XXX煤矿一号井一通三防全覆盖专项检查自检自改报告定稿.docx
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XXX煤矿一号井一通三防全覆盖专项检查自检自改报告定稿
XXXXXX矿业集团股份有限公司
XXX一号井“一通三防”全覆盖专项检查自检自改报告
XXXXXX矿业集团股份有限公司
2020年4月19日
XXX一号井“一通三防”全覆盖专项检查自检自改报告
为认真贯彻落实《XXX煤矿安监局省能源局关于印发XXX省煤矿“一通三防”全覆盖专项监察实施方案的通知》（黔煤安监办函〔2020〕31号）文件要求，集团公司组织人员参照“一通三防”专项监察重点检查内容开展“一通三防”相关资料和井上下作业现场的专项检查，针对检查存在的隐患和问题提出相应的解决办法和整改意见。
特编制本报告，矿井严格按照“五落实”的要求编制整改方案限期进行整改。
一、组织机构及分工
（一）成立“一通三防”专项检查组
组长：
林厚阅
副组长：
田保华
成员：
夏利兵陈建苏彦光魏金辉罗喜文吴祥廷薛国钦
（二）地面对表检查分工：
田保华检查清单中1-14项；夏利兵检查清单中15-31、40-44、45-54、55-59项；陈建检查清单中32-39项；苏彥光负责检查清单中60-69项；魏金辉负责检查清单中70-83项；
（三）井下现场检查分工：
田保华、魏金辉检查10901采面；夏利兵、苏彥光检查11205运输巷、11205回风巷；陈建、罗喜文检查瓦斯鉴定联络巷。
二、矿井概况
（一）煤矿证照
金沙县XXX乡XXX煤矿一号井煤矿位于XXX省金沙县县城西南方向约18km处，行政区划隶属于金沙县XXX乡，行业管理属金沙县工业经济和能源局管辖。
隶属于XXXXXX矿业集团股份有限公司，设计生产能力45万吨/年。
原XXX煤矿一号井为30万吨/年的技改矿井，根据XXX省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室、XXX省能源局文件《关于XXXXXX矿业集团股份有限公司煤矿企业兼并重组实施方案（第四批）的批复》（黔煤兼并重组办〔2017〕60号），XXX煤矿一号井为保留煤矿。
根据企业兼并重组实施方案及其评审咨询意见和批复：
XXX煤矿一号井与贞丰县挽澜乡荣盛煤矿通过资源置换后拟建规模为45万吨/年。
XXX煤矿一号井矿区面积未变，矿区面积仍为：
2.0731km²，开采深度：
+1450～+1100m。
XXX煤矿一号井于2020年1月21日取得了XXX省能源局对矿井的初步设计的批复（批复文号：
黔能源审〔2020〕15号）；于2020年4月17日取得了XXX煤矿安全监察局对安全设施设计的批复（批复文号:
黔煤安监监察函〔2020〕61号）；于2020年4月24日完善县、市开工备案手续。
矿井可采储量707.31万吨，设计服务年限12.1年。
可采煤层为4号、5号、9号、13号、15号煤层五层。
（二）煤矿安全管理机构、安全生产责任制、管理制度落实情况
根据XXX煤矿安监局省能源局关于印发《XXX省煤矿企业安全生产“三项制度”编制指南》的通知要求，结合煤矿自身情况编制了《XXX煤矿一号井安全生产责任制》、《XXX煤矿一号井管理制度》及《XXX煤矿一号井操作规程》，并制定了相应的考核办法，认真落实煤矿安全生产主体责任。
（三）近三年内安全生产事故统计情况
煤矿自2017年至今，从加大安全生产装备投入，加强安全生产管理和培训等方面入手，有效的防止了安全生产事故的发生，近几年来在安全生产建设过程中均无安全生产事故发生。
三、煤矿灾害程度
（一）矿井瓦斯等级
根据毕节市地方煤矿勘测设计队2019年10月11日提交的《XXXXXX矿业集团股份有限公司金沙县XXX乡XXX煤矿一号井矿井瓦斯数据测定报告》显示矿井绝对瓦斯涌出量为8.02（m³/min），掘进工作面最大瓦斯涌出量为0.89（m³/min），矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。
XXX煤矿一号井近年来矿井瓦斯等级鉴定结果详见下表。
