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《电梯工程施工质量验收规范》

GB50310-2002

15

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

16

《地下防水工程质量验收规范》

GB50208-2011

17

《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50411-2007

2工程概况

结构用材、装饰做法一览表

混凝土强度等级

部位

垫层

基础、筏板

墙、柱

梁、板

1#楼基础

C15

C30

C35(C35P6)

2、3#楼基础

C35P8

C45P8(C50)

2、3#楼负2层

C45(C50)P8

C30(C45)

2、3#楼负1层

C45(C50)P6

大地下室

C35P6

地下室人防区域

C45P6

1#

1层~5层

C35

5层~17层

2#

3#

1层~8层

C50

9层~14层

C45

15层~20层

C40

21层~26层

27层~46层

钢筋

本工程除梁、柱箍筋、部分预埋件后,全部采用三级钢。

最大钢筋直径Φ32用于2#、3#楼筏板基础,最小钢筋Φb4@150,用于砼结构钢筋保护层部位。

直径d≥16mm

采用Ⅱ级机械直螺纹连接

直径d<16mm

采用搭接或焊接连接

人防区域

直径d≥20mm

直径d<20mm

砌体

砌体材料

常时部分:

±

0.000以下及出屋面女儿墙:

MU10蒸压灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑;

0.000以上砌体:

B05级蒸压粉煤灰气混凝土砌块,砌体强度>

A3.5,干容重≤6.0Kn/m3,饱和湿重度≤8kN/m3,M5混合砂浆砌筑,厨房及卫生间墙体采用M5水泥砂浆砌筑。

2)人防部分:

MU10蒸压灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑。

砌体底部翻边做法

外墙翻边:

200高C20混凝土坎台,宽度同墙厚;

卫生间、厨房翻边:

200高现浇钢筋混凝土翻边,与楼板同时浇筑;

内墙底:

200高灰砂砖砌筑坎台;

外挑构件:

150高素混凝土翻边;

屋面女儿墙:

500高钢筋混凝土翻边,与楼板同时浇筑;

二次结构

构造柱

分布:

1如图示,做法:

截面:

墙厚*200,纵筋4Φ10,箍筋Φ6@200;

女儿墙构造柱

间距小于3m分布,做法:

截面同墙厚,纵筋4Φ14箍筋Φ6@200;

过梁

填充墙范围风门洞、窗洞、设备孔洞、安装大于300mm预留洞口;

门垛

截面按图,纵筋4Φ10,箍筋Φ6@200;

窗台梁

100高,宽同墙厚,两端伸入墙面内200mm,纵筋3Φ10箍筋Φ6@250;

阳台翻边

按图示尺寸,混凝土等级同楼板等级;

电梯圈梁

混凝土C20,截面:

墙厚*300,4Φ12,箍筋Φ6@200;

钢筋砼女儿墙

按图示

防水做法

1)地下室底、侧面:

4厚(二层3厚)单面自粘改性沥青聚脂胎防水卷材;

地下室顶板:

二层3厚单面自粘改性沥青防刺胎防水卷材,管道周边加1.5厚聚氨脂防水涂料;

桩周边防水:

采用“贴必定”及止水带;

2)人防部分地下室:

水泥基渗透结晶型防水涂料;

3)厨房、卫生间地面、浴室墙面:

1.5厚聚氨脂防水涂料;

4)底层地面:

1厚聚合物水泥防水涂料;

5)空调板、室外挑板、雨棚、飘窗:

1.2厚合成高分子防水涂料;

6)屋面:

3厚单面自粘改性沥青聚脂胎防水卷材;

保温材料

1)地下室配电间、预留设备间:

35厚挤塑聚苯板(X350~X500);

2)屋面保温:

70厚挤塑聚苯保温板(阻燃型);

3)墙面保温:

此部分为业主分包项目;

大地下室楼地面

大面:

150厚找坡厚,50厚混凝土面层,随捣随抹;

楼梯间、电梯间:

地砖面层

弱电间:

150厚找坡厚,50厚混凝土面层,随捣随抹,刷地板梁,抗静电地板;

1#楼地面

公共部位未定,房间内水泥砂浆面层,防水层水泥砂浆保护层;

2、3#楼地面

墙面

外墙面砖,内墙:

外面临界面、分户墙有保温,抗裂砂浆;

其余粉刷;

天棚

基层清理,满批腻子;

门窗

进户门为防盗门、丙级防火门;

