施工升降机安装方案.docx
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施工升降机安装方案
目录
1、编制说明1
2、编制依据1
3、SCD200/200AJ型升降机简介1
4、施工前准备工作4
5、升降机的安装4
6、降机的拆卸7
7、安全技术措施8
8、主要施工机具计划9
9、主要工程量及手段用料一览表10
10、劳动力计划11
1、编制说明
由我单位承建的煤气化装置，主要包括气化框架和磨煤框架两个主要工号，其中，磨煤框架为钢筋混凝土结构，高达60米，气化框架高达99米，下部38米为钢筋混凝土结构，上部为钢结构，目前，钢筋混凝土框架已全部施工完毕，进入钢结构安装及设备安装阶段，管道及电气、仪表安装也将陆续开工，为了确保人员上下方便及部分管件、阀门等材料的运输，我装单位决定安装一台施工升降机，型号为SCD200/200AJ，特编制该方案以指导施工。
2、编制依据
2.1上海宝达工程机械有限公司提供的技术资料（安装说明书）
2.2电梯安装验收规范：
GB10060-1993，GB/T10054
2.3施工升降机安全规则：
GB10055
2.4建筑施工手册（中国建筑工业出版社）
2.5现场气化框架结构施工图
3、SCD200/200AJ型升降机简介
该升降机装有对重，每个吊笼有两套传动装置，有驾驶室，双吊笼客货两用，标准节截面尺寸为650×650mm。
当吊笼越过限位开关触发板或突然失电时，可对吊笼进行手工撬支升降。
该工程选用直接附墙连接，L=3600mm，高度为100m，分两次安装，第一次安装高度为70m，第二次安装至100m。
3.1该升降机具有以下几个显著特点
3.1.1运行平稳，乘坐舒适。
由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼内净空增大，同时也使传动更加平稳、机械振动更小，给施工人员带来一个舒适、宽敞的环境。
3.1.2安全保护装置齐全、可靠，设有国家专利技术防坠安全器，如果吊笼由于于制动器失灵而超速下降时，安全器会将吊笼安全地制停在导轨架上，从而保证人员及设备的完好。
同时，吊笼门上端设有行程开关，不论吊笼处于何种位置或是否工作状态，只要笼门开启时，就会碰到门上端行程开关，继而断掉电源，致使吊笼无法动作以确保安全。
在导轨（标准节）的项端和下端都分别装有行程限位碰块及极限碰块。
吊笼的上、下行程限位碰块保证吊笼运行至上、下指定位置时自动切断电源，使升降机停止运行。
极限碰块保证吊笼运行至上、下限位碰块后如因限位开关故障而继续运行时立即切断主电源，使吊笼制停，保证吊笼往上运行不冒顶，往下运行不撞底。
驱动架和吊笼上都装有安全钩，防止滚轮发生故障时从轨道脱出。
另外，底架护栏装有连锁装置，当吊笼上升或下降时，护栏门锁死，以免事故的发生。
当吊笼落下碰到碰块时，下护栏门才能打开，人员方可出入。
3.1.3本机设有手动起重机，是用来实现升降机自助接高和自助拆卸用的。
当升降机的基础部分安装就位后，就可用手动起重机将吊笼顶及吊笼内的标准节吊到已安装好的导轨架项部进行接高作业，反之，当进行拆卸作业时，手动起重机可以将导轨架标准节由上到下的顺序拆下。
3.2主要技术参数表
序号
项目（部件名称）
单位
技术参数
备注
1
额定载重量
Kg
2000
每只吊笼
2
安装吊杆额定起重量
Kg
200
3
吊笼净空尺寸（长*宽）
m
3.0×1.3
4
吊笼净高
m
2.5
5
最大提升高度
m
100
6
额定提升速度
m/min
38
7
每只吊笼配电动机
只
2
8
电动机额定功率
kw
10.5
每台电动机
9
启动电流
A
240
10
额定电流
A
40
11
电耗
KVA
26
12
防坠安全器制动载荷
KN
≥30
13
围栏重量
Kg
1370
14
每块对重重量
Kg
1200
15
标准节每节重量
Kg
174
16
每只吊笼重量
Kg
1420
包括传动机构
4、施工前准备工作
4.1场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应作保护措施）。
4.2组织施工作业队伍，工作时必须进行安全技术交底。
4.3所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。
4.4阅读、熟悉升降机使用说明书，装拆区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。
4.5待装拆的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。
对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。
4.6雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行作业。
4.7按规定和施工要求拆卸附墙架。
4.8认真检查，发现问题立即整改。
4.9拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。
5、升降机的安装
升降机的主要安装顺序：
基础准备附墙预埋件底架、基础节安装防护围栏安装标准节等附墙架安装吊笼安装头架、对重装置的安装电气安装、调整整机的安装、测试
5.1围栏与吊笼的安装
5.1.1将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好；
5.1.2在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用调整导轨架的垂直度；
5.1.3用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；
5.1.4导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；
5.1.5同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；
5.1.6安装缓冲弹簧；
5.1.7将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；
5.1.8同上一样调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；
5.1.9用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；
5.1.10将制动器复位；
5.1.11安装好吊笼顶上的护身栏；
5.2吊笼、围栏安装完毕后调整
5.2.1齿轮与齿条的啮合间隙为0.5㎜；
5.2.2各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5㎜；
5.3电缆安装
现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。
5.3.1将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；5.3.2将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；
