EPS复合石膏板系统施工方案Word文件下载.docx
《EPS复合石膏板系统施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《EPS复合石膏板系统施工方案Word文件下载.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ134-2001
《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》 DG/TJ08-206-2002
《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-1995（2001版）
《纸面石膏板》 GB/T9775-1999
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294--88
《硬脂泡沫塑料水蒸气透过性能》QB/T2411-98
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
五、保障正常施工的条件：
需要提供专有材料堆放场所100㎡，特种材料仓库20㎡一间。
正常保障施工材料运输通道，提供升降电梯垂直运输；
提供现场施工用水、用电。
六、EPS复合石膏保温板内保温系统（非潮湿部位）
6.1、结构说明（见下图）：
6.2、适用范围：
6.2.1、本系统适用于民用和工业建筑的各种外墙的内保温，尤其适用于既有建筑节能改造。
基层墙体可以是钢筋混凝土、混凝土砌块、混凝土多孔砖或多孔粘土砖等墙体。
用于砂加气砌块，砌体表面应作界面剂处理。
6.2.2、采用本系统作为内保温，使用于耐火等级为二级的建筑，燃烧性能为难燃性，达B1级。
6.2.3、本系统不得用于室外环境。
不宜用于振动、高温、有腐蚀介质等作业环境的工业建筑中，如需采用应有加强和防护措施。
6.3、材料说明：
6.3.1、复合保温板的物理性能见表1：
表1复合保温板系统的物理性能
项目
单位
复合XPS
复合EPS
抗冲击试验
J
≥3.0
≥2.5
石膏板与XPS（EPS）粘结强度
MPa
≥0.02
粘结膏与XPS（EPS）粘结强度
≥0.06
≥0.1
燃烧性能
级
B1
绿色环保认证
—
有
复合板抗冲击试验≥2.5J；
石膏板与EPS板粘结强度大于0.017MPa,粘结膏与EPS粘结强度≥0.06MPa。
6.3.2、聚苯板的物理性能指标见表2：
指标
039级
033级
导热系数[W/（m·
k）]
≤0.039
≤0.033
表观密度（kg/m3）
18～22
垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）
≥0.10
尺寸稳定性（%）
≤1.0
燃烧性能等级
B1级
燃烧性能附加分级
产烟量
不低于s2级
燃烧滴落物/微粒
不低于d1级
产烟毒性
不低于t1级
氧指数（%）
≥30
6.3.３、粘接膏的物理性能指标见表3：
细度
1.18mm筛网筛余（%）
150um筛网筛余（%）
≤25
凝结时间
初凝（min）
≥25
终凝（min）
≤120
抗折强度（MPa）
≥5.0
抗压强度（MPa）
≥10.0
保水率（%）
≥70
收缩率（%）
≤0.06
水粉比（重量）
1:
2~1:
2.1
拉伸粘结强度（MPa）（与复合板）
原强度
≥0.10
拉伸粘结强度（MPa）（与水泥砂浆）
≥0.5
注：
建议在干区使用粘接石膏
粘结石膏不能用于厨房、卫生间等潮湿环境
七、EPS复合石膏保温板内保温施工方案
7.1、施工准备：
7.1.1、作业条件：
现场温度5℃～40℃，现场必须干燥清洁。
特别是聚苯板性质的材料施工，必须严格执行温度范围。
7.1.1.1、安装前应对现场进行清洁，清除积灰油污及杂物。
7.1.2、材料检验
7.1.2.1、安装前应核对材料品种及规格。
7.1.2.2、粘结膏应干燥、无受潮、无板结。
7.1.2.3、复合保温板应干燥平整、纸面完整无损。
7.1.3、注意事项
7.1.3.1、粘结膏的配制：
先放好一定的水，再将粉料倒入水中，水粉比为１:
２～1:
2.1，用电动搅拌器搅拌均匀，该材料应随搅随用，在2h内用完。
7.1.3.2、嵌缝膏的配制：
２，用电动搅拌器搅拌均匀，该材料应随搅随用，在２h内用完。
7.2、施工流程：
基础验收及处理→→弹放保温施工线→→裁割保温板→→粘结石膏打点→→贴复合保温板→→上锚固钉→→接缝处理→→阴、阳角处理→→门窗收边→→饰面层处理
