南水北调配套项目地表水厂工程冬期施工方案培训资料doc 44页.docx
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南水北调配套项目地表水厂工程冬期施工方案培训资料doc44页
邢台市南水北调配套项目
召马地表水厂工程
2016年冬期施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中建三局集团有限公司
邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程项目部
二〇一六年十月二十五日
1.编制依据
（1）业主提供的邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程施工图纸；
（2）邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程施工组织设计；
（3）现行相关规范、标准、法规。
类别
名称
编号
国标
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2013
国标
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
GB50141-2008
国标
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
国标
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2013
国标
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
国标
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
国标
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2013
行标
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
行标
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
行标
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
2.工程概况
2.1工程建设概况
工程名称
邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程
建设单位
邢台北控水务有限公司
设计单位
中国市政工程华北设计研究总院
地勘单位
衡水金实岩土工程有限公司
监理单位
河北方舟工程项目管理有限公司
使用性质
地表水厂及配水管网
工期要求
12个月
质量目标
河北省市政公用建设优质工程
2.2工程简介
本工程位于河北省邢台市桥西区文苑路西侧、学院路北侧，包括地表水厂及配水管网。
其中一期规模为15万m3/d，包含22个单体，构筑物总占地面积30576㎡，总建筑面积为2㎡。
构筑物为钢筋混凝土结构，建筑物为框架结构。
缓建二期为20万m3/d。
水厂净水工艺采用常规处理工艺和臭氧活性炭深度处理相组合工艺，出水水质目标应满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求，其中出厂水浊度小于0.5NTU。
本工程建设内容包括：
（1）地表水厂包括：
预臭氧接触池及配水井、小网格反应池、平流沉淀池、V型滤池、中间提升泵房及后臭氧接触池、活性炭砂滤池、吸水井、送水泵房及变配电间、加氯加药及活性炭投加间、臭氧发生器间、污泥调节池、污泥综合浓缩脱水间、回流调节池等，综合楼（包括化验室、总调度室）、职工食堂、仓库及机修间、锅炉房、传达室等。
（2）配水管网：
本期工程重点建设新建召马地表水厂出水干管及相应配水管网，配水管道总长约103km。
3.冬施概况
3.1冬施时间规定
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬施，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬施，根据河北邢台当地连续多年的气象统计资料，邢台地区冬期施工时间一般为每年11月中旬至次年3月中旬为冬期施工范围。
本年度具体冬施期限初定为2016年11月15日至2017年3月15日。
在实施过程中，根据现场大气测温值测定，当满足上述对应冬施条件但不在上述规定时间范围内时，仍然按照冬施规定组织施工。
3.2冬期施工内容
根据邢台市召马地表水厂工程总工期网络计划以及现场实际进度情况，进入2016年冬期主要施工内容如下：
施工项目
内容
时间
备注
砌筑工程
二次结构砌体填充墙施工
2016.11.15-2017.3.15
混凝土工程
混凝土浇筑
2016.11.15-2017.1.15
土方工程
沟槽开挖、回填土施工
2016.11.15-2017.3.15
安装工程
设备、机电安装、管道焊接安装施工
2016.11.15-2017.3.15
钢筋工程
钢筋绑扎施工
2016.11.15-2017.1.10
模板工程
模板支模施工
2016.11.15-2017.1.5
钢结构工程
钢网架安装施工（活性炭滤站）
2016.12.1-2016.12.31
钢网架安装施工（砂滤站）
2017.2.20-2017.3.20
砌筑工程中生产区变配电间、加氯加药间、活性炭滤站、紫外消毒间、预臭氧接触池及配水井、锅炉房、厂前区变配电间7个单体处于冬期施工，为保证砌筑工程质量，做好冬施期间的保护措施至关重要。
砌筑工程统一采用蒸压加气混凝土砌块。
钢筋模板工程、混凝土工程中砂滤站、送水泵房及10kv变配电站、锅炉房、厂前区变配电间及污泥综合浓缩脱水间、中间提升泵房及后臭氧接触池6个单体处于冬期施工。
混凝土浇筑时做好冬施期间的保护措施。
钢结构工程中活性炭滤站、砂滤站2个单体处于冬期施工。
钢结构施工过程中做好冬施期间的保护措施。
3.3冬期施工目标
（1）保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。
（2）确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
（3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
（4）搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
4.施工安排
4.1冬期施工管理人员组织及职责分工
序号
姓名
项目职务
岗位职责
1
杨周宏
项目经理
全面领导项目的冬期施工工作
2
赵润飞
生产经理
主管现场冬期施工的实行、落实、安全、消防、保温养护、检查工作
3
王子聪
技术负责人
负责项目冬施期间的技术保障
4
任永生
质量总监
负责监督项目冬施期间的各项质量保障、养护、保温、覆盖措施的落实
5
刘爽
商务负责