窗采用断桥铝合金窗;

屋面

防水卷材,找坡层,70厚挤塑聚苯板保温层,无纺聚脂纤维布,40厚刚性防水层;

幕墙

玻璃幕墙、穿孔铝板幕墙、花岗岩石材幕墙

阳台栏杆

玻璃栏杆、穿孔铝栏杆、不锈钢管栏杆

3质量目标

本工程的质量管理目标:

确保本工程达到确保一次性合格验收通过,达到“武汉市优质工程”,确保“黄鹤杯”;

争创“湖北省楚天杯奖”,创公司标杆工程。

4质量通病防治分析

1、本工程的质量管理目标是楚天杯,对质量通病的防治也有较要求。

本工程为住宅项目,在交房时小业主对渗漏、裂缝方面会有一个较高要求;

2、根据本工程的施工图,结合以往经验,容易在裂缝、渗漏水方面产生质量问题;

3、裂缝容易在以下区域产生:

地下室大截面剪力墙、主楼与大地下室交接区域、大开间房间角部、钢筋混凝土女儿墙竖向裂缝、模板支撑架立杆周边、悬挑脚手架固定钢梁周边、窗下墙“八字”缝、不同材料交接处、粉刷面层、水泥砂浆楼地面、台阶踏步与主楼间;

4、渗漏易发生部位:

地下室的基础和墙体、厨卫间墙角、管道洞口、窗周边、外墙、屋面;

5、其它易发生的质量通病:

室内标高和几何尺寸偏差、回填土塌陷、地面空鼓起砂、内外墙涂料起皮。

5质量通病防治管理

为了确保工程质量,创出优质工程,对一些普遍存在的工程质量通病分析其产生的原因,提出防治措施如下:

5.1质量通病防治管理措施

强化质量意识,在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以公司工程管理“每建必建,精细管理”的方针为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。

1、严格执行建立方案审批制度,要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。

2、建立生产例会和质量专题会议制度,协调和解决质量通病防治过程中出现的问题,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量做出全面评估,制定进一步质量优化方案。

3、严格材料进场检验制度,和见证取样制度,做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。

在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。

严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。

严禁检测试验过程中的弄虚作假现象。

4、提高验收标准,为确保创优目标的顺利实现,在国家验收规范的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。

5、狠抓关键工序管理,强化过程控制,施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制,施工前实行技术交底制度,分项工程施工前,由工长负责向班组长,班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。

未作技术交底不得施工,施工过程中,管理人员经常性巡视现场,指导施工,对发现的问题及时解决,关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。

6、实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和质检人员“专职检”的过程三检制。

加强隐蔽工程验收,隐蔽工程验收采取班组自检,专业工长复检后向施工、技术科提出申请,技术科安排质检员验收,查出问题下达书面整改令,由工长负责落实整改。

隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。

7、对产品质量实行质量否决制,对不合格的施工产品,不得使用,质量问题未经解决,严禁进入下一道工序的施工。

8、制订并实行谁损坏,谁负责的成品保护规章制度,加强成品保护。

9、建立专业技术人员和资质审查考核制度,为了保证施工技术人员的技术素质,对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核,不得越级工作,并定期对各技术人员的技术素质进行考核。

各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。

10、加强材料管理制度,材料的采购力求货比三家择优选用,主要材料由甲方,监理、施工单位负责人共同看样订货。

进场材料须有合格证,主要材料进行复试,合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。

注意材料在运输、装卸过程中的保护,确保最终使用时材料完好无损。

11、制定优化施工方案,记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理安排劳动力。

对总体计划要有周全、细致的安排。

对施工中易出现的技术问题,制度详细的针对性措施。

12、执行集团公司关于工程质量实测实量的相关要求,对工程质量进行现场实测,实时监测,用数据说话,及时发现施工偏差,及时纠正,使误差保持在允许范围内。

5.2质量通病防治经济措施

1、建立质量奖罚制度,职工分配与工程质量等级挂钩制度,对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验收标准的实行奖励,对于质量低于本工程验收标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。

2、保证项目资金的正确使用,确保项目资金确实用于工程中。

3、在执行实测实量制度的同时,实施奖惩,鼓励各级人员提高合格率。

4、项目设立质量基金,如员工针对质量提升改进提出合理建议,给予奖励。

5.3质量通病防冶技术措施

1、从基础阶段开始,到工程交付,结合以往经验对容易发生质量通病的部位与节点进行梳理。

2、对梳理出的质量通病进行分析讨论,对其产生原因从设计、原材料、人员、施工机械、工艺、维护使用等各方面进行逐项分析,再针对问题提出预防措施及整改措施。

3、本工程的质量通病防治工作主要在以下方面进行重点控制:

