翠屏区宗场安置房白云小区建设项目基坑边坡支护专项施工方案Word文件下载.docx
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（1）《翠屏区宗场安置房白云小区建设项目边去支护设计》
（2）《建筑基坑监测技术规范》（JGJ106—2009）；
（3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997）；
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）；
（5）《建筑基坑支护工程技术规程》（JGJ120-99）；
（6）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
（7）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）
（8）基坑、边坡设计其它的现行国家规范、规程和标准。
三、施工计划
3.1施工目标
3.1.1质量目标
本工程质量目标：
满足国家施工验收规范，分部工程合格率100％。
3.1.2工期目标
满足甲方要求，计划1个月完工。
3.1.3安全、文明施工目标
杜绝重大安全事故发生，轻伤重伤率控制在1.2‰以内，受政府部门通报批评率为零，受地方政府部门书面投诉率为零。
达到《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》以及环境评估报告的要求。
3.2施工准备
3.2.1物资条件准备工作
（1）建筑材料的准备
①根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场。
②根据材料需用量计划，保重好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
③组织材料按计划进场，并作好保管工作。
（2）施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
3.2.2现场准备
为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，防止破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。
（1）组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。
（2）组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
3.2.3施工队伍的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力用量计划。
（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；
遵守有关施工和安全及技术法规；
遵守地方治安法规。
3.2.4作业条件准备
（1）向班组进行计划交底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
（2）做好工作面准备：
检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架运到指定的作业点。
（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部份运到指定的作业地点。
（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，以保证施工机械能正常运转。
（5）检查前道工序的质量。
在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
3.3材料、设备使用计划
3.4.1主要材料投入计和保证措施
所有材料进场使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验，如我司无法找到相应的材料，业主可指定材料的厂家和型号。
3.4.1.1主要材料投入计划表
表3-1主要材料投入计划表
序号
材料名称
单位
数量
1
钢筋
t
2
混凝土C25
m3
3
水泥
3.4.1.2材料保证措施
（1）对于钢筋、混凝土、水泥等消耗量大的主要材料，我司已联系好了多家供应商，并已签定供货协议。
（2）按预定的施工进度，对消耗量大的主要材料，编制周计划，由材料部门按施工计划提前组织进场。
（3）组织专业运输队伍，保证材料及时运输到现场，增加现场材料仓库的面积，保证一定富余面积，以备储存库存材料的需要。
（4）配备足够的材料检验人员，作好材料的验收与报验工作。
（5）根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物资能满足工程计划周期内的需要。
（6）物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
（7）所有材料使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验。
3.4.2主要设备投入计划和保证措施
3.4.2.1机械设备投入计划
本工程使用主要机械设备及其进场计划如下表：
表3-2拟投入的主要机械设备表
设备名称
型号规格
额定功率（KW）
备注
断筋机
GQ40
15
对焊机
UN2-100
110
空压机
10.8m3
50
4
钻机
70
25
5
注浆机
100／1.5
-
6
柴油发电机
G120
200KW
备用
7
照明用电
碘钨灯
5KW
8
混凝土喷射机
PY-1
空压机作动力
表3-3拟投入的主要机械设备表
额定功率
（KW）
电子全站仪
尼康DTM-450
1台
水准仪
DS3
经纬仪
T1
混凝土试模
150*150*150
5组
钢尺
30
2个
钢卷尺
