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实践证明,使用复膜竹篾胶合建筑模板,具有良好的经济效益和社会效益。

竹地板是公司近开发的又一主打产品,该产品引进德国豪迈先进设备、及生产技术,在国内同行中居首位,该产品漆面选用UV漆处理,色泽高雅、柔和温馨、保护视力、抗静电,是无毒、无味、阻燃且各项性能检测指标都达到国家绿色环保组织制定的环保标准,是国际公认绿色环保型产品。

主产品竹木复合地板、竹地板、实木复合地板、竹家具板材,立足欧洲标准,远销美国、加拿大、意大利、荷兰、德国等发达国家。

浙江腾龙竹业集团下辖数个公司,其中浙江腾龙竹业制造有限公司的主要产品为铁道专用竹篾积成胶合板和竹胶建筑模板,竹胶汽车车厢底板,渔轮舱板,砖机托板。

浙江腾龙竹木地板制造有限公司主要产品为竹木复合地板、竹地板、实木复合地板、竹家具板材,立足欧洲标准,远销美国、加拿大、意大利、荷兰、德国等发达国家。

公司同时拥有最先进的木材、竹材干燥及平衡窑,日干燥处理竹材能力为全国之最,可年产各类竹木地板200万㎡。

福建吉斯达克科技竹木制造有限公司,目前是集团公司的竹木复合地板、实竹地板及腾龙COBAM科技重组竹材原材料的省外加工出口基地。

龙游鑫隆贸易有限公司创建于2008年5月,隶属于浙江腾龙竹业集团,主要为进出口各种地面铺设材料,包括竹地板系列,木地板系列,强化地板系列等。

1.3荣誉资质

浙江腾龙竹业集团是全国首家生产“以竹代木”型竹胶板产品的专业厂家。

公司被列为“浙江省农业龙头企业”,“腾龙牌”商标为浙江省著名商标。

“竹篾积成胶合板”系列产品的开发在1986年列入国家“七五”星火计划项目。

1987年通过国家级鉴定,产品制造方法在1988年获国家发明专利(专利号:

88102689.1)。

2市场需求及趋势

2.1中国的竹产业

据《TIGERPAPER》2008年报道,中国是世界上最大的竹地板生产国,生产技术处于领先地位。

中国拥有520万h㎡的竹林,有3500万农民参与竹子经营和竹产品的生产。

2005年,中国生产了3000万㎡竹地板,其中60%出口到欧洲和北美洲地区。

目前年产值约900亿元。

除了传统的竹笋、竹材和竹工艺品外,竹子还能生产出竹炭、竹醋液、竹叶提取物、竹质纤维纺纱等。

2.2浙江省竹产业

竹产业作为浙江省林业的主导产业,伴随着中国的改革开放,持续快速发展。

2007年全省竹业总产值230亿元,约占全国的30%,其中第一产业产值51亿元,第二产业产值151亿元,第三产业产值28亿元,各占22.18、65.65、12.17。

全省有35个县(市、区)的竹业产值超亿元,其中安吉90多亿元、临安26.3亿元、龙游16.9亿元、衢江8.9亿元、庆元8.6亿元、龙泉6.6亿元、遂昌5.8亿元。

竹子栽培面积不断扩大,经济效益、农民收入不断提高。

全省竹林面积从1979年的48万h㎡增加到现在的80万h㎡,其中毛竹林面积从44万h㎡,增加到现在的66.2万h㎡,且价格稳中有升。

由此可见,我国的竹资源丰富,竹产业市场已经形成一定的市场规模。

腾龙竹业集团的主要产品包括:

各种汽车车厢板,其中以客车车厢板为主;

集装箱底板;

砖机托板;

火车芯盘垫板、地板、顶棚、特别是生产的火车芯盘垫板、地板多年来被铁道部列为定点产品;

复膜竹篾胶合建筑模板;

“竹篾积成胶合板”,这是一种以竹代木新型材料,是目前汽车、火车、船舶、国际标准集装箱及建筑行业用于替代木材、钢材的理想材料;

竹地板。

2.3客车产量统计(此处可估计客车底板总需求)

2002年至2007年,全国汽车市场规模年均增长率为21%,平均每年跨越100万辆的台阶。

2009年产量已经突破1000万。

据中汽协会统计,2010年全国汽车产销1826.47万辆和1806.19万辆,同比分别增长32.44%和32.37%。

中国汽车产销连续第二年全球第一。

而我国客车产量的增长速度同样非常快,下表为2001年至2007年7月我国客车产量统计数据:

时间

客车(辆)

