哈电装修电气技术标Word格式.docx

哈电装修电气技术标Word格式.docx

《哈电装修电气技术标Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《哈电装修电气技术标Word格式.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

施工流程：

根据土建工程施工进度和电气工程的施工特点，计划按以下施工流程单独和同时组织工程的施工。

导管敷设线槽安装电缆敷设绝缘摇测配电箱盘安装配电柜安装管内穿线照明器具安装设备调试通电试运行竣工验收

四、施工方法

1、管路敷设：

（1）事故照明均采用SC焊接钢管在墙内暗敷设，正常照明采用KBG管暗敷设在墙内及明敷设在吊棚内，在确定盒（箱）位置后，进行管路敷设。

（2）钢管连接管径大于SC40的采用套管焊接连接，管径SC32及以下采用套丝连接，KBG管采用扣压式连接。

2、配电箱（盘）安装：

（１）对进场配电箱检查箱体质量和外型尺寸检查是否符合设计要求。

（２）暗装配电箱安装前，与土建装修协调好装饰面施工预留大小。

（3）照明配电箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，箱（盘）内配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进导线留有适当余量。

导线连接紧密，不伤线芯和芯线过长，多股导线应挂锡后再压接。

同一端子上导线连接不多于二根，防松垫圈齐全。

3、线槽安装：

在线槽安装前做好预留工作,线槽安装时现场清理干净，道路畅通。

为使桥架安装顺直，在安装吊件时可采用红外水平仪控制偏差。

并在在伸缩缝处设置伸缩节。

4、管内穿线：

1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

2、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

同一交流回路的导线必须传于同一管内，不同回路，不通电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

（一下几种情况除外：

标称电压50V以内的回路，同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路，同一花灯的几个回路，同类照明的几个回路，但管内的导线总根数不应多余8根）

3、管内敷设的绝缘导线，其额定电压不得不低于450~750V，导线在变形缝处补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

导线在管内不应有接头和扭曲，打结现象，接头应设在接线盒内，管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

4、穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱（盘）总开关，一半干线回路及支路应按要求分色。

A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线（N中性线）为淡兰色，保护线（PE接地线）为黄绿双色线，开关的控制回路线为白色。

5、穿线前应清理管路，穿上带线将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管子内的杂物清除干净。

然后拆掉布条连接导线，穿线时两人互相配合，一人拉一人送，直至穿线完毕，短线应留长度15cm。

配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的一半，导线与带线的绑扎首先将导线前段绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回扣压实绑扎牢固，并且带上护口。

6、导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低导线的原机械强度，不能降低绝缘强度，导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值单相不能小于0.5MΩ.

5、电缆敷设:

此工程电缆敷设采用人工敷设和由上而下施工方法，当路径较短时组织劳力沿电缆线槽敷设，电缆敷设前进行绝缘电阻测试。

在电缆沿线槽或支架上敷设多根电缆时，先根据现场实际情况，技术人员事先绘出电缆的排列顺序，尽量减少电缆交叉，电缆在桥架内敷设时排列整齐，拐弯处半径以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

水平敷设电缆时，不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在最上层。

并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。

垂直敷设时应自上而下敷设，敷设时低层小截面电缆采用滑轮人力牵引方法敷设，高层大截面电缆采用机械牵引敷设。

沿支架敷设时，支架距离不大于1.5m，沿桥架敷设，每层加装两道卡固支架。

当电缆穿过楼板时，装有套管，并用防火材料封堵严密。

电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均留有适当的余量。

6、成套配电柜及配电箱（盘）安装：

（1）成套配电柜安装时，与电气相关的土建装修工程要达到盘柜安装所须作业条件时再进行。

（2）设备和器材到达现场后，存放在室内能避风、雨、沙、尘的干燥场所，安装前会同建设、监理单位共同开箱验收检查，配电柜包装及密封性应良好，制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，附件、配件齐全。