3.4.2.2机械设备保证措施
（1）我司拥有先进的各类机械设备，数量齐、性能好，为本工程的机械化施工奠定了基础。
（2）针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。
（3）配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。
（4）制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。
（5）在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。
3.5施工进度计划
3.5.1整体工期控制目标
工期满足甲方要求，计划1个月施工完。
3.5.2特殊季节施工保证措施
（1）雨季施工保证措施
本工程施工过程中会遇到多雨季节，为保证施工进度及工程质量，必须做好以下工作：
①通过气象部门搜集本地区近年来气象资料，掌握降雨趋势的中短期，了解施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点采取相应的施工措施，做好所需材料和设备的准备。
②根据工程安排编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。
③施工场地作好排水系统并保持通畅。
做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。
布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。
④机械设备及水泥材料等采取防雨、防潮措施，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故和造成材料浪费。
⑤雨季施工期间，要按规定检测砂石的含水率，即时调整水的用量及配合比。
⑥对场内材料堆场进行硬地化处理，并做好地面排水，确保雨季施工运输畅通，施工作业正常进行。
⑦配电箱等电力设施做好绝缘防护，并有专人进行检查，施工用电的电缆、电线尽量埋置在地下，对露天的电杆、电线采取可靠的固定措施。
⑧雨季进行混凝土施工作业要严格执行施工规范，混凝土浇筑要设避雨棚。
（2）炎热气候施工保证措施
①在天气炎热的时候，及时给工人发放防暑用品，为工地施工人员备好凉茶降温解暑。
②在工地上设立医务室，安排2名医护人员，如遇到工人中暑等，及时救治。
③适当调整作息时间，减少中午气温最高时的作业时间。
④在工人和管理人员的宿舍、以及办公室安装电风扇和空调，保证良好的通风状态，给所有的施工人员提供一个良好的休息和工作环境。
（3）夜间施工保证措施
为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目，一些工序将安排在夜间施工。
夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证，并采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全。
①夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度，并采取有效措施防止灯光照向周围居民楼。
②噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。
③加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。
（4）节假日工期保证措施
由于本工程工期紧，为保证工程如期完成，在节假日期间主要采取如下工期保证措施。
①节假日是市区人流和车流的高峰期，施工材料及机械的设备的进场时间尽量安排在非节假日。
②合理安排节假日职工的休息时间，确保节假日正常施工。
3.5.3施工工期调整及追赶措施
本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因而影响了计划施工工期，我们将采取调整及追赶工期措施，最大限度减少工期的延误。
（1）通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，从而减少施工循环作业时间，达到使工期缩短的目的。
（2）合理增加施工机械设备，充分发挥机械化施工的效率，提高工效。
（3）适当增加劳动力，充分调动人的积极性，在作业人员中开展劳动竞赛活动。
（4）加强施工管理，确保资金用于施工当中，以保证施工生产得以顺利进行。
四、施工工艺技术
4.1总体施工工序
边坡施工顺序：
测量放线→挖掘机开挖护坡（预留20cm厚人工坡壁修整）→人工修整边坡→素喷混凝土砼→施工土钉锚杆→布设钢筋网并与锚杆相连→喷射C25砼覆盖钢筋网→施工下一层护坡面。
→养护。
4.2土方开挖施工
本边坡为土质边坡，不得采用爆破方法开挖，应采用机械辅以人工方法进行；
边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。
有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。
边坡开挖施工顺序：
开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。
每次分层厚度为3～4m。
施工顺序如下图所示。
利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的横断面土方，再进行下层坡段范围内土方施工。
最后修整坡脚路面，整个土方施工即完成。
4.3土钉喷锚支护施工
4.3.1土钉施工工艺流程
土钉施工工艺流程为：
施工准备→第一层土方开挖→人工坡面修整→第一次喷射砼（底层）→放线定孔→钻孔→土钉制作→土钉安放→注浆→钢筋网筋制安→第二次喷射砼（表层）→焊接锚头。
（1）施工准备：
人员、机具进场，材料进场。
（2）坡面修整
