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安全操作规程汇编

 

安全操作规程汇编

 

XXX项目部

二零一X年X月X日

 

前言-2-

第一部分主要岗位安全技术操作规程-3-

1.电工安全操作规程-3-

2.电焊工安全操作规程-6-

3.气焊工安全操作规程-7-

4.架子工安全操作规程-8-

5.木工安全操作规程-9-

6.混凝土工安全操作规程-10-

7.测量工安全操作规程-11-

8.修理工安全操作规程-11-

9.砌筑工安全操作规程-12-

第二部分机械设备安全操作规程-13-

10.单斗挖掘机安全操作规程-13-

11.推土机安全操作规程-15-

12.装载机安全操作规程-17-

13.混凝土搅拌输送车安全操作规程-19-

14.混凝土泵车安全操作规程-20-

15.振动压路机安全操作规程-21-

16.平地机安全操作规程-22-

17.油罐车安全操作规程-23-

18.自卸汽车安全操作规程-24-

19.载重汽车安全操作规程-25-

20.机动翻斗车安全操作规程-25-

21.汽车、轮胎式起重机安全操作规程-26-

第三部分小型机具及主要设备安全操作规程-28-

22.千斤顶安全操作规程-28-

23.砂轮机安全操作规程-29-

24.冲击电钻、电锤安全操作规程-29-

25.角向磨光机安全操作规程-30-

26.插入式振动器安全操作规程-30-

27.混凝土切割机安全操作规程交底-31-

28.泥浆泵安全操作规程-32-

29.潜水泵安全操作规程-32-

30.附着式、平板式振动器安全操作规程`-33-

31.钢筋切断机安全操作规程-34-

32.钢筋弯曲机安全操作规程-35-

33.交流电焊机安全操作规程-35-

34.气焊设备安全操作规程-36-

35.蛙式夯实机安全操作规程-37-

36.振动冲击夯安全操作规程-38-

37.压刨床安全操作规程-39-

38.圆盘锯安全操作规程-39-

39.发电机安全操作规程-40-

40.电动空压机安全操作规程-41-

前言

本安全技术操作规程参考《水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程》(DL/T5373-2007)编制,请施项目部所属各施工队伍作业人员严格执行。

基本规定:

1.作业人员应执行国家安全生产、劳动保护的法律法规。

2.遵守劳动纪律,做好交接班作业,不得擅自离开作业岗位。

作业中不得说笑打闹,不得做与工作无关的事,上班不得喝酒。

3.未经许可,不得将自己的工作交给别人,更不得操作别人的机械。

4.作业前应按照规定穿好戴好个人防护用品。

作业时不得赤膊、赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、敞衣、戴头巾、围巾、穿背心。

5.不得靠在机器的栏杆、防护罩上,以及皮带机上休息。

6.人员不得在坑内、洞口、陡坡下等危险部位休息。

7.上下班应按照规定的道路行走,注意各种警示标志和信号,遵守交通规则。

8.不得在吊物下停留和通过。

9.易燃、易爆等危险场所不得吸烟和明火作业。

不得在由毒、粉尘生产场所进食、饮水。

10.不得在同一断面或附近,进行上下双层作业。

若无法避免时,要设置可靠的安全防护设施。

11.洞内作业前,应检测有害气体的浓度,当有害气体的浓度超过标准时,应及时排除。

12.施工现场的所有材料,应按指定地点堆放;进行拆除作业,拆下的材料应随拆随清,应及时清除。

13.机械设备不得带病运转及超负荷运转。

试运转按照安全技术措施进行。

14.电气设备和线路应绝缘良好,各种电动机应按规定接零接地,并设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,应拉闸加锁。