5.3.3电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；
5.3.4电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；
5.4电气装置检查
在调试前，先用起重设备安装一、二标准节，然后按如下步骤进行调试：
5.4.1接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；
5.4.2用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ；
5.4.3检查各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、、极限开关等均应能够起作用；
5.4.4校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致；
吊杆安装：
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼空安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；
5.5导轨架的安装
5.5.1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固；
5.5.2随着导轨架的不断提，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于90㎜；
5.6附墙架安装
附墙架要求每隔9m安装一次；结合现场实际情况，每结构层连接一次
5.7配重安装
带配重型和升降机在正常运行时，必须安装对重。
5.7.1用起重装置将配重放入配重滑道；
5.7.2检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5㎜），确保每个转轮的灵活；
5.8天轮和钢丝绳的安装
当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
5.8.1将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到笼顶部并备好螺栓等；
5.8.2将钢丝绳架用M8×30螺栓固定在吊笼上；
5.8.3将吊笼升至导轨架顶端500㎜处，用吊杆将天轮安装轨架顶部，用M24螺栓固定；
5.8.4安装绳轮；
5.8.5将钢丝绳穿过绳轮和天轮放在至地面的配后果上，并用三个绳卡固定于配重上；
5.8.6将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上；
5.9限位开关及限位开关碰铁的安装
5.9.1下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200㎜处；
5.9.2下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；
5.9.3上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；
5.9.4上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150㎜处；
5.9.5确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；
5.9.6必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2㎜范围内；
5.9.7固定所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动；
5.9.8安装完毕后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座太设备安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经签证后方可投入运行。
6、降机的拆卸
升降机的主要拆卸顺序：
头架、对重装置的拆卸标准节及附墙架拆卸吊笼拆卸防护围栏拆卸底架、基础节拆卸
严格按照拆卸顺序作业，在拆卸各个部件时参照安装工艺作业，拆卸完毕做好清理交接工作。
7、安全技术措施
7.1进入施工现场必须戴安全帽及必要的劳保用品，不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着紧身、灵便。
7.2不准酒后登高作业。
7.3设置安全警戒区，无关人员不得进入，派专人监护。
7.4服从调度统一指挥，按照说明书要求装拆，严禁违章操作。
7.5不得使用瞎眼销、滑牙螺栓、报废的卸扣，轧头、钢丝绳及千斤顶等起重工具。
7.6已变形或脱焊的结构件，必须经调矫补焊复后，才能安装。
磨损、锈蚀超限的另部件和不能完成正常性能的电器元件，必须恢复正常性能或更换。
7.7升降机上升前，必须确认刹车灵敏可靠，各安全限位装置良好的情况下，方可启用上升。
7.8升降机在安装、加节、拆卸时，因顶部的安全限位装置已拆除，因此升降机在上行时，在离顶端二节标准节距离处，必须刹车停车一次，而后点动上升。
7.9安装加节附墙前后，必须从二个方面检测矫正垂直度，使之偏差不大于千分之一。
7.10四级以上强风和大雨、大雪、浓烟重呛等恶劣的环境时，停止安装。
加节附墙和拆卸作业。
8、主要施工机具计划
序号
名称
型号
单位
数量
1
汽车吊
50t
台
1
2
经纬仪
J2
台
1
3
小准仪
DS3型
台
1
4
钢盘尺
50m
把
1
5
钢卷尺
50m
把
2
6
电焊机
BX-350
台
2
7
钢筋切割机
GQ-40
台
1
8
强制式砼搅拌机
JS350
台
1
9
翻斗车
1t
台
1
10
插入工振动器
HY-50
台
1
11
倒链
2t
台
1
12
专用工具
套
1
13
气焊工具
套
1
14
万用电表
台
1
15
接地电阻测定仪
台
1
9、主要工程量及手段用料一览表
序号
名称
型号
单位
数量
1
碎石垫层
2-4cm
M3
20
2
混凝土
C30
M3
10.5
3
钢筋
φ12
Kg
550
4
基础预埋件
30厚钢板等
Kg
53
85
抱柱连接件
[16
Kg
1660
6
连接件
[10
Kg
250
7
螺栓M20（两头丝长100）
长500
根
60
8
焊条
T422
Kg
120
9
氧气
瓶
15
10
乙炔
瓶
10
11
电缆线（铜芯）
50m2
M
100
12
闸刀箱
标准件
套
1
13
跳板
3000×300×50
块
120
14
脚手架（安全通道）
φ48×3.5
T
10
15
扣件
T
3
16
安全网
小眼网
M2
600
10、劳动力计划
序号
工种
数量
备注
1
起重工
1
用于电梯安装
2
电气焊工
2
用于电梯安装
3
钳工
4
用于电梯安装
4
机运工
2
用于电梯安装
5
力工
5
用于电梯安装
6
土建工
5
用于基础施工
7
电工
1
用于基础施工
8
测量工
1
用于基础施工
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