装饰工程施工方案Word格式文档下载.docx

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底层商场、住宅公共部分，包括楼梯、电梯前室、公共走廊墙面及顶棚均做乳胶漆饰面，二层办公室墙面，一、二层卫生间顶棚设备用房及地下室墙面、顶棚做苯丙涂料。

第二章　施工准备

一、劳动力准备：

两个内粉班，两个班施工总人数不得少于70人，其中技师不得少于40人，外墙粉刷一个班组，施工人数要求达到35人以上，其中技师不得少于20人。

二、机具准备：

准备250吨砂浆机3台，其中外墙班组壹台，内墙两个班组各壹台，叁台砂浆机并排安装于人货电梯两侧，并在其上120处安装自来水管，每台机接一个水龙头以满足拌灰用水需要。

三、样板房施工：

1、每个粉刷班组在开始大面积施工前，都必须先做好样子板间，坚持样板开路。

做样板时，必须按装饰工程施工验收规范要求和施工图要求进行施工。

工程质量要求：

（1）主控项目：

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（2）一般项目：

a、表面质量：

光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。

b、护角、孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整。

c、抹灰分格缝的.设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑、棱角整齐。

d、有排水要求的部分应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度不应小于10mm。

（3）允许偏差项目：

一般抹灰允许偏差及检验方法：

项次

项　　　目

允　许　偏　差

检　验　方　法

高级抹灰

1

立面垂直度

3

用2米垂直检测以检查

2

表面平整度

用2米靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

样板房施工完毕后，需经项目部检查验收达到优良（创优标准）后，由项目部通知施工班组进行大面积施工。

2、大面积粉刷以前要先做饼，竖直方向做三层，水平方向间距不得超过2米，粉刷贴饼的大小为40×

40，等饼干硬以后要用2米垂直检测尺和5米线进行复核其垂直度和平整度，发现有超出规范要求的及时进行返工补做。

基层处理：

1、砌体修补：

对水电安装管线所剔凿的槽要用1∶3水泥砂浆修补平整，构造柱支模预留孔洞、外挑架预留孔洞，要用砖或C15砼修补，嵌填密实。

2、混凝土面修整，对砼面的蜂窝、麻面、孔洞、露筋等进行修补，胀模的要修凿平整，流坠的水泥砂浆要清理干净。

第三章　确保抹灰工程优良的抹灰措施

1、混凝土面界面剂处理：

砼表面较光滑，在其上面的抹灰层粘结不牢固，极易产生脱层、空鼓、为此必须对砼表面进行处理，处理方法用SN2或SN－400界面剂，其配合比为：

水泥∶砂∶界面剂＝1∶1∶0.5，搅拌均匀成糊状待用。

　　前一天用高压喷水枪将所要进行处理的砼面喷水湿润，待水珠吸干后，再喷第二遍，所有要进行喷浆的砼面均需喷水至少两遍。

待砼面水稍干后，将掺有界面剂的水泥砂浆喷于砼面上，喷浆要均匀细致，每平方米砼面的喷浆量为1.25－1.5升。

界面处理砂浆要现拌现用，拌好的要在2小时内用完。

界面水泥砂浆要边用边搅拌以防砂浆秘水沉淀。

喷浆完成24小时以后要加强喷水养护。

2、砌体与砼面交接处接缝处理：

为防止不同材料基体交接处抹灰层开裂，要采用10×

10铁丝网加强，铁丝网宽度为30厘米，各基体的搭接长度为150毫米，铁丝网固定采用在砼基体上钻眼，打木楔，再用钉子将铁丝网钉于木楔上。

3、为确保抹灰工程表观质量，做到阴阳角线条平直通顺，分色线平直平整，采用阴阳角线条、滴水线条分格线和踢脚线条等，塑料线条预埋，外墙分格线条宽为20，滴水线宽为10，予埋时先用1∶3水泥砂浆打底，再用掺有水泥用量20％胶水的素水泥浆粘结塑料线条，并用2米检测尺或5米线检查其垂直度和平直、平整度，塑料条粘结完成24小时同样要加强喷水养护，以防脱水影响强度造成塑料条脱落，踢脚线高度为120，滴水线位置为离粉刷连缘40毫米处。