（3）配电箱（盘）安装前注意清除箱内杂物，检查箱内各种电气元件齐备，箱壳体的敲落孔数与将要进入箱内导管数相匹配。

（4）盘（板）面安装，检查盘面与箱体配合是否适宜，盘（板）面部件齐全，位置正确，配电箱及盘面板横平竖直，对角线长度差小于１cm。

7、绝缘电阻测试：

（1）各支路管内穿线施工结束后，使用500V绝缘摇表对所有线路进行绝缘摇测。

（2）电缆干线敷设后使用1000V绝缘摇表对线路进行绝缘摇测。

所有线路摇测合格后均将表读数填入记录表内。

8、照明灯具安装：

（1）灯具安装距地低于2,。

4米时，灯具的金属外壳必须接地，顶棚内安装的灯具，灯具的灯头引线应用金属软管保护，其保固软管的长度不得超过1米，调整灯具的边框与顶棚装修直线应顺直，平整，严格在一条线上。

（2）所有灯具的支架，吊架，固定点得间距位置必须牢固齐全，整齐美观。

所有支架，吊架，固定点的制作，选定的位置及安装方式，应依据图纸和现场的具体情况会同土建，装饰技术部门进行协商提出明确具体的方案。

（3）灯具，插座安装牢固端正，位置美观正确，所有吊顶上的灯具应排列整齐，依据装饰图与喷淋头，风口等保持规定的间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心允许偏差不大于5mm.

（4）灯具，配电箱安装完毕后，每条支路应进行遥测绝缘，绝缘电阻值大于0.5MΩ并做好记录，方可进行通电试运行。

9、装饰开关、插座面板的安装：

（1）在安装前应对灯位盒，开关盒，插座盒等预先进行处理，（如调正，调平，清扫等）安装时应检查位置，高度等与设计要求有无偏差，导线数量是否符合设计要求，然后在进行安装。

（2）开关，插座安装牢固，位置精确，所有的开关，插座在任何房间都不能安装于门后，开关位置与灯位相对应，同一单位工程安装的翘板式开关的开启方向应一致。

（3）一班插座安装高度距地0.3米，同一房间，同一平面插座的安装高度水平一致，插座的接线面对插座应为左零右相（右火）上接地。

（4）开关，插座的面板安装应端正，严密并与墙面紧贴：

开关位置与灯具的位置相互对应，同一房间的开关方向应一致，同一室内安装的开关，插座成排安装高度应一致，安装要求如下：

各种插座，开关等安装牢固，位置精确，接线牢固，标高符合要求。

零线不得进入开关，开关控制应灵活，安装翘板开关时，其开关方向应一致，上合，下关，插座的位置按设计图纸排列，以便维修，插座的接线严格按照左零右相（右火）上接地接线方式连接，不得接错，并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm.

10、电气系统调试及试运行：

（１）试运行前先进行各干线回路绝缘测试，逐个进行记录达到合格后，以低压负荷侧为系统进行通电试运行，系统内部动力、照明设备均开始同时投入运行，运行时间24小时。

（２）运行开始后要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，运行完毕后将数据填入记录表内。

五、施工技术保证措施

（１）暗配管前对使用的需预先制作，以保证套管长度不小于管直径的三倍，测量好要连接导管管口长度，使连接管管口位于套管中心部位。

为使钢套管两端焊口焊接严密，可转动连接导管施焊。

（２）管路敷设按最近路线敷设，尽量减少弯曲，需要弯曲时，钢管不得热煨弯，使用弯管器和液压弯管机煨弯，弯曲处不得有折皱、使用煨管器煨弯时要串位多部位煨弯，以防止管子弯扁度超标，保证管子弯曲半径不小于管直径10倍。

