冬季施工Word文档格式.docx

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办法是:

控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

6、为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算)。

掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。

在下列情况下,不得在钢筋混凝土中掺用氯盐:

1)在高湿度空气环境中使用的结构(排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等);

2)处于水位升降部位的结构;

3)露天结构或经常受水淋的结构;

4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构;

5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构;

6)命名用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构;

7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;

8)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋梁、落锤或锻锤基础等结构;

9)电解车间和直接靠近直流电源的结构;

10)直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构;

11)预应力混凝土结构。

素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

7、掺有尿素的混凝土,在自然干燥过程中,会在表面析出白色结晶物,影响美观。

因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。

掺有尿素的混凝土在封闭环境中会散发出刺鼻臭味,影响人体健康,因此不能用于整体现浇的剪刀墙结构或楼盖结构。

8、整体浇筑的结构,混凝土的升温和降温速度,不得超过表1的规定。

混凝土的升温降温速度表1

表面系数

升温速度(℃/h)

降温速度(℃/h)

≥6

<

6

15

10

5

注:

1、表面系数系指结构冷却的表面积(m2)与结构全部体积(m3)的比值;

2、厚大体积的混凝土,应根据实际情况确定。

9、用蒸汽直接加热养护混凝土时,当采用普通硅酸盐水泥时,混凝土的温度不宜超过80℃,当采用矿渣硅酸盐水泥时,可提高到85℃~95℃。

电热养护混凝土的温度,应符合表2的规定。

电热养护混凝土的最高允许温度(℃)表2

水泥标号

10~15

>

325

425

70

40

50

45

35

10、模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

11、未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

12、冬季施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、台风警报,以便及时采取防护措施。

二、混凝土的拌制

1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。

水、骨料加热的温度一般不得超过表3的规定。

若达到规定温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高到100℃,但水泥不得与80℃以上热水直接接触。

投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。

拌合水及骨料最高温度表3

水泥种类

拌合水(℃)

骨料(℃)

标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

80

60

标号等于及大于525号的硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥

2、水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法,但骨料不得在钢板上灼炒。

水泥应储存在暖棚内,不得直接加热。

3、骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。

4、拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

各溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。

每班使用的外加剂溶液应一次配成。

5、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

6、拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

8、混凝土拌合物的理论温度,可按下式计算:

To=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷

[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)](公式-1)

式中T0—℃混凝土拌合物温度(℃);

Mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量(kg);

Tw、Tce、Tsa、Ttg—水、水泥、砂、石的温度(℃);

Wsa、wg—砂、石的含水率(%);

C1、C2水的比热容[KJ/(kg*k)]及溶解热(KJ/kg)。

当骨料温度>

0℃时,C1=4.2,C2=0;

≤0℃时,C1=2.1,C2=335。

9、混凝土拌合物的出机温度,可按下式计算:

T1=T0-0.16(TO-Ti)(公式-2)

式中T1—混凝土拌合出机温度(℃);

Ti—搅拌机棚内温度(℃)。

三、混凝土的运输和浇筑

1、冬季施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少,可采取下列措施:

1)正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线;

2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;

3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

2、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的容器应有保温措施。

3、混凝土拌合物运输到浇筑时的温度,可按下式计算:

T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)(公式-3)

式中T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(℃);

tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);

n—混凝土拌合物转运次数;

Ta—混凝土拌合物运输时环境温度(℃);

a—温度损失系数(h-1);

当用混凝土搅拌车输送时,a=0.25;

当用开敞式大型自卸汽车时,a=0.20;

当用开敞式小型自卸汽车时,a=0.30;

当用封闭式自卸汽车时,a=0.1;

当用手推车时,a=0.50。

4、考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度,可按下式计算:

(公式-4)

T3=

CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs

Ccmc+Cfmf+Csms

式中T3—考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);

Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容[KJ/(kg*K)];

混凝土取1KJ/(kg*K);

钢材取0.48KJ/(kg*K);

mc—每立方米混凝土重量(kg);

mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板,钢筋重量(kg);

Tf、Ta—模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时的环境气温(℃)。

5、冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土,在弱冻胀性地基土上浇筑时,基土应进行保温,以免遭冻。

6、用人工加热养护的整体式结构,其浇筑程序及施工缝的设置,应能防止产生较大的的温度应力,如混凝土的加热温度超过40℃时,可采取以下措施:

1)支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁,应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开,使梁在加热和冷却时可以自由伸缩;

2)如梁不能按

(1)所述方法进行浇筑,而在设计中又未考虑到附加温度应力时,则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行,段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度,也不得小于0.7m。

间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时,才可用混凝土填实并加热养护;

3)与支座不做刚性连接的连接梁,应在长度不超过20m的段落上同时加热;

4)多跨刚架的连续横梁,如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时,应按

(2)所规定的方法浇筑和加热混凝土。

当刚架的跨度≤8m时,应每隔两个跨度留出间断处;

当刚架的跨度>

8m时,应每隔一个跨度留出间断处;

5)与小跨度的大型横梁相连的高柱,应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热;

否则在柱子之间的横梁上留出间断处;

6)互相平行又彼此间以刚性连接的梁(在同一柱上又与柱相刚性连接的两根吊车梁),应同时进行加热;

7)浇筑和加热肋形楼板时,应按

(2)和(4)规定进行,在纵向的横向两个方向留在间断处,梁与板应同时进行浇筑和加热养护。

7、分层浇筑厚大的整体式结构时,已浇筑层的混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前,不应低于计算规定温度,也不得低于2℃。

8、浇筑装配式结构接头的混凝土(或砂浆),应先将结合处的表面加热到正温。

浇筑后的接头混凝土(或砂浆)在温度不超过45℃的条件下,应养护至设计要求强度,当设计无要求时,其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。

9、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土须经预热,并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护互强度不低于15N/mm2。

四、混凝土养护

1、蓄热法养护;

2、暖棚法养护;

3、电热法养护;

4、远红外线养护;

5、蒸汽养护;

6、综合养护。

五、混凝土质量检查

1、混凝土工程的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:

1)外加剂的质量和掺量;

2)水和骨料的加热温度;

3)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度;

4)混凝土温度降至0℃时的强度(负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度)。

2、水、骨料及混凝土出机时的温度,每工作班至少测量四次。

3、混凝土温度的测量:

1)采用蓄热法养护混凝土时,养护期间每昼夜测量四次;

2)负温混凝土,强度未达到3.5N/mm2以前,每隔2h测量一次;

以后每昼夜测量二次;

3)采用加热法养护混凝土时,升、降温期间每1h测量一次,恒温期间每2h测量一次;

4)采用综合养护的混凝土,每昼夜测量四次;

5)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。

4、混凝土的温度测量,应按下列规定进行:

1)全部测温孔、点免均应编号,绘制布置图,测量结果要写入正式记录;

2)测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位,测温孔的深度一般为10~15cm,或板、墙厚度的1/2。

3)测温时,应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。

5、测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差。

读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端。

找到温度计水银柱顶点后,先读大数,记录后再复验一次,以免误读。

6、测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。

若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。

7、在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件的留置应符合(混凝土结构工程施工及验收规范)的规定。

每次取样应同时制作三组试件。

一组在20℃标准条件下养护至28d试压,得强度f28;

一组与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;

一组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续保护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14`+21。

如果f14+21≥f28,则可证明混凝土未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

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