负责商务部日常管理工作
6
许鹏飞
安全总监
负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工的检查
7
林小崇
质检员
冬期施工的质量监管，完成各项报验工作
8
张维
物资负责人
负责冬期所需物资落实
9
妙梦凡
见习材料员
负责冬期所需物资落实
10
马墨
见习质检员
冬期施工的质量监管，完成各项报验工作
11
李陶陶
见习质检员
冬期施工的质量监管，完成各项报验工作
12
程实
安全员
负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工的检查
13
金保森
工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
14
孙艮北
工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
15
黄华
工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
16
温建宁
工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
17
李起
见习工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
18
赵平
见习工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
19
吴宇峰
技术员
负责方案编制、优化，技术问题处理
20
陈旭
见习技术员
负责方案编制、优化，技术问题处理
21
邴全
见习技术员
负责方案编制、优化，技术问题处理
22
柴雪
测量员
负责组织现场定位、放线的验收以及检查工作
23
高德润
试验员
负责监督每日测温以及施工中的取样送检作
24
李海劲
机电工长
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查
25
吴建
钢筋翻样
负责工程钢筋翻样工作
4.2技术准备
（1）技术部编制并组织项目有关人员学习2016年冬期施工方案、并向工长及相关人员做详细的交底，交底由相关人员签字并存档。
技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，检查其能否适应冬期施工要求，如不适合冬施，及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
（2）组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导。
在冬施的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干。
根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点，要求混凝土供应单位，通过计算并结合工程特点，选用合理的外加剂和保温措施。
（3）编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料等的需求计划，并限定具体的落实时间。
（4）质量部制定每周一次的质量分析例会制度，对冬施期间容易发生的和已经存在的质量问题进行剖析，将容易发生的质量问题消灭在萌芽状态，把已经存在的质量问题彻底地进行整改。
（5）试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及试验室加强联系，做好冬施混凝土、外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。
（6）冬期施工来临前购置冬期施工过程中需用的测温设备，并对新老测温设备进行检查校对，确保测温设备的使用和准确性。
现场测温员将各项测量及检验结果，填写“混凝土养护测温记录”。
夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术部汇报。
4.3现场准备
（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。
要求道路通畅、平整、坚实、防滑，并合理设置排水沟。
（2）作好现场及办公区、生活区临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包保温棉，并用塑料布缠紧，施工完毕后应将水管内余水放干净，避免管道冻裂。
（3）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
（4）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。
（5）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、材料堆放场地。
（6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
4.4机具及材料准备
物资部在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。
材料名称
单位
数量
备注
阻燃草帘被
m2
2000
混凝土保温
彩条布
m2
1500
材料覆盖防风防雪、保温
塑料布
m2
1500
混凝土保温
保温棉
m
600
管道保温
空压机
台
2
管道吹扫
帆布
m2
600
维护挡风
大气高低温度计
支
3
测温
DN15钢管
m
50
混凝土测温管
电子测温仪
台
2
混凝土测温
注：
以上数据为估算量，不作为工程结算依据
4.5人员准备
（1）组织全体管理人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程和施工工艺标准。
（2）学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及技术措施。
（3）学习冬期施工的有关新工艺，新技术。
（1）各专业工长组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习。
（2）安全员对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育。
4.6测温工作
（1）配合混凝土施工进行规定项目测记，各测记项目均按规定表格进行记录。
（2）测温工作应为专职、固定人员担任。
测温范围为：
大气温度、原材料温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护温度等，每天将测温记录交给技术负责人审阅。
若发现混凝土温度过高或过低的情况，及时查找原因，并采取措施。
（3）从11月1日开始关注记录天气预报，测温开始时间为11月15日，按上述要求，分别于2：
00、8：
00、14：
00、20：
00定时定点测量4次；并按各个项目及时归类汇总、做好记录、对比分析。
