工程训练机械类和近机类工科专业课程名称工程训练1英.docx
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工程训练机械类和近机类工科专业课程名称工程训练1英
《工程训练》
(一)
(机械类和近机类工科专业)
课 程 名 称:
工程训练1
英 文 名 称:
EngineeringTraining1
课 程 编 号:
70003001 实验课性质:
独立
课程负责人:
陈言俊 开放实验项目数:
9
大纲主撰人:
张国玲 大纲审核人:
朱瑞富
一、学时、学分
学时:
160
课程总学分:
4 实验学分:
4
二、课程的性质和教学目的
工程训练是一门实践性很强的技术基础课。
是建立机械制造生产过程的基本概念、获得机械制造基本知识和基本操作技能的基础课程。
是机械类各专业教学计划中占有重要地位的实践课。
是金工实习的扩充和提升。
本课程的教学目的是使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工、材料成型的主要工艺方法和工艺过程,了解新工艺、新技术在机械制造中的应用。
对简单零件加工初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力,在主要工种上应具有独立完成创新件的设计、制作的实践能力。
通过训练使学生在劳动观点、遵守安全技术操作等方面受到培养和锻炼。
并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。
三、教学基本要求
1.机械制造基础技术训练
1)铸造
(1)基本知识
①了解铸造生产工艺过程、特点和应用。
②了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成。
③了解砂型的结构,分清零件、模样和铸件之间的关系和差别。
④了解型芯的作用、结构及制造方法。
⑤熟悉铸件分型面的选择。
掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)的特点及应用。
了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用。
了解机器造型的特点及造型机结构和工作原理。
⑥了解浇注系统的作用和组成。
⑦了解熔炼设备及浇注工艺。
⑧了解铸件的落砂和清理,了解常见铸造缺陷及其产生原因。
⑨了解常见特种铸造的特点和应用。
⑩了解铸造生产安全技术及简单经济分析。
(2)基本技能
掌握手工两箱造型的操作技能,并能对铸件初步进行工艺分析。
2)锻造
(1)基本知识
①了解锻造生产工艺过程、特点和应用。
②了解坯料加热的目的和方法,常见加热缺陷,碳钢的锻造温度范围,锻造加热炉的大致结构和操作,锻件冷却的方法。
③了解自由锻设备的结构和工作原理。
掌握自由锻基本工序的特点。
了解轴套类和盘盖类锻件自由锻工艺过程。
④了解胎模锻的工艺特点和胎模结构。
⑤了解锻造设备的结构和工作原理。
了解锻造基本工序。
⑥了解常见锻造缺陷及其产生原因。
⑦了解锻造生产安全技术及简单经济分析。
(2)基本技能
掌握简单自由锻锻件的操作技能,并能对自由锻锻件初步进行工艺分析。
3)板料冲压
(1)基本知识
①了解板料成型生产工艺过程、特点和应用
②了解数控冲压设备的基本结构、工作原理及其数控系统;
③了解板料数控冲压工艺实验的基本知识、技能及方法;
④了解板料成型生产安全技术及简单经济分析。
(2)基本技能
①运用CAD/CAM系统自行创新设计工件。
②熟悉数控剪板机、数控折弯机、数控转塔冲床的结构、操作原理,初步掌握操作方法。
③完成自行创新设计的一小型工件的制作,在折、剪、冲三台数控机床上完成。
4)焊接
(1)基本知识
①了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
②了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用。
③了解电焊条的组成及作用,酸性焊条和碱性焊条的性能特点。
熟悉结构钢焊条的牌号及其含义。
④了解常用焊接接头型式和坡口型式。
了解不同空间位置的焊接特点。
⑤熟悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。
⑥了解气焊设备的组成及作用,气焊火焰的种类和应用,焊丝与焊剂的作用。
⑦熟悉氧气切割原理、过程及金属气割条件。
⑧了解其它常用焊接方法(亚弧焊、气体保护焊、点焊、缝焊等)的特点和应用。
⑨了解熔化焊的常见缺陷及其产生原因。
⑩了解焊接生产安全技术及简单经济分析。
(2)基本技能
能正确选择焊接电流及调整火焰,独立完成手弧焊、气焊的平焊操作。
5)热处理
(1)基本知识
①了解常用钢铁材料的种类、牌号、性能特点及选用。
②了解热处理的作用及钢的常用热处理方法。
③了解硬度计的结构和使用方法
(2)基本技能
能对45钢试件进行正火、淬火和回火(低温回火和高温回火);实测45钢试件退火、正火、淬火和回火后的硬度值。
6).机械加工(车、铣、刨、磨、制齿)
(1)基本知识。
①了解金属切削加工的基本知识。
②熟悉卧式车床的组成、运动、用途及传动系统。
了解通用车床的型号。
③熟悉常用车刀的形式和结构,车刀切削部分的结构要素、几何角度及其作用。
了解对刀具材料的性能要求。
④了解盘盖类、轴套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途.
