直流电源技术规范书.docx

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直流电源技术规范书

XXXX矿业（集团）XX公司

望峰岗选煤厂提高煤泥回收能力系统改造

直流电源

技术规格书

编制：

校核：

室主任：

项目负责人：

所总工：

煤炭工业XX设计研究院

二○一一年七月

1.总则

1.0.1本技术规X书仅适用于XXXX矿业（集团）XX公司望峰岗选煤厂提高煤泥回收能力系统改造工程浮选车间6kV配电室高压开关柜的操作电源定货。

它包括直流系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.0.2本技术规X书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规X的条文,供方应提供符合本规X书和工业标准的优质产品。

1.0.3本技术规X书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.0.4本技术规X书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等法律效力。

1.0.5本技术规X书未尽事宜，由供、需双方协商确定。

2.规X和标准

应遵循的主要现行标准

ZBK45017-1990阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件

ZBK45017-1990电力系统用直流屏通用技术条件

DL/T459-1992充电、浮充电装置技术标准

DL/T637-1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件

LSD2-JTGZD系列电力系统用直流电源柜免维护电池选用技术

/T8456-1996低压直流成套开关设备

GB3859半导体电力变流器

DL/T5120-2000小型电力工程直流系统设计规程

YD/T99-1996通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法

IEC896-2固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法

DL/T5044-95火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定

SDJ9-1999电测量及电能计量装置设计技术规程

3.环境条件

3.1周围空气温度

最高温度：

38.7℃

最低温度：

0.1℃

3.2环境相对湿度：

日平均值：

79～86%（25℃）

3.3海拔高度：

4m

3.4地震烈度：

7度（0.15g）

3.5防护等级IP30级

4.工程概况及供货X围

4.1工程概况

电气主接线6kV采用分段单母线，直流系统选用1组30Ah阀控式免维护铅酸蓄电池，配1套充电/浮充电装置，直流电压采用220V。

直流电源柜1台设计，安装6kV配电室。

4.2供货X围

蓄电池30Ah1组

充电/浮充电装置1套

双路交流进线电源切换装置1套

有源逆变蓄电池放电装置1套（2kVA）

微机绝缘在线监测装置1套

母线自动/手动调压装置1套

电池巡检装置1套

监控单元1套

直流馈线回路1套

测量表计和保护控制单元1套

5.技术要求

5.1主要技术参数及性能指标要求

序号

项目

内容

1

交流输入电压

三相380V±15%

2

交流输入频率

50±10%Hz

3

直流额定输出电压

DC220V

4

电池容量

30Ah

5

充电机输出额定电流

（充电模块己含N+1冗余）

6

稳流精度

≤±0.5%

7

稳压精度

≤±0.5%

8

纹波系数

≤0.5%

9

功率因数

≥0.95

10

效率

≥93%

11

模块间输出电流不平衡度

≤±3%

12

防雷能力

≥40kA

13

工频耐压

2kV，50Hz

14

可靠性指标（MTBF）

≥80000小时

15

噪声

≤45dB

16

外壳防护等级

IP30

5.2充电/浮充电装置要求

5.2.1充电/浮充电装置采用高频开关电源模块并联组成，N+1热备份方式。

5.2.2充电/浮充电装置应具有稳压、稳流及限流性能和定流、恒压性能以及相对应的信号报警功能。

5.2.3充电/浮充电装置应满足自动补充、浮充和均衡充电运行的要求，并具有手动充电、浮充电功能。

5.2.4充电/浮充电装置应具有智能化电池管理功能，采用模块化结构，可采集电池电压、电流和电池环境温度。

5.2.5充电/浮充电装置应内置有CPU，可自动完成对模块本身的监控和管理，并能与中央监控单元通讯。

5.2.6充电/浮充电装置应采用软开关技术，具有手动、自动和受监控系统控制运行模式。

5.2.7充电/浮充电装置应采用全隔离防尘结构。

5.2.8充电/浮充电装置波纹系数≤0.1%，稳流精度≤±0.5%，稳压精度≤±0.5%，效率≥90%，运行噪声不超过45dB（屏前1m处）。

5.2.9充电/浮充电装置应具有交流互投（两路电源任选一路作为工作电源）、缺相、过欠压告警及保护功能。

5.2.10整套装置需经过国家电磁干扰试验。

5.3蓄电池组

5.3.1蓄电池应已通过UL、CE国际认证。

5.3.2蓄电池应已通过信息产业部YD/T1360-2005《通信用阀控式密封胶体蓄电池》检测认证，提供证书复印件。

5.3.3在环境温度20℃时，2V蓄电池的设计寿命不低于18年，12V不低于12年。

5.3.1蓄电池10h率放电容量为30Ah，选用国际优质品牌电池（按原装进口或国内合资厂产品分别报价），单只电池电压采用12V，不设端电池。

5.3.2当蓄电池在环境温度－15℃～＋45℃条件下,其性能指标应满足正常使用要求.

