ES外墙外保温系统饰面施工方案.docx
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ES外墙外保温系统饰面施工方案
序号
项目
页数
1
工程概况
2
2
编制依据
2
3
施工部署
2
4
系统材料的技术要求及人员准备
2-6
5
工期计划安排
6-7
6
作业条件
7-12
7
外墙外保温施工工艺流程
7-12
8
质量验收标准
12-13
9
成品保护及注意问题
13-14
10
验收程序
14
11
安全措施与文明施工
14-15
12
环境保护措施
15
XPS外墙外保温系统施工方案
一．工程概况
1．工程名称顾村镇大家园管理服务用房项目
2．工程地点宝安公路
3．结构形式框架三层
4．楼层高度十米左右
5．保温面积1000平方左右
6．工程条件：
屋面防水层与结构工程分别施工及验收完毕。
外墙表面刮糙，干燥完成，平整度达到分项工程验收标准；门窗空调管道等开孔，预埋件安装完毕。
本工程外墙饰面层采用大理石钢挂式，安装龙骨、钻孔、组装焊接及清理全部过程操作完毕验收后，再保温工程施工。
二．编制依据
依据施工图纸设计要求〈外墙外保温建筑构造〉02J121—1；上海市工程建设规范〈住宅建筑节能工程施工质量验收规程〉，DGJ08—113—2005J10598—2005等相关条款。
三．施工部署
保温层采取由下至上平行排布方式粘贴；防护层由下至上平行排布施工；采用点框粘贴法；饰面层按标准施工。
四．系统材料的技术要求及人员准备
1．材料：
保温系统材料采用B1级防火聚苯板，规格为3.5cm，规格应符合设计要求，采用上海春隆节能装饰材料有限公司生产的粘结砂浆和罩面砂浆。
网格布采用160克标准耐碱网格布
1．1XPS板保温粘接剂：
符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》（JG149-2003）标准要求。
表1
序号
测试项目
状态
性能指针
检测结果
1
拉伸粘结/MPａ
（与水泥砂浆）
原强度
≧0.60
≧0.77
耐水
≧0.40
≧0.57
2
拉伸粘接强度/MPａ
（与XPS板）
原强度
≧0.01
≧0.12
耐水
≧0.01
≧0.12
3
可操作时间/ｈ
/
1.5～4.0
3
1．2XPS聚苯乙烯泡沫塑料板：
＆50㎜，符号《绝热用聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801。
1-2002标准。
表2
序号
测试项目
性能指针
1
压缩强度（KP@）
≥100
2
表观密度（㎏/M3）
≥20
3
导热系数25℃@90天（W/M.K）
≤0.041
4
尺寸稳定性（﹪）
≤1.5
5
体积吸水率（﹪）
≤1.0
6
燃烧性能（B2级）
阻燃型
1.3耐碱网格布：
符号《膨胀聚苯板簿抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）标准要求。
其它技术见表3，4，5，6.