（3）管路超长时，按规定长度用钢卷尺量好距离加装接线盒，接线盒设在便于施工和维护的位置。

（4）钢管进接线盒时，钢管煨成鸭脖弯管口做好封堵。

管口内外加装锁紧螺母。

（5）埋入建筑物内墙内的照明电线保护管与墙表面距离不小于10ｍｍ，

（6）保护管进入配电箱，要预先排列整齐，使进入箱体内管口长度一致并保持顺直。

电缆进户保护管要打好坡口，敷设在墙内的钢管内外刷防腐漆两遍，敷设在砼内的钢管内部刷防腐漆两遍。

（7）KBG钢管明敷设是要横平竖直，连接可靠。

2、管内穿线：

（１）穿线选用导线额定电压不低于500Ｖ。

不同相的导线使用不同的颜色，L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线。

蓝色为工作零线，黑白为控制线，黄绿相间为保护线。

（２）穿线时为使导线不扭结，不出背扣，把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，用专人放线。

拉动牵引钢线时要力量均匀。

（３）导线在管内不得有接头，钢导管在穿线前管口带好护口，导线绝缘层在管内不得有损坏。

（４）去掉绝缘割开导线绝缘层时，不得损伤线芯，铜芯导线中间连接和分支连接时线头绑扎匝数不少于6圈并挂锡，明配分支线的连接接头干线处不受来自支线的横向拉力。

（５）截面为6ｍｍ2及以下的单股铜芯线，与电气器具的端子可直接连接。

多股铜芯线的终端压接线端子，再与电气器具连接。

铜导线连接好后，要用焊锡焊牢，以增加机械强度和良好的导电性能。

（６）导线恢复绝缘时，先用高压绝缘胶布包扎，再用绝缘黑胶布包扎，所有包扎不少于两层，包扎后导线两端封闭紧密，以防止导线连接处芯线氧化。

（１）首先确定线槽规格、尺寸与设计要求是否相同，再按施工图所标示的位置及走向进行安装。

（２）线槽水平敷设时吊架跨距为２米，线槽垂直敷设时固定点间距小于２米。

（３）角钢吊架的固定采用膨胀螺栓固定吊架安装。

（４）直线段钢制线槽在吊架上安装时，为使左右偏差不大于10ｍｍ，在安装时用水准仪测量好桥架准确位置，线槽安装后须有良好的接地，全长不少于2次与接地干线连接。

4、电缆敷设：

（１）电缆敷设前对电缆进行检查，并经绝缘测试合格，绝缘电阻值不小于1ＭΩ，电缆型号、规格、长度符合设计及定货要求，电缆外观无损伤，封端严密。

（２）电缆敷设按先上后下的顺序布放电缆，敷设遇有弯曲处时，交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍。

（３）电敷设前按设计计算出电缆长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头，敷设路径较长时，将电缆放在滚轮上，引导电缆向前移动。

（４）电缆在转弯处，终端头与接头附近或伸缩缝处应留有适当的备用长度，以便补偿电缆本身和其所依附的结构处因温度变化而产生的变形。

敷设后的电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

5、配电箱（盘）壳体安装：

（１）配电箱箱体上、下部在现场根据实际管数用专用开口器开口孔，配电箱不准留长孔，进入箱内的导管做到一管一孔，严禁在侧面开孔。

（２）照明配电箱在墙内暗设时，与装修协商好后施工，具体制作尺寸由我方提供。

（３）箱体固定以前使用吊线尺、水平尺对箱体校正，保证标高、垂直度、水平度符合规范要求。

配电箱内的金属框架必须接地可靠。

6、照明器具灯具安装：

（１）灯具安装：

灯具安装前必须清除灯位盒内杂物，对进场灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具的型号、规格必须符合设计要求和验收标准的规定。

为保证灯具的安装质量，吊线灯具其吊线长度一致，成排灯具找准灯位安装位置，可挂通线定位，并与装修吊棚配合好。

（2）开关安装：

开关按要求，安装高度均为1.3ｍ，开关安装在门框边时，距门框边净距离180ｍｍ，开关安装在建筑物表面装饰工程结束后进行，安装前，检查开关盒内管口是否光滑，并清除盒内杂物，开关接线时，仔细辨认识别好导线分色是否正确，严格做到使开关控制电源相线。