XXX煤矿一号井近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表
鉴定年度
矿井瓦斯涌出量（CH4）
鉴定结果
绝对量（m3/min）
相对量（m3/t）
2018
7.14
/
高瓦斯矿井
2019
8.02
/
高瓦斯矿井
（二）矿井水文地质
根据XXX煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2017年5月提交的《XXXXXX矿业集团股份有限公司金沙县XXX乡XXX煤矿一号井水文地质补充勘探报告》，井田水文地质条件复杂程度为中等类型。
井田水文地质类型属二类二型。
矿井正常涌水量为70m3/h，预测矿井最大涌水量为126m3/h。
煤层顶板一般为泥质粉砂岩，底板一般为泥岩。
泥岩容易风化崩解，遇水泥化，造成有些巷道变形、底鼓等。
故工程地质条件为中等，在开采过程中应加强巷道顶、底、帮的支护管理工作，预防不良事故发生。
（三）煤尘爆炸性、自燃倾向性
根据XXX省煤田地质局实验室2019年8月5日提交的《XXXXXX矿业集团股份有限公司金沙县XXX乡XXX煤矿一号井煤层自燃倾向性鉴定报告》XXX煤矿一号井4号、9号煤层为Ⅲ类不易自燃煤层。
根据XXX省煤田地质局实验室2019年8月5日提交的《XXXXXX矿业集团股份有限公司金沙县XXX乡XXX煤矿一号井煤尘爆炸性鉴定报告》XXX煤矿一号井4号、9号煤尘无爆炸性。
（四）煤与瓦斯突出突出危险
《XXXXXX矿业集团股份有限公司金沙县XXX乡XXX煤矿一号井（兼并重组）初步设计》按突出矿井进行设计和管理，采用走向条带抽放为消突措施（省政府[2020]3号、6号文件出台后修改为定向钻机走向条带抽放为消突措施）。
一采区几个区段石门虽然分别揭开了4、5、9号煤层，可按要求布置测点。
但走向上，目前按设计要求只在4号煤层内布置了巷道，南翼布置了10401采面、10403进回风巷，因矿界原因，南翼4号煤层走向长度较短，只有300m左右，不具备代表性。
北翼布置了10402进回风巷,北翼平均走向超过800m，但目前最长的10402运输巷只掘进了285m，离突出危险性鉴定要求的布点位置尚远，因而在走向上无法完整布置测点。
10401采面贯通后，根据初设和专篇的设计要求，可进行安全设施和安全生产许可证验收，但验收前4、5、9、13号煤层仍不具备突出危险性鉴定条件。
根据地质勘探报告提供的瓦斯测定参数和矿井周边生产的林华煤矿、贵马煤矿、福利院煤矿都是突出矿井实际情况，按照《防治煤与瓦斯突出细则》第十二条规定，我矿直接将4、5、9、13号煤层认定为突出煤层，并按《防治煤与瓦斯突出细则》的规定对矿井进行管理。
四、开拓和生产布局
（一）开拓、准备、回采煤量
根据XXX煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心于2008年8月提交的《XXX省金沙县XXX煤矿一号井资源储量核实报告》：
截至2008年8月31日，XXX煤矿一号井M4、M5、M9、M15煤层矿权范围内总资源储量2153万吨。
采空区资源储量（111b）554万吨，保有资源储量1599万吨。
其中：
控制的内蕴经济资源量（332）37万吨；推断的内蕴经济资源量（333）1562万吨。
具体资源量统计见下表。
可采煤层资源量统计表
煤层
编号
类别
煤炭资源量
保有资源量
总资源量
111b+332+333
111b
332
333
332+333
M4
166
355
355
521
M5
112
199
199
311
M9
272
475
475
747
M15
4
37
533
570
574
合计
554
37
1562
1599
2153
（二）矿井开拓、水平划分、采掘部署及采煤方法
1、矿井采用斜井开拓，布置有主斜井、副斜井、回风斜井。
主斜井主要安设皮带机担负运输进风和安装有架空乘人装置任务，副斜井主要敷设轨道及排水管路等，担负运送物料、排水及进风任务，回风斜井主要担负矿井回风任务。
2、水平划分：