5.冬期施工方法及措施
5.1沟槽开挖、回填工程
（1）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如撒上炉渣或砂子等，必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链，以保持正常运输和安全。
（2）汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行驶严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。
（3）采用防止冻结法开挖土方时，可以在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于300mm。
开挖过程中每天均应对施工面采取防冻措施。
（4）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土土堆的高度。
（5）挖掘完毕的基槽应采取防止基槽底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序时，应在基槽底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。
（6）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，宜按200mm进行分层，预留沉陷量应比常温施工时增加。
（7）冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。
填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
（8）回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
未及时回填的土，过夜前应用阻燃草帘被覆盖严密，防止受冻而影响下次回填。
（9）室外的基槽（坑）可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
5.2钢筋工程
（1）在负温条件下使用的钢筋，除具备出厂质量证明及试验报告外，施工时还应加强检验。
（2）钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等现象的出现。
（3）遇到雨雪天气时，成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防表面积雪结冰。
（4）钢筋在堆放时必须用木方垫起，离地距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。
钢筋存放场地要有良好的排水措施。
对沾有雪花的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎。
（1）当室外温度低于-20℃时严禁对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（2）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
（3）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部劲缩。
（4）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（1）本工程钢筋的连接方式主要为直螺纹连接，当温度低于-20℃时，不得进行钢筋的直螺纹连接施工。
（2）雨雪天绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
（3）冬施钢筋工程焊接作业，必须有严格的挡风措施，选择中午温度较高时操作：
①当环境温度低于-20℃时，不得进行钢筋的焊接工作。
②雪天或施焊现场的风速超过5.4m/s时（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
③在焊接作业过程中要随时查看周边情况，避免焊接溶渣引燃下部模板或者其它易燃物品。
5.3模板工程
（1）现场模板支设时，要清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
（2）模板外用和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面上，新浇筑的混凝土楼板表面应铺一层塑料薄膜后再铺保温材料。
（3）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土表面与环境温差不应大于20℃，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。
冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
（4）现场施工穿防滑鞋，支模时戴防滑手套。
5.4混凝土工程
本工程砂滤站、送水泵房及10kv变配电站、锅炉房、厂前区变配电间及污泥综合浓缩脱水间、中间提升泵房及后臭氧接触池6个单体均处于冬施期间，本工程混凝土采用商品混凝土，冬施前同搅拌站预先确定混凝土拌制要求及运输过程中保暖要求，现场浇筑时注意入模温度及养护过程的质量控制。
冬期混凝土采用综合蓄热法养护。
采用水泥强度等级不宜低于42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。
拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
混凝土搅拌优先采用加热水的方法，水温最高不超过60℃，搅拌混凝土时应掺加防冻剂，防冻剂易选用早强复合型防冻剂并具有减水、引气的作用。
化学外加剂的配量，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
保证混凝土入模温度不低于5℃，该温度对应于各种混凝土，在正式试配单提交后进行验算，验算符合要求后与混凝土开盘申请同步报审后再行施工。
搅拌站原材料应封闭存放，不得直接露天存放。
保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。
保证混凝土的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润泵管后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配合比砂浆进行预热。
（1）遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度。
对竖向结构支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用彩布条覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和其它杂物清理干净。
