安置房项目砌体工程技术交底Word文档格式.docx
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指标
优等品
一等品
合格品
尺寸允许偏差不大于（mm）
长度
L1
±
3
4
5
厚度
B1
2
+3-4
高度
H1
缺楞掉角
个数，不多于（个）
1
最大尺寸不得大于（mm）
70
最小尺寸不得大于（mm）
30
平面弯曲不得大于（mm）
裂
纹
条数，不多于（条）
在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/3
1/2
贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）
10
20
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2001）的规定。
施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
（2）各种砌块按照预先计算的数量，配套按层数采购入场，并按照规划的地点，分类整齐堆码，并悬挂材料标识牌。
（3）进入施工现场的沙、石要按指定地点合理安排堆码并予以覆盖、水泥进场后直接卸入具完全有防水、防潮措施的库房整齐堆码，堆码时务必按照先进场先使用的原则，按序堆码，严禁混合堆放。
（4）对于砌筑砂浆中使用的外加剂，必须单独设置防水、防潮的库房堆码。
严禁与水泥等其它建材混合堆码置放。
（5）所有材料进场时，必须按照图纸要求的材质、规格、技术指标对材料进行物、证核实验收，特别强调，所有进场材料的合格证、材质报告必须与实务相符，否则不得接收，同时查验合格证，材质报告的有效时间必须有效真实。
所有进场材料严格按照规范要求的数量形成检验批次，在现场监理工程师的见证下，取样送检，并在检验合格后，才能进入施工作业面使用。
二、本工程的设计要求
1、各部位砌块材质和规格以及砌筑砂浆的使用要求：
厕所墙底部按墙体宽度×
200mm，用C30的混凝土现浇。
厕所墙体用100（90）宽的轻型混凝土标砖砌筑。
厨房砌体用100（90）宽的轻型混凝土标砖砌筑。
外墙使用200宽加气混凝土砌块砌筑。
室内防火墙、分户墙、局部分隔墙均用200宽加气混凝土砌块砌。
筑（建筑平面图中标注墙宽为100宽的用100宽的加气混凝土砌块砌筑）。
所有墙体离地用混凝土实体标砖（配砖）砌筑三匹砖高，门窗洞口部位距洞口边200宽的墙体用混凝土实体配砖砌筑。
本工程地上部分砌体砌筑砂浆均为M5。
2、构造柱和拉墙筋的设置
构造柱根据设计要求，凡十字墙、丁字墙、墙体转角处，直墙长度超过层高2倍的需在墙中间部位设置构造柱，构造柱的间距不大于5m，断面尺寸为墙宽×
240mm，构造柱配筋为：
纵筋4Φ10，箍筋Ф6@200；
砌块墙与剪力墙或柱交接处，设置拉结筋，拉墙筋间距为距地面500mm左右开始设置，间距为500～1000mm高度（具体根据砌块模数设置）设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm，拉墙筋末端弯180°
弯钩。
当墙高超过4m（100宽墙高度大于3m）时，在墙半高处（一般在门窗过梁部位）加设一水平混凝土带；
该混凝土带与墙柱连接且沿墙贯通，混凝土带为墙宽×
150mm，纵筋4Ф12，箍筋Φ6@200.
三、工艺流程及操作要点
1、工艺流程
（1）作业条件
砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上
细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
（2）工艺流程图
加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
（3）操作要点
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖或混凝土砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
砌筑工艺要求简图
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转砌法
加气混凝土砌块T形砌法
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，设置2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°
有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋采用植筋方式，植筋要按操作规程和符合规范要求，预留长度符合设计要求。
构造柱处墙体施工时按要求留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；
当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：
后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝
土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
切锯砌块时应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
四、劳动力组织
对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度基本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员并持证上岗；
高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。
五、质量控制要点
1、质量控制要求
（1）材料的控制
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
（2）技术的控制
砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或等强度的混凝土砌块，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm
框架柱、剪力墙侧面等结构部位设置φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。
加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每100mm放置一根，100mm厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于700mm。
对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°
加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。
加气砼填充墙顶部及底部的处理
（3）质量的控制
加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2水泥砂浆嵌填密实；
稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；
大空隙用烧结标准砖或混凝土砖呈60°
角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、干摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
2、质量检验标准
（1）一般规定
蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或普通小型混凝土砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
（2）主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
（3）一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
项次
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
尺量检查
垂直度
小于等于3m
用2m托线板或吊线尺量检查
大于3m
表面平整度
8
用2m靠尺、楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
（4）资料核查项目
砌块出厂合格证及检测报告；
水泥出厂合格证及复试报告；
砂检测报告；
砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；
隐蔽工程验收记录；
砌体工程检验批质量验收记录。
（5）观感检查项目
砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
3、质量通病防治
（1）填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
a现象
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。
b原因分析
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。
c预防措施
加气砌块填充墙墙应沿墙高每隔600mm左右与柱或承重墙内预埋的2φ6钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于700mm。
