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防爆型和一般型两种。

14、防爆电气失爆包括哪三个方面?

防爆电气设备失爆、小型电器失爆和电缆接头不合格。

15、检修电器设备时必须做到?

先停电后验电、闭锁和挂牌。

二、矿井维修钳工

16、润滑油作用是什么?

减磨、冷却、冲洗、密封减振、保护。

17、轴承注油时,润滑脂应占油腔的多少?

2/3。

18、提升机润滑系统主要包括?

机箱、油泵、油管、滤油器、指示装置。

19、何种情况下使用中的钢丝绳必须立即更换?

有下列情况之一者钢丝绳都必须立即更换:

(1)提升绳或制动钢丝绳绳径减少10%,罐道钢丝绳为15%,同一捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比≥5%;

(2)钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损坏时不得再用作升降人员。

但钢丝绳锈蚀严重点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝多少或绳径变细多少,都必须立即更换。

20、日常检查钢丝绳主要有哪些内容?

日常检查内容如下:

(1)检查断丝;

(2)钢丝绳直径变细情况;

(3)钢丝绳的润滑和锈蚀情况;

(4)绳头(桃形环处)与绳卡情况。

21、滚筒衬木磨损后,距螺栓头部不小于多少毫米。

距螺栓头部不小于5毫米

22、齿轮啮合面沿齿长不小于多少?

沿齿高不小于多少?

齿轮啮合面沿齿长不小于50%;

沿齿高不小于40%。

23、齿厚磨损不得超过原齿厚的多少?

15%

24、齿面剥落不超过牙齿有效面积的多少

25%。

25、制动系统:

闸瓦与闸轮接触严密,松闸后间隙:

盘形闸不大于多少?

2mm。

26、闸轮表面沟深不超过多少?

1.5mm,闸轮椭圆度或闸轮偏摆不大于多少?

1mm。

闸轮表面沟深不超过1.5mm,闸轮椭圆度或闸轮偏摆不大于1mm。

27、联轴器端面间隙比轴的最大串轴量大多大?

比轴的最大串轴量大2-3mm,

28、径向位移不大于多大?

径向位移不大于0.2mm,

29、端面倾斜不大于多大?

轴串量为多少?

端面倾斜不大于1.0‰,轴串量为1-4mm。

30、配合包括那些内容?

间隙配合,过渡配合,过盈配合。

三、空压机司机

31、螺杆式空压机分离系统由哪几部分组成?

由油分离筒体、油分离芯、回油管、安全阀、最小压力阀组成。

32、压缩机完好标准对排气温度是怎样规定的?

排气温度:

单缸不超过190oc,双缸不超过160oc。

33、压缩机完好标准对轴承温度是怎样规定的?

滑动轴承温度不超过65oc,滚动轴承温度不超过75oc。

34、压缩机完好标准对安全阀压力是怎样规定的?

安全阀动作压力不超过使用压力的10%。

35、压缩机使用的压力表校验周期为多久?

一年校验一次。

36、风包与空压机的距离应限制在?

风包与空压机的距离不应大于12—15m。

37、安全阀的校验周期?

38、空压机自动调节法的种类?

改变转速调节和不改变转速调节。

39、螺杆式空压机气路系统由哪几部分组成?

由最小压力阀、后冷却器、水分离器、空气滤清器、放气阀组成。

40、机组排气压力过高故障可能由什么原因造成?

可能由进气阀故障、液压缸故障、负载电磁阀故障、压力设置太高、压力传感器故障等原因造成。

四、皮带机司机

41、胶带输送机的传动原理是什么?

皮带机是以胶带兼作索引机构的连续运输机械,其胶带围包在传动滚筒上,依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。

42、皮带打滑的原因及危害?

原因有:

(1)皮带过载;

(2)皮带张力减小;

(3)皮带与传动滚筒之间摩擦系数减小。

危害是:

轻则将皮带磨损、烧焦、烧穿,严重时将烧燃皮带,引起火灾事故。

43、胶带输送机的主要有哪些保护?

断带、打滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、防撕裂保护、烟温报警、沿线保护、逆止保护、飞带保护。

44、皮带机跑偏的基本规律是什么?

偏大不偏小,偏高不偏低,偏紧不偏松,偏后不偏前。

45、带式输送机的哪些部位必须必须装设防护栏杆和护罩?

驱动装置、联轴器、传动滚筒、尾部滚筒等部位

46、皮带输送机是哪几部分组成?

由驱动装置、胶带、拖辊、支架、张紧装置、储带装置组成。

47、皮带司机上岗时有哪些要求?