15.检查、修理机械电气设备时,应停电并挂标志牌,标志牌应谁挂谁取。

检查确认无人操作后方可合闸。

不得在机械运转时加油、檫拭或修理作业。

16.作业前应检查所使用的各种设备、附件、工具等安全可靠,发现不安全因素时,应立即检修,不得使用不符合安全要求的设备和工具。

17.各种机电设备上的信号装置、防护装置、保险装置应经常检查其灵敏性,保持齐全有效。

18.使用电钻等手持电动工具,除有良好的接地保护等安全措施外,还应带绝缘手套。

19.非电气人员不得安装、检修电气设备。

不得在电线上晒衣服及其他物品。

20.机械的运转部分及导轨面上等部位不得放置各种物品,设备运转中不得调整安全防护装置及给转动部位加润滑油,操作者离开岗位时,应停机停电。

21.按设备维修保养制度规定,进行设备维修保养作业,应保持设备整洁,润滑良好。

22.作业地点及通道应保持整洁畅通,物件堆放应整齐、稳固。

行车道等重要通道不得堆放杂物,并按照规定保持一定的距离。

23.严格执行消防制度,各种消防工具、器材应保持良好,不得乱用乱放。

24.配电室、氧气站、乙炔站、空气压缩机站、发电机房、油库、危险物品仓库等要害部位,非本岗位人员未经过批准不得入内。

25.非特种设备操作人员和维修人员,不得安装、维修和操作特种设备。

26.当班作业完成后,应及时对工具、设备进行清点和维护保养,并按照规定做好交接班工作。

27.发生事故时,应及时抢救和报告,并保护好现场。

第一部分主要岗位安全技术操作规程

1.电工安全操作规程

1、作业人员应经过专业培训,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方可上岗操作。

2、外线电工应由两人以上共同作业,其中一人进行监护,严禁独自一人带电作业。

3、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

4、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

5、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

6、发生人员触电时,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用干粉灭火器、1211灭火器或者二氧化碳灭火器。

7、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

8、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

9、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。

人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

10、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。

机械立杆,两侧应设溜绳。

立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。

11、登杆前,杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。

12、登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板,钩子应向上。

安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。

工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

13、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业,调整拉线时,杆上不得有人。

14、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。

紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

15、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。

电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。

雷雨时停止架线操作。

16、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。

对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

17、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

18、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

19、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料、设备后,必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

20、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

21、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

22、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

23、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

24、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:

(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。

(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

25、五级以上大风、大雪、雷雨、大雾及体力不佳,精神恍惚者禁止登杆作业。

26、临时炸药库、油库的电线,应用没有接头的电线,严禁把架空明线直接引进库房。

库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件;库内照明应用防爆灯。

27、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。

雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

28、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

29、电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

30、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。

31、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。

电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。

在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。

32、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。

33、严禁非电工人员从事电工作业。

2.电焊工安全操作规程

1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。

2、作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好;在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可,做好防护措施后方可作业。

3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。

5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。

6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。

7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。

8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属部件上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。

9、密闭容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压不得高于12V。

10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生窒息等情况应及时抢救。

11、严禁赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头严禁乱扔,应集中收集并处理。

12、交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V,直流电焊机不得大于90V。

13、直流电焊机必须装有磁力起动器上。

14、在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电部件上焊接。

15、禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道)上焊接。

16、在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。

17、高、低压线路应划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。

18、在露天作业时,如遇恶劣天气,应切断电源停止工作;在岸壁或船弦外侧作业时,要使用安全绳或穿救生衣。

19、与其他工种配合工作时,其他工种作业人员必须穿戴防护用品,以防止触电和被电弧烧伤。

20、电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。

21、电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞;电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩;作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。

22、电弧切割时,大量高温液态金属及氧化物应从操作者的前方或侧面吹出,确保操作者不被烫伤和发生火灾。

23、工作完后要切断电源,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖手套,以防余火带进工具箱,造成事故;确认安全后方可离开。

24、注意施工区域的环境保护。

3.气焊工安全操作规程

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。

氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。

6、乙炔发生器不得放在用电线路的正下方,氧气瓶与乙炔瓶安全距离大于5米,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。

检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。

8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,严禁用火烘烤。

9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、在焊接时,氧气瓶及乙炔瓶必须直立放置,且不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。