工程测量、土方工程、防水混凝土、主体结构、砌体工程、房屋裂缝防治、装修工程、防渗漏、屋面工程、电气工程、管道工程、预埋件。

6工程测量

6.1建筑高程误差偏大

1、现象

水准测量时,产生的系统误差和偶然误差超出了容许误差范围。

2、原因分析

1)仪器和标尺有缺陷或未校正,产生误差。

2)仪器架设位置与前后视点距离差偏大,产生偏差。

3)水准仪视线未整平,视平线不平行于水准面。

4)水准仪照准时,“十”字丝线未正对水准尺中线。

5)水准仪照准时,焦距未调好,视差未消除。

3、预防措施

1)测量仪器和工具应定期送有资质的检验单位检验和校正,消除系统误差。

2)架设仪器时,力求前后视距相等,消除因视准轴与水准管轴不平行而弓[起的误差;

3)水准仪照准时,用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线,持尺者要使尺身垂直。

4)望远镜精确调平时,确保水准气泡居中,照准后眼睛在目镜后上下移动观测,调整调焦螺旋,直到十字丝交点在目标中上下不显动,消除视差。

4、治理方法

沿闭合水准路线作水准测量,闭合差在容许误差范围内,可以平差,否则应重测。

1)水准测量的限差:

Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等水准测量均应进行往返观测,或单程双线观测,其测量

结果限差应符合表2-2。

2)水准测量容许误差平差:

平差的方法是将闭合差反号,按水准路线各段的距离或测站总数比例分配。

各段的高差改正数Ci为:

Ci=Li/∑L·

fn或Ci=ni/∑n·

fn

式中Li――某段水准线路长度(m);

∑L――水准线路总长;

fn――实测的闭合差;

ni――某段的测站数;