皮带司机上岗时劳动保护穿戴整齐,携带有关工具、持证上岗;

交班人员发现接班人员有醉酒、精神失常等时,应拒绝交班,并向值班人员汇报。

48、皮带输送机有哪几大部分组成?

主要有机头、机身、机尾(中间部分)及皮带组成。

49、皮带输送机机头有哪几部分组成?

有地弓盘、四方架、卸载架、主动滚筒、卸载滚筒、导向滚筒、折返滚筒,电机、联轴节、减速箱、对轮、机头架组成。

50、皮带输送机机身有哪几部分组成?

有联杆或钢丝绳,法兰螺丝,铁丝吊挂,托辊,托辊架,皮带等组成。

五、提升机司机

51、当司机发现紧急情况需要立即停车时该怎么办?

用右脚踏下右下角的脚踏开关。

此时,安全回路断电,高压馈电开关跳闸,绞车抱闸。

52、溢流阀的作用?

有定压和调压的作用。

53、我矿新副井电机功率是多大?

电机功率800kw。

54、简述提升装置必须装设的保险装置。

(1)防止过卷装置;

(2)防止过速装置;

(3)过负荷和欠电压保护装置;

(4)限速装置;

(5)深度指示器失效保护装置;

(6)闸间隙保护装置;

(7)松绳保护装置;

(8)满仓保护装置;

(9)减速功能保护装置;

立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。

55、绞车司机应遵守哪些停电制度?

为防止触电,绞车操作工应严格执行谁停电、谁送电的停送电制度,中间不得换人。

严禁约时停送电。

送电时,先合操纵盘上的电源开关,后合操作开关及信号开关等,停电时则相反。

同时将电源开关加以闭锁,并在操作手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标牌。

56、按照传动方式的不同,绞车可分为那两种?

齿轮传动绞车和液压传动绞车。

57、按照纲丝绳缠绕方式的不同,绞车可分为那两种?

缠绕式绞车和摩擦式绞车。

58、主要提升装置必须能有正、付司机,正、付司机的职责是什么?

必须由司机操作,副司机监护。

59、提升速度超过多少的提升绞车必须装设限速装置?

超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置。

60、天轮轮缘上的绳槽分为哪几种?

分为带衬垫的和无衬垫的两种。

六、地面、井下变配电工

61、操作高压电器设备必须遵守那些规定?

(1)非专职或值班电器人员,不得擅自操作电器设备;

(2)操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

62、供电系统对继电保护装置的基本要求是什么?

(1)选择性;

(2)快过性;

(3)灵敏性;

(4)可靠性。

63、为什么在操作高压电器设备时严禁带负荷拉刀闸?

因为隔离刀闸没有消弧装置,如果带负荷操作,容易产生弧光短路,有的甚至危及人身安全。

64、短路电流的危害?

(1)人身触电;

产生高温破坏绝缘;

(2)产生电火花引起瓦斯煤尘爆炸;

(3)引起短路造成火灾。

65、哪些设备必须加装护罩和遮拦?

一切容易碰到的裸露的电器设备及其带电的机械外露的转动和转动部分,都必须加装护罩和遮拦,防止碰触危险。

66、煤矿企业对供电的基本要求是什么?

(1)可靠性即供电不中断;

(2)安全性;

(3)良好的供电质量;

(4)有足够的供电能力;

(5)供电的经济性。

67、触电的一般预防方法有那几个方面?

(1)防止人身接触或接近带电导体;

(2)降低使用电压;

(3)严格遵守各项安全用电、作业制度。

68、短路的类型有哪些?

三相短路、两相短路、两相接地短路和单相接地短路,其中三相短路为对称短路。

69、提高功率因数有那些意义?

(1)提高电力系统供电能力;

(2)降低网络中的功率损耗;

(3)减少网络中的电压损失,提高供电质量;

(4)降低电能成本。

70、怎样提高功率因数?

(1)正确选择电器设备;

(2)电器设备的合理运行;

(3)人工补偿无功功率

七、司炉工

71、短路的类型有哪些?

72、持证司炉履行那些职责?

(1)必须持有效证件操作;

(2)认真、执行有关锅炉管理有关规定;

(3)发现锅炉有异常是必须采取相应措施。

73、锅炉三大安全附件是什么?

安全阀、压力表、水位表。

74、锅炉排污有哪两种形式?

(1)连续排污;

(2)定期排污

八、灯工

75、《煤矿安全规程》对矿灯的管理使用是怎么样规定的?

