2#SP热水器报验表文档格式.docx

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工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

评定单项

合格

优良

1

基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差

主要

mm

±

20

+9

2

柱子间距偏差

+2

3

柱底板水平偏差

≤0.5

0.3

4

柱子中心对角线差

≤5

≤3

5

基础各平面标高偏差

-20

-13

6

基础外形尺寸偏差

+20

+10

7

预埋件中心线偏差

-2

8

基础表面

打出麻面,且琢平

打出麻面,琢平

9

垫铁安装

每组块数

10

放置位置

立柱底板立筋板下方

11

承压力

≥60%基础设计强度

80%

12

垫铁装设

无松动;

相互点焊,与柱脚底板点焊

无松动,相互点焊,与柱脚底板点焊

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

监理

序号

检验项目

质量检验结果

单项

评定

立柱检查

设备外观

无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤

厂家焊缝

符合《验标》焊接篇

符合规定

元件材质

设计图纸

符合设计图纸及规范要求

柱长度偏差

符合厂家规定

柱弯曲度

≤1/1000(柱长),且最大不超过10

柱扭转值

柱脚板垂直度偏差

≤5/1000(底板长度)

柱脚底板平整度偏差

≤5/1000(底板长/宽)

托架高度偏差

当L≤4m

托架倾斜度

≤2

对接组合

立柱对接

划线

方法正确,标记明显

对接中心线偏差

≤1.5

13

长度偏差L≤15m

-6

14

≤1/1000(柱长),且≤10

15

16

17

接合板

平整,位置正确,与构件紧贴

18

焊接

符合图纸及焊接要求

监理

年月日

2#线SP热水器Z1/Z2/Z3/Z4上下柱对接组合

分项工程名称:

2#线SP热水器1#管箱安装

设备检查

联箱、管子外观检查

无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;

允许麻坑深度:

≤10%设计壁厚,联箱≤1㎜

联箱管孔、管接头位置及外形尺寸

符合图纸

符合厂家图纸设计要求

联箱及管接头内部清洁

无杂物(尘土、锈皮、积水、金属余屑等)

无杂物

管子内部清洁

无尘土、锈皮、积水、金属余屑杂物

管子(包括联箱管接头)

外径

壁厚

蛇形管排

长度

宽度

联箱划线

在联箱两端面有纵横中心线,中心点有标记(铳眼);

在锅炉对称中心位置有标记(铳眼)

蛇形管排通球试验

符合《规范》锅炉篇3.1.4条规定

管子对口

坡口形式

坡口角度偏差

≤2.5

坡口端面倾斜

符合《锅炉》规范篇3..1.9规定

坡口清洁

在管端内外10~15mm范围内,无铁锈、油垢,并露出金属光泽

15mm范围内,无铁锈、油垢,有金属光泽

2#线SP热水器2#管箱安装

对口偏折度

≤2/200

联箱纵横水平度偏差

联箱纵向中心线部垂度直和水平距离偏差

19

联箱间对角线差

≤10

管排间距偏差

21

组合件宽度偏差

+5

22

管排平整度偏差

≤20

23

附件(梳形板、管卡、吊挂铁板等)组合

符合图纸,安装牢固、整齐

24

符合图纸及规范要求

2#线SP热水器3#管箱安装

2#线SP热水器4#管箱安装

分工程名称:

2#线SP热水器排污管道安装

管子及管道附件检查

管材

符合设计

管子外观

外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度

无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层

管子外径、壁厚

无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物

阀门检验

符合《验标》管道篇

弯头配制

符合《验标》加工篇

支吊架配制

管道布置

规划布局

统筹规划,布局合理

管线走向

走线短捷,不影响通道,整齐、美观

与母管连接

不同压力的管道不接入同一母管

不同压力的管道接入不同一母管

热膨胀补偿

应满足运行要求

满足运行要求

支吊架布置

布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀

阀门布置

位置应便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀

位置便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀

2#线SP热水器本体管道安装

坡口加工

符合图纸及规范规定

1.3

符合《规范》锅炉篇3.1.9规定

对口错位

≤10%管壁厚度,且≤1

0.1

水平管弯曲度

DN≤100㎜

≤1‰长度,且≤20

立管垂直度偏差

≤2‰长度,且≤15

成排管段

排列整齐、间距均匀

管道坡向、坡度

管道热膨胀

能自由热膨胀,并不影响锅炉本体部件的热膨胀

自由热膨胀,不影响锅炉本体部件的热膨胀

25

管道附件安装

阀门

26

支吊架

27

法兰连接

结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;

螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣

28

2#线SP热水器出水集箱安装

外观检查

外表局部

缺陷深度

接管座

≤10%设计厚度

联箱筒体

≤1

0.2

联箱接管座位置、外形尺寸

联箱、接管座内部清洁

无尘土、绣皮、积水、金属余屑等杂物

联箱两端面有纵横中心线标志(铳眼)

联箱标高偏差

联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差

联箱内部清洁

2#线SP热水器进水集箱安装

0.6

0.8

+4

+1

分项工程名称:

2#线SP热水器振打及传动装置安装

部件外观

无裂纹、严重损伤、变形

减速机单机空转

齿轮箱无杂音、不漏油、不发热

安装

传动轴对轮安装

符合《验标》炉3.1表规定

振打锤安装

固定牢固,转动灵活

振打锤击点位置偏差

符合设计文件规定

防雨罩

零部件(构架、彩板等)安装位置、尺寸

符合图纸及规范设计要求

彩板平面挠曲

铆钉连接

铆钉无松动、脱落,数量、位置符合设计要求

分项工程名称2#线SP热水器链式输送机

电动机空转

旋转方向正确;

电流、振动、温升、声响等正常

轴承温度

≤80

<

70℃

机械最大双向振幅

符合《规范》锅炉篇第7.2.11.10条规定

往复运动部件

整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象

链轮传动

运转平稳,无异常声响

润滑油系统

操作调整符合设备技术文件规定

2#线SP热水器圆形烟道配制

质量标准

单项评定

合格

优良

外径周长允许偏差

D>

500㎜

3㎜

6D/1000≤10mm

(D—设计外径)

-3㎜

圆度

10D/1000

8D/1000

+2㎜

两端面与轴线垂直度

D/100≤3㎜

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