人工修整边坡时，应严格按照设计要求放坡，尽可能的修整找平坡面，为喷射砼提供最佳效果。
（4）放线定孔
测量放线时，组织测量员、施工员，按设计图纸的要求，将土钉孔位置准确测放在基坑坡面处，并用石灰粉标记，孔位误差不得超过±
100mm。
如遇软弱夹层、坡面不平顺或特殊困难场地时，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整土钉孔的定位。
（5）钻孔
①钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、土钉孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
本基坑采用70型钻机成孔。
②钻机就位
根据测放孔位，准确安装固定钻机。
钻机就位严格按水平10m长就位，下排错位钻孔，以减少群锚时水钻对基坑土体的扰动。
③孔径孔深
钻孔孔径要求不得小于设计值D=75，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
④土钉成孔
a打孔前，应按设计要求确定出孔位，作出标记。
b孔径按设计要求确定，即孔径75mm。
c打孔方法：
钻机成孔。
d钻孔作业手严格按标定的孔位和设计的孔角、孔深钻孔，并做好记录。
（6）安装土钉
①土钉钢筋使用前要除锈、除油、焊牢，土钉长度为孔深加0.2m（90°
弯角）。
②弯曲土钉头部。
按照设计要求，对于单根螺纹钢土钉，要将外头弯曲90°
，长度200mm。
③将打好的锚孔内积水或岩土浆吹干净。
④绑注浆管，注浆管孔口端较土钉长1.5m，底端较土钉短15—20厘米。
⑤注浆管与土钉钢筋一同插入锚孔时，对注浆管口应采取防堵塞措施。
⑥钢筋的打入角度为15度，钢筋采用HRB400EΦ22型号，钢筋前段使用Φ8mm钢筋按1米间距设置定位支架。
（7）注浆
①注浆材料为水泥砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥（P.O.32.5），砂为细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前应过筛。
②砂浆配合比为：
水:
水泥:
细砂=0.4:
1:
0.8，速凝剂3%，强度M20。
③注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动太快，以免造成砂浆脱节而使注浆不够饱满。
④注浆开始或中途停止超过10分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆机及其管路，作业结束时应用水清洗。
⑤砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
（8）二次压力注浆
为防止首次注浆后的浆液渗入土中而使土钉砂浆不够饱满，在首次注浆一小时后，要在预留管道内大土钉孔进行二次压力注浆。
（9）挂钢筋网
①挂网应在二次压力注浆4小时后进行。
②按照设计，使用Ф6.5mm钢筋，孔网参数200×
200，双向网。
③挂网后要在网与坡面土层之间垫砖石垫块，使钢筋网与坡面之间保持3—4cm的距离，使Ф6.5钢筋网具有保护层。
④网与孔内土钉相交处用电焊，其余用18#铁丝扎牢。
（10）第一排土钉的上方和反沿的外边按照设计分别打入固定拉筋。
（11）焊压筋（加强筋）
①使用Ф14钢筋将上下层土钉之间“叉”型焊接（包括上口反沿部分），压紧Ф6.5钢筋网，以使上下左右钢筋与土钉成为一个整体。
②Ф14压筋于锚头处交汇后应焊在90°
弯曲拐头之下，使土钉钩住压筋。
（12）安装泄水管
为了便于坡面排水，防止混凝土背后的积水浸泡软化土壤从危及边坡，在喷射混凝土前预先设置Ф50PVC管，长度为400mm，纵横间距1.5m。
设置时应先将PVC管周边打孔，坡面内放置少量卵石，并将PVC管用铁丝捆扎在钢筋网上。
（13）喷射混凝土
①水泥为普通硅酸盐水泥（P.O.32.5），砂为中粗砂，含水率在5—7%，卵石要坚硬耐久，粒径控制在5—12mm。
②喷射混凝土标号为C25。
水泥与砂石的重量比根据试验室的配比最终确定）
③严格配比计量和搅拌时间次数，当采用强制性搅拌机搅拌时，搅拌时间不少于1分钟；
当采取人工拌和时，拌和次数不少于3次。
④混合料随拌随用，存放时间不超过30分钟。
⑤喷射前应在坡面上设置厚度标志。
⑥喷射混凝土的做法是分区进行；
在同一作业区内仍要分片进行。
喷射顺序是自下而上，分两次喷射成型：
第一次喷射约50mm，待其初凝后再第二次喷射50mm，最终形成厚度约100m的混凝土壁。
⑦喷射混凝土应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，严格按厚度标志喷射混凝土。
（14）养护
必须按照规范对喷射后的混凝土进行养护。
根据天气及温度情况，一般喷射混凝土完成4小时后进行湿水养护，养护时间不少于7天。
4.4.2土钉试验
①基本试验
a土钉基本试验的地质条件、土钉材料和施工工艺等应与工程土钉一致。
b基本试验时最大的试验荷载不宜超过土钉杆体承载力标准值的0.9倍。
c基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、土钉设计参数和施工工艺。
试验土钉的锚固长度和土钉根数应符合下列规定：
当进行确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、验证杆体与砂浆间粘结强度设计值的试验时，为使锚固体与地层间首先破坏，可采取增加土钉钢筋用量（锚固段长度取设计锚固长度）或减短锚固长度（锚固长度取设计锚固长度的0.4～0.6倍，硬质岩取小值）的措施；
d当进行确定锚固段变形参数和应力分布的试验时，锚固段长度应取设计锚固长度；
e每种试验土钉数量均不应少于3根。
②验收试验
