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2、编制范围

3、安全保证体系和措施

3.1安全保证体系(详见全员安全保证体系框图)

全员安全保证体系框图

3.2安全管理机构

成立以工区经理为组长、副经理、总工为副组长、现场施工负责人及作业班组长为安全第一责任人的安全小组,同样,在每个施工班组中也设立一个兼职安全员。

经常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和安全操作规程,做到安全管理无盲区。

在项目安全管理中,采用“事故易发点控制法”,本着“以防为主,防治相结合”的原则,实行安全标准工地建设。

作业班组长

3.3安全保证措施

3.3.1在施工中,贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,根据法律和《公路工程施工安全技术规程》的规定,结合实际情况,制订和健全各项安全规章制度;

落实各项安全措施,保证安全措施投入;

组织多层次的安全生产检查评价活动,严格执行现场文明施工的有关法规,创造良好的施工形象。

3.3.2开工前组织参加施工的人员进行安全法制教育和安全技术教育,使参加施工的人员熟知和遵守各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核。

3.3.3按国家规定建立健全各级安全管理机构,设王梓丞为专职安全检查人员。

3.3.4在施工现场设置足够的消防设备,要求施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法,组织一支经过训练的义务消防队员。

3.3.5操作人员上岗前,按规定穿戴防护用品,定期对施工所用的各种机具设备和劳动保护用品进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态。

3.3.6加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报,做好防范工作。

3.3.7路基开挖工程,施工前根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋置位置及走向,并采取防护措施;

施工中如发现有危险品及其它可疑物品时,即时停止下挖,报请有关部门处理。

3.3.8定期进行安全检查,查隐患查事故苗子,查安全设施,及时进行整改。

3.3.9在施工现场投放必要的安全设施,在施工现场周围,架立必要而合适的标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指示标志等。

3.3.10制定各工序、岗位安全生产的操作规程,用以规范职工、民工的生产活动。

3.3.11加强机械设备、运输车辆和生产机具的安全管理,做到文明安全操作,严格按操作规程办事。

3.3.12配备必要的交通,通讯设施,加强对突发事故的处理能力。

3.4碎石桩作业安全施工措施

3.4.1碎石桩机作业安全措施 

3.4.1.1各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作。

3.4.1.2桩架应垂直,桩架前倾不得超过5°

,后倾不得超过18°

3.4.1.3吊桩应垂直,桩架前倾不得超过30°

吊桩应起重工操作规程操作。

吊预制桩时,严禁斜位、斜吊。

3.4.1.4插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,吊锤钩头应锁住。

3.4.1.5柴油锤桩机,吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。

桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。

3.4.1.6柴油锤桩机,用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停止锤击。

3.4.1.7柴油锤桩机,打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。

桩锤应用方木垫实或用销子锁住。

3.4.1.8振动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。

振动拔校时,应垂直向上,边振动拔。

3.4.1.9静力压桩机的施工场地应平整夯实,坡度不大于3%,无积水,确认无地下埋藏物。

3.4.1.10静力压桩机的电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效,不得在高低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。

3.4.1.11作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油,压力表、安全阀是否正常,确认安全可靠后,方可作业。

3.4.1.12打桩作业中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。

3.4.1.13桩机发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或接桩。

3.4.1.14遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止打桩作业,并加固桩机。

3.4.2操作人员作业安全措施

3.4.2.1桩架升降过程中时,密切注意周边区域是否在安全范围内,组装过程中应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。

3.4.2.2安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。

竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置留绳。

3.4.2.3导杆升到75°

时,必须拉紧溜绳。

待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

3.4.2.4移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。

3.4.2.5横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1m。

3.4.2.6纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

3.4.2.7绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60㎝。

3.4.2.8一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生缠绕应立即停车反转解除。

3.4.2.9移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

3.4.2.10吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

3.4.2.11起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。

3.4.2.12桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

3.4.2.13插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。

3.4.2.14打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

3.4.2.15锤击不宜偏心,开始落距要小。

如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止,锤击,经采取措施后方可继续作业。

3.4.2.16套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

3.4.2.17拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

3.4.2.18送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

3.4.2.19灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。

3.4.2.20耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

3.4.2.21钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

3.5机械行驶、作业安全措施

每日必须检查机动车辆的运转情况及制动系统,保证机动车辆的良好运转状态,并且设专职人员负责指挥,严禁非驾驶人员开车或试车,机动施工车辆只允许专人驾驶与运行操作,非经允许不得超越是现场。

