外墙内保温施工方案EPS.docx
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外墙内保温施工方案EPS
大学教学楼项目外墙内温
施工方案
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有限公司
年月日
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备1
3.1技术准备1
3.2材料准备2
3.3施工机具2
3.4施工条件2
四、施工工艺3
4.1工艺流程3
4.2施工要点4
4.2.1基面处理4
4.2.2墙面测量及弹线、挂线4
4.2.3粘贴安装聚苯板4
4.2.4压贴翻包网格布9
4.2.5抹聚合物砂浆面层9
4.2.6节点要求9
五、质量要求与控制10
5.1施工控制10
5.2验收标准11
六、成品保护措施13
七、安全文明施工13
7.1安全技术措施13
7.2环保措施14
一、工程概况
是开发有限公司开发的商业住宅项目。
该项目位于。
该工程商业、住宅与一体。
地下车库二层，地上栋单体，总建筑面积
其中地上面积
地下
：
本工程住宅楼及#公寓楼外墙内保温统一采用40mm厚EPS聚苯板；凸窗顶板及侧墙采用60mm厚EPS聚苯板，凸窗底板及侧墙采用40mm厚EPS聚苯板；#~#住宅楼与不采暖楼梯间，电梯前室，入户大堂相邻的户墙，分户墙均采用20mm厚EPS聚苯板。
地下车库地下一层外墙采用20mm厚EPS聚苯板，建筑仍属内保温系统。
二、编制依据
◆本工程设计图纸
◆本工程设计修改、补充表（编号031）
◆《外墙内保温工程技术规程》JGJT261-2011
◆《施工手册（第五版）》
◆武汉市相关文件
三、施工准备
3.1技术准备
由技术部门组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对关键部位编制专项施工方案，对图纸中矛盾之处和标注不详的问题，及时进行沟通。
3.2材料准备
为了不因材料问题影响工程整体进度，组织本公司材料采购部门及时安排原材料的采购，依据施工组织的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。
材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
聚苯板35×600×1200mm，应成捆立放，防雨防潮；EPS聚苯板参数必须满足条件：
导热系数不大于0.041w/m.k,密度为18-22kg/m3,修正系数1.2，蓄热系数0.36w/m2.k,耐火等级为B1级。
耐碱玻纤网格布，网格中心间距4mm～6mm的标准型耐碱玻纤网格布；粘结胶，聚合物水泥砂浆胶粘剂；水泥，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；锚固件，制作螺钉的材料应为不锈钢或表面经过防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。
3.3施工机具
主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。
主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。
其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
3.4施工条件
1、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2、对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：
2.5水泥砂浆修补平整。
3、支模用对拉螺栓杆清除完毕。
4、基层胀模混凝土已剔除完毕，并修补完毕。
5、外墙加设架脚手架时留下的脚手眼已封堵完毕。
6、基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
7、施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。
四、施工工艺
4.1工艺流程
4.2施工要点
4.2.1基面处理
1、检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。
2、先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面尘土。
其它内容同3.4章节。
4.2.2墙面测量及弹线、挂线
1、在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。
2、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
3、挂控制线。
墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。
4.2.3粘贴安装聚苯板
1、配制胶粘剂
根据厂家使用说明书提供的配合比配制，要专人负责，严格计量。
采用机械搅拌，确保搅拌均匀。
搅拌过程中应一小部分、一小部分地将水泥加入桶中，边加边充分搅拌，不能一次性加入过多或全部加人水泥，搅拌时间不低入3分钟。
根据施工时的气候、环境及和易性等条件，适当加入不超过5%用胶量的清水。
配制好的水泥砂浆应置于阴凉处，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
同时，一次配制好的砂浆应在2小时内用完。
2、粘翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧外露处（如伸缩缝、门窗洞口等处时），都要预贴（在粘贴聚苯板前完成）翻包网格布，布宽为保温板厚度+200mm，长度根据该处个体情况确定。
图4.2.3-1翻包网格布示意图
3、粘贴聚苯板
1）标准聚苯板尺寸为1200mm×600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
2）将配制好的胶粘剂涂抹在聚苯板的背面，胶粘剂挤压后厚度约为10mm，粘结方法采用满粘法，确保粘结面积在90%上。
整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以45°角拖刮一次，方齿的齿边应为15mm×15mm～20mm×20mm，然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框，宽度在5cm左右。
图4.2.3-2胶粘剂涂抹示意图
3）将抹好胶粘剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂。
4）聚苯板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。
聚苯板应挤紧、拼严，不得留有缝隙，板缝超出1.5mm时用聚苯板片填塞，板条不得用砂浆或胶结剂粘结。
5）聚苯板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排聚苯板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。
6）当遇有突出墙面的建筑配件或洞口时，应用整幅聚苯板套割，其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合。
图4.2.3-3聚苯板切割尺寸要求示意图
7）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
图4.2.3-4转角处聚苯板粘贴示意图
8）在粘贴窗框四周的阳角和墙体阴阳角时，应先作出基准线，作为控制阴阳角上下竖直的依据。
9）聚苯板修整，粘贴好的聚苯板板面平整度要控制在2～3mm以内，超出的平整度标准处，应在聚苯板粘贴12小时后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。
4、安装锚固件
1）聚苯板粘贴牢固后，在12h后安装锚固件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度混凝土墙为基层内30mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于40mm，轻质隔墙为为基层内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于60mm。
2）锚固件个数：
锚固件个数为每平方米8套，任何板大于0.1㎡的单块板必须加锚固件。
图4.2.3-5锚固件布置示意图
3）在固定锚固件时应先将圆盘用橡胶锤敲击进入聚苯板，并要求与聚苯板密实连接，然后用电动螺丝刀拧紧，压入聚苯板2mm左右；锚固件在门窗洞口及墙体转角处要进行加密，墙体转角处，在离墙角100mm处每块聚苯板加密两个；门窗洞口加密见下图：