(1)每矿完好的矿灯总数必须是超过经常使用灯的总人数10%;

(2)每盏矿灯都应编号,经常使用的必须是专人专灯;

(3)灯房人员在接班后2h内必须把没有还灯的人员名单立即报告矿调度室。

76、矿灯完好率多少?

95%,

77、保护电阻损坏后绝对不可以用什么联结,否则不但影响使用寿命,还会产生严重的安全后果。

不可以用导线联接或拆除不用。

78、锂电矿灯长时间存放时,每隔几个月要充电一次,否则会严重影响使用寿命。

1~2月。

79、充电模块损坏后应立即关闭什么?

关闭输出电源。

80、矿灯充电架内部有380V高压电源,维修更换部件时,应如何操作?

严禁带电操作。

九、锅炉化验工

81、锅炉运行中锅水PH值应控制在多少?

控制在10-12之间。

82、在天然水中形成硬度的物质是你何物质?

主要是钙镁离子。

83、工业锅炉水质技术指标有那些?

主要技术指标有硬度,碱度和含盐量。

84、锅炉给水水质不良会造成什么后果?

会造成锅炉受热面上部结垢和腐蚀,影响锅炉安全经济运行,降低锅炉使用寿命。

85、锅炉排污率控制在多少?

排污率控制在5%-10%。

86、锅炉水处理采用钠离子交换器出水残余硬度是多少?

控制在0.03mmol/l以下。

87、锅水总碱度应控制在多少?

控制在6-24mmol/l。

88、给水溶解氧应控制在多少?

控制在0.1mmol/l以下。

89、天平称物体时物体和砝码应如何放置?

砝码放在天平右盘上,物体放在天平左盘上。

90、如何取得锅水取样点?

从锅筒冷水分界面附近引出。

十、主排水泵司机

91、水泵基本参数有那些?

流量、转速、功率、比转数。

92、为什么在操作高压电器设备时严禁带负荷拉刀闸?

93、什么是泵?

通常把用来抽吸液体,输送液体并把液体增加压力的机器统称为泵。

94、泵可分为那几类?

通常把泵分为叶片式泵,容积式泵和其他类型泵。

95、排水设施主要由那些组成部分?

主要由水泵,电动机,起重设备,管路,仪表和附件等组成。

十一、抽风机司机

96、我矿中央风井电机功率多大?

中央风井电机功率为380kw。

97、简述离心式主扇的工作原理?

它的工作原理和离心式水泵一样,是利用叶轮旋转时产生的离心力,叶轮内空气便沿叶轮叶片而飞出,叶轮内部空气稀薄,附近的空气便被吸进来,离开的叶轮的空气以很高的速度进入机壳,机壳是一个蜗室,流道逐渐扩大,空气速度逐渐降低而变成压力,叶轮连续旋转,变产生连续的风流。

98、反风设备维护应注意些什么?

(1)各风门、闸门必须启闭灵活,没有卡滞现象,密封严密不漏风,风门如有变形,应加以矫正;

(2)牵引钢丝绳无锈蚀、断丝,磨损不超过规定,连接部分完整结实,滑车灵活,并定期注油。

99、风机在运行中司机要做那些工作?

风机在运行中司机要听声音、查温度、看电流、看负压。

100、主要通风机发生哪些情况时允许先停机后汇报?

发生下列情况之一时允许先停机后汇报

⑴各主要部件有严重异常或非正常震动。

⑵电动机单相运转或冒烟冒火。

⑶进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。

⑷突然停电或电源故障停电造成停机,先位开机房电源开关后汇报。

⑸其他紧急事故或故障。

 

煤矿机电应知应会 

1、开关柜的五防是指:

①防止误分、合断路器。

②防止带负荷分、合隔离开关。

③防止带电挂(合)接地线(接地开关)。

④防止带接地线(接地开关)合断路器。

⑤防止误入带电间隔。

2、局部接地极的安设地点、尺寸和阻值及接地母线有哪些要求?

2.1下列地点应装设局部接地极:

2.1.1采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

2.1.2装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

2.1.3低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

2.1.4无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极。

2.1.5连接高压动力电缆的金属连接装置。

2.2局部接地极尺寸 

用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;

也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不小于0.75m。

2.3连接主接地极的接地母线,应采用不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm

2

的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2

的扁钢。

电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接采用截面不小于25mm2

的铜

线,或截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2

2.3电压在36V以上和可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的阻值不得大于1Ω。

3.两票、三制:

工作票和操作票;

交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验、轮换制度。

4.井下电缆 

4.1在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。

溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。

4.2敷设电缆应遵守下列规定:

4.2.1电缆必须悬挂:

