屋面聚氨酯涂膜防水工程技术交底.docx

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屋面聚氨酯涂膜防水工程质量技术交底卡

施工单位

北京城乡

工程名称

廊桥水乡示范区

分部工程

防水工程

交底部位

屋面

日期

2010.9.12

一：

施工准备

（一）作业条件

1、穿过楼面的所有雨水立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。

管周围缝隙用1:

2:

4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。

2、楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

3、找平层的泛水坡度应在2%，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角。

凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1:

20）坡度，避免此处积水。

4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。

对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将尘土等清除。

5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。

6、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。

（二）材质要求

采用双组份聚氨酯防水涂料。

二、质量要求

1、地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。

2、排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。

3、密封材料使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固。

4、防水材料均匀，不龟裂，不鼓包，无蜂窝，翘边。

三、工艺流程

基层清理、检查验收→工作面移交→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂

膜→大面积涂刮聚氨酯防水涂膜（第三层）→检查、修整→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收

四、操作工艺

（一）基层清理

涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用扫帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子找平。

（二）细部附加层施工

1、配料：

先将甲组份倒入乙组分中，用电动搅拌机均匀方可使用。

2、细部附加层施工：

用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得涂漏（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙或挡水基上250mm高）。

常温4h表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜约为0.5mm。

（三）屋面找平层施工操作

1、全面复核并浇水润湿后进行找平层施工，找平层铺筑前应用水准仪测控制标

高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。

基层与突出屋面结构（挡水基、结构柱等）的连接处，均应抹成圆弧。

找平层抹平收水后应二次压光，浇水覆盖养护。

2、找平层施工要按规范要求留设伸缩缝（6M*6M），施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。

待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h后要及时养护，养护期间不得上人上物。

（四）涂膜防水层施工（聚氨酯防水涂膜厚度为1.5mm，可分成三遍进行涂膜施工）

1、配料：

先将甲组份倒入乙组分中，用电动搅拌机均匀方可使用。

2、第一层涂膜：

将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度约为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以

0.6~0.8kg/m²为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

3、第二道涂膜：

第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍少，厚度约为0.5mm为宜。

4、第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，厚度约为0.4mm，刮涂量以0.4~0.5kg/m²为宜。

5、撤粗砂结合层：

为了保护防水层，其结合层可用1:

1的108胶和水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在挡水基及结构柱防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撒干净的2~3mm砂粒，以增强其表面与面层的粘结力。

（五）涂膜防水层的验收

根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。

防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到防水要求

（总厚度为1.5mm）。

防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。

经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。

五、成品保护

1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的

管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、外墙门窗等。

2、涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。

4、防水保护层施工时，不得在防水层上搅拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，不得损坏防水层。

六、应注意的质量问题

1、涂膜防水层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮

湿，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2、地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：

主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。

涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补。

地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

3、地面排水不畅：

主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。

因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。

4、聚氨酯涂膜应涂三遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。

5、每层涂刷时交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度为30~50mm。

6、如做好的涂膜产生气泡（通常是基面太潮湿造成），应把起泡的地方切开排气，待干燥后再用涂料修补。

7、聚氨酯涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷。

8、涂膜施工程序为：

先结点，后大面；先远处，后近处即所有节点附加涂层刮好后，方可涂刮大面积防水层。

先做好较远的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。

施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要通道），禁止无关人员进行走践踏。

9、聚氨酯防水层采用冷施工，由于有溶剂挥发，现场严禁烟火，须切实做好防火措施，配备必要的消防器材，材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火，施工现场严禁吸烟。

10、材料配制：

将聚氨酯涂料甲、乙组按1:

2（重量比）混合充分搅拌均匀。

如施工时发现乙组份粘度过大，可加入小量的二甲苯稀释，加入量不能大于乙组份的10%。