本月止累计

本月止累计同比增长(%)

2001年1-12月

695,910.00

17.35

2002年1-12月

916,961.00

27.15

2003年1-12月

1,041,207.00

15.99

2004年1-12月

1,248,394.00

8.46

2005年1-12月

1,280,044.00

5.31

2006年1-12月

1,442,714.00

11.34

2007年1-12月

1,786,896.00

16.89

2008年1-12月

1,787,354.00

2.18

2009年1-12月

2,028,536.00

62.4

2010年1-7月

1,416,706.00

27.94

表1我国客车产量统计

2.4集装箱产量统计(此处单个集装箱底板面积未知)

目前,我国生产的集装箱底板多为木质胶合板,但木质胶合板的生产面临着潜在的两大不利因素的影响,一是木材原材料,二是防腐剂。

世界热带阔叶木材的资源逐步减少,热带阔叶林的采伐逐渐受到限制,因此热带阔叶木材的价格上涨将是可以预测的一个不利因素。

辛硫磷的被禁用也是可以预测的,而新的胶层防腐剂的价格必将更加昂贵,这是另一个不利因素。

而竹质地板则没有以上缺点,是一种理想的集装箱地板材料。

地区

金属集装箱(立方米)

12月产量

1-12月止累计

12月同比增长(%)

1-12月止累计同比增长(%)

全国

8,012,757.54

73,607,877.43

212.31

219.98

天津

9,560.00

96,631.19

117.52

62.67

辽宁

24,884.00

218,047.00

46.39

74.2

上海

1,163,198.10

11,554,779.14

232.11

379.97

江苏

1,668,436.00

19,544,644.00

237.86

97.59

浙江

864,496.00

6,952,185.00

368.48

1,776.32

福建

413,005.00

3,021,795.00

263.12

1,119.30

山东

615,753.00

4,180,284.00

115.48

123.64

湖北

580

4,341.00

16

-3.73

广东

3,252,845.44

28,035,171.10

191.57

249.21

表22010年1-12月我国金属集装箱产量分省市统计表

2.5砖机产量统计(此处单个底板面积未知)

预计“十一五”期间,中国免烧砖机工业的总产值可望达到4500亿元人民币,并保持年均7%的增长速度。

从2011年到2015年,总产值可望突破6000亿元,每年平均增速约维持在16%的水平。

以产品分类,中国纸免烧砖机制品产量到2015年可达3600万吨,塑料免烧砖机制品946万吨,金属免烧砖机制品491万吨,玻璃免烧砖机制品1550万吨,免烧砖机120万台套。

砖机产量的增加带动了砖机托板的市场需求。

2.6机车产量统计(此处单个机车底板、芯盘面积未知)

近年来,我国的铁路机车产量须持增长,尤其是这两年来,增长速度惊人。

铁路机车(辆)

838

-4.34

984

-7.34

1,002.00

-9.49

1,059.00

6.11

1,753.00

37.17

2010年1-11月

2,243.00

46.31

表32005-2010年中国铁路机车产量统计表排行

2.7建筑需求统计

随着我国经济的持续稳定增长,建筑业成为我国国民经济的支柱产业之一,城乡建设进程的加快,全国房地产业的快速发展,人民生活水平的快速提高,家庭装饰装修的持续升温,同时国家产业政策的支持,为地板行业提供了良好的市场环境,创造了巨大的市场需求。

我国城镇化以正每年1个百分点的速度增长,从而产生大量的城镇住房需求,住房的二次装修也会产生大量的地板需求,办公场所使用、商业场所使用、农村市场拓展等都将大规模释放地板的市场需求。

城市化、新增人口和拆迁均带动房地产以两位数的速度增长,生活质量及品味的追求使得地板在地面铺装材料中使用的比重稳步上升,这些因素均能使得内需稳定增长。

据权威部门预测,今后10年我国建筑面积将以每年10亿㎡以上的速度递增。

在未来20~30年内,预计建筑行业将以10%以上的速度增长。

如按建筑面积60%的比例铺装地板计算,今后每年新增建筑面积的地板需求量将达到6亿㎡以上。

全国城乡现有居住建筑400亿㎡,若按每年1%的住户需铺装地板计算,每年的现有住房地板需求量也达4亿㎡。

另外每年还有800万㎡左右的公共建筑和其它建筑物需要铺装地板。

按2007年竹地板占全部地板总产量的5.5%计算,则每年所需要的竹地板超过5500万㎡。

可以预计,在房地产业的强势拉动下,建筑市场对地板的需求在今后很长一段时间内还将持续增长。

这必将为竹地板产业带来巨大的发展空间

随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马,模板行业得以快速发展。

2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米,同比增速为7.3%。

业内人士预计,2010年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下,我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速;