第四章　施工方法

1、施工顺序

第一阶段主体11层以下通过结构中间验收后，内粉刷从第10层开始，自上而下，A班组为10、8、6、4、技术层，B班组为9、7、5、3层内粉；

第二阶段：

主体结顶后浇带施工完毕后，开始地下室粉刷；

第三阶段：

主体工程通过结构中间验收，内粉刷从第31层开始逐层往下进行；

第四阶段：

主体结顶后，外墙粉刷开始，自上而下逐步向下施工；

第五阶段：

一、二层裙房内、外装饰施工。

2、砂浆的拌制：

要严格按照各个部位所要求的配合比分别拌制砂浆，要求计量精确，砂浆的稠度控制在50－70mm为佳，砂浆要随拌随用。

水泥砂浆必须在3小时内用完。

水泥混合砂浆必须在4小时内用完，严禁使用过夜砂灰，拌制石灰砂浆用的石灰粉熟化时间不得少于3天，各种抹灰砂浆的配合比：

1∶3水泥砂浆的配合比为：

水泥∶砂∶水＝403∶1550∶300

1∶2.5水泥砂浆的配合比为：

水泥∶砂∶水＝467∶1500∶300

1∶2水泥砂浆的配合比为：

水泥∶砂∶水＝549∶1410∶300

1∶1∶6混合砂浆的配合比为：

水泥∶石灰∶砂∶水＝202∶127∶1550∶600

1∶1∶4混合砂浆配合比：

水泥∶石灰∶砂∶水＝273∶171∶1400∶600

3、室内墙面、柱面和门洞口的阴角采用1∶2水泥砂浆做暗护角，护角先用塑料阳角条预埋。

4、墙、柱面、天棚抹灰

粉刷前一天要对粉刷部位进行喷水湿润，特别是粘土砖墙面要洒水湿润，但不宜过湿，这样有利于拌灰操作，且具有一定的养护作用，不宜产生空鼓。

粉刷时要先打底，底层厚度为10－15毫米，底层施工要分层赶平，每遍厚度为7－9毫米。

底打好后要做好各种塑料条的安装预埋工作，塑料条的安装方法见技术措施第3条，底打好要养护一段时间（一般以两周为宜），检查底层抹灰的空鼓、开裂情况，发现有开裂、空鼓等质量缺陷，要及时凿掉修补，待底层抹灰检查已无空鼓、开裂等缺陷后，再进行面层施工，面层抹灰的厚度一般控制在5－7毫米，面层抹灰的厚度用预埋阴阳角塑料条控制，踢脚线塑料条要找平，踢脚线高度为120，阴阳角塑料条要吊直，面层抹灰前要喷水湿润，面层施工要一次成活，即面灰抹上后，待稍干后用刮杆刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光，压光后马上检查其垂直度和平整度，以便在抹灰层凝固以前及时修补。

顶棚抹灰，先要在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平的依据，顶棚抹灰前要喷水湿润，顶棚抹灰从墙角开始，进行头道灰压抹。

为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可，底层灰抹完后，紧跟着找平层，并用软刮尺顺平用木抹子搓平，待找平层灰有六、七成干时，即应进行罩面,罩面灰稍干后，用木抹子搓平，铁抹子压实、赶光，顶棚抹灰表面应顺平，接搓应平整，并压实、压光，不应有抹纹和气泡。

顶棚与墙面相交的阴角，应顺直清晰。

第五章　外墙装饰

一、外墙装饰抹灰自上而下分段施工，以外墙装饰线为界，每五层为一施工段，外墙装饰的施工顺序：

挑架搭设→基层处理→拉垂直控制线→做灰饼→钉铁丝网→喷界面结合水泥砂浆→底层抹灰→安装分格条→面层抹灰→窗台线、腰线抹灰→外墙涂料→外架拆除

二、样板墙施工：

在三层外墙处做一层样板墙，用分格条进行分格，根据设计和建设单位要求采用几种候选的颜色涂料进行涂刷，供建设单位选择确定。

三、基层处理：

1、在外墙抹灰前要堵塞外墙面一切可能渗水的通道。

全面查清外墙面的一切缝隙与孔洞，并做好记录，派专人负责清除缝隙和孔洞中的砂浆，垃圾和灰尘，冲洗湿润，堵洞前在洞口周及空缝先刷一度掺108胶水的水泥浆随即用混合砂浆补砖缝和螺栓孔。