安装后的开关板面紧贴装修墙面无缝隙，安装牢固，同一建筑物内开关切断位置一致，操作灵活，触点接触可靠。

（3）插座安装：

插座安装要求安装高度无明显误差。

插座在安装时，注意导线接线位置，当面对插座安装时，导线左零右火，PE线接在上孔上，接线后注意导线留够余量，安装后插座位置正确、表面清洁、不变形，盖板紧贴墙面。

7、通电试验：

待各回路导线穿线完毕，各种照明器具安装就位后，以单个配电箱为系统进行通电实验，将配电箱内各回路照明器具打开或使用专用测试工具进行侧量，经检查所有器具能够达到使用功能后，将试验结果填入记录表内。

8、系统调试前的各项测试：

（1）穿完线后对线路进行绝缘电阻值测试，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。

（2）配电柜二次控制线调整，将所有的接线端子螺丝再紧一次，用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5兆欧，二次回路必须大于1兆欧。

模拟试验时，将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。

按图纸要求，分析模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；

音响信号指示正确。

9、低压负荷侧系统调试：

（1）送电调试前，按照相关程序通知甲方、监理、土建及工程相关单位，并布置好调试环境。

实验时以低压负荷侧为系统进行通电实验，系统内部动力、照明设备均投入使用。

运行时间24小时，与此同时，对运行各阶段的电源电压、负荷电流做好及时测量，运行完毕后做好记录。

六、施工质量保证措施

1、严格按国家现行验收规范进行管理，使工程处于受控状态。

确保各系统能够满足用户现在和未来的需求。

选派有经验的技术管理人员组成项目经理部。

完善各项质量检查制度，认真实施和落实国家施工质量验收标准。

在施工过程中严格做好自检、互检、专项检查，对检查中发现的质量问题做及时整改。

对于工程中一些关键工序和部位，要采取必要的质量保证措施，使质量保证措施自始自终的贯穿在整个施工当中。

2、落实好质量保证体系，使施工中的每一个管理者和操作人员都能按质量保证体系及规范标准要求，各负其责，施工中专业工长首先要对整个单位工程概况有全面的了解，要有整体的质量目标概念，为今后施工现场的掌控和管理打好坚实的基础，现场技术人员要及时做好施工前技术准备工作，施工作业指导书及各项技术交底要准确及时到位，技术员要及时深入现场发现和解决影响工程质量的隐患，配合质检员共同把住质量关。

质检员要深入现场，对施工质量做到全程监控，不放过一个隐患点，确保整个质量目标的实现。

3、对进入现场的各种材料，质量检查员要及时对其质量进行检查，严格把关。

技术人员及时对进入现场的材料报验给工程监理人员进行检查，进对合格的产品方可进入现场使用，对于不合格的产品立即清除现场。

对所需要进行二次复试的材料报送有相关质资的试验室进行复试，试验合格后方可进场使用。

对于进场的材料应符合国家技术质量标准，对主要材料、设备要对其各格证、试验报告、质量检验报告等进行查验对无以上各种质量证明文件的和不符合规范要求的材料及设备一律不准进场使用。

4、管路敷设时，首先检查进场的钢导管其规格、型号是否符合设计要求，壁厚、焊缝应均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，产品材质证明和合格证齐全。

钢管的连接要牢固可靠，当使用套管连接时，套管两侧焊接须严密，为保证其焊口无漏焊，可转动须焊接管路进行焊接，连接钢管接头处必须位于套管中心部位，钢管进入盒位时，管口内外使用锁紧螺母，以保证管路电气导通良好。

暗敷的保护管管路的弯曲半径必须大于管直径的10倍，

5、配电箱壳体安装

施工时对进入现场的配电箱壳体要严格检查，配电箱体不方正，变型严重的严禁使用。

安装时用吊线尺、水平尺测量箱体的垂直、水平度，并保证壳体的距地标高，使箱体保证按设计标高安装。

壳体安装时进入箱体的钢管配件齐全，管口内外带锁紧。

6、管内穿线及电缆敷设的质量控制

首先先对进场的导线及电缆检查其型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证和产品质量检测报告，“CCC”认证标识，电缆外观完好无损，无纹拧和扭曲现象，无护层折裂等未消除的机械损伤，每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。