2011年~2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右;

到2012年底,我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。

据统计,2009年中国钢模板市场规模为1.53亿平方米,同比增速为6.9%。

包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米,同比增速为6.6%%。

2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米,同比增速为8.4%;

其年产量为7730万平方米,同比增速为9.7%。

竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米,同比增速为7.9%;

其年产量为3140万平方米,同比增长9.1%。

每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。

据测算,为生产这些木模板,每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树,即1万公顷森林面积。

这1万公顷森林,每年可产生氧气270万吨,每年可吸收二氧化碳360万吨,每年可吸收二氧化硫1000吨,每年可吸附/阻挡粉尘12万吨。

2.8渔船产量统计(此处单只渔船底板面积未知)

2010年末渔船总数为104.24万艘、总吨位918.15万吨。

海洋机动渔船29.58万艘、总吨位684.35万吨。

海洋捕捞渔船20.69万艘、总吨位583.86万吨、总功率1305.83万千瓦,分别比上年增加了0.7万艘、6.21万吨、10.6万千瓦。

2.9未来趋势分析

众所周知,我国森林资源十分缺乏,木材供需矛盾突出。

全国第六次森林资源清查结果显示,到2003年,我国森林面积不到世界人均占有量的1/4,居世界第134位;

森林蓄积量不到世界人均占有量的1/6,居世界第122位;

森林覆盖率为16.55%,居世界第130位(世界平均森林覆盖率为27%)。

  

根据有关文献报导:

“从2000年到2002年我国木材供需情况看,年均木材资源供给为1.5亿m3左右,而年均木材资源消耗为2.5亿m3,供需缺口达1亿m3,只能靠进口解决。

”在此,我们须特别指出:

我国年均木材供给量1.5亿m3左右,其中只有不足5000万m3为计划内的木材量,却有1亿m3木材为非计划砍伐而来。

可见,乱砍乱伐森林、破坏环境、破坏生态平衡的趋势并未得到根本遏制。

有资料显示,按照我国目前的发展速度,预计2010年国内木材供需缺口将达到1.4亿m3;

2015年将达到1.5亿~2亿m3以上;

2020年将达到3亿~3.5亿m3。

因此,要从根本上解决木材供应问题,必须大力推进木材节约和代用,是关系到民生的大事。

我国虽然木材资源十分贫乏,但竹材资源却十分丰富,是世界上为数不多的盛产竹子的国家之一,竹林被誉为我国“第二森林”。

我国竹子种类、竹林面积和竹林蓄积量约占世界的1/3,均居世界之首。

我国竹林产区分布较广,主要产地在华东、中南和西南,而其中以湖南、福建、安徽、浙江、江西、四川等省的竹林资源最丰富。

竹材生产周期短,一般2~3年即可成材,且一次种植可多次采伐,所以具有再生性强的特点,有利于竹胶合板模板的可持续发展。

在产林区培育竹林基地要比建设“速生丰产用木林基地”投资少、见较快,有利于竹胶合板模板降低成本,同时,还可促进山区致富,具有非常的扶贫意义。

因此“以竹代木”利用我国竹材丰富资源,开拓具有我国特色的钢框竹胶合板模板意义深远。

因此,我国将限制木胶合模板的生产和使用,并用竹胶合模板替代木胶合建筑模板,成为必然趁势。

3应用前景及市场容量

3.1应用前景

经济发展速度、国家政策导向、宏观环境条件、自然资源储备使得浙江腾龙竹业集团产品的颇有市场前景。

浙江腾龙竹业集团产品主要可以分为竹地板系列产品、建筑模板、各类车厢底板、船舶底板等。

3.2市场容量

以竹地板为例,2005年以前中国竹地板在地板总产量中的比例是比较稳定的,基本保持在2%左右。

2006年中国竹地板产量大幅度增加,达到了2500万㎡,在地板总产量中的比例也提升到7.58%,自2006年以后,竹地板所占的比例基本在7%左右,在2008年达到了6.98%。

中国地板暗藏着巨大的市场潜力。

近年来,中国房地产行业的发展持续升温,未来国民经济发展对地板的需求拉动强劲。

根据建设部的预测,2006~2020年间,我国城镇新建住宅竣工面积将约达120亿平方米,年均近8亿平方米,按可进行地面装饰的面积占80%、预测近几年木地板在该领域平均市场占有率为25%计算,假定今后5年平均新建住宅面积等于今后15年平均值,2006~2010年城镇新建住宅对竹地板的年平均需求量约为0.1亿平方米,这将释放竹地板市场需求的巨大潜力。