⑤掌握车外圆、车端面、钻孔和镗孔的方法。
⑥了解切槽、切断和在普通车床上加工锥面、成形面、螺纹的方法。
⑦了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途及常用铣刀和机床附件的结构、用途及简单分度的方法。
⑧了解铣削、刨削和磨削的加工方法。
了解齿形加工各种方法以及加工精度检测方法(铣齿机、滚齿机、插齿机、刨齿机等)
⑨了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级和粗造度Ra值范围及其测量方法。
⑩了解机械加工安全技术及简单经济分析。
(2)基本技能
①掌握普通车床的操作技能,能按零件的加工要求正确使用刀具、夹具、量具,独立完成简单零件的车削加工。
②熟悉铣床、刨床和磨床的操作方法。
③能对机械加工工件进行初步的工艺分析。
7)钳工
(1)基本知识
①了解钳工在机械制造、装配及维修中的作用。
②掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用,
③了解刮研的方法和应用。
④了解钻床的结构组成、运动和用途,了解扩孔、铰孔和锪孔的方法、特点。
⑤了解机械部件装配的基本知识。
(2)基本技能
① 掌握钳工常用工具、量具的使用方法,能独立完成钳工作业件
② 掌握装拆简单部件的技能。
2.先进制造技术训练
1)PRO/E实体设计
(1)基本知识
①了解PRO/E实体设计的基本操作.
②掌握PRO/E实体设计基础特征的相关知识。
③掌握PRO/E实体设计工程特征的基础知识。
(2)基本技能
① 掌握PRO/E实体设计的拉伸特征、旋转特征、扫描特征和混合特征。
②能够独立完成基础特征建模操作。
③能够独立完成工程特征的建模操作
2)数控车
(1)基本知识
①了解数控车床、全功能数控车床的工作原理、主要组成、工艺特点及其布局和用途。
②了解数控车床加工零件的工艺过程。
③了解零件加工程序的编制和输入方法。
④掌握数控车床的操作方法。
⑤熟悉并掌握数控车床安全操作规程。
(2)基本技能
能独立、正确操作与维护数控车床,能加工一般的轴类或盘套类零件;完成给定毛坯的零件的创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
3)数控铣
(1)基本知识
①了解数控铣床、数控雕铣机和加工中心的工作原理、主要组成、加工工艺特点及其布局和用途。
②了解零件加工程序的编制和输入方法。
② 熟悉并掌握安全操作规程。
(2)基本技能
能独立、正确操作与维护数控铣床,能加工简单零件;完成给定毛坯的零件的创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
4)特种加工
(1)基本知识
①了解电火花加工的工作原理、特点和应用。
了解电火花线切割、电火花成型加工、
电火花打孔的方法。
②了解数控线切割计算机辅助自动编程的概念和加工过程。
③了解激光加工和超声波加工的基本原理、加工特点和应用。
④了解上述特种加工机床数控程序的编制和输入方法。
⑤熟悉上述机床的基本操作过程及安全操作规程。
(2)基本技能
①能应用线切割自动编程软件绘制图形、生成代码并传输至数控机床
②能操作数控线切割机床加工零件,能进行电火花加工盲孔、超声波套料、激光打标。
③熟悉并遵守上述机床的安全操作规程。
3.非金属材料成型技术训练
1)注塑
(1)基本知识
①了解注塑成型加工的工作原理、注塑加工机的主要组成、工艺特点及应用。
②了解注塑加工的工作过程。
③了解注塑机的安全操作规程。
(2)基本技能
掌握数控注塑设备的操作技能,编制加工程序,完成给定注塑件的加工。
2)陶艺
(1)基本知识
①了解制作陶瓷的工艺过程;
③ 了解陶艺的各种制作方法;
③了解练泥机、泥板机、电窑的使用方法。
(2)基本技能
①熟练掌握手工练泥技术;
②基本掌握拉坯技术;
③能够制作简单作品。
四、主要仪器设备
工程训练中心根据教学规模应配备如下主要设备:
1.铸造设备:
30套;
2.锻造设备:
3台;
3.板料成型10台
4.焊接设备:
8套;
5.热处理设备:
3套;
6.机床设备:
各类机床80台套;
