新泽西护栏预制及安装施工方案Word文件下载.docx

新泽西护栏预制及安装施工方案Word文件下载.docx

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二、基本要求

1、中央分隔带混凝土护栏采用同一规格、统一集中预制，统一安装。

2、场地硬化必须平整，场地布局合理，有足够的场地存放成品，要求预制厂占地面积要满足预制与存放的需要，不少于50亩。

3、应配备具有自动称量系统的拌合设备，要求生产力不小于60m3/h。

4、混凝土养生采用土工布覆盖养生，并保证养生期不小于7天。

5、中央分隔带混凝土护栏的安装采用“预安装”方法，安装时必须挂线，采用砂浆或“混凝土”坐浆找平，首件工程认可后方可进行安装。

6、施工应安排在路面面层铺铺筑前完成。

护栏存放及养生

三、准备情况

1、人员准备：

建立健全现场施工组织结构。

护栏预制时人员配备严格按照招标文件要求配备，护栏安装现场要求主管副经理1名，主管技术责任人1名、每个工作面现场负责人1名、技术员1名、测量人员1名、机械操作手2名、安装工人20-30名。

2、机械准备

（1）机械设备的型号、数量必须满足《招标文件》的要求和施工需要。

混凝土拌和机1套，发电机1台，水车1台，砼罐车3台，小龙门架2个，钢筋数控弯曲机1台，振捣棒10台及其它小型机具设备。

（2）各种小型机具要配备齐全，要满足施工需要。

（3）护栏运输时需要吊车装卸。

四、工艺流程

护栏及底座预制：

模板制作→模板安装→钢筋加工、安装→砼的浇筑→拆模→养生→运输、储存。

护栏安装：

护栏基础下部换填材料施工→护栏安装前准备→安装护栏预制块→铺设支撑块→接缝安装→外观鉴定。

1、模板制作：

模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。

为确保施工质量，即模板表面平整度能达到清水砼的质量要求，对模板选料和加工制作及组装质量进行监控，钢模板采用拼装成型，其具体措施如下：

1）严格执行原材料进场检验制度，原材料是影响模板刚度、强度指标的重要因素，采购中坚持优中选优的原则，为了确保质量，建议使用采购宝钢的钢材，面板厚度不少于5mm。

2）模板采用厂制定型钢模，每节长度4.2米，各部位用螺栓固定连接。

2、模板安装：

1）模板到达现场后应进行试拼，要求各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。

2）模板安装采用人工安装机械辅助，模板在安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用脱模剂将模板表面涂抹均匀，并且不能污染钢筋及预埋件，接缝处加胶条防止漏浆，同时保证模板水平，防止倾斜。

3）为了减少气泡,提升景观效果,本项目护栏施工要求平躺预制工艺。

4）使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。

平躺预制工艺，如图：

3、钢筋加工、安装

1）为了保证钢筋的长度和角度严格保持一致，形状均匀，钢筋

加工采用全自动钢筋数控加工设备。

2）运至施工工点的钢筋及骨架要支垫至少30cm存放。

3）钢筋加工前应调直、切头，无局部弯曲，表面洁净、无伤痕、无污渍、无漆皮、无鳞锈等。

带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。

4）实行焊工准入制，对焊工现场考核合格后方可持证上岗，以提高钢筋焊接质量。

5）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，试焊质量经检验合格后方可正式施焊。

6）钢筋焊接部位同心，焊缝长度、厚度、宽度满足规范要，接头位置符合规范要求。

7）钢筋绑扎绑丝宜采用直径0.7～2.0mm的铁丝绑扎，必要时刻采用点焊焊牢，绑扎后绑丝头应伸入钢筋骨架内。

8）垫块必须采用不低于C40混凝土集中预制。

9）为减小垫块与模板接触面积，要求采用爪形垫块。

不得使用塑料、石子、钢筋等做垫块；

禁止使用平面形垫块。

4、混凝土浇筑

1）采用搅拌站集中拌合砼，罐车进行现场砼的运输。

2）浇筑混凝土前，应对模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。

3）在高温与低温环境进行混凝土施工，应对模板进行温度养护，减小混凝土与模板之间的温差。

4）混凝土振捣，以振动到该部位混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为止。

5）混凝土表面必须执行二次收浆工艺，第二次收浆要采用钢抹子压光。

5、拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。

当设计未提出要求时,模板应在混凝土强度达到70%以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

6、养生

1）混凝土在拆模后，应对混凝土采用白色土工布覆盖洒水措施进行保湿养生，养生时间不少于7天。

2）混凝土拆模后集中存放养护，养生用水采用可饮用水。

7、吊装运输

1）采用专用的吊装绳进行钢卡兜底吊装，钢卡与护栏接触面应夹垫布隔离。

2）装车时要单层平稳放置，并用方木对护栏之间进行必要的隔离，防止碰边掉角。

3）应随运随安，不得挤占路基和影响其他作业。

（二）护栏安装

1、护栏基础下部换填材料施工：

护栏基础下部基槽施工前，应根据不同路面加铺厚度及设计图纸要求进行现场测量放线，仔细核准基槽顶面标高位置，然后再开挖基槽，在施工过程中不应破坏路面基层及防水土工布。