竹材板地板的突出优点是冬暖夏凉。

竹子因为导热系数低,自身不生凉放热。

特别适合于铺装在客厅、卧室、健身房、书房、演播厅、酒店宾馆等地面及墙壁装饰。

图1竹地板产量在地板行业中所占的比例

应当看到,近年来竹地板重回国内市场,虽然不温不火,但也并非无人问津。

这是因为竹地板也有它的天然优势。

竹比木硬,竹地板比木地板更加坚固。

竹不生虫,竹地板比木地板更加防虫蛀。

竹不滤水,竹地板比木地板更加防潮。

竹生性凉,竹地板比木地板更加凉爽。

除此之外,竹地板气味清香,纹理美观,最重要的是绿色环保。

木妖成材难,竹子成材易,竹是一种更加容易获取的原材料。

相比大量使用木地板,使用竹地板对生态环境的影响更小。

3.3前景分析

3.3.1政府扶持

以竹地板为例,2006年3月21日,财政部国家税务总局下发通知:

从2006年4月1日起,对实木地板增收5%的消费税税收的压力迫使地板生产企业更多地转向生产竹地板和强化地板而出于价格上的考虑,很多消费者也将目光转向价格相对稳定性能相近的替代产品2007年1月28日《中国竹地板消费白皮书》的出台,为竹地板行业的跨越式发展奠定了坚实的基础,具有中国特色绿色环保的竹地板很快成为中国地板行业的一个新的经济增长点2008年7月30日,财政部国家税务总局下发通知调整部分商品的出口退税率,将竹制品(含竹地板)的出口退税率由原5%或不退税提高到11%,这进一步增强了竹地板在国际市场的竞争优势

3.3.2绿色环保

随着国人环保意识的逐渐加强,竹地板也日益得到国内消费者的认可和青睐,获得了极大的发展空间2003~2008年竹地板在国内市场的销量每年以20%~30%的速度增长,近年来国内一些高档场所和精装修楼盘等都在逐渐采用竹地板。

3.3.3稳定性好

相比于木地板,竹地板的优点是稳定性特好,开裂变形率小于实木地板,在国际市场上是地板中的宠儿,二次碳化技术使材质为轻,竹纤维呈“空心砖”状排列,抗拉抗压强度及防水性能大大提高,至于虫蛀问题,经过炭化或高温蒸煮等技术,将材料进行脱糖脱脂处理,没了食物虫子自然不会繁衍生息,这样就从根本上解决虫蛀问题,竹地板的工艺决定了温度对它的影响较小,竹地板在制作过程中经历了商温蒸煮(40多度),炭化(175度,高大气压)干燥,热压、紫外线烤漆等各种高温环节,只需工艺做足,它可用作地热地板。

3.3.4冬暖夏凉

色差较小是竹材地板的一大特点。

按照色彩划分,竹材地板可分为两种,一是自然色,色差比木质地板小,具有丰富的竹纹,而且色彩匀称;

自然色中又可分为本色和碳化色,本色以清漆处理表面,采用竹子最基本的色彩,亮丽明快;

碳化色平和高雅,其实是竹子经过烘焙制成的,在凝重沉稳中依然可见清晰的竹纹。

二是人工上漆色,漆料可调配成各种色彩,不过竹纹已经不太明显;

竹材地板的表面处理大多采用清漆、亮光漆、亚光漆和耐磨漆等。

3.3.5使用寿命长

竹材地板在理论上的使用寿命可达20年左右,正确的使用和保养是延长竹材地板使用寿命的关键。

竹材地板在使用中最重要的是要保持室内干湿度,因为竹材地板虽经干燥处理,但是竹子是自然材料,所以还会随着气候的变化而变化。

在遇到干燥季节,特别是开放暖气时,消费者应在室内通过不同方法调节湿度,可用加湿器或在暖气上放盆水等。

而在夏季潮湿时,应多开窗通风,保持室内干燥。

3.3.6外形美观

竹子的天然色泽美观,富有弹性、可防潮、不发霉、硬度强、冬暖夏凉,用竹子的弧面作为外观面,有一种独特的韵味。

竹木地板的结构一般分为UV漆层、装饰层、基材层、防潮层,质地坚实耐磨、色泽柔和靓丽、竹纹清新自然、竹香怡人。

4竞争格局及趋势

4.1竞争格局

浙江腾龙竹业集团的竞争对手是竹行业其他企业知名企业,如安吉县荣盛竹胶板有限公司、浙江龙游均泰科技竹木业有限公司,以及其他木地板制造企业等。

浙江省安吉县素有“中国竹乡”之称。

1994年森林资源二类调查结果表明,安吉县现有竹林面积占了全国竹林面积的51.27%,其中毛竹占全国毛竹面积的77.68%,蓄积量1.4亿株,年产商品竹1800万支。