7.3、施工工艺：
7.3.1、基层处理并验收
7.3.1.1、基层墙面必须干燥清洁、完成找平，平整度在5mm（2m靠尺）以内。
7.3.1.2、总包完成每个房间控制房间开间尺寸方正的基准线，并与内保温施工技术交底。
内保温施工与门窗施工共同使用此控制线。
内保温根据总包移交的房间方正度基准线弹放保温施工基准线。
7.3.1.3、门窗、管线、线盒、新风口安装完毕，电器接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应。
7.3.1.4、墙面、门窗完成淋水实验。
7.3.1.5、地坪施工完成。
7.3.2、弹线：
按设计在地坪及天花上弹线,弹线位置为空腔层厚度+粘结石膏+复合保温板厚度。
空腔层厚度可根据墙体的平整度在5mm内作调整。
在墙体纵横双向以400mm间距弹出排放粘结膏饼的参照线。
7.3.3、粘结膏饼粘贴
7.3.3.1、在墙面上涂抹粘结膏，粘结膏长不小于200mm，宽不小于80mm，厚度不小于50mm，并尽量保持厚度均匀。
7.3.3.2、在离地面、顶面50mm位置，粘结膏采用连续点粘。
7.3.3.3、窗、门或其他洞口周边用来粘结复合保温板的粘结膏采用连续点粘。
7.3.3.4、整体粘结膏面积不小于总面积30％。
7.3.4.复合保温板安装
7.3.4.1、将接线盒及门窗洞口位置准确地翻样到复合保温板表面。
7.3.4.2、复合保温板应从墙的一端开始，顺序安装，板与板自然靠拢，产生的伸缩缝隙控制在1-2mm。
7.3.4.3、将复合保温板背面紧压于粘结膏饼上，在移走顶板器前在复合保温板下口垫小块石膏板以保持距地10mm距离。
如果地面铺设塑胶地板，在铺设好后用密封胶粘结、填实；
如果地面铺设木质地板，需预留踢脚线，就不必用密封胶粘结、填实，留出即可。
复合保温板上口应顶紧楼板。
7.3.4.4、使用直边靠尺以地坪、天花参照线为准用橡皮锤贴紧敲实保温石膏表面，使复合保温板安装到位。
7.3.4.5、当墙体高度超过保温板长边时，应待下层保温板的粘接膏变硬后（约0.5h）再进行上层保温板的墙体安装。
墙体的高度超过3m后，在高于3m处的板需要在每块板的上端加设锚固栓以加强保温系统的强度。
7.3.4.6、在安装门、窗洞口的保温板时，切忌用“7”字形裁板铺贴，洞口变形应力会呈现放射状裂纹。
安装时，洞口上侧采用横板搭接铺贴即可。
7.3.5.接缝处理：
7.3.5.1、待粘结膏硬化后（约8h）再进行接缝处理，必须是双层纸带。
7.3.5.2、拌制嵌缝膏，拌合后静置15分钟后使用。
接缝节点
7.3.5.3、板缝清洁无污物。
接缝纸带必须保证干燥,且严禁搭接。
7.3.5.4、嵌缝膏涂抹在板缝两侧保温石膏板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mm。
7.3.5.5、板与板之间并齐铺贴，产生1-2mm伸缩缝隙。
将接缝纸带贴在板缝处，纸带中线同复合保温板板缝中线重合，使接缝纸带在相邻两张复合保温板上的粘贴面积相等，并抹平压实嵌缝膏，使纸带埋于嵌缝腻子中；
然后静置待其凝固。
7.3.5.6、用嵌缝膏将第一道接缝覆盖刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至50mm然后静置待其凝固。
7.3.5.7、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少50mm。
7.3.5.8、待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。
7.3.5.9、门、窗上口两侧必须用纸带斜拉做加强粘贴，应对应力产生的裂缝。
7.3.6.转角处理：
7.3.6.1、将不平的切断边用打磨器打平。
7.3.6.2、将嵌缝膏抹在转角两面。
7.3.6.3、将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。
用抹刀压实，将其同嵌缝膏粘贴牢固。
7.3.6.4、表面处理同接缝。
7.3.7、踢脚板处理：
7.3.7.1、在复合保温板上弹出踢脚板高度线。
7.3.7.2、踢脚板应采用专用粘结剂满粘。
7.3.7.3、按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤贴紧敲实，挤实碰头缝并将挤出的粘结剂随时清理干净。
7.3.7.4、粘贴踢脚板必须平齐垂直。