7.钳工设备:
50套;
8.先进制造工艺实验设备:
50套。
9.陶艺:
23台
五、训练内容和学时分配
实训地点:
工程训练中心
序号
训练项目
名称
训练内容
学时分配
实训
属性
实训类型
每组
人数
实训
要求
指导教师
已开/ 未开
1
铸造
了解铸造生产工艺过程、特点和应用,掌握简单的造型、浇铸方法。
12
技术基础
综合性
2
必做
李鑫祥
等
已开
2
锻造
了解锻造的生产工艺过程、特点和应用,掌握设备的基本操作方法。
4
技术基础
综合性
5
必做
廉爱东等
已开
3
板料冲压
了解板料冲压生产工艺过程、特点和应用,掌握设备的基本操作方法。
8
技术基础
综合性
5
必做
廉爱东等
已开
4
焊接
了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
掌握设备的基本操作方法。
12
技术基础
综合性
5
必做
关钟
等
已开
5
热处理
了解热处理工艺过程、特点和应用,掌握常用热处理设备的基本操作方法。
4
技术基础
综合性
10
必做
张志柱
已开
6
机械加工
了解车削、铣削、刨削、磨削、制齿加工的工艺过程、特点和应用。
掌握机械加工设备的基本操作方法。
36
技术基础
综合性
2-5
必做
张继青等
已开
7
钳工
了解钳工加工的工艺过程、特点和应用,掌握钳工加工的基本方法。
20
技术基础
综合性
1
必做
陈晓东
等
已开
8
Pro/e实体设计
了解数控建模的基本知识,掌握软件的使用方法,完成从设计到建模的全过程。
。
12
技术基础
设计性
1
必做
李骐
已开
9
数控车
了解数控车削加工的基本知识,掌握设备的基本操作方法,完成从设计、编程到加工的全过程。
12
技术基础
综合性
5
必做
周小泉等
已开
10
数控铣
了解数控铣削加工的基本知识,掌握设备的基本操作方法,完成从设计、编程到加工的全过程。
12
技术基础
综合性
5
必做
谭永超
等
已开
11
特种加工
了解数控特种加工的基本知识,掌握设备的基本操作方法,完成从设计、编程到加工的全过程。
12
技术基础实验
综合性
1
必做
杜英亮
等
已开
12
注塑
训练
了解注塑加工的工艺过程、特点和应用,掌握设备的基本操作方法。
4
技术基础
综合性
5
必做
孙 健
已开
13
陶艺制作
了解陶艺制作的工艺过程、特点和应用,掌握设备的基本操作方法。
12
技术基础
综合性
1
必做
李盛年
等
已开
六、考核方式
考核方式分为技能考核和理论考核两项:
(1)技能考核:
通过考察操作训练的过程与考核训练件的完成情况,评定成绩;
(2)理论考核:
通过实习报告和理论考试评定成绩。
具体考核办法祥见有关规定。
七、实训教科书、参考书
(一)教科书
刘峰 《机械制造工程训练》石油大学出版社 2003.1
(二)参考书
1.许本枢 《机械制造概论》 机械工业出版社 2000、3
2.邓文英 《金属工艺学》 高等教育出版社 1999、11
3.韩国敏 金工实习 山东大学 2001
4.张 毅.现代冲压技术.北京:
国防工业出版社,1994
5.王兴天 注塑成型技术 化学工业出版社 1989
6.周殿明 注塑成型中的故障与排除 化学工业出版社 2002
7.何煜琛 Pro/Engineer野火中文版技术基础 清华大学出版社 2004
8.陶艺技法、拉坯技法、简笔图案集
《工程训练》
(二)
(非机械类工科、理科、文理类专业)
课 程 名 称:
工程训练2
英 文 名 称:
EngineeringTraining2
课 程 编 号:
70003000 实验课性质:
独立
课程负责人:
刘 新 开放实验项目数:
8
大纲主撰人:
李 莹 大纲审核人:
陈言俊
一、学时、学分
学时:
120
课程总学分:
3 实验学分:
3
二、课程的性质和教学目的
工程材料及制造技术基础训练是一门实践性很强的技术基础课。
是建立机械制造生产过程的基本概念、获得机械制造基本知识和基本操作技能的基础课程。
是非机械类工科专业教学计划中占有较重要地位的实践课。
是金工实习的扩充和提升。
本课程的教学目的是使学生了解机械制造的一般过程,掌握金属加工、材料成型的主要工艺方法和工艺过程,了解新工艺、新技术在机械制造中的应用。
