《UGCAD》教学设计Word文档格式.docx

资源描述

《UGCAD》教学设计Word文档格式.docx

《《UGCAD》教学设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《UGCAD》教学设计Word文档格式.docx（39页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

《UGCAD》教学设计Word文档格式.docx

按FE+RP路线模具设计与制造的岗位群可下图3划分为：

快速成型工艺员

图3

应用FE+FP和PE+RP区别是：

1.应用FE+FP路线（目前应用最为广泛）时，其工作流程是：

产品设计工程师将产品3D数据模型设计完成以后，直接交给模具设计工程师；

模具设计工程师进行针对产品3D数据模型进行模具设计，设计完成以后交给模具编程工程师进行模具编程，最后交给一线的模具制造员进行模具制造。

此过程中模具设计工程师为承上启下的关键环节，其模具设计水平及经验至关重要，对产品3D数据模型的是否适合进行模具设计的判别能力尤为关键，若一旦因产品模型本身不合理的原因，造成模具设计失败，且为能有效判别，而使失败的模具设计转入后续工序，直到模具生产加工出来，才能发现模具设计失败。

将会造成企业的严重损失；

2．应用FE+RP路线时，其工作流程是：

当产品设计工程师将产品3D数据模型设计完成以后，先交给快速成型工艺员进行产品的快速原型制造及验证。

若快速原型能通过验证，说明产品设计无误，可转给模具设计工程师；

若快速原型不能通过验证，说明产品设计有误，不适合进行模具设计，此时将反馈意见转回给产品设计工程师，由产品设计工程师对产品3D数据模型进行修改，修改完毕后，在进行快速原型验证。

直到能通过产品快速原形验证，方可转给后续工序，以完成模具制造；

在此过程中淡化了模具设计工程师为承上启下的环节，而增加了快速原型验证的检验环节，可以不必等到模具生产出来，才能发现产品3D数据原型的本身不足而造成的开模失败，从而大大降低了企业的生产风险。

3．工艺比较：

就目前而言，我国国内虽然应用FE+FP路线较广，但在欧美国家FE+RP工艺路线已经广泛使用，带来了明显经济效益，并且随着我国模具行业的产业洗牌和升级，从降低企业运行成本的角度考虑，将带动FE+RP工艺路线迅速普及。

由此确定模具设计与制造岗位工作群及其岗位能力如下表所示

模具设计与制造专业岗位及岗位能力分析

专业

岗位

工作任务

岗位能力

模

具

设

计

与

制

造

岗

位

群

产品设计

产品结构分析

能够根据产品样品分析成型产品结构性能

产品造型

能够熟练使用三维造型软件进行产品造型设计

产品出图

能够熟练使用二维工程图软件进行产品2D工程图设计

产品修改

能够根据具体要求进行产品模型修改

快速成型

产品成型分析

能够对产品数据模型进行产品成型分析

快速成型工艺确定

能确定产品成型工艺

选择成型设备

能根据产品成型工艺确定产品成型设备

成型设备操作

能操作成型设备完成产品快速制造

模具设计

模具的结构设计

能熟练模具设计软件进行模具设计

模具材料的选用

会合理选用常用模具的材料

技术文件编制

能正确绘制模具工程图

数控编程

数控工艺分析

能根据模具型心进行数控工艺分析

能熟练使用CAM软件编写模具加工程序

铜公设计

能根据数控加工死角区域进行铜公设计

工艺编制

能编制数控加工工艺

模具制造

模具加工工艺制定

能编制模具加工工艺

数控加工

能操作数控加工机床进行型心、铜公加工

普通机加工

会车、铣、刨、磨、钻加工进行模板加工

电加工

能使用线切割机床进行模板加工和铜公加工

能使用电火花成型机床进行型心加工

热处理

能正确选用热处理工艺，对模具进行表面热处理

模具装配

掌握模具零部件的装配技术

具有正确装配各类模具的初步能力

表面处理

能够选用常用的表面处理方法

模具装调

模具装配与调试

能够正确进行上注塑机调试和操作

会安装模具

会调试模具

因此，本课程为模具设计与制造专业的主干课程，学生学习本课程应该达到目标为：

能够达到行业认定的UG产品设计工程师（PDE）初级水平，并具备从事PDE工作岗位的职业素质。

1．5产品设计工程师（PDE）工作岗位、任务分析

1.5.1岗位工作过程分析

以定单任务为实际样品为例，产品设计工程师的工作过程为：

1.对产品进行功能；

完成产品测绘，形成草图；

2.进行结构分析，使用UG软件进行造型设计；

3.将数据模型转给快速成型工艺员进行产品验证，根据验证结果征求客户意见，再对数据模型进行必要修改；

4.绘制产品2D工程图，并将工程图及通过验证的数据模型转入后续工序；

产品设计工程师在模具行业企业的模具设计与制造工作流程中，是直接面对客户的第一人，其所领受到的工作任务就是接受客户的定单任务（实际样品或者样品图纸），完成定单任务的产品数据模型的建立，并进行2D工程图设计。