（1）穿线所采用的导线型号、规格符合设计要求。

剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；

芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘强度。

（2）管内穿线做到先扫管后穿线，穿入管内导线确保无接头，穿线结束后用绝缘摇表测量绝缘情况，保证所有穿入管内的导线绝缘电阻大于0.5ＭΩ，并有测试记录。

（3）导线端头在箱盒内有充足的余量，箱内保证半周长，盒内接头后留足18ｃｍ余量，接头后包封好防水胶布和绝缘胶带，接头长度应确保是导线截面积的6倍，并挂锡焊接。

（4）管内布放的导线分相色按Ａ黄、Ｂ绿、Ｃ红相序穿入，蓝为零线，黑白为控制线，黄绿相间为地线，导线接线准确。

（5）穿线后及时做好工程隐蔽记录和质量检验及相应其它保证资料的记录。

（6）电缆敷设须根据设计图绘制的顺序进行，敷设后的电缆标牌挂装整齐无遗漏，电缆敷设后严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤，电缆在支架上固定牢固，电缆终端头、电缆接头的制作安装必须封闭严密，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密。

电缆头安装固定牢靠，相序正确。

同一电缆桥架上安装的电缆排列顺序正确。

电缆间距离符合验收规范要求，电缆井内各电缆预留孔洞处做好防火隔堵。

8、灯具、开关、插座安装

首先对进场的灯具、开关及插座检查其型号、规格是否符合设计要求，灯具的配件应齐全，外观完好，无变形，标志正确清晰，所有灯具应有产品合格证，生产许可证、“CCC”认证标识，对于防爆型器具应有防爆标志。

（1）灯具安装在土建室内装饰工程完毕后进行，灯具配件齐全，固定牢靠，中心线偏差符合要求。

卫生间、楼梯间等场所灯具按设计要求配置。

（2）开关、暗插座盖板紧贴墙面，四周平直无缝，高低差为同墙一致，同室一致，开关距门边统一为180ｍｍ。

所有开关安装后其开启方向一致，插座安装标高按设计要求进行，安装完毕后进行卫生处理。

9、成套配电箱（盘）安装

（1）成套配电柜安装前须开箱检查，柜（盘）内有无电器元件、瓷件油漆损坏，柜（盘）内控制线压接不牢、接线错误、开关切换失灵，机械性能差等现象。

检查柜（盘）的各项技术文件是否齐全。

（2）柜（盘）在搬运和安装时，采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件卸下。

柜（盘）存放在室内，放在干燥的能避雨、雪、风沙的场所，设备安装完毕后，暂时不能送电运行时，安装场所门窗要封闭。

柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接必须接触紧密。

柜（盘）与基础型钢间连接紧密，接地可靠，柜（盘）间接缝平整，盘面标志牌齐全正确并清晰。

盘内设备整齐美观，盘内母线色标均匀完整；

二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子号编号，每个端子螺丝上接线不超过2根。

柜（盘）的引入、引出线路整齐。

（3）配电箱规格型号符合设计要求，配电箱安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。

引入引出线有适当余量，管内导线引入盘面时要顺直整齐，盘后的导线成把成束中间没有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。

配电箱（盘、板）安装，位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，配管一管一孔顺直进入箱内，盘（板）面安装时，盘面与箱体配合适宜；

盘（板）面部件齐全，位置正确。

导线与器具连接位置正确，连接牢固紧密，导线不伤芯线。

零线、保护线经汇流排连接，无绞拧现象。

盘（板）面配线整齐、美观；

回路编号齐全、正确。

箱（盘、板）垂直度及盘面倾斜的允许偏差度符合规范要求。

10、低压侧负荷通电试运行

（1）试运行前照明器具及动力设备安装调试完毕，各干线回路绝缘测试良好，并有相应的技术质量记录，达到合格后，以低压负荷侧为系统进行通电试运行，系统内部动力、照明设备均开始同时投入运行，运行时间24小时。