对简单零件加工初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力,在主要工种上应具有独立完成创新件的设计、制作的实践能力。
通过训练使学生在劳动观点、遵守安全技术操作等方面受到培养和锻炼。
并为学习后续相关课程打下良好的基础。
三、课程的基本要求
1. 机械制造基础技术训练
1)铸造
(1)基本知识
① 了解砂型铸造生产工艺过程及其特点和应用。
② 了解砂型铸造工艺的主要内容。
熟悉铸件分型面的选择。
掌握两箱造型(整模,分模,挖砂等)的特点和应用。
③ 了解模样、铸件、零件之间的关系和区别。
④ 了解常见铸造缺陷。
⑤了解常见铸造方法的特点和应用。
⑥了解铸造的安全技术。
2.基本技能
能独立完成简单铸件手工两箱造型。
2)锻造
(1)基本知识
①了解锻造生产工艺过程、特点和应用。
②了解坯料加热的目的和常见加热缺陷及碳素结构钢的锻造温度范围
③了解空气锤的大致结构、工作原理,了解自由锻的基本工序,会初步制定简单锻件的变形工序。
④了解胎模锻的特点和应用。
⑤了解锻造的安全技术。
(2)基本技能
掌握简单自由锻锻件的操作技能。
3)板料冲压
(1)基本知识
①了解板料成型生产工艺过程、特点和应用
②了解数控冲压设备的基本结构、及其数控系统,学习操作方法;
③了解板料数控冲压工艺实验的基本知识、技能及方法;
④了解板料成型生产安全技术
(2)基本技能
①运用CAD/CAM系统自行创新设计工件。
②完成自行创新设计的一小型工件的制作,在折、剪、冲三台数控机床上完成。
4)焊接
(1)基本知识
①了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
②了解手弧焊机的种类、性能特点、应用范围及所用焊机的使用方法。
③了解电焊条的组成和作用、结构钢焊条的牌号及含义。
④了解手弧焊焊接工艺参数。
⑤了解气焊、气割设备和气焊火焰,了解气割过程及金属气割条件。
⑥了解其它焊接方法的特点和应用。
⑦了解常见焊接缺陷。
⑧了解焊接的安全技术。
(2)基本技能
能独立进行手弧焊、气焊的平焊操作练习。
6.机械加工(车、铣、刨、)
(1)基本知识。
①熟悉卧式车床的组成、运动和用途。
②了解车床主要附件的大致结构和用途,了解常用车刀的型式和结构。
③掌握车外圆、车端面、钻孔和镗孔的方法,了解切槽、切断和在普通车床上加工锥面、成形面、螺纹的方法,
④了解铣削、刨削加工的特点和应用。
⑤了解机械加工的安全技术。
(2)基本技能
①掌握普通车床的操作技能,能独立完成简单零件的车削加工,熟悉常用量具及其使用方法。
②能在铣床、刨床上加工简单零件或作业件。
7)钳工
(1)基本知识
①了解钳工工作在机械制造、装配和维修中的作用。
②了解钻床的结构组成和操作方法。
③了解划线、攻螺纹、套螺纹、扩孔和铰孔的方法、特点。
④了解装配的基本知识。
⑤了解钳工工作的安全技术。
(2)基本技能
①掌握锯割、锉削、钻孔等基本技能及量具的使用方法,能独立完成钳工作业件
②掌握装拆简单部件的技能。
2.先进制造技术训练
1)数控车
(1)基本知识
① 了解数控车床、全功能数控车床的工作原理、主要组成及其布局和用途。
② 了解数控车床加工零件的工艺过程。
③了解零件加工程序的编制和输入方法。
④掌握数控车床的操作方法。
⑤熟悉并掌握数控车床的安全操作规程。
(2)基本技能
能独立、正确操作与维护数控车床,能加工一般的轴类或盘套类零件;完成给定毛坯
的零件创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
2)数控铣
(1)基本知识
①了解数控铣床、数控雕铣机和加工中心的工作原理、主要组成、加工工艺特点及其用途。
②了解零件加工程序的编制和输入方法。
③熟悉并严格遵守安全操作规程。
(2)基本技能
能独立、正确操作与维护数控铣床,能加工一般零件;完成给定毛坯的零件的创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
3)特种加工
(1)基本知识
①了解电火花加工的工作原理、特点和应用。
了解电火花线切割、电火花成型加工、
电火花打孔的方法。