在水平巷道或倾角在30°

以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂;

在立井井筒或倾角在30°

及其以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。

夹持装置应能承受电缆重量,并不得损伤电缆。

4.2.2水平巷道或倾角井巷中悬挂的电缆应有适当的驰度,并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或运输机上。

4.2.3电缆悬挂点间距,水平或倾斜井巷内不超过3m,在立井井筒内不超过6m。

4.3电缆不应悬挂 

风管或水管上,不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上距离。

井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果条件所限:

在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以为的地方;

在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

井下巷道内的电缆,沿线每隔200米、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。

5.操作井下电气设备应遵守下列规定:

5.1非专职人员或非值班电器人员不得擅自操作电气设备。

5.2操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

5.3手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

6.保护:

6.1井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。

井下采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。

低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、断相、漏电闭锁保护装置和远程控制装置。

6.2地面变电所和井下中央变电所的高压馈出线上必须装设有选择性的单相接地保护装置;

供移动变电站的高压馈电线上必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。

井下低压馈电线上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。

每天必须进行1次低压检漏装置的跳闸试验。

煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

每班必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

7.失爆判别 

8.电气设备和电缆的检查、调整周期 

9.设备防爆:

防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;

检查合格并签发合格证后方准入井。

9.1防爆电气设备的类型分为以下9类:

隔爆型电气设备“d”;

增安型电气设备“e”;

本质安全型电路和电气设备“ia、ib”;

正压性电气设备“p”;

充油型电气设备“o”;

充砂型电气设备“q”;

无火花型电气设备“n”;

浇封型电气设备“m”;

气密型电气设备“h”;

9.2防爆电气设备的类别及其标志:

防爆电气设备分为两类:

I类:

煤矿用防爆电气设备;

II类:

工厂用防爆电气设备。

防爆电气设备的总标志为“Ex” 

防爆电气设备的标志:

防爆电气设备外壳的明显处,须设置清晰的永久性凸纹标志。

I类电气设备须标出标志Ex和防爆型式、类别标志。

小型电气设备及仪器、仪表可采用标志牌铆在或焊在外壳上,也可采用凹纹标志。

例如,煤矿用隔爆型电气设备,防爆标志为“ExdI”;

煤矿用本质安全型电气设备,防爆标志为“ExibI”。

9.3井下电气设备失爆判别 

9.3.1、隔爆性能:

隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、防爆合格证,有下列情况之一者即为失爆。

1.1、隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的(严重变形指变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm者)为失爆;

1.2、使用未经国家认可的质量监督检验部门颁发生产许可证的工厂生产的设备与部件(指受压传爆关键件)为失爆;

1.3、防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆;

1.4、机械闭锁装置不全、变形损坏,使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆;

1.5、防爆室(腔)的观察窗(孔)的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆;

1.6、两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆;

1.7、改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙的爬电距离不符合规定的为失爆;

1.8、隔爆结合面(I类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表2中的规定。

否则即为失爆。

表2 

I类隔爆结合面结构参数 

mm 

检查、调整项目 

检查周期 

备注 

防爆性能检查 

每月1次 

高压电缆的泄漏和耐压试验 

每年1次 

主要电气设备绝缘电阻检查 

每6个月不少于1次 

固定敷设电缆的绝缘和外部检查 

每季度1次 

移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查 

接地电网接地电阻值测定 

表中 

L——静止隔爆结合面的最小有效长度;

L1——螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度;

W——静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差;

转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。

但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

1.9、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表3中规定否则为失爆;

表3 

操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 

操纵杆直径 

隔爆结合面长度 

d≤6 

L≥6 

6<d≤25 

L≥d 

d>25 

L≥25 

1.10、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm;

用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表2中规定W值的2/3,否则为失爆。

1.11、隔爆结合的粗糙度Ra为6.3µ

m。

但操纵杆或转轴的粗糙度Ra为3.2µ

1.12、螺纹隔爆结构:

螺纹精度须不低于6H或6g,螺距须不小于0.7mm。

螺纹的最小啮合扣数,最小拧入深度均须符合表4的规定否则为失爆。

表4 

螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度 

外壳净容积V(L) 

最小拧入深度 

最小啮合扣数 

V≤0.1 

5.0 

0.1<

V≤2.0 

9.0 

V>

2.0 

12.5 

1.13、隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原厚度的15%,否则为失爆。

1.14、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定否则为失爆;

a、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1cm不得超过5个;

10mm宽的隔爆面上,不得超过2个。

b、产生的机械伤痕,宽度和深度不大于0.5mm;

其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

1.15、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸

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