填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺砂浆砌墙；
严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖（后塞）、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°
左右砌筑砂浆要饱满。
另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，
不易开裂。
e治理方法
柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。
（2）墙片整体性差
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。
砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。
因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。
在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。
加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。
另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙片整体性。
过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。
砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，轻质小砌块搭接长度不应小于90mm；
如不能满足，应在灰缝中加φ4钢筋网片，网片长度不应小于700mm，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；
如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。
砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；
并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，加气混凝土砌块含水率小于15％，粉煤灰加气块含水率小于20％。
因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
灰缝应横平竖直，不得有亮眼。
加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，轻质小砌块灰缝厚度和宽度为8～12mm，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20mm。
砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。
在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。
当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。
过梁支承处的轻质小砌块孔洞，用C15混凝土灌实一皮。
不可随意凿墙。
d治理方法
粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。
（3）墙面抹灰裂缝、起壳
室内外抹面随砌体灰缝中裂缝和柱、梁、板、承重墙结合处裂缝而出现相应的裂缝；
墙面抹灰出现干缩裂缝和起壳，严重的引起墙面渗漏。
加气砌块块体大，墙面灰缝少，减少了砌体灰缝对抹灰层的嵌固作用，增加了起壳的可能性。
加气砌块的吸水率较大，干燥的砌块容易吸收抹灰砂浆中的水分，影响砂浆硬化和强度发展，使砂浆与墙面粘接力减小，结合不牢，施工操作困难。
抹灰砂浆材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏细，以及砂浆配合比不准、和易性不好等原因，或砂浆拌制后停放时间过长。
由于墙面不平整、凹凸过大，或砌块缺损等原因，造成抹灰层过厚，或抹灰时底层、面层同时进行，影响了砂浆与墙面的粘接、砂浆层之间的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂缝，容易产生起鼓、开裂。
与柱、梁、板连接处未嵌密实或未采取加强措施，由于填充墙与钢筋混凝土柱、梁、板、墙的干收缩和温度收缩不一致，容易在连接处产生裂缝。
门窗框与填充墙连接不牢，或施工质量不好，使用一段时间后，由于门窗扇碰撞振动，使门窗框周围抹灰出现裂缝或起壳脱落。
抹面使用软底硬面，如水泥砂浆抹在石灰砂浆基层、混合砂浆或珍珠岩砂浆的抹灰层上，使粉刷起壳。
装饰、抹灰材料选用不合理。
砌块存在缺损，如砌块表面酥松、蜂窝、麻面和裂缝，或砌块收缩值过大，都会影响砌体的防水能力，从而引起墙面渗水。
填充墙的水平灰缝和垂直灰缝不密实或有空头缝。
墙体洞口下未采取加强措施，容易因温度应力引起洞口下部砌体和抹灰层裂缝。
因小砌块外形尺寸较精确，墙面平整度较好，有时抹灰层太薄，成为墙体防水的薄弱环节。
砌块经就位、校正、灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的勒缝（原
浆勾缝），勒缝深度轻质小砌块一般为2mm，加气砌块一般为3～5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。
抹灰前嵌补凹进墙面过大的灰缝。
抹灰前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净。
加气砌块应在抹灰前提前1～2d浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。
轻质小砌块粉刷时适当浇水湿润即可。
抹灰前对雨水侵蚀较多的部位、砌筑砂浆密实度较差的部位或抹灰前出现裂缝的部位，应用水泥砂浆勾缝，并应检查墙面平整度，尤其是加气砌块，应把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其他孔洞，镶嵌密实；
凹进墙面较大处、砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。
加气砌块抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道108胶溶液（配合比为108胶水：
水=1：
3～4）或其他界面剂。
处理后应随即进行底层刮糙。
控制抹灰层厚度。
底层刮糙不宜太厚，一般控制在10mrn以内。
中层厚度控制在
5mm左右，并尽量做到厚度均匀、表面平整。
面层视面层材料而定，一般厚度控制在2～5mm内。
抹灰砂浆及其原材料应符合要求，有适当的稠度和良好的保水性，机械喷涂抹灰砂浆的稠度一般为140～150mm；
手工抹灰砂浆稠度为80～100mm。
加气砌块墙宜用强度不高的1：
3石灰砂浆或1：
l：
6混合砂浆抹灰。
除护角线、踢脚板、勒脚、局部墙裙外，不宜做大面积水泥砂浆抹灰。
砌块墙面不宜贴挂重量较大的饰面材料。
墙面用混合砂浆、石灰砂浆或珍珠岩砂浆抹灰时，应留出踢脚板、墙裙、勒脚或其他水泥砂浆抹灰层的位置，以防水泥砂浆因基层粘有白灰砂浆而起壳。
在砌块砌筑时，轻质小砌块应在门窗洞口内侧适当位置（一般应在安装铰链、脚头和门锁处），砌筑190mm×
190mm×
190mm单孔砌块，孔洞朝向门窗框一侧，然后用水泥砂浆或混凝土固定木砖或窗脚头。
加气砌块可在门窗洞口适当位置直接镶砌木砖、标准砖，以便固定门窗框，不允许用薄木板代替木砖，更不能用铁钉等物直接打入灰缝。
填充墙与梁、柱、板和承重墙连接处要用砂浆嵌缝，并且骑缝加钉200～300mm宽的钢丝网片。
（11）为防止洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部放置2φ6钢筋，伸进洞口两边长度，每边不得小于500mm。
（12）在加气砌块砌体内墙同一墙身两面，不得同时满做不透气饰面。
在严寒地区，加气砌块外装修不得满做不透气饰面。
（4）治理方法
对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝和渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。
处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重新分层抹灰。
对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。
因砌块本身材料问题而引起的渗漏，应铲除该部位抹灰层，然后将砌块酥松或裂缝部分凿除，用水泥砂浆修补，达到一定强度后重新抹灰。
因抹灰层太薄而造成渗水的墙面，可在表面凿毛，认真清理、湿润以后，加做一层抹灰，有条件时，可在抹灰层外涂防水层，如憎水剂等。
六、成品保护
1、砌块在装运过程中，轻装轻放，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，
计算好每处用量，分别整齐码放。
2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。
4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
5、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
七、季节性施工措施
（1）
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