泡沫混凝土砌块项目可行性分析报告文档格式.docx
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⑴发展新型墙体材料——泡沫混凝土砌块，是保护耕地和节约能源的迫切需要。
我国耕地面积仅占国土面积10%，不到世界平均水平的一半。
我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位。
国家从1992年以国务院66号文件为标志，开始大力推行新型墙体材料替代实心粘土砖。
但迄今为止，粘土砖生产企业大约还有9万多家，占地500万亩。
每年粘土砖生产量还达6000多亿块，耗用粘土资源13亿立方米，相当于废田70万亩左右。
尤其是一些耕地本来就十分紧缺的地区和粮食生产区，由于粘土砖的大量生产，局部地区已经到了无土可挖、无土可用的地步，这种情况将直接影响到我们未来的生存环境。
我省人均耕地面积低于世界粮农组织划定的0.8亩警戒线，保护土地资源和生态环境任务十分艰巨和迫切。
所以，发展新型墙体材料——泡沫混凝土砌块，是我省加快建设资源节约型社会的一项重要工作，不仅能制止毁田烧砖行为，节约大量土地,而且能利用废弃资源，做到综合利用,对促进资源集约利用,实现可持续发展具有重要意义。
⑵发展新型墙体材料——泡沫混凝土砌块，是节能减排、改善环境的重要措施，是可持续发展的重要内容，是坚持以人为本，构建和谐社会的迫切需要。
我国生产粘土砖每年在耗用粘土资源达13多亿立方米，约相当于毁田70万亩的同时，每年生产粘土砖还要消耗7000多万吨标准煤，排放大量的SO2，造成空气环境污染。
如果实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。
节约能源、保护环境的任务十分艰巨和迫切。
所以，发展新型墙体材料，是我省积极推进节能减排、加快建设能源节约型社会的一项重要工作，不仅能制止毁田烧砖行为，节约大量土地,而且能利用废弃资源，做到综合利用,使之节能降耗，促进资源集约利用,实现人与社会和谐发展。
⑶发展新型墙体材料——泡沫混凝土砌块，是改善建筑功能、提高资源利用效率和保护环境的重要措施。
采用优质新型墙体材料建造房屋，建筑功能将得到有效改善，舒适度显著上升，可以提高建筑的质量和居住条件，满足经济社会发展和人民生活水平提高的需要。
另一方面，我国是世界燃煤发电第一大国，排出的粉煤灰是世界之冠。
1997年粉煤灰的总排放量已达l.6亿吨，累计堆存量已达几十亿吨，目前利用率约在30％，主要用于筑路基和回填，建材业所用不多，每年有一亿多吨未能利用的粉煤灰，储存于灰库中。
不仅占用了大量土地，其中所含的有害物质严重污染着周围的土壤、水体和大气环境。
如今，贮存一吨粉煤灰的建库费和运行费约需10--100元，粉煤灰用于筑路，又受地区、时间的限制，使用不均衡。
必须加快发展以煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、冶金和化工废渣等固体废物为原料的新型墙体材料，才是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发展的重要途径。
因此公司目前生产泡沫混凝土砌块所需的原料资源非常充足，而且成本低廉。
⑷发展新型墙体材料——泡沫混凝土砌块，是美化环境，服务于我省经济建设的需要。
近几年城乡建设迅猛发展，发展空间广阔，市场前景看好，新型墙材需要量越来越大，为我省的新型墙材发展带来了生机。
为发展循环经济，综合利用，服务于民，服务于浙江省经济发展。
立足于浙江省新型墙体材料发展的需要，着眼于省城乡建筑市场需求，在全省各地成立经营公司。
以宁波为中心，向全省地区、市辐射发展。
该项目采用水泥、煤渣灰、矿渣等作为原材料，购置先进的泡沫混凝土加工设备，扩大泡沫混凝土生产规模，提高泡沫混凝土的质量和档次，适应新形势下浙江建筑市场的发展。
第三节项目优势
泡沫混凝土大量利用粉煤灰、矿渣、炉渣、建筑垃圾、石粉等工业废料为原材料制作。
它是一种利废、环保、节能、低成本的保温隔热的新型建筑材料。
泡沫混凝土砌块其外观质量、内部气孔结构、使用性能等均与蒸压加气混凝土砌块基本相同。
泡沫混凝土砌块内部气孔不相通，而蒸压加气块内部气孔连通，所以相对来说泡沫混凝土砌块保温性能更好，渗水率更低，隔音效果更好。
蒸压加气混凝土砌块的生产，采用内掺发泡剂（铝粉）通过化学反应放出气体发泡，而泡沫混凝土砌块的生产，采用（发泡剂通过）发泡机物理制泡后，再将气泡加入水泥浆中混合；