以县为单位,竹林面积占全国的第一位,占全国商品竹的10%。

2006年8月25日,安吉县被中国轻工业联合总会、中国室内装饰协会授予“中国竹地板之都”荣誉称号。

安吉县荣盛竹胶板有限公司是一家专业从事各类竹胶板开发和生产的民营企业。

作为安吉县的竹业代表公司,它占地面积20000平方米,拥有两条竹胶板生产线,其中一条乃是中国最长达5.4米,宽幅达1.5米,实测压力达4500吨(热压机标5400吨)制砖机专用高强度竹胶托板生产线目前设备的生产能力为年产竹胶板10000立方米。

该公司以来一直注重产品的质量,并通过了ISO9001质量体系认证。

并且一直非常注重品牌,开业初期就申请了“荣盛”牌竹胶板的注册商标。

在周边省市地区以及在湖北、河南、福建、山东等地,“荣盛”牌竹胶板已被很多客户所熟知。

同时,公司十分重视新产品的开发,开业以来先后开发了“竹质砌块托板”、“载重车辆的车厢底板”、“竹片贴面覆合板材”等新产品,其中“竹质砌块托板”、“载重车辆的车厢底板”已通过专利申请,专利号分别是:

02266492.0和200520101763.1.。

公司开发的“载重车辆的车厢底板”产品,目前已与东风汽车制造有限公司旗下的汽车装配厂达成长期供货协议,产品经东风公司检测、使用,效果良好,完全可替代原先的铁木结构的车厢底板。

龙游县委、县政府高度重视竹产业的发展,提出了:

竹产业将坚持以科学发展观为指导,以市场为导向、科技为支撑、资源为基础、加工利用为重点,挖掘竹文化资源,大力发展竹区旅游业,实现一、二、三产互动发展的可持续发展战略。

同为龙游县竹业龙头企业之一的浙江龙游均泰科技竹木业有限公司成立于2004年,座落于浙江龙游县城南开发区,生产规模和技术水平在同行业都处于领先地位,并拥有自身产权,是中国领先的竹制品生产企业。

专利号:

ZL 

01232937.1。

凭借优质的产品质量及卓越的服务意识,该公司产品已远销国内外,并在日本,美国,加拿大,德国等赢得稳定市场。

有鉴于全球天然资源逐渐短缺,以及温室效应造成人类生活环境急速恶化,公司利用高科技及先进专利设备把速生竹资源转换为木料,产品主要包括各种重竹地板竹家具,重竹地板坯料家具板,重竹方料等,可广泛用于地板、家具、装潢、庭园、景观工程以及建筑结构等领域。

2010年,公司产品被成功应用于世博西班牙馆,日本产业馆,沪上生态馆。

 

4.2发展趋势

主要行业竞争发展趋势有以下几方面:

一是各地政府把培育龙头企业作为产业发展的突破口,注重引进带动能力强,产品附加值高,辐射面广的企业。

比如,龙游县政府于2005年引进的由台商独资725万美元,在龙游城南工业区创办均泰科技竹木有限公司,该企业生产强化竹集成材,全部30条生产线建成上马后,年加工产值可达3.6亿元;

二是在市场需求对企业发展作用更加明显,有各地方特色的,规模性的主导产业体系以及品牌战略的实施,意义尤为重大。

比如,龙游县加强了对“腾龙”、“之江”、“均泰”、“中大”、“龙有”等品牌的培育力度,把发展品牌作为建设龙游“中国笋竹加工基地”的关键来抓;

三是近年来竹行业企业加大技改投入和技术创新,竹加工企业增加技改投入,开展技术创新,把技术创新机制引入竹材、竹笋等加工企业,建立以企业为中心的竹技术创新体系,提高竹产品附加值,成为行业前进的主旋律;

四是竹产业发展的区位、市场与环境优势在当前竞争中重要性凸显,非公有制经济组织参与竹产业开发成为一种新的趋势,依托竹木加工园区、工业园区等招商引资,寻求外地企业参与竹产业开发,促进竹加工业集聚发展成为一种潮流。

5公司投资

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