精品文档某污水管道工程施工组织设计方案.docx
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精品文档某污水管道工程施工组织设计方案
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某污水管道工程施工组织设计方案
编制：
10给排水
（2）班38号吴伟昌
目录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工准备
四、组织措施
五、施工机具配置
六、检测设备配置
七、主要材料、构件供应计划和渠道
八、施工总进度计划
九、主要分部分项工程施工方法、技术措施
十、季节性施工措施
十一、确保施工质量、工期、安全、文明施工的技术和组织保证措施
十二、降低工程成本措施
十三、文明施工措施
十四、工程进度保证措施
十五、相邻已建管线构筑物的保护措施
十六、新材料、新技术、新工艺的应用
一、编制说明
1、编制依据
本施工方案是依据施工招标文件要求以及设计院设计的施工图、国家的各项施工验收规范，并结合本公司的施工能力进行编制的。
2、编制目的
本施工方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效利用施工场地，优化配置和节约使用人力、物力、财力、技术等生产要素，协调各方面的工作，使竞争取胜，经营科学有效、施工有计划、有节奏。
确保工程质量、进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
3、编制说明及内容
（1）本施工方案的编制内容为：
污水管道顶管。
（2）本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
（3）根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度负责的责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
4、实施目标
充分发挥我公司优势，科学地组织施工，严格履行合同确保实现以下目标：
（1）质量目标
各分项工程一次验收合格100％，单位工程质量确保达到优良标准。
（2）工期目标
以我司的实际机械设备及施工能力，确保在业主要求的总工期内竣工交付使用。
（3）安全目标
制定切实可行的方案，确保安全生产无事故。
（4）文明施工目标
我司将认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工。
5、服务目标
重合同守信用，认真协调在各方面的关系，接受业主、监理、主管部门等单位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制和监督。
二、工程概况
1、工程情况
本工程为某污水管道工程，管道全长4532m，工程位于现有道路两侧，道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等，施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通讯电缆、高压电缆等管线。
本工程管道均采用钢筋混凝土管。
本工程包工包料（顶管管材甲供），质量标准优良，施工总工期为180日历天。
顶管采用“F”型钢套环接口。
2、工程地质情况
根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4a1）、残积层（Qe1）。
下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。
地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。
第四系孔隙潜水：
主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6-2.0m，标高为0.32～1.46m。
由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。
由地表降雨及上游地下水迳流补给。
本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。
3、坡度情况
坡度为0.001～0.002之间。
4、井位分布情况
根据图纸以及现场勘察，以三只井间为一段进行施工，中间为工作井两边为接收井，一般不超过120米。
本顶管工程根据设计图纸，设16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0m。