蒸压加气混凝土砌块采用蒸压工艺，泡沫混凝土砌块则采用常温养护或干热养护。
综上所述，泡沫混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块两种产品的外观、内部结构，以及它们的技术性能基本相同，二者的主要不同是发泡、制作的方法和养护工艺。
该产品（项目）与国内外同类产品相比，它具有以下市场竞争优势：
1、投资小，规模灵活。
泡沫混凝土砌块对生产条件要求不高，只需场地和标准厂房，从简易生产线、少量模具入手，小成本投入，逐步扩张。
如需扩大规模、增加产量，添置生产线既可。
泡沫混凝土砌块投资只需500万即可生产；
加气砖至少需要1000万以上才能投产，而且占地面积很大。
2、见效快，有价格优势。
设备安装好即可生产，当月就可见收入，资金投入一年内既可收回投资成本。
泡沫混凝土砌块比加气砖节约成本30-50%。
3、就地取材，利废环保。
泡沫混凝土砌块的原材料分布十分广泛，可根据当地情况就地取材，选用水泥、粉煤灰、矿渣、石粉、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣、建筑垃圾等工业废弃物为原材料，利废为宝，可达到国家建筑节能65%的要求。
生产成本很低，造价只有其它普通建筑材料的50%，甚至更低。
4、生产方式灵活，易于实施。
可采用固定生产线，规模化生产，也可移动生产线，现场施工生产。
利用一条生产线，只需调整模具或切割刀具尺寸，即可生产多种规格的泡沫混凝土砌块。
5、质轻。
目前市场类似产品容重大多为500～900kg/m3，500kg/m3以下产品很难生产，300kg/m3以下更没有产品上市，而泡沫混凝土却可以生产出200～300kg/m3超低密度砌块（主要应用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等）。
干容重300Kg/m³
—1500Kg/m³
，相当于普通混凝土或砌块的1/8-1/2，大大减轻了建筑物整体荷载。
6、良好的隔音、隔热性能。
24cm厚的墙体隔音量为58dB，满足建筑外墙、分户墙隔热、隔音要求。
其导热系数0.06-0.16w/m·
k。
7、良好的抗压性能。
抗压强度大于0.5MPa，最高强度可达7.5MPa以上，抗压指标远超于粘土砖、空心砖、免烧砖，是传统加气混凝土砖的4倍。
8、抗震性好。
由于泡沫混凝土墙体属多微孔材料，具有较低的弹性模量，从而使其对震动冲击载荷有良好的吸收和分散作用，同时泡沫混凝土墙体质量较轻，有效减低建筑物的荷载，建筑物荷载越小，抗震能力越强。
9、不开裂、使用寿命长。
泡沫混凝土墙体不会出现开裂空鼓现象，使用时无需刷涂界面剂，抗老化性能突出，使用寿命长。
10、抗水性能好。
泡沫混凝土墙体吸水率低于20%，明显区别于其他墙体材料。
因此，它具有质轻、环保、节能、保温、隔热、耐火、防水、抗压强度高等优点；
它还具有良好的和易性，便于泵送，成型时可自流平、自密实。
它应用广泛，施工方便，生产工艺简单，设备安装简便，生产成本少，劳动强度低，省工省时，产品检测手段灵活，节能效果显著。
它是目前建筑建材行业中最具有发展潜力的新型建筑墙体材料之一，发展前景非常看好。
它是粘土砖、空心砖、免烧砖等传统墙体砖的一种新型替代产品。
第四节优惠政策
由于泡沫混凝土砌块容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘十砖的理想墙体材料，多年来，一直受到国家墙改政策和环保政策的大力支持，是一种具有广阔的市场发展前景的产业。
2000年10月国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，替代量大面广的实心粘土砖，颁布了以下优惠政策。
1．发展新型材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税率为0％的政策。
2．发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。
3．发展新型墙体材料的项目，引进外国先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。
4．凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料、生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年。