13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。

检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

15、氧气瓶、乙炔气瓶应分开贮放在通风良好的库房内。

吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。

16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。

17、严禁无证人员从事焊、割作业。

4.架子工安全操作规程

1、上岗前必须经过培训,并经考试合格后取得上岗证方可上岗作业。

2、架子工在操作过程中,必须系安全带,穿防滑鞋。

3、搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收,合格后方可使用。

4、架子工有责任禁止非架子工作人员擅自搭设临时架子或在架子下休息,架子未搭设完成前禁止其他人员上去,拆除架子时,应将整个施工场地与周围环境隔离,禁止闲人进入。

5、架子搭设完成后,必须经验收合格后方可使用。

6、遇大风、雨(雪)天气时应检查架子的稳定性,要注意架子是否有下沉等现象,如有应及时修补加固。

7、架子搭设和拆除过程中要注意工具安放,以免落下打伤下面的工作人员,同时要注意自身及与合作人员的动作协调。

8、架子搭设时,螺栓的扭矩必须符合设计要求。

9、拆除架子前,必须经过有关人员许可,并做出安全计划后,方可拆除。

10、拆除架子必须按层次由上而下进行,禁止采用推倒的方法。

11、拆除架子时,各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送,严禁随意投掷。

12、拆除下来的材料应有秩序的堆放在规定的地点。

5.木工安全操作规程

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、室外作业必须遵守有关装木工安全操作规程。

高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。

船边及水上作业时要穿救生衣。

3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。

4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。

在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。

5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。

10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。

11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。

拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。

12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。

下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。

使用的梯子应稳妥牢固。

6.混凝土工安全操作规程

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

8、使用振捣棒应穿绝缘鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上时,不得在二车之间穿行。

倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时,严禁将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。

进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。

下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

7.测量工安全操作规程

1、上岗前须经过培训经考试合格后取得合格证持证上岗。

2、各种测量桩点均应布置在视野开阔、通视良好、土质坚实的地方,在确认其稳固、可靠后方可进行测量作业。

3、转移仪器时,应用双手托住仪器的基座和下盘,不准用手提仪器,在强烈阳光下应打伞保护。

4、测距仪使用前应检查电池电压是否符合要求,在低气温作业时,应有一定的预热时间,使仪器的电子部件达到正常稳定的工作状态方可使用。

5、应避免在烟、尘、雨、雾、霜、雪、雷电及四级以上大风等不利条件下测量。

6、在有雷电的野外作业时,不得使用移动电话。

8.修理工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台,中间应设防护网对面方向操作时应错开。

3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手严禁反向使用,使用大锤时严禁戴手套,在大锤甩转方向上严禁有人。

4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。

废油、废棉纱严禁随地乱丢。

5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

8、严禁在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车,严禁在车辆下面工作检查,严禁在车辆前方站立。

10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标志,非检修人员,一律严禁发动或转动机械。

检修中,严禁将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

9.砌筑工安全操作规程

1、上岗前必须经过培训,并经考试合格取得上岗证。

2、作业前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后方可作业。

3、冬季施工时,应先清除脚手板上的冰霜、积雪,清除后方可作业。

遇有大风、大雨、冰冻等恶劣天气,应先检查已砌筑好的砌体是否有垂直度的变化,是否有裂缝产生,是否有不均匀下沉等。

4、砌筑基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。

5、砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架,采用里脚手架必须设安全网,采用外脚手架应设防护栏和挡脚板、安全网,并随施工高度上升。

6、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值,同一块脚手板上的操作人员不准超过两人。

7、严禁站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、清扫墙面及修凿石材,或检查墙面平整度、垂直度、裂缝等作业。

8、严禁用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业,严禁勉强在超过胸部的墙上砌筑。

严禁徒手移动上墙的料石。

9、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。

10、同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。

垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载。

11、在砌体上不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,不宜做其他临时设施的支撑点。

12、作业结束后,应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净,清扫时注意防止碎块掉落,同时做好已砌好砌体的防雨措施。

第二部分机械设备安全操作规程

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