矿井采用斜井开拓，全矿井划分为两个采区，水平标高+1229m以上为一采区，+1229m水平标高以下二采区。
3、可采煤层：
根据XXX煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心于2008年8月提交的《XXX省金沙县XXX煤矿一号井资源储量核实报告》，XXX煤矿一号井矿区内可采煤层为4、5、9、15号。
4、矿井采掘布置：
矿井目前布置有10401高档普采工作面（1个）、10403备采面（1个）、10902运输巷底抽巷掘进工作面（综掘）、10902回风巷底抽巷掘进工作面（综掘）。
5、采煤方法及采煤工艺：
XXX煤矿一号井设计为走向长壁式采煤法，高档普采工艺，采用液压支柱配π型梁支护，全部垮落法管理采空区顶板。
掘进工艺为综掘、支护方式为锚网支护，局部地质条件变化地段采用工字钢棚、U型钢棚加强支护。
（三）矿井主要生产系统
1、运输系统：
主斜井双层带式输送机：
上层选用DTL80/20/315型带式输送机，其主要技术参数如下：
铺设长度700m，提升高度H≈234.07m，带宽800mm，带速v＝2.5m/s，输送能力:
200t/h，功率:
315KW，电压10KV，主要是运输矸石；下层选用DTL100/40/2×315型带式输送机，其主要技术参数如下：
铺设长度700m，提升高度H≈234.07m，带宽：
1000mm，带速v＝2.5m/s，输送能力400t/h，功率：
2×315KW，电压10KV，主要是运输煤。
2.提升系统：
副斜井安装JK-2×1.5P矿用提升绞车下放材料，直径为2m，宽度为1.5m，提升机配套变频电机,电机功率为185KW，额定电压660/380V,N=988r/min,缠绕层数为3层，钢丝绳型号：
6×19+NF-24.5，d＝24.5mm。
副斜井承担全矿井运送设备、材料任务。
3、排水系统：
矿井主排水水泵房设在+1229m水平，水泵房内选用3台100D-45×7型多级离心水泵3台,1台工作，1台备用，1台检修。
100D-45×7型矿用排水泵技术参数：
流量85m3/h，扬程315m，配备电机功率132KW，额定电压660V。
主、副水仓有效容积1313.7m3，选择1趟φ159×4.5mm无缝钢管排水管路，1趟φ219×9.5mm无缝钢管（外径219mm，壁厚9.5mm），通过排水管路将水排至地面污水处理池，矿井正常涌水量70m³/h，最大涌水量126m³/h，排水系统能够满足排水需要。
4、通风系统：
矿井采用并列式通风方式，采用机械抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风、回风平硐回风。
主通风机选用FBCDZ№18型防爆对旋式轴流通风机2台，电机功率2×110kW。
额定风量2100～4200m3/min，风压范围500～2700Pa。
主要通风机已进行了测试，符合《煤矿安全规程》的规定,满足安全生产的要求。
回采工作面采用Y型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。
5、供电系统：
矿井两回路电源10KV线路来自XXX变电站的不同母线段，一回路新国线导线型号：
JKLYJ-10/1×185mm2，长度为1.5km,另一回路新镇线导线型号：
LGJ-120mm2，长约1.5km。
地面设置10kV变电所，井下设置采区变电所，采用双回路供电。
高压区：
高压进线柜三台（新国线、新镇线、发电机组）、PT避雷器柜两台、高压隔离柜一台、母线联络柜一台、地面变压器供电柜五台、主井皮带机供电柜一台、低负压瓦斯抽放泵供电柜两台、（备用6台）、井下高压出线柜两台、电容控制柜两台、地面动力变压器S9-315/10/0.4一台、S9-250/10/0.4一台、地面动力变压器KS11-800/10/0.69二台。
KS11-500/10/0.69一台。
6、瓦斯抽放系统：
矿井地面现有4台2BE3-42型高负压抽放泵，两趟高负压管路，正常抽放时采用一台工作、三台备用，若开采后期瓦斯涌出量较大一台瓦斯泵不能满足抽放要求时，采用二台工作、二台备用，其主要参数为：
