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生产设备分级管理办法

生产设备分级管理办法

第一条为了规范设备管理,保证设备处于完好的技术状态,同时明确设备管理部门及使用单位的管理职责,特制定本办法。

第二条本办法适用于集团对所有分公司生产设备的控制管理。

第三条设备管理的基本任务是对集团主要生产设备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高,适应生产发展需要。

第四条设备管理与维修要贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针,坚持“制造与使用维修相结合”“修理、改造与更新相结合”,“维护保养与计划检修相结合”,“技术管理与经济管理相结合”,“专业管理与全员管理相结合”的原则;动力设备的管理要贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针。

第五条管理控制

一、分公司动力设备部是生产设备的归口管理部门,集团范围内所有生产及与生产有关的非生产性设备由动力设备部负责管理,行政办公类设备及IT设备由集团综合管理部负责管理。

二、设备管理按分级管理的原则进行(详见下表)。

 

三、人员配置

1、根据集团各分公司生产设备配置情况,由动力设备部拟定设备管理及维修人员计划;

2、集团综合管理部核定批准人员配置计划并落实;

四、管理职责

1、动力设备部管理职责

(1)负责制定设备管理各项规章制度,进行检查监督、考核。

(2)负责制定年度设备大修计划并组织实施。

(3)负责动力、设备方面更新改造计划的调研、制定。

(4)负责编制固定资产设备总台帐,并对设备图样、资料、大修记录等技术资料汇总建立设备档案,同时根据其动态变化修改内容。

(5)负责指导监督设备使用单位做好设备日常维护、定期保养及日常项修工作。

(6)负责对设备使用单位的设备管理考核工作。

(7)负责做好设备安全管理及安全事故的调查及上报工作。

(8)负责特种设备检验、定保和检测的协调工作。

(9)负责对使用单位设备维护人员进行业务指导。

(10)负责集团设备的调拨、封存和报废管理。

(11)负责对集团公用设备、水电系统进行直接管理,对各生产单位的设备、水电系统进行监督管理。

2、分公司生产部设备管理员职责

分公司负责人(分公司副总经理或生产部长)为设备管理第一责任人,负责贯彻执行集团有关设备管理的方针和规章制度;分公司生产部设设备管理员一名(可兼职),具体负责对本公司的生产设备的管理,保证生产设备处于正常状态。

其主要职责是:

(1)负责贯彻执行集团有关设备管理制度,切实加强本单位生产设备的管理。

(2)负责设备润滑综合管理,编制年度重点、大型设备换油计划并逐月下达执行。

(3)负责对设备运行状态每周一次进行检查,并建立检查记录。

(4)负责建立本单位生产设备的维修、保养及随机技术资料档案,做到一机一档完整有效。

(5)负责审核设备保养、维修及零配件需求计划。

(6)负责对生产车间的设备管理情况及生产设备操作、维护人员进行检查考核。

(7)负责对设备的技术状态进行统计,编制设备更新、改造计划。

(8)负责落实生产设备计划中的相关部门的协调工作。

3、分公司车间主任设备管理职责

(1)负责对区域内设备操作工及设备维护人员进行管理、考核;

(2)负责对区域内设备润滑、日常保养进行检查,建立设备润滑、保养、维修台帐;

(3)负责编制生产设备保养、维修及零配件需求计划;

第六条设备购置、验收及移交

一、设备购置由设备使用单位提交设备采购申请,填写设备采购申请单(附表一),经使用单位负责人批准交动力设备部,由动力设备部组织相关部门进行经济、技术的可行性分析,经动力设备部审核,价值在五万元(含五万)以下的,经集团分管副总经理批准后纳入预算实施;价值在五万元以上的,报集团分管副总理并组织集团办公会议讨论通过后纳入预算实施。