5．对企业生产的原料中掺有不少于30％的煤矸石、粉煤灰、炉渣及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。
6．进行废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙体材的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的可以给予补贴。
7．对应用新型墙体材料建造的北方节能住宅，固定资产投资方向调节税，税率为0％的政策。
8．在城市建设中禁止使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料。
9.发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建设总体规划，确保新型墙材建筑每年按一定比例增长。
10．使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专
项基金”，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。
11．各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙体企业技术改造。
12．采暖地区要按期达到国际颁布的《民用建筑节能设施标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，其人力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。
13．大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。
泡沫混凝土墙体符合国家环保节能产业政策，可利用工业废弃物，可享受政府相关政策优惠与补贴。
它是新型墙体材料，它是替代传统粘土实心砖的一种新型绿色建筑材料。
其生产工艺比传统加气混凝土砌块简单，无烧结、节省能源。
该项目无污染、生产零排放，符合国家环保要求。
第二章项目建设的依据
1、《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）
2、中华人民共和国建设部
《关于进一步加强禁止使用实心粘土砖工作的通知》（建科[2007]74号）
3、国家发展和改革委员会《资源综合利用目录（2003年修订）》（发改环资[2004]73号）
4、财政部、国家发展改革委《关于印发新型墙体材料专项基金征收使用管理办法的通知》（财综[2007]77号）
5、财政部、国家税务总局《享受税收优惠政策新型墙体材料目录》
6、财政部、国家经贸委《关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策问题的通知》（财税[2001]198号）
7、《中华人民共和国国家标准烧结普通砖》（标准号GB5101-93代替标准号代替GB5101－85）
8、《国家产业指导目录》
9、《中华人民共和国国家标准泡沫混凝土砌块》（标准号JC/T1062-2007）
10、《浙江省人民政府办公厅关于加快发展新型墙体材料的通知》（浙政办发[2005]89号）
第三章现状和市场发展趋势分析
新型墙体材料主要是用水泥、粉煤灰、煤矸石等工业废料和建筑垃圾生产的非黏土砖、建筑砌块及建筑板材。
实际上，新型墙材已经出现了几十年，早在上世纪五、六十年代，建筑砌块就在欧美各国普遍使用；
而建筑板材，在上世纪九十年代初日本就占到了墙材总量的64%
美国占到47%。
由于这些材料我国没有普遍使用，仍然被称作新型墙体材料。
我国建筑材料行业流行着3个70%的说法,即房建材料的70%是墙体材料；
墙体材料的70%是实心黏土砖；
而建筑行业节能的70%有赖于墙体材料的改革。
这种说法一方面是国内墙材应用的真实写照，另一方面也说明墙材革新有着巨大的潜力。
第一节国内外的几种主导产品
墙体材料的生产和应用有很强的地域性，其发展受到各国（地区）
的资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等方面的影响。
尽管各发达国家情况不同,但其共同特点是：
走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低的发展道路。