2、扫刷干净墙面的灰疙瘩、粉尘、冲水湿润。

3、安装好门窗框，并嵌补好门窗周围与墙体的间隙。

四、外墙抹灰砂浆要严格按配合比计量，搅拌均匀，砂浆稠度，底层抹灰控制在100－120毫米中层抹灰，面层抹灰控制在70－90毫米，抹灰砂浆底层为1∶3水泥砂浆，面层为1∶2.5水泥砂浆。

四、施工方法：

1、垂直控制：

在外墙的阴阳角部位，用18号钢丝自女儿墙顶拉至3层楼面。

上下两端用∠50×

50×

5角钢固定，角钢用Φ10膨胀螺栓固定。

钢丝距外墙距离为250毫米。

2、做灰饼：

根据外墙面的垂直度和平整度，先在阴阳角处做出底层抹灰厚度的灰饼，灰饼大小为40×

40，然后拉水平线，横向每隔1.5米左右做一个灰饼，灰饼的部位横向做在离阴阳角或窗、门垛50－100处，竖向做在窗台上或窗天盘下50－100处。

3、钉铁丝网、喷界面结合水泥砂浆（详见技术措施）

4、底层抹灰：

打底前要对所粉墙面洒水湿润，然后用1∶3水泥砂浆分层赶平，底层抹灰时，一个墙面必须一次完成，不留施工缝，要用力等砼面的中间部位。

底层灰要抹至灰饼平，抹平后要注意洒水养护，防止产生开裂、起壳，质量要求，无空鼓、裂缝、粗糙、平整。

5、安装分格条：

底灰抹平后，根据设计要求弹出外墙分格线，然后用掺有20％水泥用量的108胶水的素水泥浆安装塑料分格条，塑料分格条的宽度为20毫米，塑料分格缝要横平竖直、四周连通，要保证抹灰层厚度均匀，表面平整，分格条埋好后要注意养护。

6、面层抹灰：

面层抹灰前墙面要洒水湿润，然后用1∶2.5水泥砂浆，按分格条块，一次抹平，待稍干后用木抹子搓平，再用铁抹子压光，面层抹灰要控制抹灰层干湿适度表面平整，色泽均匀，并加强成品保护和湿养护防止裂缝。

7、窗垛、窗台线、腰线抹灰：

安装好的塑料窗、门经检查合格后要及时进行四周嵌缝：

先清扫冲洗干净门、窗框周边和接触的墙面，并用108胶∶水＝1∶9的溶液涂刷一遍，随用配合比为水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.2∶3的砂浆嵌填，头度灰要内外对称嵌紧密，在第二天再嵌压二度灰，表面要压实。

窗台抹灰前应先洒水冲洗灰尘和湿润。

按要求分层抹灰，不应一遍成活，防止由于抹灰层过厚，灰浆凝结时产生较强收缩内力而引起窗台抹灰层空鼓裂缝。

窗台面的流水坡上口要缩进窗框，并做20毫米的圆弧外口下粉滴水槽10×

10毫米，窗失盘滴水槽距外连40毫米，窗台线下面要粉成内高外低，似老鹰嘴。

阳台、空调搁板及外墙五层一挑的装饰腰线抹灰。

粉刷打底前要弹好水平线，对砼浇捣过高的部位要行修凿，然后按统一标高，统一厚度做出灰饼，要求水平平整，厚度均匀进出一致。

腰线抹灰界面处理：

侧面及下表面喷掺有界面剂的水泥砂浆，上表面因粉刷时跌落灰较多，不能事先喷浆，为此在上表面抹灰前，必须清理干净跌落灰浆，在其表面刷界面水泥砂浆处理后才能抹灰。

所有腰线及外挑部位的下外侧内40处均须做10×

10厘米的滴水槽，且内高外低，似老鹰嘴，质量要求：

平直通顺，厚度均匀，无空鼓、裂缝等缺陷。

8、外墙涂料：

外墙抹灰面涂料须待水分充分挥发后方可进行涂漆，墙面含水率不得大于8％，外墙涂料涂刷前表面的粉末和浮砂，砂浆流痕、空鼓、酥松、起皮应清除干净，缺楞掉角处用掺108胶水的水泥砂浆修补。