工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
5、施工工艺选择
经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。
6、主要顶管工程量见下表
序号
井段
管径
长度
覆土厚度
管道所在层地质情况
1
W4-17＃～45＃
D1500
2221m
5.0m~6.5m
淤泥夹砂层
2
W4-45＃～配水井
D1650
861m
6.0m~8.4m
淤泥夹砂层
三、施工准备
工程质量的好坏以及工程是否能够顺利进行与工程开始阶段的准备工作密不可分，为此，我们将进行如下的准备工作：
1、技术准备
（1）熟悉、审查施工图纸及有关设计资料；
（2）原始资料的调查分析
（3）编制施工组织设计和各分部工程的施工方案
2、材料及机械的准备
材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织材料，确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。
3、施工现场准备
（1）做好施工现场的控制网测量；
（2）安排好生产和生活基地建设：
（3）安装调试施工机械；
（4）做好各种材料的储存、堆放：
（5）及时提供材料的使用申请计划：
（6）做好雨季施工安排：
（7）做好现场安全设施工作。
四、组织措施
（一）、施工组织
1、施工组织机构的建立
我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
2、施工组织机构的启动与高效运作
（1）根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选。
（2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
（3）在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富施工经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料分公司将优先供应现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门账户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。
3、施工组织机构高效运作保障措施
（1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
（2）建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，山项目经理部定期对各专业进行考核。
4、施工组织机构图（见附表）
5、施工人员配备
根据本工程的实际情况，项目部按项目法施工管理的模式配备，实行专业分工，效益与实绩挂钩，确保工程总体目标实现。
项目经理：
1名；项目副经理：
1名；技术负责人：
1名；施工负责人：
2名；质检员：
1名；安全员：
1名；施工测量员：
2名；材料员：
1名；资料员1名；预算员：
1名。
为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，我们制定各管理人员的岗位职责，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。
（1）项目经理
A、贯彻公司为本工程制定的质量方针、目标，执行公司的各项规章制度并保障质量体系的有效运行，实现本工程的质量目标。
B、主持本工程质量计划的编制，并全面负责项目质量计划的实施。
C、严格履行工程承包合同，负责制订工程承包合同履行的具体计划。
D、负责监督、协调施工现场的施工、物资供应、劳力安排、财务等各方面的工作。
（2）项目副经理
A、贯彻执行公司为本工程制定的质量方针、目标，实现本工程的质量目标。
B、协助项目经理负责工程项目质量计划的全面实施工作。
C、协助项目经理抓好现场的全面施工工作。
D、协助项目经理搞好安全生产及现场文明施工工作。
（3）技术负责人
A、贯彻执行为本工程制定的质量方针、目标，实现本工程的质量目标
B、负责工程项目质量计划、施工方案、特殊过程专题方案的编制工作，
与设计人员搞好联系工作。
C、协助项目经理搞好项目质量计划的全面实施工作。
D、负责工程项目部的技术管理，抓好项目工程图纸会审，各级人员的技术交底工程技术审核、新技术的推广应用及工程技术资料记录的整理、归档等工作。
（4）施工负责人
A、贯彻执行公司制定的质量方针、目标，落实本工程的质量目标。
B、负责工程项目的审图、翻样及材料计划的补退工作。
C、全力完成项目部下达的任务，负责对班组的全面管理，做好班组的施工任务、劳力调配等工作安排。