表3耐碱网格布的要求指标型能
序号
项目
单位
性能指针
1
单位面积质量
ｇ/㎡
≥160
2
断裂强力（经.纬向）
Ｎ/50㎜
≥1250
3
断裂强力保留率（经.纬向）
（﹪）
≥90
4
断裂伸长率（经.纬向）
（﹪）
≤5
表5抗裂砂浆的性能指针
序号
项目
单位
指标
1
可操作时间
h
≥2
2
拉伸粘结强度（常温28d）
Mpa
＞0.8
3
浸水粘结强度（常温28d浸水7d）
Mpa
＞0.6
4
抗弯曲性
-
5﹪弯曲变形无裂缝
5
渗透压力比
≥200
6
压折比（抗压强度/抗折强度
-
≤3
1.4水泥：
普通硅酸盐325#符号国家标准GB175-1999。
1.5工具：
壁纸刀，锣丝刀，剪刀，扫帚，墨斗，开刀，棕刷，粗沙纸，电动搅拌器，冲击钻，抹子压子，托线板，平水尺，2米靠尺，滚筒等。
2.操作人员：
施工操作人员上岗前必须经过业务及安全教育培训，经考试合格后方可上岗施工。
3.组织机构及乙方项目负责名单：
该工程机构应依照工程总包方的施工管理办法分别设置，实行业务对口，统一管理：
姓名
职称
本工程担任工作
主要经验及承担过的项目
陈傲芳
工程师
项目经理
浦东紫翠苑外墙外保温工程
陈聪
工程师
项目工程师
无锡太湖镇三期外墙外保温工程
丁志鹏
工程师
项目工程师
宝山祁连一村外墙抗裂砂浆工程
蒋玉坤
技术员
安全员
嘉定工业园区外墙外保温工程
徐金富
技术员
品质员
昆山工业园区外墙外保温工程
五．工期计划安排：
按建筑施工总包方施工进度安排。
六．作业条件
1．外墙脚手架拉墙筋等障碍物必须清除掉，并进行加固牢靠，确保施工安全。
2．主体外墙外表面刮糙，干燥完成，平整度达到分项工程验收标准，验收合格。
外墙门，窗口，空调洞口，落水管预埋件施工及验收完毕，基本达到，〈建筑工程质量检验平定标准〉（GBT301-88）的要求。
3．清除建筑物周围（距离2.5m）的各类杂物，清理出运输施工物品的道路。
4．切断距建筑物6米的外露电源以保证安全施工。
5．对新建工程的结构墙体基面清理干净，并检验墙面平整度和垂直度（符合主体验收要求）。
用2米靠尺检查，最大偏差不大于2mm。
6．操作地点环境温度和基度温度不低于5℃，风力不大于5级。
7．在施工范围内，请求甲方安排简易临时住宿用房。
8．在施工范围内，请求甲方同意后，搭设简易临时材料仓库用房。
9．从建设单位提供的电源接入场内，在电源接头处设置一只立柜式电箱，电缆线原则上沿墙架空敷设，特别注意电器的接地，防雷要求，组织有效的措施。
七．外墙外保温施工工艺流程
（一）施工程序：
备料→基层处理→裁剪网格布及XPS板→拌制外保温专用粘接剂→粘贴XPS板→安装锚固钉→打磨修理→划分凹线条→拌制抗裂砂浆→抹第一遍抗裂砂浆→粘贴耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆后抹平处理→补洞及处理→变形缝处理→修理验收。
（二）施工过程及操作要点
1．备料：
⑴XPS板按1.15㎡/㎡
⑵外墙外保温专用粘接剂按6.0Kg/㎡-7.0Kg/㎡
⑶标准网，加强网各按1.5㎡/㎡
2．施工配料前的准备
（1）基层处理：
必须彻底清除基层表面的粉尘，油污，涂料，松动、不清洁的墙体，泛白的墙面必须事先清除，不允许有影响粘接强度的不良因素存在。
凹陷部位用1：
2.5水泥砂浆修平处理。
对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小于2mm∕m，超差部分整理平﹙用1：
2.5水泥砂浆找平﹚基层必须干燥并有一定机械强度。
非常干燥的墙面贴板前用小喷壶湿润墙面，10分钟后方可贴板。
（2）弹控制线：
根据技术要求，在外门，窗处弹水平，垂直控制线。
（3）挂基准线：
在建筑物外墙大角（阴角，阳角）及其它必要处挂出垂直基准线，弹出水平控制线。
宜在每两层楼之间设置承载腰线，采取方法可用钢钉固定。
3．拌制外墙保温专用粘接剂
（1）外墙保温专用粘结剂每袋50㎏，约需12L净水。
（2）用量：
与基层的平整度，保温板种类，及粘贴方式有关，针对该工程，大约用6—7㎏∕㎡用量。
（3）拌制工作应有专人负责，严格计量。
（4）拌制采用先加水后加粉的手工搅拌方法，严格按照配
比加水，达到搅拌均匀、无结块，拌好后静置5分钟左右，再搅拌后方可使用。
（5）拌制好的专用粘结剂在使用时不可再加水。
注意防晒
避风，以免蒸发过快而表面结皮。
（6）如搅拌桶内的材料放置过长，出现结皮而部分过硬化