因此,国内开发新的建筑材料，完全可以根据上述特点，来决定我们是不是可以上这种产品。
有的产品符合节能节土的原则，但目前暂时在施工方法或配套器具还不完善，就需要我们去完善开发市场，根据企业自身的情况做决策。
国外墙体材料在遵循保护环境、节约能源、合理利用资源、发展绿色产品的基础上，根据本国的情况各有侧重。
主要产品有：
灰砂砖、灰砂型加气砼砌块和板材、混凝土砌块、石膏砌块、复合轻质板材、烧结制品等。
这些产品的生产特点是：
规模大，自动化程度高，产品质量好，各自形成本地区的主导墙体材料。
新型墙体材料按原材料分,有混凝土、石膏、水泥及灰砂系列，做混凝土砌块、灰砂加气、石膏砌块、灰砂砖、石膏板、纤维水泥板的较多；
按产品的形状分，有块状、单板、复合板、整体式建筑板材之分；
按功能分，有外墙板、内隔墙板，承重墙与非承重墙之分。
国外比较常用的墙体材料，有加气条板、混凝土砌块,灰砂砖及烧结制品、石膏砌块,轻质墙板等。
目前国内新型墙体材料行业，在国家政策的引导和支持下，有了突飞猛进的发展，引进国外的先进产品及技术的国产化方面也取得了很大的成绩。
但是中国地域辽阔,东西部发展不平衡，从整体上来看，还是比较落后。
其现状可归纳为：
生产规模小，产品质量不稳定，自动化程度低，劳动强度高。
如加气混凝土,国内规模大的生产线（年产20万m3
）仅有4～5
条，多为年产10万m3的生产线，而且产品质量不稳定。
第二节国内新型墙材的发展趋势
新型建筑材料行业在“十一五”期间和以后总的发展趋势是:
1、产品结构趋向合理。
以黏土为原料的产品大幅度减少，并向空心化和装饰化方向发展;
石膏制品以纸面石膏板为主，增长迅速；
建筑砌块持续增长，并向系列化方向发展，产品以混凝土砌块为主且向空心化发展，装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展；
质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。
2、生产技术向高层次发展。
生产设备向大型化、生产向规模化、生产过程向自动化发展；
劳动生产率大幅度提高；
生产节能、建筑节能与再生资源的开发利用并举；
充分利用废弃物生产建筑材料,使粉煤灰、煤矸石等工业废渣、建筑垃圾和生活垃圾等废弃物得到有效利用。
3、开发各种新的制砖技术，如垃圾砖生产技术，蒸压粉煤灰砖生产技术，烧结粉煤灰砖生产技术，泡沫砖生产技术等。
建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发展。
加气混凝土在原料发泡过程中采用震动切割装置技术。
切割、浇注和模具的大型化是加气混凝土的发展方向。
第三节浙江市场前景分析
近年来，浙江省建材工业发展迅速，建材产业改变了原来的传统产业为主体的较为单一的格局，产品的品种有了很大的增加，产品的质量、档次也有了不同程度的提高，但是还不能完全满足浙江省国民经济和社会发展的需要，所以急需引进新的产品，以满足浙江省发展的需要。
以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖（粘土砖）。
目前国家在城市建设中限制（有的地区禁止）使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。
浙江省已经全部实行禁止红砖使用，强制使用新型墙体材料。
2007年至2009年全省开展村镇民房新墙材试点项目12796户，约计建筑面积262.07万平方米，有效地带动和促进了全省小城镇和农村建设市场新型墙材的建筑应用，助推了全省禁用实心粘土砖工作，扩大了新型墙材的推广使用。
在全国范围内，因受条件因素制约，国家已在2007年以前全部取缔使用红砖，强制使用加气砖和泡沫混凝土。
所以泡沫混凝土砌块的市场潜力很大，市场前景非常可观。
第四章规模及实施进度
第一节建设规模
该项目年设计能力为：
年生产新型墙体砖5万m³
（折合标准砖2500万块），总建筑面积（不含道路和场地）4470㎡。
其中：
1、主体土建工程700㎡：
（1）坯料调制车间100㎡；
（2）产品成型车间120㎡；
（3）养护车间200㎡；
（4）职工宿舍120㎡；
（5）办公用房80㎡；
（6）食堂等设施80㎡。
2、辅助工程设施3770㎡：
（1）进出道路250（5×
50）㎡；
（2）厕所20㎡；
（3）其他（如干燥、成品堆积场）3500㎡。