做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。
在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，清理干净后，再浇筑混凝土。
（3）入模温度的控制：
浇筑时，对到现场混凝土运输车先进行混凝土测温，合格后再进行浇筑，入模后再测温，保证入模温度不低于5℃。
（4）普通硅酸盐水泥的抗冻临界强度规定为不小于设计强度的标准值的30%，掺入防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2，为了减少冻害，应尽量将配合比中的用水量降至最低限度。
混凝土采用蓄热法养护，其工艺特点为在混凝土搅拌时对材料进行加热，使其在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土周围用保温材料严密覆盖，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，在混凝土温度降至0℃前可达到抗冻临界强度。
（1）保温措施
混凝土梁板及楼梯：
混凝土浇筑完一块立即找平，并覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖一层阻燃草帘的方法进行保温养护。
墙柱模板的保温采取板背面粘贴50mm阻燃草帘进行保温。
并在墙、柱上口利用阻燃草帘进行封堵保温。
拆模以后及时在墙、柱混凝土表面迅速覆盖一层塑料布并挂设一层阻燃草帘，使混凝土温度缓慢降低。
对与外架相邻的迎风面梁板边缘、墙柱上口、楼梯边角等薄弱部位，应覆盖2层阻燃草帘进行保温。
（2）保温覆盖详细要求
①所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。
损坏后及时进行修补或更换。
②混凝土的覆盖保温是冬季综合蓄热法施工的关键，保温材料作法必须按本方案执行。
要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。
特别在柱顶、墙顶混凝土浇注后，利用阻燃草帘进行封堵，防止上口受冻。
③保温完毕，值班工长要认真检查，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的覆盖层。
如遇大风天气，利用钢管将阻燃草帘和塑料布压实，防止被保温的混凝土面裸露。
（3）模板拆除的时间要求
模板和保温层须在混凝土达到强度要求并冷却到5℃以后方可拆除，拆模时当砼内部温度与环境温度相差20°C以上时，拆模后砼表面应及时保温覆盖，使其缓慢冷却。
具体测温的各项工作由试验员负责，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
（1）现场测温工作安排如下：
序号
测温内容
测温时间
1
室外气温
测量最高、最低气温
2
环境温度
每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次
3
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
4
混凝土养护温度
4~6h测温一次
（2）结构测温点的设置
测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。
测温管预埋时，将两端用胶带封堵，防止混凝土堵塞测温管。
在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
①梁：
梁中部设一个测温孔，孔深1/3~1/2梁高垂直于立面；
②柱：
每根柱子的柱头和柱脚各设一个测温孔，孔深1/3柱断面边长，测孔与柱面成30°角，并设在迎风面；
③现浇钢筋混凝土楼板：
板中适当位置设一测温孔，测温管垂直于楼板，孔深为板厚的1/2；
④现浇钢筋混凝土墙：
在高出板面1.2m垂直于墙面埋设一测温孔，孔深10～15cm；
⑤测温点布置图详见附图。
（3）测温操作要求
测温采用电子测温仪，测温仪感应头伸入预留测温孔内，待数值变化稳定后方可读数，将所测温度记在记录表上，然后将测温孔封闭好并用保温材料覆盖。
电子混凝土测温仪操作过程应快捷、准确、熟练。
在测温过程中，如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止混凝土温度变化惰性而受冻。
（4）测温管理制度
①项目配备专职测温人员，按三班考虑，实行严格的交接班制度。
测温人员要认真负责，按时按点测温，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。
专职测温员必须进行培训及安全交底，了解冬施混凝土的性质、测温要求。
②测温人员分段填写测温记录并妥善保管，在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录。
③项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改，协助技术人员处理有关冬施疑难问题。
④项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。
墙、柱的模板和保温层在混凝土强度达到1.0MPa时可以松动模板上的对拉螺栓，然后合模继续养护，拆模时应保证其表面及棱角不因拆除而受损。
梁、板模板拆除时混凝土需达到的强度要求与常温条件相同，保温层的拆除必须在混凝土强度达4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时方可拆除。
拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以在结构冷却前不得有冲击或动力荷载的作用。
覆盖后的混凝土严禁在强度不够时上人。
除按正常条件施工时留置试块外冬施期间还应增设至少2组与结构同条件养护的试块，1组用于检验受冻前的混凝土强度，1组用于检验转常温养护28d后的混凝土强度。
冬期施工期间，应定制天气预报并公布，特别在混凝土浇筑前，做好提前预防寒流的准备工作。
在初冬和冬末阶段，白天气温较高，夜晚气温较低，对于新浇筑并且尚未硬化的混凝土，由应加强保温措施的落实，不能因为白天气温较高，就忽视混凝土的保温。
5.5钢结构工程
（1）负温下钢结构用低氢型焊条应先在350℃～380℃烘焙1.5h～2h后缓冷存放在110℃～120℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。
负温下使用的焊条的外露超过4h应重新烘焙，烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用；
（2）采用二氧化碳气体作为保护气焊接时，气体纯度按体积比计不宜低于99.5%
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