时，则应作废料处理，严禁二次使用。
（7）拌制好的专用粘结剂应在30分钟内用完。
﹙具体时间与现场温度、湿度有关﹚。
4、粘贴XPS板
（1）粘贴顺序：
根据工程情况可采用从下至上水平逐渐粘贴方法。
选好起始线（端）或界定板。
粘板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板，首层板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定。
相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接。
（2）XPS板的粘贴应水平横向保证连续结合，直锚缝为1/2，即“工”字型排做法。
（3）批刮专用粘结剂：
粘贴整快XPS板时（1200*600）在板背面沿周边刮上约50mm宽的粘结剂，板中间部位均匀的刮上8块（视板大小的酌情而定）直径约100mm的粘结剂饼，不允许在侧面刮粘结剂。
对于小与1/2张的EPS板按板面积的40%批刮粘结剂。
（4）涂抹粘结剂工作台应避风、避太阳照射作业，以免结皮，影响粘结强度。
（5）粘结剂以指触方法判断是否可用（指触不粘时不可用），每粘一片前用拌刀搅拌一下粘结剂以免结皮。
（6）涂抹好的XPS板，应迅速将她粘贴墙上，然后用水平尺压平操作，以保证平整度和粘贴牢度。
板与板之间要紧靠，挤紧，不得留间隙，接缝处不得残留粘结剂。
每贴完一块应及时清理可能挤出的粘结剂。
（7）XPS板粘接时应无接缝，若出现接缝，应裁割相应尺寸XPS板粘贴，不可用砂浆填充。
（8）XPS板之间出现不平整处，可采用粗砂纸打磨平整并清除粉屑，用2米长的靠尺进行初步找平。
（9）注意留出相应的建筑伸缩缝。
（10）XPS板的粘贴及反、正包要求。
墙体尽端部位，XPS板需进行反、正包标准网。
墙体尽端阴角处标准网延长100mm，阴角处标准网延长200mm顺向粘贴。
面窗洞口四角部位XPS板应切割成型，不得拼接。
粘贴后需加强正包标准网。
既正面四角处沿45。
将宽度为200mm，长度为300mm的标准网与XPS板先粘贴，门、窗洞口侧面需加护角加强，即正面侧面向标准网延长80mm顺向粘贴。
5、粘贴玻纤网格布：
（1）粘贴玻纤网格布之前，一定要水平尺来检验XPS板的平整度。
（2）根据设计或实际需要，先在基层上铺设有包边要求的标准网。
然后在整个墙面由上至下铺设，搭接延续从而形成双层，其它部位为单层的布网方式。
（3）玻纤网格布按楼层间尺寸先裁好（长度不宜大于3米）将网格布的毛边剪掉，抗裂砂浆一般分二遍完成。
（4）第一遍将约3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在XPS保温层表面，随即竖向铺贴玻纤网格布，用拌子将玻纤网格布压入砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，严禁干搭。
并不得使网格布皱褶，空鼓，翘边，饱满度应达到100%。
（5）门、窗洞口外侧周边各加一层30*20的45。
斜向网格布进行加强，并将大面铺贴的网格布沿门窗拐角进行粘贴。
（6）墙转角、大墙阴、阳角处玻纤网连续，由转角一侧包至另一侧的长度，阴角处不应小于100mm，阳角处不应小于20mm。
（7）若装饰凹槽，应沿凹槽铺贴玻纤网格布。
（8）对于脚手架，施工洞四周应留出约20cm不抹粘结砂浆，XPS板层边留出约10cm不抹抗裂砂浆，待以后整修。
（9）待第一次抹面抗裂砂浆（用于粘贴玻纤网格布）干燥后，正常情况在24小时后便可二次抗裂砂浆抹面，厚约1-2mm，以盖住网格布为准，（在玻纤网的接茬，毛茬或不平整处，应提前处理找平）。
（10）要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹，及其它不规则处，网的纹路不应可见，边角用抹角器抹直，并用毛刷处理边角不规则处，压光后可少许带些清水刷，但不能有明显的刷痕。
应检查垂直及阴阳角方正。
对不符合规则要求的及时进行修补。
7、“缝”的处理
外墙保温可设置伸缩缝，装饰缝、沉降缝、温度缝、留伸缩缝时，分格条应在抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后修理缝边。
缝内应该填塞保温板做背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填密，封膏，深度为缝的50-70%，沉降缝与温度缝宽和位置设置金属盖板，以柳钉或螺栓紧固。