外墙涂料工程分段进行，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

同一墙面应用同一批号，每遍涂料不宜施涂过厚，涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得随意稀释，涂层应均匀，颜色一致。

涂料干燥前，应防止雨淋，尘土沾污。

第2遍涂料施涂时应待第一遍涂料干燥后，再施涂第两遍涂料。

质量控制：

（1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，对进场的每批材料都必须进行检查、验收，检查其产品合格证书。

（2）涂料的颜色、图案要符合设计要求。

（3）涂料涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂，透底，起皮和　　粉。

（4）颜钯均匀一致，不泛碱，不胶色。

∶∶

门窗工程

一、木工门框扇制作

选择产品质量好、信誉度好的厂家制作。

防火门产家必须具有防火门专业生产资质证书。

1、选用优质干燥木材，要求材质均匀，没有虫眼、死节、裂缝。

2、木门框制作严格按图纸和图集要求制作，并对进场的木柜成品进行严格验收：

（1）表面应净光，不得有刨痕、毛刺和猫锤印。

（2）框扇的线型符合设计要求。

割角、拼缝应严密平整。

（3）门框不允许有塌棱、掉角等缺陷。

（4）胶合板门不允许脱胶，不允许刨透表层单板。

3、木门框制作的允许偏差和检验方法：

项目

构件名称

允许偏差

检验方法

普通

高级

翘曲

框

将框扇平放在检查平台上，用塞尺检查

扇

对角线长度差

框、扇

用钢尺检查，框量裁口里角扇量外角

用1米靠尺和塞尺检查

高度、宽度

0；

－2

－1

用钢尺检查，框量裁口里角、扇量外角

＋2；

＋1；

裁口、线条、结合处高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

相邻棂子两端间距

用钢直尺检查

5、木门及防火木门购入应有产品合格证和防火检验报告，防火门防火等级必须达到设计要求。

二、木门安装

1、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求，安装时，门框上的50线必须与楼层建筑50线对平，木框必须与粉刷面平齐。

2、木门框的安装必须牢固，预埋木砖必须经水柏油防腐处理。

木门框与砖砌体或混凝土接触面均需刷木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

木门框的固定点为四点（包括走头），自下而上固定点的标高为0.300米、1.1米、1.900米。

用4寸圆钉固定，圆钉帽要轧扁。

安装时圆钉帽不可一次钉入框内，要外露10mm，以便于门框安装垂直度、平整度调整，待粉刷完成、门框安装质量符合规范要求后，再将钉帽送入框内3mm深左右。

3、粉刷时门框与砌体或砼面的接触面之间隙要用砂浆嵌填密实。

4、木门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，门扇固定合页应用木螺丝固定，不得用钉子代替。

应先用锤打入1／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。

采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9.倍。

5、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁，门锁距地面以0.9－0.95为宜。

6、木门小五金应齐全，不得漏装，小五金应配套，所用螺丝应对号。

7、防火门的闭门器、顺序器安装要到位，开启、关闭要灵活。

防火门用烟条的安装要符合设计要求，粘贴牢固。

8、密封条及玻璃压条必须与玻璃全部贴紧、粘结牢固，接缝平齐。

木门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法。

留缝限值

门窗槽口对角线长度差

－

用钢尺检查

门窗框的正、侧面垂直度

用1米垂直检测尺检查

框与扇、扇与扇接缝高低差

门扇对口缝

1－2.5

1.5－2

用塞尺检查

门扇与上框间留缝

1－2

1－1.5

门扇与侧框间留缝

7

门扇与下框间留缝

3－5

3－4

8

无下框时门扇与地面留缝

4－7

5－6

5－8

6－7

8－12

8－10

三、成品保护

木门框扇安装好后要注意成品保护：

木门框保护：

在木门框安装好验收合格后，用水湿润与木门框的接触面砌体或砼面，随后用掺有水泥用量10％胶水的1∶3水泥砂浆嵌填框外缝隙，要求嵌填密实，待嵌缝水泥砂浆干硬后，用钉子将木板条钉于木门框内侧，保护高度为90－120cm，以防拉车或搬运物品时损坏门框。

木门扇的保护：

木门扇安装要待土建施工基本结束以后才能施工，以免遭损坏。