5.3.3蓄电池间接线、终端接头应选择导电性能优良的材料，并具有防腐蚀措施。

蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等材料应具有阻燃性。

5.3.4蓄电池采用全密封防泄漏结构,外壳无异常变形、裂纹及污迹，上盖及端子无损伤，正常工作时无酸雾逸出,10年内无爬酸现象.

5.3.5蓄电池极性正确,正负极性及端子有明显标志,便于连接。

极板厚度应与使用寿命相适应。

5.3.6电池电压均衡性应满足一组蓄电池中任意二个电池的开路电压差不超过20mV（2V蓄电池）。

5.3.7蓄电池使用期间安全阀应自动开启闭合,闭阀压力应在1kPa～10kPaX围内，开阀压力在10kPa～49kPaX围内。

5.3.8蓄电池在大电流放电后，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。

5.3.9蓄电池封置90天后,其荷电保持能力不低于90%。

5.3.10蓄电池密封反应效率应不低于97%。

5.3.11蓄电池具有很强的耐过充能力和过充寿命。

以0.3I10电流连续充电16h后,外观应无明显变形及渗液。

5.3.12蓄电池自放电率每月不大于3%。

5.3.13蓄电池在—30℃和65℃时封口剂无裂纹及溢流。

5.4有源逆变蓄电池放电装置

5.4.1放电装置采用IGBT器件、高频PWM整流逆变技术，将蓄电池释放的能量反馈回电网，电网电压为交流380V。

。

5.4.2放电过程由微机自动控制，实现恒流放电。

5.4.3具有完善的系统保护功能，当交流电网发生欠压、过压、失电等故障时，装置关机保护，电网电压恢复正常后，装置能自动恢复工作。

5.4.4完善的蓄电池保护功能，在放电过程中，当蓄电池发生“过放电”故障时，放电装置立即停止放电。

5.4.5采用LCD中文显示蓄电池电压、电网电压、放电电流、放电时间、放电安时、故障状态等。

5.4.6蓄电池放电装置作为电厂两组蓄电池（终期）的共用放电装置，需设置相应的切换开关以防止两组蓄电池同时放电。

5.4.7投标方在标书中应标明放电装置详细技术参数。

5.5微机绝缘在线监测功能要求

该装置应能对母线对地绝缘电阻及各馈线支路绝缘状况进行测量判断，超过正常X围时发出报警信号，并正确指示发生故障的馈线支路，并可通过RS-485口与综合自动化系统或监控单元通讯。

5.6母线自动/手动调压装置功能要求

应具有自动和手动选择调压功能；

采用有级粗调和无级细调相结合，当母线电压的变化超出X围时，可自动发出脉冲，启动有级调整，使母线电压维持在允许X围内。

无级调压实时跟踪母线电压变化，实现母线电压平滑调整。

5.7电池巡检装置功能要求

应能自动检测单只电池电压，当单只电池电压出现过压或欠压时，应能发出报警信号，并指出具体故障电池。

5.8监控单元功能要求

5.8.1采用中文触摸控制显示，可在线修改整定参数，控制工作状态，显示运行情况。

5.8.2可通过指令对整流模块实施监控，包括开、关机、输出电压、限流点，自动选择最佳充电方式。

5.8.3可向电池巡检单元发送BCD码，并接收电池的测量参数，进行分析处理，判断电池的性能。

5.8.4可接收直流馈线绝缘测量参数，进行分析处理，判定馈线的绝缘情况。

5.8.5可接收交流电源单元的参数及状态，对交流电源进行切换、选择和预景。

5.8.6可自动或受控对电池进行活化、循环，并可记录充放电过程。

5.8.7监控单元应具有自诊断、失电后带电自恢复等功能。

5.8.8监控模块应具有通讯接口：

RS232/RS485，可直接与综合自动化系统通信。

5.9馈电柜

馈电柜采用全封闭结构，按模数倍数组合装配，采用玻璃前门，前后开门，选用自动空气开关作为开关保护元件，进线开关应带二开二闭辅助接点。

5.9.1直流装置采用母排方式，所有馈线开关均接于铜汇流母排上。

5.9.2馈线回路数：

合闸回路6回，采用原装进口专用直流开关；

控制回路6回，采用原装进口专用直流开关。

另设2回事故照明回路。

5.9.3各直流输出回路应配有合闸指示灯，用以指示各开关的状态。

5.9.4馈线柜应具有直流母线的过压、欠压告警功能。

5.9.5直流母线采用单母线接线，并设与后期直流系统联络母线。

具体接线见直流系统图。

5.10装置的结构、布线及元器件要求

5.10.1装置的结构要求

（1）所有柜体均需采用刚性好的钢板，此种钢板需具有耐热能力好，防潮、不易腐蚀等优点，特别适合在水电站的环境中使用；需加上表面处理并采取合适的防腐蚀措施，制成的面板及柜架具有足够的机械强度及刚度，保证元件安装后及操作时无摇晃，屏面板及屏架无变形等，同时保证柜体在吊装、运输、存放和安装过程中不会损坏变形。