图4.2.3-6洞口锚固件加密示意图
安装锚固件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与聚苯板面持平或稍高出一点（不超过1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管敲弯。
对于敲击式锚固件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管；对于回拧式锚固件，螺钉应用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。
锚固件安装到位后，锚固件的钉帽与岩棉板表面齐平或略拧入一些。
锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。
要避免锚件深陷入聚苯板的情况，因为这样面层砂浆施工后固定件位置砂浆过厚，容易造成开裂。
4.2.4压贴翻包网格布
在设翻包网格布的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。
4.2.5抹聚合物砂浆面层
1）聚合物砂浆的配制。
按配合比将干混料倒入搅拌桶中，用电动搅拌器搅拌均匀，注意应边加水边搅拌，搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度，配制好的聚合物砂浆应在1小时内用完。
2）抹底层聚合物砂浆。
将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为2～3mm。
3）贴压网格布。
剪裁网格布应顺经纬线进行。
将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。
4）抹面层聚合物砂浆。
在底层聚合物砂浆终凝前，抹1～2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。
砂浆切忌不停揉槎，以免造成泌水，形成空鼓。
如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。
5）聚合物砂浆面层总厚度5～7mm。
4.2.6节点要求
1）首层需做双层网格布加强，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度5～7mm。
2）大阳角应使用加宽PVC护角（30×38mm），门窗洞口可使用（25×25mm）的PVC护角，为防止窗台踩压造成裂纹、渗水，窗台部位应铺设加宽的网格护角。
护角条与护角条对接处保留2～3mm的自然伸缩缝，要求护角之间对齐对直。
施工时首先从楼层的顶部放垂线，然后在墙角处保温板上抹5毫米左右的聚合物砂浆，从上至下按线把护角条粘接在墙角上。
门窗洞口，右用水平尺或靠尺板进行施工，并对刚粘接好的护角条进行整体轻微敲打，校平校直。
粘接护角条要求横平竖直，聚合物砂浆饱满。
护角条的长度可根据施工现场决定，短的可以直接对接，节点处不能出现凹凸不平的现象。
图4.2.6-1大阳角PVC护角条详图
五、质量要求与控制
5.1施工控制
序号
需控制的质量通病
产生原因
控制措施
1
墙面开裂
1）聚苯板与墙面粘结不牢；
2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；
3）养护不到位；
1）严格按照施工工艺要求控制胶粘剂饱满度达到90%以上；
2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。
3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；
2
门窗洞口四角出现斜向裂纹
门窗开启频繁，造成门窗四角墙面应力集中
在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。
3
保温墙面平整度及垂直度差
施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度
加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。
5.2验收标准
1）一般规定
a.外墙内墙保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
b.各项目检查数量应符合以下要求：
以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
2）主控项目
a.外墙内墙保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合国家有关标准的要求。
检验方法：
检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录。
b.外墙内墙保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
c.每块聚苯板与墙面的粘结面积应符合要求，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
锚固件数量和锚固深度应符合要求。
d.胶粘剂与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3）一般项目
a.聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。
各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。
b.聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表要求。
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
4mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4mm
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
4
阳角方正
4mm
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1.5mm
用直尺和楔形塞尺检查
c.网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度必须符合规定要求。
d.抹灰面层应表面洁净，接槎平整。
e.保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表要求。
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
4mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4mm
用2m垂直检查尺检查
3
阳角方正
4mm
用200mm方尺检查
4
伸缩缝（装饰线）直线度
4mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六、成品保护措施
1．施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒工序作业。
2．对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3．防止重物撞击墙面。
七、安全文明施工
7.1安全技术措施
1）不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。
2）如使用外架，施工前对外脚手架进行检查，对存在安全隐患必须整改完成后方可作业。
3）如使用外架，在外架进行作业时，必须铺设脚手板。
4）如使用外架，在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
5）如使用外架，工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
6）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
7）施工现场严禁吸烟、动火。
7.2环保措施
1）裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
2）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
3）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
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