7.3.8、常见节点处理
7.3.8.1、系统注意事项
①纸面石膏板厚度采用12mm，热桥部位纸面石膏板厚度采用9.5mm；
②墙体和热桥部位的EPS厚度根据项目要求确定；
③空腔厚度可依据原墙体的平整度和垂直度状况，一般空腔平均厚度在5mm内;
④复合保温板每张板整板安装6个，不小于φ8金属钉+尼龙膨胀+飞碟扣件。
（如图2所示）。
为避免楼板或地面的潮气沿石膏板渗透，破坏石膏板芯或降低复合石膏板的强度。
在上板时可用垫块垫起10mm，完成后的复合保温板形成离地10mm的空隙。
⑤粘结石膏将保温板固定在基层上，指混凝土、水泥、砖的抹灰、石膏板等基层上，不适合金属、木头基层。
7.3.8.2、阴、阳转角节点构造
阴、阳角接缝建议采用不同的接缝系统。
阳角部位因为考虑到容易发生碰撞，建议采用金属护角纸带加嵌缝膏的接缝系统，以保证阳角部位的强度。
至于阴角部位可以采用于平面接缝相同的普通纸带加嵌缝膏。
7.3.8.3、踢脚线节点
7.3.8.4、天花节点
7.3.8.5、窗台和窗侧处理
门、窗洞口处保温板采用上口横板拼接，拼接缝至少超过门、窗洞口侧面应力向上延伸点300mm即可，可根据实际情况进行合理拼接。
门、窗洞口两侧保温板采用竖向拼接。
保温板上口横板与两侧保温板搭接处留1-2mm的伸缩缝隙，释放洞口的应力。
在门、窗洞口两个上口处，45°
角斜拉抗裂纸带，加强防止洞口应力产生裂缝。
门、窗洞口防裂缝处理节点图
对门、窗洞口上口、两侧进行10mmEPS聚苯板+12mm耐水防潮石膏板的复合保温板收边施工；
下口铺设大理石台面，不予保温处理。
窗框节点构造
7.3.8.6.1、管线开槽
各种内藏管线和插座按设计安装。
部分细小管线允许敷设在空腔层中，并可对EPS局部开槽，以方便敷设，但最多不宜削弱EPS厚度10mm。
安装电器接线盒时,接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应，且安装牢固（如下图所示）。
开槽时必须使用电动工具进行开槽，不能使用凿子类工具手工开槽。
开槽后必须用石膏基找平剂对开槽出进行封闭还原，切勿使用水泥砂浆进行封闭还原，防止日后保温板面开裂。
7.3.8.6.2、锚固钉的安装
在复合石膏保温板于板的两侧等距安装6个飞碟扣件，小于此面积的复合聚苯保温板根据大小进行合理锚固钉的安装。
面积过小的板无须安装锚固钉。
7.3.8.6.3、悬挂重物处理
悬挂物品挂重小于1公斤（如画等质量较轻的物品）,可以采用常用的画钉进行固定。
悬挂物品挂重大于1公斤且小于3公斤时,可以采用尼龙膨胀镙钉（参照二次装修图片）进行固定。
悬挂挂重达3公斤以上,可以采用专业承重锚固件进行固定。
八、EPS聚合物胶浆内保温施工方案（潮湿部位）
8.1、施工准备：
8.1.1、作业条件：
8.1.1.1、建筑墙面施工完毕基层必须干燥清洁（必须是已找平墙体），当墙体未完成或窗户未安装完毕未淋水合格前，不宜进行安装施工。
8.1.1.2、楼层内各类主要管线宜安装完毕后再进行保温系统安装。
8.1.1.3、安装前应对现场进行清洁，清除积灰油污及杂物。
8.1.2、材料检验
8.1.2.1、安装前应核对材料品种及规格。
8.1.2.2、聚合物胶浆应干燥、无受潮、无板结。
8.1.3、注意事项
8.1.3.1、聚合物胶浆的配制：
水粉比为5.5～6.25升水+25公斤干粉，用搅拌器搅拌均匀，无明显块状或结块。
第一次搅拌后静置5～10分钟，再稍加搅拌1～2分钟即可使用，应随搅随用，在3h内用完。
8.1.3.2、聚合物胶浆将保温板固定在基层上，指混凝土、水泥、砖的抹灰等基层上，不适合金属、木头、石膏板基层。
8.2、施工流程：
基础验收及处理→→弹放保温施工线→→聚合物粘结胶浆打点→→贴EPS保温板→→上锚固钉→→聚合物抹面胶浆→→耐碱玻纤网→→聚合物抹面胶浆→→阴、阳角处理→→饰面层处理
8.3、施工工艺：
8.3.1、基层处理并验收
8.3.1.1、基层墙面必须干燥清洁、完成找平，平整度在5mm（2m靠尺）以内。
8.3.1.2、门窗、管线、线盒、新风口安装完毕，电器接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应。
8.3.1.3、墙面、门窗完成淋水实验。
8.3.1.4、总包完成每个房间弹放控制房间开间尺寸方正的控制线，并与保温施工交底。
8.3.2、弹线：
按设计在地坪及天花上弹线,弹线位置为空腔层厚度+聚合物胶浆保温层厚度。
8.3.3、粘贴保温板的操作工艺
8.3.3.1、配制胶粘剂：