极限压力160hpa，转速360r/min，最大抽气量115m3/min，配套防爆电动机132kW、660V；安装2台CBF730-2BG3型低负压抽放泵，一趟低负压管路，其主要参数为：
极限压力200hpa，转速236r/min，最大抽气量425m3/min，配套防爆电动机450kW、10kV。
高负压瓦斯抽放主管选择规格为φ315的PE管；支管选择规格为φ315的PE管；低负压瓦斯抽放主管选择规格为φ560的PE管；支管选择规格为φ560的PE管。
五、矿井主要装备升级改造情况
（一）采掘机械化改造
根据《XXX省煤炭工业“十三五”发展规划》和XXX省发展改革委、XXX省能源局2017年3月7日《全省煤炭产业健康发展基本情况》要求，XXX煤矿一号井积极投入机械化改造，机械化改造于2019年3月份开始，总投资5400万元，2019年8月份改造结束，2019年10月19日通过省能源局组织专家组现场验收合格。
矿井已全部实现采煤、掘进综合机械化开采、掘进工艺。
（二）煤矿智能化升级改造
智能化升级改造项目于2019年5月委托XXX创艺丰科技有限公司进行改造，总投资560万元，主要改造“综合管理信息平台、煤矿工业环网”等11个智能化子系统，升级改造工程于2019年7月10日开始，竣工时间为2019年11月30日，2020年1月12日申请XXX省能源局进行现场验收，存在问题正在制定整改方案进行整改。
（三）煤矿“六大系统”建设
1、安全监测监控系统
KJ73X型矿井安全监测监控系统，主机设于调度中心，选用工业控制计算机，双机热备份，并配置存储、显示、打印等设备及监控软件。
在分站至中心站数字化传输的基础上，将模拟量传感器至分站升级为数字传输，实现安全监控系统的数字化。
实时数据上传到上级公司调度监控中心及上级监管部门监控中心。
新版的软件在在功能上有了很大的改进，符合相关规定要求。
对井下瓦斯浓度、一氧化碳浓度、粉尘、水位、火灾、矿井环境温度、风速、负压等影响矿井安全环境参数及矿井主要机电设备的运行状况等进行监测，并设置有应急广播系统。
2、人员定位系统
矿井装备一套重庆梅安森科技股份有限公司的KJ237型矿井人员定位系统，地面中心站设在调度监控中心，按照设计要求在矿井人员出入口等地点均设置了分站，实现了信号从井下各监测点往地面中心机房传输。
系统可实现对井下作业人员的监测查询，进行实时的跟踪和监控，使管理人员能够随时掌握井下人员分布情况，以便于进行更加合理的调度管理。
同时，当事故发生时，救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。
3、紧急避险系统。
副斜井井底车场附近设一个永久避难硐室，永久避难硐室各项工程已按照设计要求已安装完毕，矿井安全监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统与永久避难硐室紧急避险系统进行对接，形成了永久避难硐室井下整体性的安全避险系统。
4、矿井压风自救系统
压缩空气站设于主斜井工业广场附近。
压缩空气管路沿副斜井敷设至井下各用气点。
矿最大用气量为16.5m³/mim，根据最大用气量，安装了的2台BJ-21/8G型空气压缩机，其中1台工作，1台备用。
空气压缩机的主要技术参数：
BJ-21/8G型空气压缩机额定排气量为21m³/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率为110kW。
压缩空气管路：
压风干管选用φ159×4.5矿用无缝钢管，支管选用φ89×4.5矿用无缝钢管。
5、矿井通信联络系统
矿井现有通讯系统已遍布所属各单位，外线全部为移动公司座机电话，矿内通讯选用KTJ129/SW-2000D多媒体调度通讯系统。
井下使用的KTH15型矿用电话性能可靠，适合煤矿井下生产环境。
下井电缆采用专用的通讯电缆，信号损失小，能保证通话质量。
井底车场、井下避难硐室、水泵房、机电硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点、人员集中地点等，设有直通矿调度监控中心的电话。