∑n――各段测站数的总合技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。

6.2高程控制不当

高层建筑测量水准精度差。

1)高程控制网点选择位置不正确,水准点未妥善保护,引测标高未闭合复测。

2)实测选用仪器不当及方法不规范。

3)参见2.1.4“建筑高程误差偏大”的原因分析。

3、防治措施

1)制定高层建筑工地上高程控制点,要联测到国家水准标志上或城市水准点上,高层建筑物的外部水准点的标高系统与城市水准点的标高系统必须统一。

2)高层建筑工地所用的水准点必须固定,且各水准点和±

0.000水平线应妥善保护,以求得施工过程中标高统一,在雨季前后对控制点各复测一次,保证标高的正确性。

3)实测时应使用精度不低于S3级的水准仪,视线长度不大于80m,且要注意前后视线等长,镜位与转点均要稳定,使用塔尺时要尽量不抽第二节。

4)水准测量结果的限差,应符合规程要求。

6.3激光铅垂仪法投点偏差大

使用激光铅垂仪投测轴线进行竖向控制,精度不能满足要求。

1)首层结构平面上轴线控制点精度不能保证。

2)仪器未调置好或仪器自身未校核好。

3)未消除竖轴不垂直于水平轴产生的误差。

1)首层楼面上的轴线控制网点必须要保证精度,预埋钢板上的投测点

要校核无误后刻上“+”字标识。

在浇筑上升的各层混凝土时,必须在

相应的位置预留200mm×

200mm与首层楼面控制点相对应的孔洞,保

证能使激光束垂直向上穿过预留孔。

2)为保证轴线控制点的准确性,在首层控制点上架设激光铅垂仪,调整仪器对中,严格整平后方可启动电源,使激光器起辉发射出可见的红色光束。

光斑通过结构板面对应的预留孔洞,显示在盖着的玻璃板或白纸上,将仪器水平转一周,若光斑在白板上的轨迹为一闭合环时,调节激光管的校正螺丝,使其轨迹趋于一点为止。

3)为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平度盘分别在0度、90度、180度、270度。

四个位置上,观察光斑变动位置,并作标记,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点。

6.4轴线控制点偏差

使用吊线坠法工艺向上传递轴线时,轴线竖向控制出现偏差。

2、原因分析 

1)线坠制作精度不够,导致控制点与线坠轴线和细钢丝不在同一轴线上,产生引线偏差。

2)操作不认真,末解除钢丝扭曲打结现象,未设防风吹的设施。

3)吊线时,未提供照明、通讯联络设备,上下操作不认真。

4)由于楼层较高,预留洞位置交叉偏移,吊线不畅通,轴线控制点引测不准确。

1)线坠呈圆柱,顶端为锥形,重15~20kg,其锥形尖端与钢丝悬吊线应与坠体轴线为同一竖直线。

2)坠线应使用没有扭曲的ф0.5~0.8mm钢丝,吊时线坠应保持稳定不旋转,吊线本身平顺。

悬吊时所在楼层设风挡设施,预防风吹造成吊线本身偏斜或不稳定。

悬吊时要注意有充足的亮度,保证坠体尖端正指控制点。

3)在投测中要有专人检查各预留洞位置是否碰触吊线,上下要配合默契,通讯畅通,取线左、线右投测的平均位置轴线。

控制点悬吊结束后,使用经纬仪或激光铅垂仪进行闭合校核,如误差超出±

3mm时,则逐一重新悬吊。

4)在±

O.000首层地面或地下室底板上,制定轴线控制网或以靠近高层建筑结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测轴线和控制结构竖向偏差。

为保证控制点坠吊精度,楼层每升高3~5层(14m左右)时,重新于结构面上预埋钢板,投测控制点,建立新控制网,新控制网经校核无误,方可投入使用。

7土方工程

7.1基坑(槽)回填土沉陷

基坑(槽)填土局部或大片出现沉陷,造成靠墙地面、室外散水空鼓下陷,建筑物基础积水,有的甚至引起建筑结构不均匀下沉,出现裂缝。

2.原因分析

1)基坑(槽)中的积水、淤泥杂物未清除就回填;

或基础两侧用松土回填,未经分居夯实;

或槽边松土落入基坑(槽),夯填前未认真进行处理,回填后土受到水的浸泡产生沉陷。

2)基槽宽度较窄,采用手夯回填夯实,未达到要求的密实度。

3)回填土料中夹有大量干土块,受水浸泡产生沉陷;

或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土料,回填质量不合要求。

4)回填土采用水泡法沉实,含水量大,密实度达不到要求。

1)基坑(槽)回填前,应将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或地表滞水,应有排水措施。

2)回填土采取严格分层回填、夯实。

每层虚铺土厚度不得大于300mm。

土料和含水量应符合规定。

回填土密实度要按规定抽样检查,使符合要求。

3)填土土料中不得含有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块,急需进行下道工序时,宜用2:

8或3:

7灰土回填夯实。

4)严禁用水沉法回填土方。

1)基坑(槽)回填土沉陷造成墙脚散水空鼓,如混凝土面层尚未破坏,可填入碎石,侧向挤压捣实3若面层已经裂缝破坏,则应视面积大小或损坏情况,采取局部或全部返工。

局部处理可用锤、凿将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再作面层。

2)因回填土沉陷引起结构物下沉时,应会同设计部门针对‘情况采取加固措施。

7.2房心回填土下沉

房心回填土局部或大片下沉,造成地坪垫层面层空鼓、开裂甚至塌陷破坏。

1)填土土料含有大量有机杂质和大土块,有机质腐朽造成填土沉陷。

2)填土未按规定厚度分层回填夯实,或底部松垣,仅表面夯实,密实度不够。

3)房心处局部有软弱土层,或有地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴,施工时未经处理或未发现,使用后,荷重增加,造成局部塌陷。

冬期回填土中含有冰块。

1)选用较好土料回填,认真控制土的含水量在最优范围以内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度使符合质量要求。

2)回填土前,应对房心原自然软弱土层进行认真处理,将有机杂质清理干净。

3)房心回填土深度较大(>1.5m)时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施,或在建筑物外墙基外采取加抹一道水泥砂浆或刷一度沥青胶等防水措施,以防水大量渗入房心填土部位,引起下沉。

4)对面积大而使用要求较高的房心填土,采取先用机械将原自然土碾压密实,然后再进行回填。

可参见3.3.2“基坑(槽)回填土沉陷”的治理方法

(1)。

7.3基础墙体被挤动变形

夯填基础墙两侧土方或用推土机送土时,将基础、墙体挤动变形,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响墙体受力性能。