胶粘剂应在现场按照比例配制，做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。
搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。
胶粘剂一次的配制量宜在60分钟内用完。
已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。
8.3.3.2、粘翻包玻纤网：
保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。
8.3.3.3、保温板粘贴方式（视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法）：
①条粘法（见下图）：
如果墙面平整（平整度在0.5cm/2.0m范围内），要求采用条粘法粘贴。
施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀（15mm×
15mm）拖刮一次，并用适量的建筑粘胶对四边进行封补。
条粘法点框法
②点框法（见上图）：
适用于表面平整度在0.5-1.0cm/2.0m范围内的墙体。
施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六到八个粘胶点。
粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。
墙体表面平整度越差，涂抹越厚。
8.3.3.4、保温板粘贴：
①保温板的粘贴方式根据基层平整度进行选择；
对于涂料饰面保温板粘贴面积率不低于40%，对于铺贴瓷砖时粘贴面积有特殊要求工艺和地区，按当地规范执行。
②保温板排板（见下图）宜按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，保温板的拼缝位置不得在门窗口的四角处。
保温板排列示意图
③保温板粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”。
④保温板缝应拼接严密，缝宽超出2mm时应用发泡聚氨酯填填充；
拼缝高差大于1.5mm时，保温板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘。
保温板安装尺寸允许偏差如下表。
保温板安装允许尺寸偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
阳角方正
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
8.3.4、门窗洞口等细部节点处理：
应在门窗洞口四角处沿450方向加铺300mm×
200mm增强玻纤网。
增强玻纤网应置于大面玻纤网的内侧。
门窗洞口玻纤网加强图
8.3.5、锚栓安装
8.3.5.1、不同的基层，需要不同类型的锚栓，在使用前须根据基层墙体先进行锚栓选型。
8.3.5.2、锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行，钻孔深入基层墙体深度应不低于30mm的要求。
8.3.5.3、锚栓的安装数量一般不低于4个/平方米，对于地方规范或设计中有特殊要求的，须按地方规范或设计要求执行。
8.3.6、涂抹抹面胶浆的操作工艺
8.3.6.1、抹面胶浆应按照产品水灰比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。
一次的配制量宜在60分钟内用完，超过可操作时间后不得再用。
8.3.6.2、抹灰施工宜在保温板粘结完毕24h，且经检查验收合格后进行。
先将抹面胶浆均匀涂抹于保温板面，厚度不小于3mm，同时将翻包玻纤网压入抹面胶浆中，在抹面胶浆尚具有良好工作性的时间范围内，将玻纤网格布压入抹面胶浆中，并将从网格中挤出的抹面胶浆从中央向四周抹平抹平。
一方面，玻璃纤维网格布应尽量靠近抹面砂浆层的表面，同时，玻纤维网格布充分被防护砂浆包裹。
玻纤网铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm。
8.3.6.3、阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网内侧，不得搭接。