D、抓好班组的施工进度、定额用工工作。
（5）项目材料员
A、贯彻公司制定的质量方针、目标，落实本工程的质量目标。
B、负责编制项目工程材料采购、申请计划，督促材料采购计划的执行。
C、参与对项目工程采购物资分承包方的选择，评价与验证工作。
（6）项目安全员
A、负责工程项目的安全管理，做好进场施工人员的安全知识教育。
B、负责工程项目安全生产技术措施的制定，定期跟踪验证措施的落实情况
C、负责对施工全过程安全生产的指导、监督，参加班组施工安全技术交底期、不定期检查各班组安全生产执行情况。
（7）项目资料员
A、负责工程项目部与公司、业主、监理、质量监督等单位之间文件的传递工作。
B、负责工程项目部文件和资料的控制管理工作。
C、负责对项目图纸、图集、所执的国家规范、行业标准、项目质量计划、作业指导书等受控文件的收集、编目、保管、发放工作，负责回收销毁项目作废文件。
（8）项目质检员岗位职责
A、负责对项目工程进场材料的把关，确保合格材料进场使用。
B、使用期间跟班巡回作业，负责对工序施工质量的指导、监督，对不符操作规程的野蛮操作，及时制止、整改。
C、组织对分项工程、隐蔽工程的检验、验收，参与分项工程检验与工程最终检验、验收工作，及时做好分部、分项检验评定等质量记录。
6、项目管理制度
工程施工过程中项目部将执行如下制度：
（1）施工技术责任制度
施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量
（2）开工管理制度
工程开工必须办理开工申请
（3）施工图纸会审制度
认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。
（4）技术交底制度
施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。
（5）技术检验制度
技术检验是科学的方法，保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查、试验、监督，防止错用、乱用和随意降低标准。
（6）工程验收制度
工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。
（7）施工技术管理制度
建立施工技术档案必须从工程开始准备，汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收结束。
（二）施工部署
1、施工部署的原则
（1）符合施工条件的地段先施工，有地方矛盾的地段后施工。
沉井工作井、接收井是顶管施工的重点，我们将集中力量保重点、抢重点，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助领导组织好施工，搞好各方面配合。
（2）凡符合施工条件地段同步进行施工，按施工程序，合理安排施工。
（3）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢王期，该工程在施工期间涉及到各工种、各专业、各施工队及后勤、材料等，必须主动做好配合工作。
2、施工顺序
（1）本工程施工安排采用从下游向上游循序施工，采取小节拍流水施工作业，保证工程按期完成。
（2）本工程计划安排四个作业组同时进行作业，过河顶管为一个作业组，其它顶管按现场实际情况分三个组进行作业。
3、主要施工部位划分
（1）工作井、接收井项目施工；
（2）顶管工程项目施工。
4、劳动力组织准备
由于本工程工期较紧、工作量大，为保证工程的施工进度，须投入较多的劳动力，在不扰民的情况下采取24小时作业，为此根据定额耗工数量及工程进度情况编制如下劳动力需要量计划：
劳动力需要量计划表
序号
工种名称
人数
1
瓦工（包括混凝土工）
18
2
木模工
12
3
钢筋工
10
4
顶管操作工
20
5
电焊工
2
6
电工
2
说明：
上述为计划安排人员，根据施工阶段进行人员调整。
5、施工现场平面布置图
（1）、布置原则
根据业主要求及现场征地范围进行施工场地的布置，不影响市民的生活，砂石、积土不占用现场以外的地方，办公及生活用房临时租用民房。
（2）、施工现场布图（见附图）
五、施工机具配置
为确保能保质保量按期完成工程，项目部将投入足量的施工机具工机具设备一览表）。
六、检测设备配置
为确保工程质量达到要求，项目部配置相应检测设备，详见（检测设备一览表）
七、主要材料、构件供应计划和渠道
根据实际施工需要，制订主要材料、构件供应计划和渠道计划，详见（材料、构件供应计划和渠道表）。
八、施工总进度计划
（一）施工总进度计划（见附表）
（二）本施工进度计划的编制是依据总工期及实际工作情况进行编制的，同时为加强职工的紧迫感、责任感，我们将在施工现场树立施工进度计划图，确保工程按期完成。