1)回填土时只填墙体一侧,或用机械单侧推土压实,基础、墙体在一侧受到土的较大侧压力而被挤动变形。

2)墙体两侧回填土设计标高相差悬殊(如暖气沟、室内外标高差较大的外墙),仅在单侧夯填土,墙体受到侧压力作用。

3)在基础墙体一侧临时堆土,堆放材料,设备或行走重型机械,造成单侧受力使墙体变形。

1)基础两侧用细土同时分居回填夯实,使受力平衡。

两侧填土高差控制不超过300mm。

2)如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢。

3)基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填土施工。

同时防止在单侧临时大量堆土或材料、设备,以及行走重型机械设备。

已造成基础墙体开裂、变形、轴线偏移等严重影响结构受力性能的质量事故,要会同设计部门,根据具体损坏情况,采取加固措施(如填塞缝隙、加围套等)进行处理,或将基础墙体局部或大部分拆除重砌。

7.4回填砂石密实度差

松土坑等开挖后,回填的灰土、砂、砂石的干质量密度或贯入度,达不到设计要求和施工规范的规定。

1)回填材料质量不符合要求,灰土拌合不均匀。

2)回填不分层或分层过厚,导致无法压实,

3)施工时,对回填材料的含水率控制不当。

1)垫层材料应符合下列要求:

A.砂石;

应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。

当使用粉细砂时,应掺入25%~30%的碎石或卵石。

最大粒径不宜大于50mm。

对湿陷性黄土地基,不得选用砂石等渗水材料。

B.素土:

土料中有机质含量不得超过5%,也不得含有冻土或膨胀土。

当含有碎石时,其粒径不宜大于50mm。

用于湿陷性黄土地基的素土垫层,土料中不得夹有砖、瓦和石块。

C.灰土:

体积配合比宜为2:

7。

土料宜用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得

含有松软杂质,并应过筛,其颗粒不得大于15mm。

灰土宜用新鲜的消石灰,其颗粒不得大于5mm。

2)灰土施工时,应适当控制含水量。

工地常用的检验方法,是用手将灰土紧握成团,两指

轻捏即碎为宜,如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水湿润。

灰土应拌合均匀,颜色一致。

拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打。

3)灰土的铺设厚度,可根据不同的施工方法按照第7章表7—2选用。

各层厚度都应预先在基槽(坑)侧壁设定标志。

每层灰土的夯打遍数,应根据设计要求的干密度在现场试验确定。

4)砂和砂石地基的捣实,视不同条件,可选用振实、夯实或压实等方法。

施工时应分层进行,在下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。

每层铺筑厚度不宜超过300mm。

分层厚度可用样桩控制。

灰土、三合土或回填砂石的密实度差,往往导致地基基础变形加大,上部结构开裂等危害。

常用处理方法除了返工重做外,还可采用水泥灌浆、化学灌浆、复合地基等方法补强处理、但需经有关各方协商统一意见后,方可设计和施工。

7.5填土土质不良、密实度差

基槽(坑)填土出现明显沉陷和不均匀沉陷,造成室内地坪开裂,室外散水坡开裂、空鼓、下沉。

1)基槽(坑)中的积水、淤泥、松土、杂物未清除干净。

2)基槽(坑)边的松土流入槽(坑)内,既不清除,又不夯实。

3)回填上料不符合设计要求和施工规范的规定。

用淤泥和淤泥质土或有机质含量大于8%的土回填;

用冻土块回填;

填土料的含水量过高或过低等。

4)回填夯实方法不当。

常见的有不分层回填或分层厚度太大,压实机械和方法选用不当,用手夯夯实时,未达到要求的密实度。

有的甚至采用错误的水泡法沉实,密实度很差。

1)填土前,应清除沟槽内的积水和有机杂物。

当有地下水或滞水时,应采用相应的排水和降低地下水位的措施。

2)基础应在现浇混凝土达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。

3)基槽回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行。

4)回填土料质量应符合设计要求和施工规范的规定。

5)回填应分层进行,并逐层夯压密实。

每层铺填厚度和压实要求应符合施工及验收规范的规定。

严禁用水沉法回填土方。

1)基槽回填土沉陷造成室内散水坡空鼓,但混凝土层尚未破坏,可填人碎石,用灰浆泵压浆等方法,将水泥砂浆填灌密实。

2)基槽回填土沉陷造成室内地面或室外散水坡裂缝破坏,根据面积大小或损坏情况,采取局部或全部返工重做。

8防水混凝土

8.1混凝土裂缝渗漏水

混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝。

当裂缝贯穿于混凝土结构本体时,即产生渗漏水。

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