a当土钉施工完毕后，锚固体强度达到设计强度等级的75%时，应进行验收试验，土钉验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。
b验收试验土钉的数量取每种类型土钉总数的5％，且均不得少于5根。
c验收试验的土钉应随机抽样。
质监、监理、业主或设计单位对质量有疑问的土钉也应抽样作验收试验。
4.4.3施工技术要求
（1）严格按照施工设计图中有关《施工技术要求》执行。
（2）测量放线定桩必须满足精度要求，土钉孔口位置误差：
水平方向≯50mm，垂直方向≯100mm。
（3）土钉施工，钻机必须牢固、平稳放置，对准孔位与角度，土钉成孔直径误差≯20mm，入射角按设计要求，孔底偏斜≯土钉长度3%，锚孔深度满足设计要求。
（4）土钉制作：
焊接满足规范和设计规定，导中支架每1.2-2m设置1个，采用管箍代替。
（5）注浆采用水泥浆，严格按照配合比设计配料，注浆压力土钉0.50~1.0MPa，采用孔底（距孔底30cm）方式，至孔口溢流纯浆后，封口常压灌浆，至孔口浆液外溢，方可停止注浆。
当孔口浆液收缩时，要及时补浆。
因填土层较厚，土体孔隙比较大，注浆过程中，水泥浆会沿孔隙渗透，因此在填土钻孔注浆中，水泥浆中可掺入适量（3%～5%）水玻璃，注浆作业可采用双液注浆工艺。
注浆量土层每米不少于20kg水泥。
（6）锚头钢筋的弯折长度必须满足钢筋砼结构规范要求，钢筋焊接也必须满足规范要求。
（7）水沟的砌筑砂浆必须满足设计要求，必须保证饱满度，沟底纵坡应平顺，外观顺畅。
·
浆体强度不低于30MPa。
锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0MPa左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆面回落应在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次，确保孔口浆体充满。
在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。
注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应对浆体留样进行强度试验，试件不得小于两组。
浆体未达到设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。
锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时。
当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间时间（一次注浆体强度为5MPa），需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。
对锚孔注浆施工，应严格执行有关施工规定和设计要求，监理应全过程旁站，确保锚固工程的质量。
五、工程质量保证措施
5.1质量目标：
确保工程质量等级达到验收标准。
质量是企业生存的源泉，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管理，保证有良好的信誉和优良的质量，才能赢得市场，求得生存发展。
在本工程项目施工中，我们将精心组织施工，确保工程质量。
5.2质量保证体系：
项目经理、总工程师
（制定质量方针）
质检试验部
质检工程师
机务材料部
工程技术部
施工处
技术组
预算员
安全员
材料员
质检员
施工员
试验员
测量员
5.3质量保证措施
5.3.1组织措施
（1）建立、健全项目质量控制体系（详见上图），对整个项目的工程质量进行细化，明确责任制度，推行谁施工谁负责，谁管理谁负责，谁操作谁负责的原则。
（2）全面贯彻执行IS09002质量体系和公司质量标准文件，重点加强建筑材料的采购与检验管理，强化施工过程控制，制定和实施预防与纠正措施。
将质量总目标进行分解与细化，以分目标的实现来确保质量总目标的实现；
坚持以过程控制为主，事后检查为辅的成功经验，将质量问题或质量事故消灭在萌芽之中。
（3）强化质量三级检查制，不合格的产品不得进入下道工序。
树立下道工序就是用户的思想。
严格各专业队伍之间的工序交接验收手续，不合格不验收，不进入下道工序，克服上道工序缺陷对下道工序质量的问题。
通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”的目的。
（4）公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在的质量问题或潜在的质量问题的根源，制定和实施纠正和预防措施，避免质量问题的再次出现。
（5）对工程中决定工程质量的主要部位、关键工序、特殊部位设立质量管理点，成立专业小组，如测量放线、高程控制、填土区压实等工程环节，进行重点组织，重点监督，确保工程质量。
（6）组织各班组进行质量相互检查，交叉监督机制，促进班组进行质量竞赛，确保工程质量。
5.3.2技术措施：
（1）组织施工人员认真学习图纸内容，看懂看熟悉图纸及深入体会有关的施工技术规范规程，保证在工程中不出现返工现象。
（2）认真阅读图纸，积极提出有益的合理化建议并及时反馈给建设方。
（3）认真严格地接受建设方代表及监理工程师的现场监督，及时作好各种施工原始资料的记录、收集、整理工作，做到质量以真实客观数据说话。
（4）做好工地的质检试件的采样、试验工作，以达到及时指导施工，保证施工质量的良好效果。
（5）质监员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准的“三班制”施工项目必须有质监工程师守候现场。
六、安全文明施工保证措施
6.1安全保证措施
6.1.1安全目标
按建设行政主管部门的相关规定进行管理和组织施工，创建“文明安全工地”，确保无安全事故。
6.1.2建立现场安全管理监督体系
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