（2）运行开始后要及时布置人力对系统进行监测,及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，运行完毕后将数据填入记录表内。

11、为保证电气施工中质量措施的落实，施工中和土建及其它工种密切配合，随着土建装修进度，并照施工流程施工，以保证工期。

12、要及时做好工程的隐蔽工程记录和质量检查记录，以便能够真实的反映出施工状态，所有施工部位在施工过程中要及时向现场监理提请报验，技术、质量资料须有监理签字。

在建设单位的领导下，配合好其它工种顺利完成本工程的施工。

七、质量通病及预防措施

1、管内穿线不通畅

产生原因：

穿线前没有清扫管路，管内有积水和杂物，管路敷设时管子弯曲半径过小，弯扁度超标，管路过长没加装过线盒。

防治方法：

在管路暗敷设时使管路尽量顺直，管路在适当长度位置增加接线盒，接线盒内管口封堵严密，管子的弯曲半径及弯扁度要符合规范要求，穿线前清理管路内杂物。

八、成品保护措施

1、灯具安装要在主体吊棚、地面装饰完成后进行，灯具安装完毕后，用塑料袋套上，防止灯具污染。

2、配电箱壳体在墙上安装完毕后其表面用纸壳或丝袋蒙上，防止磕碰。

3、开关盒、插座盒安装完毕后将盒内用麻毛填充，防止杂物进入盒内，

4、装修施工完毕后，将箱、盒的保护包装全部拆除，统一处理。

5、安装开关、插座时保护墙面卫生，施工人员戴线手套施工操作。

九、安全生产、文明施工、环境保护及职业健康保证措施

1、安全生产保证措施：

为保证在整个施工过程中人员、设备及施工现场的安全，在项目经理部统一领导下，制定了一系列安全措施，并设专职安全员一人，负责整个施工现场的安全管理，每个施工人员进入现场前都要进行安全教育和安全交底，加强自我保护、自我约束意识，做到三不伤害。

现场具体安全规定如下：

（1）安装技工必须持有安装电工操作证，方可独立操作，否则必须在师傅的指导下进行作业。

接拉临时电时必须由专业电工亲自操作。

（2）正确使用个人劳动保护用品，劳动用品要及时发放，高空作业必须使用安全带。

（3）施工用电设备电源线采用防水线，并保证“一机、一闸、一漏、一箱”，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地方可使用，要定期进行绝缘测试、模拟动作试验及保养。

（4）使用手持电动工具，事先要检查外壳是否漏电，避免发生触电事故。

（5）室内焊接时设专人做防火看护、对各预留孔洞进行检查，并做好封堵，现场配置灭火器。

（6）项目工长负责施工项目全过程的安全生产管理工作，技术人员要及时做好安全技术交底，要认真落实以安全生产责任制为中心的各项安全生产管理工作。

（8）由安全员做经常性安全检查，对检查出的问题及时通知整改。

（9）每月安排施工计划的同时，制定安全措施以及安全控制重点并落实到具体人员。

（10）每月每周召开生产任务会的同时，总结上月、上周的安全要点工作并布置落实本月、本周的安全工作措施。

（11）重要施工部位安全岗位推行安全岗位责任制，加强安全巡回检查，开展安全宣传和教育，对违规人员采取一查、二帮、三劝、四罚的办法。

2、文明施工保证措施：

（1）施工时对本工种生产过程中所产生的各种杂物做到及时清理，废弃物带离现场按指定堆放场所堆放。

（2）墙体配管施工须刨沟或剔槽时，墙面做湿润处理，工人带防尘口罩，产生的废料及时清理，做到工完场清。

（3）做好对其它