6.掌握主机润滑油系统联锁保护试验。

14.1.熟悉密封油系统流程。

14.2.掌握密封油系统投、停操作，运行维护项目。

14.3.掌握密封油系统联锁保护试验。

14.4.掌握平衡阀、差压阀工作原理，油氢差压的调整方法。

15.2.掌握氢气系统严密性试验，发电机气体置换规定，中间介质法充氢、排氢操作方法及注意事项。

15.3.掌握氢气系统运行维护项目。

15.4.掌握机组运行中漏氢查找方法和处理。

16.1.熟悉定冷水系统流程。

16.2.掌握定冷水系统投、停操作和运行维护项目。

16.3.掌握定冷水系统离子交换器装置投、停操作和运行维护项目。

16.4.掌握定冷水系统正、反冲洗切换操作方法。

16.5.掌握定冷水系统联锁保护试验。

17.1.熟悉抗燃油系统流程。

17.2.掌握主机抗燃油系统启动前检查和运行维护项目。

17.3.掌握主机抗燃油系统联锁保护试验。

17.4.掌握汽轮机DEH系统主要功能和日常操作。

18.1.熟悉汽轮机技术规范及设计参数。

19.汽轮机启动过程

19.1.掌握机组启动过程中巡检操作项目。

20.汽轮机停机过程

20.2.滑参数、定参数停机操作方法和注意事项。

22.2.掌握紧急事故停机、一般事故停机、申请故障停机的条件。

22.3.掌握紧急事故停机、一般事故停机的操作步骤。

22.4.掌握机组发生事故时对巡检的要求和重点巡检项目。

23.汽轮机保护、试验

23.1.掌握汽轮机ETS保护项目及各保护定值，掌握以下试验：