九、主要分部分项工程施工方法、技术措施
（一）测量施工方案
施工测量采取“四固定”措施，保证测量精度。
测量仪器在施测前应检校，严格按测量操作规程施测。
1、施工水准控制网的建立
（1）根据管线走向图，在施工前利用现场水准控制网点，采取闭合导线测量方法，将水准点引测到每一个工作井位置，并且固定在相邻的建筑物上。
（2）在每一个水准点位置用红漆做好标志，写上高程。
（3）绘好水准点点位记录图，便于施工时寻找。
（4）做好水准点的保护工作，便于用时互相连测。
2、施工平面控制网的建立
（1）根据管道设计图上井位坐标用经纬仪，在施工前将每一个用木桩落实到现场。
（2）用经纬仪根据工作井、接收井的桩位放出工作井两侧顶管的方向轴线，并用木桩落实到工作井两侧。
（3）以两侧顶管方向线为依据确定工作井的中心线，按工作井施工图的长宽作为基础放工作井施工线。
（4）将控制点延伸到施工现场外，固定在相邻的建构筑物上，以防止施工破坏。
（二）工作井施工方案
考虑到此处地下水位较高，且需穿越砂层，为防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要时向井内注水，使井内水位稍高于地下水位，保持水压平衡。
工作井设计验算
（1）取DN800mm，120米为例需最大顶力计算（考虑用触变泥浆减阻）：
P=K[f（2PV+2PH+PO）+2PA]
PV=γ*。
考虑到本井仅作为顶管用的工作井，对抗渗要求不太高，因此，对拉螺栓不考虑采用止水螺栓，所有螺栓均采用穿墙管进行配置，以提高螺栓的周转次数，降低工程造价，待模板拆除后用膨胀水泥堵住套管洞，防止漏水。
对拉螺栓计算书
F1=0.22*T0*β1β2vl2
=0.22*24*5*1.2*1.0*1
=31.68KN㎡
F2=RCH
=24*6.32
=151．68KN㎡
根据计算取较小值F2=31.68KN㎡
查表知M14对拉螺栓净截面积A=144m㎡
对拉螺栓拉力
N=F*内楞间距*外楞间距
=31.68*0.36
=11.4KN
对拉螺栓应力
σ=NA=11.4*103144=79.17Nmm2<（σ）=170Nm㎡（可）
对模板配置及安装、拆除须遵循以下要求：
A、模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，对拉螺杆必须具有足够的拉力。
B、模板应根据图纸及规范要求进行合理配料。
C、模板施工前要按照设计图纸要求翻样，然后按大样图配置模板。
D、做好模板工程施工技术交底，依据图纸需交清以下几点：
a、设计图中的尺寸、轴线、标高、位置等；
b、预埋件、洞口的位置尺寸及规格；
c、所用模板材料及支撑、对拉螺杆的品种规格及质量要求。
E、立模前要在施工缝接口处模板底部采用海绵胶条垫底封口，且模板外侧采用1：
3水泥砂浆封底，模板组装时，每条板缝要用海绵胶带或海绵条粘贴，使模板接缝严密，不易漏浆。
F、模板及对拉螺杆必须有足够的强度、拉力。
对拉螺杆能可靠地承受新浇砼的侧压力，以及施工中产生的荷载。
G、洞口、预埋件安放必须平整，标高位置准确且不得遗漏，预埋件采用螺丝或电焊固定牢固。
H、模板拆除要按照模板拆除时间对照表和《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
●混凝土工程：
本工程砼拟采用现场搅拌，现场设350L搅拌机一台，试验室根据图纸要求，结合现场实际情况，进行砼强度试配，确保砼各种技术指标符合设计要求，以保证砼质量。
因此，在拌制砼过程中，将严格按试验室配合比对各种原材料进行计量。
搅拌投料次序除应符合有关规定外，外加剂的添加将严格按配合比设计要求添加，且宜滞后于水和水泥。
砼浇筑时要配专人负责模板、支撑、砼空洞等情况，有问题的在浇筑砼初凝前进行加固修补。
施工缝设置在刃脚上50cm处，在下次浇筑池壁时，首先要凿去浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润后与结构相同标号的水泥砂浆浇捣5～10cm。
振捣砼时，振动棒插入的间距为400mm左右，振捣时间一般为15~30s，并且在20~30min后对其进行复拖振一遍，浇筑地板时为防止砼收缩裂缝，要在砼初凝前派人用木榷收水压光。
●沉井施工:
工作井、接收井采用沉井施工。
先就地进行沉井制作，达到一定的强度后将沉井沉到设计标高，沉井分两节制作及两次下沉。
一、施工顺序：
垫层→支模→绑扎钢筋→现浇沉井下半部→下沉→接沉井上半部→下沉到位→水下混凝土封底→浇底板→搅拌桩处理。
二、主要施工方法
1、根据现场地质，在沉井制作前，先把地表一层约1.5～2.0米的杂填土清除掉，然后换填上一层厚为0.5米，宽度为7.0米，长度为9.0米的碎石砂垫层并夯实。