2、护栏安装前准备

混凝土护栏安装前，必须先按施工设计图纸所示逐桩量测施工中线和施工标高，对于小于4m的路段应根据其长度选择非标准段护栏结构。

基础的安装：

护栏基础安装位置必须精确，在相邻几块基础顶面采用拉线的方法，保证基础设置的平顺。

3、安装护栏预制块

经复核标高和平面位置无误后，方可进行混凝土护栏预制块的就位安装。

混凝土护栏的安装应从一端逐步向前推进。

在曲线路段，应使护栏布设圆滑，在竖曲线路段，应使护栏与公路线形协调。

护栏预制块安装应接缝紧凑，线形顺直、高度一致。

接缝宽度不应大于5mm，接缝处前后两侧墙之间的错位不应大于3mm。

护栏横向拼接预留1cm接缝，待护栏安装完毕并调整好线形后，接缝内应采用具有良好防腐、抗拉伸、耐老化的伸缩缝粘结剂填实。

护栏运输到施工现场，采用小型门架安装护栏，避免吊装绳接触预制块的边角（可采取将弹性材料或软材料包裹空洞周围，隔离吊装器具与护栏孔洞周围混凝土），以防止预制块边角部位破损。

4、铺设护栏支撑块

护栏预制块安装并调顺后应立即安装槽内的支撑块，支撑块安装时应保证顶面水平，必要时应采用混凝土垫块将支撑块底部标高调整至同一水平面。

5、接缝安装

在护栏墙体调整好线形后，沿护栏墙体接缝处粘贴20cm宽的沥青浸渍土工布，浸渍沥青土工布应安装牢固，并应选择粘贴性能强、抗老化性强、防水的粘贴材料，以防止雨水从接缝渗出，污染护栏表面及路面。

6、外观鉴定

混凝土护栏安装完毕后，应清洁其表面的杂物及污点，保证混凝土的本色外观，光洁干净。

护栏墙体安装后，墙体混凝土块件之间错位不大于3mm；

护栏线形顺适，高度一致；

混凝土护栏表面蜂窝、麻面、脱皮等缺陷面积不得超过该构件面积的0.5%。

小龙门架安装护栏

五、工程实体质量要求

1、严格执行“三检制”，对每道工序都进行严格检查，并作好记录。

做到上道工序不清，下道工序不接。

通过层层工序的控制，保证产品质量的达标。

2、在质量管理工作中，落实岗位质量责任制，做到分工明确，责任到人。

严格执行各项质量管理制度。

3、钢筋控制上，钢筋型号数量满足设计要求，绑扎牢固，扎丝头向内弯曲，严格控制垫块的绑扎质量，保证混凝土施工不偏位、不脱落。

工班只有在征得质检人员的许可下方能切割钢筋。

4、模板修整注意除锈清灰刷脱模剂，检查模板变形情况。

安装时模板间保证平整、无错台，紧固牢靠，防止漏浆。

5、模板与模板间的孔隙一定要利用泡沫胶密封死，以防漏浆。

6、严格控制混凝土配合比，特别是水灰比，坍落度不宜过大，水泥用量不宜过大，避免完工后龟裂。

7、混凝土预制块之间、混凝土与支撑块之间相对位置应符合图纸要求。

六、重点、难点注意事项及保障措施

1、护栏墙体采用C40高性能混凝土进行浇筑预制，其施工工艺及技术要求应满足相应技术规范。

　2、护栏预制段模板要先进行预拼，以检验制作的密合性以及使用效果。

　3、护栏在拆模、吊装过程中，应注意对混凝土边角的保护，以防止破损，影响景观效果。

4、吊装应采用柔性吊装绳，装车时要单层平稳放置，并用方木对护栏之间进行必要的隔离，防止碰边、掉角。

5、应随运随安，不得挤占路基，影响其他作业。

6、安装前，应校核设计中线，测设安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段度大于5m,并按设计高程控制测量。

7、路桥结合处的中央分隔带混凝土护栏高度一致，线形顺畅。

8、在路面面层铺筑前，完成中央分隔带回填作业，防止污染路面，安装完毕后，覆盖薄膜，防止路面透粘层施工时污染。

七、安全保证措施

1、加强安全意识教育，教育职工严格执行安全规章制度；

2、建立安全奖惩制度，严禁酒后上岗；

3、加强施工机械设备的保养和维修，机驾员在工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病作业；

4、定期检查安全工作的落实情况，及时排除隐患，确保安全；

5、严格限制汽车的行驶速度，确保行车安全；

6、在运输便道与农用道路交叉地段，设置交通指示牌；

7、吊车吊装时要有专人负责指挥；

8、行走门架安装时要经常检查柔性钢丝绳有无破损情况。

八、环境保护措施

1、保护原有植被。

对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；

料场范围内的草皮、灌木应移植，腐殖土集中堆放。

2、临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化。

3、营造良好环境。

在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

4、靠近生活水源的施工用沟壕同生活水源隔开，避免污染生活水源。

5、施工废水、生活污水按要求进行处理，不直接排入河流和渠道。

6、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理后排放。

九、规范管理、文明施工

7、配备足量的专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

1、严格按施工组织设计的平面布置划定的位置堆放成品．半成品及原材料，堆放确保整齐，保护良好。

2、预制构件运到施工现场要集中放置，并设置垫木，覆盖草袋，放置间距根据预制构件的尺寸不同而相应设置，以方便吊运，不碰撞为宜。

3、严禁在预制构件上放置其他材料或作为其他临时用途。

有计划地运输预制构件，随到随吊装，运输时根据设计的受力情况放置垫木，并固定牢固，防止运输过程中对构件造成的损坏。