装饰缝的分格条应安装在XPS板上，XPS板应事先割槽，用专用抹面砂浆粘贴分格条。
八．质量验收标准
（一）保证项目
1、本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准，行业标准及规程的要求，应检查出不合格证或进行复检。
2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无松动，虚粘，无脱层，空鼓，裂缝，面层无粉化、起皮等现象。
（二）一般项目
1、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹、线角应顺直，清晰。
2、每整块XPS板与墙面的总粘接面积不小于40%。
3、每整块XPS板锚固钉数量不小于5枚。
4、玻纤网格布应横向铺设，搭接宽度不得小于60mm。
5、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。
（三）允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
墙面平整
4
用2m直尺和锲型尺
2
墙面垂直
4
用2m直用2m托线板
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板和尺
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺
5
接缝高差
1.5
直尺和锲型塞尺
注：
H为全高，检查数量按楼层没2m长抽查一次（没处1.2延长米）但不小于3处。
保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰”工程技术规定。
九、成品保护及注意问题
（一）成品保护
1、分网格线门窗框、管道、槽盒上线存砂浆，涂料应及时清理。
2、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、剁宜采用保护性措施，其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装对象后其周围应恢复原状。
4、各构层在凝结硬化前应防止水冲，撞击、振动墙面。
（二）、注意问题
1、各种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合标准。
2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查，必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序。
施工停止点：
弹线（水平垂直线）；贴板；铺网、抹面、涂料。
质量控制点：
原材料验收，粘接剂面积比，网格布搭接尺寸、锚固钉数量比。
十．验收程序
（一）基层面和窗框安装完毕后联合验收；办理移交手续后开始保温施工。
（二）验收
1、每安装二层XPS板进行一次工程验收。
2、XPS板全部安装完毕进行一次工程验收。
3、铺贴网格布，抗裂砂浆保护层进行一次验收。
4、柔性腻子涂料进行一次验收。
十一、安全措施与文明施工
1、材料库房必须通风良好，并没有防火器材。
2、配料及施工地点不得吸烟。
3、施工人员必须带好安全帽及安全带。
4、施工现场及库房设专人看管。
5、严令禁止酒后作业。
6、高空作业要严格遵守总包方安全技术要求，进行安全教育，考核合格后上岗。
7、两天严禁上吊栏操作。
8、施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、电箱，禁止违章使用临电设施。
架设临电年个与总包方专管用电人员沟通，按现场用电规定进行架设电路。
9、高空作业不得随意乱仍施工材料及建筑垃圾，与相关专业相互配合，协调合作，特殊工种应持证上岗。
10、施工班组长对班组作业区的现场文明施工负责。
十二、环境保护措施
1、原材料进场后，分类堆放，整齐有序。
2、粉料装卸、运输使用过程中进行全密封操作。
3、妥善处理施工过程中产生的“三废”。
4、降低现场施工噪音，不影响周围居民的正常作业生活。
施工单位：
上海云怡防水堵漏工程有限公司
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