矿井配备一套KT518可视广播通讯综合管理系统，该系统以矿用光缆及矿用信号电缆为传输介质，在井下重要场所及用工地点安装音箱。
目前该系统已全部安装完成并投入使用。
矿长室、生产管理部门、矿井变电所、主通风机房、安全监察部门等设生产调度电话机，与调度总机相连。
矿总调（含监控）和地面变电所另设独立单机，通过地区通信网和上级部门对口联系，中国联通，移动通讯信号已覆盖矿区，可利用无线电话对外通讯。
6、供水施救系统
在风井工业场地构建一座容量300m3（池底标高+1500m）静压水池，以静压向矿井地面井下各用水地点供水。
铺设无缝钢管（主管型号为φ159×4.5，支管型号为φ108×4.5）从副斜井安设到各采掘工作面和避难硐室等地点。
该系统在运转过程中，压力充足，系统稳定可靠，满足矿井生产需要。
井下各机电硐室和消房材料库均应存放有规定数量的灭火器、砂土等灭火器材，一旦发生火灾事故，视其发生火灾的原因，就能就地取材进行灭火工作。
六、煤矿安全生产标准化等级及动态达标
1、等级评定情况：
根据2018年毕节市煤矿安全生产标准化第一期达标公示名单：
XXX煤矿一号井2018年安全生产标准化达二级标准。
2、安全生产标准化动态达标情况：
2019年11月14日，经县工业和信息化局组织专家组对矿安全生产标准化动态达标情况进行复核，动态达二级标准。
七、本次检查查出问题及隐患28条
1、未按要求建立健全瓦斯治理责任体系
2、未按要求建立瓦斯抽采管理机构，未配备瓦斯抽采专业工程技术人员。
3、仪器仪表管理台账未及时更新。
4、部分岗位的操作规程内容不完善。
5、未建立通风仪器仪表维护调校管理制度。
6、未按要求制定矿井瓦斯抽采达标评判细则。
7、无计划停风安全技术措施。
8、未进行通风机外部漏风率测定。
9、司机未按时将通风机运转情况记入运转记录簿内。
10、未制定反风演习方案，反风演习记录不全。
11、11205回风巷和11205运输巷回风绕道栅栏损坏，未及时恢复。
12、无矿井通风系统立体示意图。
13、矿井新开拓二采区未测定煤层原始瓦斯含量和压力。
14、未编制瓦斯鉴定巷揭煤地质说明书。
15、未编制2020年瓦斯抽采设计。
16、10901采面高位钻孔施工回风侧未设置甲烷传感器。
17、未对钻孔施工进行核查分析。
18、部分工程技术人员下井未携带便携式甲烷检测报警仪下井。
19、矿调度室值班人员未及时填写运行日志。
20、人员位置监测系统图未及时更新。
21、11205运输巷隔爆水棚水量不足。
22、安全监控系统按要求进行升级改造，但未组织验收。
23、煤层自燃倾向性未将鉴定结果报省级煤炭行业管理部门及省级煤矿安全监察机构。
24、消防材料库储存的消防材料和工具的品种和数量不足；
25、煤尘爆炸性鉴定结果未报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构。
26、未定期冲洗井壁煤帮。
27、未测定粉尘分散度。
28、采煤工作面未按规定采取煤层注水防尘措施。
八、对表检查存在问题及整改措施
1、是否建立健全瓦斯治理责任体系。
现状：
煤矿建立了以矿长张应鑫为第一责任人的瓦斯治理体系，建立了以总工程师李元雄为首的瓦斯治理技术管理体系；建立了安全副矿长陈风展为首的瓦斯治理监督管理体系；明确了各职能部门各自职责范围内的防突工作职责。
问题：
未按要求建立健全瓦斯治理责任体系
整改措施：
按要求建立健全瓦斯治理责任体系。
整改期限：
4月30日。
2、高瓦斯、突出矿井应建立负责瓦斯抽采的科、区（队），并配备足够数量的专业工程技术人员和瓦斯抽采工。
现状：
煤矿下发有成立瓦斯抽采机构的文件。
以回归煤发〔2020〕21号文件成立了瓦斯抽采领导小组，煤矿配备有7名瓦斯抽采工。
问题：
未按要求建立瓦斯抽采管理机构，未配备瓦斯抽采专业工程技术人员。
整改措施：
建立瓦斯抽采管理机构，配备瓦斯抽采专业工程技术人员。
整改期限：
6月25日
3、是否按规定配置治理瓦斯需要的仪器设备
现状：