8.3.6.4、为了保证铺设玻纤网后抹面层的平整度，可在抹面胶浆凝结前用抹面胶浆找平，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆总厚度应控制在3～5mm。
九、项目部组织机构:
9.1、项目部组织组成:
为能按质、按量、如期完成施工作业内容,本公司抽调专业工程技术人员组成项目工程部,负责本工程项目施工管理及配合建设单位、监理单位、总包单位作好现场施工组织计划工作。
具体机构如下：
项目经理
技术员安全员质检员施工员
施工班组长施工班组长
施工人员
十、质量管理控制
10.1、质量组织机构:
技术员质检员
施工班组
10.2、质量管理措施:
10.2.1、质量目标:
一般控制项目合格率控制在95%以上,主控项目合格率控制在98%以上。
10.2.2、施工前,对施工要点进行技术交底,并做好相关记录。
10.2.3、新进施工人员必须进行培训后方可施工作业。
10.2.4、严格按照施工工艺操作,对进场施工材料及时进行监控，保障原材料合格率100%。
10.2.5、配合业主及总包、监理单位做好施工现场的首道工序检查、施工工序检查、成品检查及成品的保护措施工作。
十一、施工进度控制及工程工期的保证措施
为确保本工程施工进度的顺利进行，所有施工人员齐心协力，发挥主观能动性和高度责任感，保证各项施工进度及计划的施工，选拔有经验的工人组成施工队伍。
11.1、管理机构应组织人员进入现场与上建配合工作，及时了解进度及施工阶段的安排，做到严密组织灵活协调。
11.2、对土建施工的基础标高、墙面情况要及时跟踪，随时做到心中有数，各工种按施工进度节点准时进入施工现场，按照施工程序施工。
对土建所发生的问题应及早发现，并通知甲方工程管理人员，待土建本身的质量修整完成后，进入保温板施工状态。
11.3、为合理安排人力、物力及配合整体工期，建议此项目施工，根据各铺贴房间个体合理安排施工进度。
11.4、根据业主及总包方施工需求，设置不同楼房施工计划，并根据具体施工情况，合理安排施工人员及材料、施工工具调配。
十二、成品保护措施与安全管理控制措施
12.1、成品保护措施
建筑工地在施工期间的成品保护是至关重要的大问题，施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作。
施工员在上岗操作前，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接，产品保护要靠各分包单位的共同配合和支持，保证有个好的完整的产品交给业主。
12.1.1、EPS复合保温系统施工完成后，应做好防护工作，避免泡水及不正确开凿的破坏。
12.1.2、管线如需开凿，请使用电动工具开凿，忌用凿子手工开凿。
12.1.3、开凿后，勿使用水泥产品进行封堵，应采用石膏类浆料进行封堵，防止开裂。
12.1.4、各入口处除做好维护外，还应避免人员、材料及设备出入的磕损。
12.2、建立健全现场施工安全管理机构。
组织机构如图：
技术员安全员
安全组织管理机构
12.2.1、施工前做好施工安全交底工作。
特种登高作业必须做好相关安全措施工作。
12.2.2、对于新进人员应进行相关安全教育工作。
12.2.3、施工现场作好文明施工工作，服从建设单位、总包单位、监理单位现场管理，汇同相关施工单位做好施工现场安全措施。
12.3、管理目标：
12.3.1、施工现场实现全员安全教育。
操作人员三级安全教育率100%。
12.3.2、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动。
12.3.3、安全生产达标合格率100%。
十三、工程质量保证措施
13.1、强化全员的质量意识，明确质量第一的原则，视项目具体情况配备一至二名项目经理，实行项目经理负责制。
上至项目经理下到施工人员，充分认识质量是企业的生命，质量就是效益，质量直接关系到企业的生存和个人的直接经济收入。
强化执行质量第一方针，做好精心组织、精心指挥、精心施工、精心把好各层质量检测关，严格做好各道施工工序的监督检查，对关键部位和重要施工环节，直到监理人员认可后方能进行施工。
13.2、严格执行工程项目的国家质量标准和国家建设工程施工及验收规范，设计有关规定，使施工全过程有计划、有条理的进行。
13.3、由于本工程采用的是内保温体系，施工质量和施工效果直接关系后续工程施工，所以我们在工地设有专职质量员，并设有保管仓库，加强原材料托运、保管、发放的管理制度，配有合格证书和质量保证书。
13.4、对所有分项部分工程进行自检、互检和专职检查三检
升级会员 