碎石砂垫层分两次摊铺，每次厚度为250mm，然后人工初步平整，再采用蛙式打夯机依次夯打3～4遍，此时碎石密实度约为中密，承载力标准值约为400～700kPa之间。
碎石砂垫层下面为素填土，根据地质报告，其承载力基本值为160kPa。
2、井壁采用组合木模板，与混凝土接触面先进行刨光，与刃脚接触的空隙要塞严防止漏浆。
沉井的外侧模板采用竖缝支立，立好后严格核对上下口各部分尺寸、井壁的垂直度。
支撑拉杆完成后必须检查是否牢固。
支第二节模板时模板与地面距离为30cm，不能直接支撑到地面，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹。
模板的安装顺序：
刃脚斜面模板→井孔模板→绑扎钢筋→设内外模间支撑→支立外模板→设内外模间拉筋→调整各部分尺寸→全面紧固支顶、拉杆、拉箍→固定撑杆和拉缆。
内外模采用φ14mm止水螺栓对拉固定。
井壁之间设置横撑和斜撑，施工平台采用钢门式支架搭设，门式架之间采用纵横钢管连接固定。
3、钢筋绑扎在内模支立完毕，外模尚未扣合时进行。
先将制好的焊有锚固钢筋的刃脚踏面摆放在碎石砂垫层的刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚钢筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋，内外侧箍筋设置保护层垫块。
4、浇筑混凝土
砼浇筑分层连续进行，每层约0.25m，上层混凝土必须在下层砼初凝前振捣，砼采用插入式振捣器振捣，振捣时注意边角、牛腿位置要充分振捣密实，振捣按从下到上、从角到中的顺序，并且严格控制振捣时间，以防过振和漏振。
沉井的第一节与第二节的接驳，按设计要求设置施工缝（详见施工缝节点详图）。
施工缝的制作方法：
在浇灌混凝土之后，把一长宽高分别为6米、0.1米、0.15米的方木镶嵌在混凝土表面，待混凝土凝固之后再取出方木而形成施工缝。
施工缝的表面应与井壁相垂直，以防纵轴线方向产生错动的剪力。
另外，制作第一节的竖筋时，每条竖筋间隔高出第一节沉井标高30cm、20cm，留与制作第二节沉井时竖筋的绑扎或焊接，以提高两节沉井的结合度。
第二节沉井浇筑前，在已硬化的接口处的混凝土表面上，清除水泥薄膜约（1mm）和松动石子以及较弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的厚15～25mm水泥砂浆，或先铺一层减半石子混凝土，在正式继续浇筑混凝土，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5、养生
浇筑后10h即可遮盖浇水养护。
如果气温持续较高，终凝后即可遮盖浇水养护，防止烈日暴晒。
底节沉井混凝土养生强度必须达到设计强度的95％，第二节强度须达到75%以上后方可进行下沉施工。
6、拆模
（1）、在混凝土强度达2.5Mpa以上时，方可拆除直立的侧面模板，且应先内后外。
（2）、当混凝土强度达70％后，方可拆除刃脚斜面的支撑与模板。
（3）、拆模的顺序是：
井孔模板→外侧模板→刃脚斜面的支撑及模板。
拆除刃脚下的支撑应对称依次进行。
7、沉井制造的允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
长
+0.5%
2
宽
+0.5%
3
两对角线偏差为其长的
1.0%
4
倾斜度（不允许外倾）
1.0%
5
钢筋混凝土井壁厚
+15mm
注意事项：
（1）.沉井下沉前先将井壁上的预留口用砖砌好堵牢，所有螺栓均抽除，对于个别未能去除的螺栓须用氧气割除。
外壁应保证光滑，所有螺栓孔均用砂浆堵实。
刃脚下部的砼垫层在下沉之前用空机风镐凿除，抽取时要做到对称同时进行，防止井体在初沉阶段就发生倾斜。
（2）为防止井筒倾斜，挖土时注意对称均衡挖土。
为防止突沉，坑底开挖深度一般不得超过0.5m。
（3）待下沉到施工所需高程后，立即铺垫碎石垫层，浇筑水下混凝土进行封底，并留钢封水管，待混凝土达到应有强度后将水抽去，封闭钢封水管，再做底板。
（4）根据地质情况，坑底铺设50cm片石垫层，10cm素混凝土防水垫层，50cm厚C20钢筋混凝土底板，基坑采用DN600钢支撑支护。
8、沉井的施工测量
（1）沉井顶面中心测量
在岸上导线点利用红外线测距仪，直接测出沉井中心位置或利用预先设置的基线三角网进行交汇法测出沉井中心位置，根据中心位置检查沉井各点下沉中的偏差，在施工中予以纠正。
（2）刃脚标高测量
a.沉井下沉前求出刃脚假定标高，下沉接高时，将刃脚底面标高返至井顶面。
b.接高测量：
沉井接高时，其基准面也要逐节向顶面返，保持上、下基准面平行，竖向轴线垂直。
c.下沉深度测量：
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