产品设计工程师最大原则是为用户保密；

产品设计必须忠于客户的定单任务要求，如必须需要改动，则必须获得客户同意。

1．6岗位行动领域分析

产品设计工程师完成其工作任务过程，必须具备相关能力要求为：

能力目标

知识目标

职业素养

具备绘制产品草图的能力

掌握机械制图、识图的知识

恪守商业机密的品质

具备产品分析的能力

掌握机械基础的相关知识

与人交流能力

具备UG产品造型设计和修改造型的能力

掌握机械设计、UG产品造型设计、快速成型的相关知识

融入团队，协同合作的能力

具备进行产品虚拟装配的能力

掌握UG产品虚拟装配的相关知识

自主学习的能力

具备使用UG绘制GB工程图的能力

掌握UG绘制2D工程图的相关知识

按时保质完成工作的素质

具备主流设计软件之间进行数据转换的能力

掌握主流软件之间进行数据转换的知识

基于以上分析，进行如下学习领域设计：

1.6课程设计

1.6.1课程目标设计

1．课程总体目标：

学生通过学习本课程，学习并融合产品设计工程师所需要的知识，能够达到行业认定的UG产品设计工程师（PDE）初中级水平，具备从事产品设计工程师工作的职业素质和职业能力；

2．课程能力目标　

通过本课程的学习，使学生能独立运用UG软件进行完成中等难度的产品造型设计和对模型进行修改的能力。

具体表现为：

1能进行UG软件的初始化

2能使用UG实体建模模块进行实体类零件3D造型

3能使用UG曲面模块进行中等难度曲面类零件的造型

4能使用UG装配模块进行产品虚拟装配

5能使用UG工程图模块进行2D工程图设计

6能进行UG与AutoCAD、PROE、MasterCAM软件之间进行各种格式的数据转换

7能根据产品成型样品的验证结果，对数据模型进行逆向修改的能力。

3．课程知识目标：

①掌握UG软件的安装、基本操作方法、系统环境的设置

②熟练掌握UG拉伸、旋转、扫掠、表达式等常用三维造型方法、步骤

③掌握UG拆面原则和曲面造型设计的方法和步骤

④熟练掌握UG装配、爆炸模块的使用方法和步骤

⑤熟练掌握国标工程图设计的原则、方法和步骤

⑥了解AutoCAD、PROE、MasterCAM等企业常用软件的数据格式特点，掌握UG与AutoCAD、PROE、MasterCAM软件之间进行数据转换的方法和步骤

⑦掌握对数据模型逆向修改的原则、方法和步骤。

4．职业素质目标

①恪守商业机密的职业品质

②与人交流能力

③严谨求实、有序工作的职业素质

④准时完成工作的职业习惯

⑤团队协同合作的能力

⑥自主学习的能力

1.6.2课程教学内容设计

1.项目载体介绍

本课程贯穿式教学项目为：

法拉利车模设计

本法拉利车模可分为4大部分：

1、车身系统2、座椅系统3、前桥转向系统4.后桥动力系统4、底盘系统

2．课程设计要点：

1）本课程针对模具设计与制造工作岗位群中产品设计工程师（PDE）工作岗位的要求而设置，反映了模具企业产品原型设计工作过程的职业能力要求。

2）总体设计思路是：

●打破以知识传授为主要特征、以“点—--线--—面----体”为主线的UG的传统教学模式，将现代模具设计与制造过程所涉及产品设计知识、设计软件运用知识等必需知识进行深度融合，以工厂典型产品设计的技术流程为中心组织课程内容。

让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务的方法，从而搭建自身相关知识体系，发展其职业能力。

●课程内容突出对学生职业能力的训练与职业素质养成的培养。

其知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对知识学习的需要，并融合对应工作岗位对职业素养的要求，以企业“7S”指标规范技术工作过程，在做到“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”的技术流程要求的过程中培养学生岗位职业素质。

●项目设计以进阶式的实际设计案例为线索来进行。

以企业产品设计的工作流程为学习主线，通过学生在校内模拟生产环境之下对主导及拓展项目的真实演练及模拟阐述培养岗位能力。

●教学效果评价采取综合评价的方式，以学生对每一个项目的设计思路、合理化制造程度、职业素质表现为评价重点，评价职业能力。

教学模块设计

教学模块

项目名称

子项目名称

教学规划

各教学模块之间的关系

UG初始化

主导

本课程以法拉利车模为项目载体，分别对应UG的初始化、实体造型、曲面造型、虚拟装配、工程图、数据模型修改等教学模块，难易交替结合，逐步过渡，并根据产品设计工程师的实际工作过程，讲授了使用UG进行产品设计所必须的相关知识，培养学生具备使用UG软件进行产品设计的能力。

产品分析

产品拆装及结构分析

法拉利F40车模拆装与测绘

实体造型设计

回转类零件设计

车轴零件设计

方向盘设计

换向器设计

拓展

轮胎设计

轮毂设计

拉伸类零件设计

前桥换向连秆设计

换向电机盖设计

电容盖设计

电池底盖设计

薄壳类零件设计

前桥换向机构壳体组件设计

后桥动力机构壳体组件设计

标准件设计

齿轮设计

弹簧设计

螺钉设计

实体混合造型

底盘设计

曲面造型设计

曲面类零件设计

车身整体曲面设计

车门设计

内顶设计

后镜设计

车灯设计

座椅设计

仪表盘设计

虚拟装配

产品装配

车模整车装配

产品爆炸

车模整车爆炸

工程图设计

工程图框设计

A4工程图框设计

零件图设计

A4零件图设计

装配图设计

整车总装图设计

模型修改

整车数据模型修改

多接口数据转换

1.6.3能力训练项目设计

编号

拟实现的

能力素质目标