（2）柜体结构应考虑到散热要求，通风良好。

（3）柜体防护等级：

IP30。

（4）柜体采用标准设备尺寸（宽⨯深⨯高）：

800mm⨯800mm⨯2200mm。

（5）柜体采用密闭式结构，柜正面采用全开门，后面采用双开门（门开启度不小于90度），柜左、右两侧采用可拆卸的挡板。

（6）柜体结构应充分考虑安装维护方便。

（7）柜内底部装有的接地柱，应具有良好接地性能，并且在接地处有明显的接地标志。

（8）电气间隙、间隙距离、外接导线端子的选择、接线、安装等，均应满足GB7251的有关规定。

5.10.2装置的布线

（1）柜内元器件安装及布线应整齐、美观，布置合理。

（2）引进引出柜外的导线都经过端子排，大电流端子、一般端子、弱电端子之间应有隔离；端子排的设计应使运行、检修、调试方便，并适当考虑与屏柜元件位置对应；端子排导电部分为铜质，大小与所接电缆相配套。

（3）每个端子一般只接一根导线，最多不超过两根；同时提供走线槽，以便固定电缆芯数与端子排的连接。

（4）柜内接线采用耐热、耐潮，具有足够绝缘强度的塑料铜芯导线，导线两端采用压接式连接件，接线端用编号套管，颜色按相关标准规定。

5.10.3装置的元器件

（1）柜内安装的元器件均采用合格的高品质元件，不得选用淘汰的落后的元器件。

（2）断路器、熔断器具有安－秒特性曲线，上下级大于2级的配合级差。

（3）同类元器件的接插件具有通用性和互换性，接触可靠、插拔方便。

接插件的接触电阻、插拔力、允许电流及寿命，均符合有关国家及行业现行标准的要求。

6.试验、服务及质量保证

6.1供方应根据国家和部颁标准进行工厂试验和现场试验。

6.2服务

6.2.1供方应派专人到现场指导设备安装和调试，对发现的问题应负责及时解决。

6.2.2系统运行后，供方应能充分保证售后服务，随时无偿向需方提供合同设备的技术咨询服务。

6.2.3供方应免费对需方的运行及维护人员进行技术培训，直至运行人员熟悉设备。

6.2.4在任何时候，需方需要备品备件，供方都应能保证及时提供。

6.3质量保证

设备质保期为一年，在质保期内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应在接到通知后24小时内到达现场，并免费更换故障设备及元件。

供方对所提供产品实行终身保修。

7.技术资料

7.1供房在投标书中时提交的资料（但不限于下列资料）：

设备的典型说明书、主要技术参数、原理图、逻辑框图、柜体尺寸图等。

7.2合同签定后7天内，供方提交直流电源柜柜体安装、原理图、接线图、逻辑框图等8份（电子版资料2份）。

。

7.3设备供货时还应提供下列图纸资料共2份（电子版资料1份）：

设备开箱资料；

安装、维护说明书；

部件清单资料；

工厂实验报告；

产品合格证。

8质量保证及试验

8.1质量保证文件

8.1.1供方应提供国家权威机关颁发的执行GB/T19000.1及GB/T19001～GB/T19004标准的认证文件和质量手册。

8.1.2供方应随设备提供从原材料、元器件采购到生产全过程的主要质量记录、检验、验收报告等文件。

9.现场服务

9.1在设备安装过程中供方应派技术人员驻现场，免费提供现场服务。

协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。

供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。

10.包装，运输和储存

10.1直流系统设备制造完成并通过试验后应按制造厂有关技术文件规定及时包装,确保其不受污秽.

10.2直流系统设备的包装应保证在运输过程中不致遭到损坏,丢失,变形,受潮和腐蚀.

10.3包装箱外应注明需方的订货号,发货号,并应有明显的包装储运图示标志,按GB191标准执行.

10.4供方应提供蓄电池允许储存时间.

10.5蓄电池应有制造厂名及商标,型号及规格,极性符号,生产日期.

10.6随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求.

10.7供方设备交货地点为在需方现场交货。