煤矿配备有治理瓦斯所需的瓦斯检查仪、瓦斯参数测定仪、专用钻机、测尘设备等仪器设备，以及调校维护仪器仪表所需的不同瓦斯浓度的标准气样和空气样等。
问题：
仪器仪表管理台账未及时更新。
整改措施：
建立仪器仪表管理台账，并按要求及时进行更新。
整改期限：
4月25日
4、是否建立健全覆盖全员全工种岗位责任制；
现状：
煤矿建立了各项管理制度，形成有制度汇编。
问题：
部分岗位的操作规程内容不完善。
整改措施：
按煤矿现有工作岗位完善岗位操作规程。
整改期限：
5月25日
5、是否建立健全符合规定的瓦斯检查、防灭火、防尘、测风、通风仪器仪表维护调校等管理制度。
现状：
建立有甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度，综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，井上、下防火措施及制度。
问题：
未建立通风仪器仪表维护调校管理制度。
整改措施：
补充完善通风仪器仪表维护调校管理制度。
整改期限：
5月25日
6、是否建立落实瓦斯超限分析预警、抽采效果评判以及防突措施的实施、检查、验收、审批制度。
现状：
建立落实瓦斯超限分析预警、抽采效果评判以及防突措施的实施、检查、验收、审批制度。
问题：
未按要求制定矿井瓦斯抽采达标评判细则。
整改措施：
补充完善矿井瓦斯抽采达标评判细则。
整改期限：
5月25日
7、是否按要求编制安全措施
现状：
煤矿停风、停电、调风、揭煤、过断层、排放瓦斯均编制安全技术措施。
问题：
无计划停风安全技术措施。
按要求编制计划停风安全技术措施，并组织人员进行会审。
整改措施：
按要求更新计划停风安全技术措施，并组织人员进行会审。
整改期限：
5月25日
8、主要通风机能力、数量是否满足要求，主要通风机、防爆门和反风设施是否检查到位。
现状：
主要通风机能力、数量满足要求。
装有主要通风机的出风井口安装有防爆门，机电队每月对主要通风机运行1次检查。
问题：
未进行通风机外部漏风率测定。
整改措施：
补充通风机外部漏风率测定。
整改期限：
5月25日
9、通风机房管理是否符合规定。
现状：
通风机房周围20m以内未布置烟火作业的建筑和设施
问题：
司机未按时将通风机运转情况记入运转记录簿内。
整改措施：
司机每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。
整改期限：
5月25日
10、反风演习是否及时开展。
现状：
每年组织进行反风学习，具备反风演习条件和能力现状：
每年组织进行反风学习，具备反风演习条件和能力
问题：
未制定反风演习方案，反风演习记录不全。
整改措施：
2020年严格按规程要求进行一次反风演习，完善相关资料
整改期限：
12月31日
11、风门、风墙、密闭等通风设施质量和构筑位置是否符合要求，是否统一编号、挂牌管理。
现状：
风门、风墙、密闭等通风设施质量和构筑位置符合要求，进行统一编号、挂牌管理。
问题：
11205回风巷和11205运输巷回风绕道栅栏损坏，未及时恢复。
整改措施：
安排人员对损坏栅栏进行恢复处理。
整改期限：
4月25日
12、通风系统图、通风系统立体示意图和矿井通风网络图是否符合实际。
现状：
按规定填绘反映实际情况的通风系统图、通风系统立体示意图和矿井通风网络图，并按季绘制通风系统图，按月补充修改，且绘制了分层通风系统图。
问题：
无矿井通风系统立体示意图。
整改措施：
补充矿井通风系统立体示意图。
整改期限：
4月25日
13、是否按规定测定煤层瓦斯参数。
现状：
XXX煤矿一号井为低瓦斯矿井，生产采区已测定C9、C12煤层的瓦斯含量、瓦斯压力。
问题：
矿井新开拓二采区未测定煤层原始瓦斯含量和压力。
整改措施：
进行新开拓二采区煤层原始瓦斯含量和压力测定。
整改期限：
6月25日
14、采掘工作面是否按规定编制地质说明书。
现状：
采掘工作面开工前均编制地质说明书
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