第二节项目实施进度安排
本项目筹备期1个月；
建设施工期为2个月；
设备采购、安装调试1个月；
总共为4个月。
设备名称
规格及型号
数量
备注
破碎机
250×
400
2台
斗式上料车
专用
粉碎机
2台
泡沫混凝土拌料机
原料输送泵
垂直高度达200米
人力送料车
5部
模板
若干
其他附属设备
若干
第五章设备选型
本项目根据新型墙体材料生产实际需要，选择先进的工艺设备。
主要工艺设备配套一览表
1.YT-30型泡沫混凝土成套设备
2.理论日产量表
产品名称
产量
（m³
）
设备数量
（套）
时间
（小时）
劳动定员
（人）
泡沫混凝土砌块
100
1
10
8
3、泡沫混凝土砌块模具
4、泡沫混凝土发泡剂
第六章工艺流程及环境保护
第一节工艺流程
一、生产工艺
1、配料制浆：
将水泥和掺合料以及各种外加剂，计量以后加入搅拌机，制成水泥浆。
2、发泡：
将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后让泡沫和水泥浆充分混合。
3、浇注:
将泡沫混凝土料浆用浇注泵浇注入，利用不同的模具，就可以做成不同的制品。
4、养护:
恒温恒湿的条件养护1～2天。
脱模后再自然养护7～10天。
二、生产工艺流程：
第二节环境保护
利用建筑垃圾和工业炉渣生产泡沫混凝土砌块，节约了能源，大大减少了环境污染，变废为宝，不破坏和减少占用耕地，节约大量的土地资源。
在建筑使用中，由于多微孔，明显提高建筑物的保温性，提高居住舒适性，降低采暖能耗，减少二氧化碳排放量。
可见泡沫混凝土的开发生产有着巨大的社会效益和经济效益，是替代实心粘土砖的理想产品，在今后的很长一段时期内将是全省建筑的主导墙体材料之一。
随着建筑业的发展及“禁实”工作的全面开展，泡沫混凝土的需求量将逐年加大，市场前景非常广阔，大力发展泡沫混凝土必将为改善安康人民的住房条件，推动当地经济建设的发展将起到十分积极的作用。
项目位距居民区较远，附近无居民住居，在生产取料时，不会影响老百姓生产生活。
生产作业时，采取必要措施，加强植被保护，减少尘埃对环境污染。
第七章劳动定员及安全生产
第一节劳动定员
本项目劳动定员为30人，其中行政管理人员10人，一线生产人员16人，其他人员4人。
第二节人员培训
1、生产上岗前培训：
招收熟练技术人才。
对招收到主要岗位上的职工进行安全常识、基础知识、操作规则、生产要领等基本技能培训，企业统一安排。
2、生产实践指标：
以熟练掌握实际墙材生产、操作技术为主，由厂家指派技术人员跟班作业指导，使职工能熟练掌握技术要领，能自行独立完成生产、销售任务，产品合格、服务优良。
3、班制安排：
管理人员、生产人员为常班制，作业班时以生产要求安排，实行计件工资制度。
节假日占用休息时间的，由厂方视生产情况安排轮休。
第三节劳动保护和安全生产
1、加强项目区保护措施，建立完善的安全生产作业管理制度。
2、认真做好职工的防暑降温与防寒保暖工作。
3、建立健全劳动保护措施。
对特殊岗位作业职工，发放工作服及手套，严格安全生产和劳动保护工作责任制，规范安全操作规程和制定生产安全保护措施，做到“安全第一、预防为主”，把一切不安全隐患消灭在萌芽状态。
第八章投资概算及资金筹措
第一节投资概算
项目总投资500万元，其中：
一、固定资产投资300万元：
1、主体土建工程40万元：
（1）坯料调制车间4万元；
（2）产品成型车间6万元㎡；
（3）养护车间10万元；
（4）职工宿舍5万元；
（5）办公用房8万元；
（6）食堂等设施2万元；
（7）其他5万元。
2、辅助工程设施10万元：
（1）进出道路7万元；
（2）厕所3万元；
3、其它投资50万元：
其中
（1）土地杂费：
20万元；
（2）不可预见费用30万元。
4、设备投入200万元。
二、流动资金200万元。
第二节资金筹措
本项目总投资500万元，其主要资金来源为项目投资业主自筹（股份制）。
200万元流动资金部分，70%将申请银行贷款、30%将由项目投资业主自筹解决。
第十一章经济效益分析
该项目年产泡沫混凝土砌块5万m3（以2套设备计算，两班制日生产200m3，年生产250天），出厂价280元/m3，年销售产值1400万元。
成本概算
序号
成本项目
金额
（万元）
原材料费
725
145元/m3（生产1m3泡沫混凝土原材料成本）
2
人工工资
54
15人两班组，折算工资为3000/月/人
3
提取职工福利
5.4
按人工工资10%提取
4
流动资金利息
升级会员 