②了解计算机辅助加工的概念和加工过程。
③了解激光加工和超声波加工的基本原理、加工特点和应用。
④了解上述特种加工机床数控程序的编制和输入方法。
⑤熟悉上述机床的基本操作过程及安全操作规程。
(2)基本技能
①能应用线切割自动编程软件绘制图形、生成代码并传输至数控机床
②能操作数控线切割机床加工零件,能进行电火花加工盲孔、超声波套料、激光打标。
③并自觉遵守线切割机床安全操作规程。
3.非金属材料成型技术训练
陶艺
(1)基本知识
①了解制作陶瓷的工艺过程
②了解陶艺的各种制作方法
③了解练泥机、泥板机、电窑的使用方法
(2)基本技能
①熟练掌握手工练泥技术
②基本掌握拉坯技术
③能够制作简单作品
四、主要仪器设备
工程训练中心根据教学规模应配备如下主要设备
1.铸造设备:
30套;
2.锻造设备:
3台;
3.板料成型10台
4.焊接设备:
8套;
5.热处理设备:
3套;
6.机床设备:
各类机床80台套;
7.钳工设备:
50套;
8.先进制造工艺实验设备:
50套。
9.陶艺:
23台
五、训练内容和学时分配
实训地点:
工程训练中心
序号
训练项目
名称
训练内容
学时分配
实训
属性
实训类型
每组
人数
实训
要求
指导教师
已开/ 未开
1
铸造
了解铸造生产工艺过程、特点和应用,掌握简单的造型、浇铸方法。
12
技术基础
综合性
2
必做
李鑫祥
等
已开
2
锻造
了解锻造的生产工艺过程、特点和应用,掌握设备的基本操作方法。
4
技术基础
综合性
5
必做
廉爱东等
已开
3
板料冲压
了解板料冲压生产工艺过程、特点和应用,掌握设备的基本操作方法。
8
技术基础
综合性
5
必做
廉爱东等
已开
4
焊接
了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
掌握设备的基本操作方法。
12
技术基础
综合性
5
必做
关钟
等
已开
5
机械加工
了解车削、铣削、刨削加工的工艺过程、特点和应用。
掌握机械加工设备的基本操作方法。
24
技术基础
综合性
2-5
必做
张继青等
已开
6
钳工
了解钳工加工的工艺过程、特点和应用,掌握钳工加工的基本方法。
16
技术基础
综合性
1
必做
陈晓东
等
已开
7
数控车
了解数控车削加工的基本知识,掌握设备的基本操作方法,完成从设计、编程到加工的全过程。
12
技术基础
综合性
5
必做
周小泉等
已开
8
数控铣
了解数控铣削加工的基本知识,掌握设备的基本操作方法,完成从设计、编程到加工的全过程。
12
技术基础
综合性
5
必做
谭永超
等
已开
9
特种加工
了解数控特种加工的基本知识,掌握设备的基本操作方法,完成从设计、编程到加工的全过程。
12
技术基础实验
综合性
1
必做
杜英亮
等
已开
10
陶艺制作
了解陶艺制作的工艺过程、特点和应用,掌握设备的基本操作方法。
8
技术基础
综合性
1
必做
李盛年
等
已开
六、考核方式
考核方式分为技能考核和理论考核两项:
(1)技能考核:
通过考察操作训练的过程与考核训练件的完成情况,评定成绩;
(2)理论考核:
通过实习报告和理论考试评定成绩。
具体考核办法祥见有关规定。
七、实训教科书、参考书
(一)教科书
刘峰 《机械制造工程训练》石油大学出版社 2003.1
(二)参考书
1.许本枢 《机械制造概论》 机械工业出版社 2000、3
2.邓文英 《金属工艺学》 高等教育出版社 1999、11
3.韩国敏 金工实习 山东大学 2001
4.张 毅.现代冲压技术.北京:
国防工业出版社,1994
5.陶艺技法、拉坯技法、简笔图案集
《电子技术训练》
(工科类专业)
课 程 名 称:
电子技术训练
英 文 名 称:
课 程 编 号:
70001000 实验课性质:
独立
课程负责人:
王延伟 开放实验项目数:
1
大纲主撰人:
梁如国 大纲审核人:
刘新
一、学时、学分
课程总学时:
40 实验学时:
40
课程总学分:
1 实验学分:
1
二、教学目的与基本要求
电子技术训练是工科学生基本能力培养的必修课程,是提高学生动手能力和电工基本知识的重要途径,其基本要求如下:
1.了解电的基本概念,掌握安全用电常识,学会安全操作要领,培养严谨的科