3.5.1自卸车安全措施:

3.5.1.1上下坡前换如低速档,不得中途换挡,下坡时应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器,严禁踏离合器或空挡滑行;

3.5.1.2车在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应用方角木楔等塞紧轮胎。

3.5.1.3配合挖掘机装料时,自卸车应拉紧手制动器,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。

3.5.1.4将车停稳,不得卸车行驶。

3.5.2挖掘机安全措施:

3.5.2.1开动前应先发出信号,检查制动器是否灵活可靠。

3.5.2.2操作应力求平稳、准确,不得过猛、过急。

3.5.2.3铲斗装满回转时,不得采用急制动,以防飞料肇事。

3.5.2.4铲斗应在汽车上方的中间位置卸料,不得偏装。

卸料时底板打开后不碰车厢为宜。

3.5.2.5挖掘机回转时,禁止任何人上下车,车回转范围内不得通行或停留。

3.5.2.6操作人员离开工作岗位,必须将铲斗落地。

3.5.3装载机安全措施

3.5.3.1启动前应将主离合器,各操纵杆放在空挡位置,并应按照正确的步骤启动内燃机,严禁拖、顶启动。

3.5.3.2装载机行驶前严禁有人站铲斗上,机械四周应无障碍物,确认安全后方可开动。

3.5.3.3装载机上下坡时或越过障碍物时应采用低速挡,上坡不得换挡下坡不得空挡滑行。

横向行驶的坡度不得超过10°

3.5.3.4作业完毕后,应将装载机开到平坦安全的地带。

在坡道上停机时应将变速杆挂低速挡,结合主离合器,锁住制动踏板,并将轮胎楔住。

3.5.3.5在装载机下面检修时,内燃机必须熄火,铲斗应放下或垫稳。

3.5.4压路机安全操作规程

3.5.4.1作业时压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

3.5.4.2变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3.5.4.3变换压路机前进后退方向时,应等待滚轮停业后进行,不得利用换向离合器做制动用。

3.5.4.4碾压时振动频率应保持一致,对可调节震频的压路机应先调好震动频率后再作业,不得在已起振的情况下调节震动频率。

3.5.4.5换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

3.5.4.6上下坡时不得空挡滑行。

在急转变时,包括铰接式震动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速挡。

3.5.4.7停机时应先停震,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手动制动操纵杆,内燃机怠速运转数秒后熄灭。

3.5.4.8作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动,不得停在土路边缘及坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

4、施工用电

4.1施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;

供电线路始端、未端必须重复接地;

当线路较长时,线路中间应重复接地,其电阻值不应大于10Ω。

4.2施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。

4.3施工用电严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”.漏电保护装置应与设备相匹配.不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。

4.4自备电源应满足下列要求:

4.4.1自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻值不得大于4Ω。

4.4.2发电机组应与外电线路电源联锁,严禁并列运行。

4.4.3发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。

4.4.4多台发电机并列运行时,必须在机组同期后向负荷供电。

4.5配电箱及开关箱应满足下列要求:

4.5.1固定式配电箱及开关箱底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱底部与地面垂直距离应大于0.6m。

4.5.2配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排。

4.5.3配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中。

4.5.4配电箱应采取防晒、防尘措施,关配锁。

4.5.5漏电保护器必须符合现行国家标准GB6829,并应定期检查。

5、安全文明施工

5.1施工前对现场施工人员做好安全技术交底,并进行三级教育。

5.2加强宣传活动,统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

5.3结合本工程实际情况,在经理部及各负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

5.4合理布置场地,各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

5.5现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌,事故记录牌和施工总平面图要设置齐全,规格统一,内容完整,位置醒目。

5.6施工现场坚持工完料清,不留垃圾杂物,余料备用品集中整齐堆放,及时处理。

施工废水严禁乱排乱放。

5.7施工中处理好与周围群众处好关系,尽量避免施工扰民。

施工中控制噪音,避免产生噪音污染。

5.8做好施工垃圾的处理工作,避免污染环境。

5.9加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明安全施工现场管理真正抓出成效。

经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足。

5.10在现场施工过程中,其工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求,不允许野蛮施工、强行施工。

严格作业标准,实行标准化作业。

5.11按照业主及建设主管部门的指示要求,同时认真听取驻地监理的意见,协调好各方面的关系,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明标准工地。

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