1、经批准的采购项目按《采购招标管理制度》规定执行。

2、采购部负责设备采购合同的签订和实施。

二、进口设备所需的维修配件,应本着立足国内自制生产;对制造难度大、批量小、国内制造不物经济确需进口的,应按照规定申请采购。

三、采购部负责组织安装、使用、设备主管部门和相关单位办理设备验收手续。

新设备在验收过程中发现的制造安装问题,由采购部门负责与制造厂家和安装单位联系解决。

四、动力设备部负责组织设备使用、财务部和相关单位办理设备移交手续。

第七条设备的建帐与档案管理

一、设备使用单位应建立健全设备档案,每台固定资产设备在验收移交生产后,动力设备部按设备分类目录进行资产登记和建帐。

二、动力设备部负责设备档案管理,凡设备档案资料,由动力设备部统一保管,并积极与集团档案室联系,做好设备档案管理工作。

三、设备档案应及时更新,以便对设备状况进行监控,进行必要预防性维护。

第八条设备的使用、维护修理和更新改造

一、设备的使用和维护,实行严格的岗位责任制。

设备使用单位必须建立健全操作、维护规程和保养制度。

二、把设备使用、大修和维护保养列为分公司负责人(分公司副总经理或生产部长)设备管理的考核内容,由动力设备部按月定期检查考核。

三、动力设备部负责动力设备、空压设备、特种设备(行车、升降及厂内机动车辆)和压力容器设备的日常维护,确保其安全运行。

四、设备使用单位要严格执行润滑“五定”(定人、定点、定质、定量、定时)制度,切实做好润滑管理工作。

五、设备修理必须严格执行检修计划,遵守检修规程,保证修理质量,缩短停修时间,最大限度地发挥设备效能。

六、按照设备预防维修的原则,对设备技术状况进行定期或不定期的检测,根据设备的实际技术状况,编制不同类别的修理计划。

七、设备使用单位应结合本单位实际,对设备的更新改造进行技术经济论证,并制定设备更新改造计划,经分公司负责人审核后报动力安全设备部批准实施。

八、设备使用单位根据掌握的各项检查记录,拟出维修计划,经单位负责人批准后实施。

确属本单位修理困难的项目,使用单位填写设备修理申请单(附件二)经负责人批准后交动力安全设备部组织实施。

九、分公司每年12月底前提出设备大修申请,填写设备修理申请单(附件二)经分公司负责人批准后交动力设备部,由动力设备部制定年度设备大修计划(附表五)并组织实施。

第九条特种设备及压力容器管理

一、动力设备部负责联系相关资质检测单位对集团所用特种设备(行车、升降及厂内机动车辆)和压力容器及其安全附件进行定期检测,同时建立特种设备台账。

二、检测合格设备由检测单位出具检验报告,检测不合格项目,动力设备部按要求督促使用单位限期整改,整改合格后由检测单位出具检验报告,动力设备部归档保存。

三、动力设备部负责行车、升降的检验和定保,建立行车、升降定检保养记录,以确保特种设备的安全运行。

四、综合管理部安全办负责对各项工作落实的监督、检查。

第十条设备的调拨、封存、启封、报废

一、设备调拨由现使用部门、调出部门、动力设备部和财务部共同会签固定资产购进调拨单(附件三),完成调拨手续,使用部门不得擅自移位和调动设备。

二、凡已验收投产使用,闲置三个月以上的设备,由设备使用单位提出申请,经动力设备部审核后交集团分管副总经理批准,进行封存,贴封存设备标识牌。

三、封存设备由分公司生产部就地封存,并指定专人保管和定期保养,封存设备必须保证处于完好状态。

四、封存设备需启用时,由设备使用部门提出申请,经动力设备部审核后,办理启用手续进行启用。

五、设备报废由使用部门提出申请,填写设备报废申请单(附件四),经设备主管部门会同财务、设备使用、维修部门相关人员进行技术鉴定后,符合报废条件的,原值在五万元(含五万)以下的,由分公司负责人签字后,动力设备部批准后实施;原值在五万元以上的,由分公司负责人签字,动力设备部审核,交集团分管副总经理批准后实施。

六、批准报废的设备应及时调至指定区域,不得继续使用。

报废后的设备由动力设备部负责处理。

第十一条备配件管理

一、各分公司生产部设备管理员负责对生产车间编制的设备备配件计划进行审核,经动力设备部批准后实施。

二、物流采购部须指派专人对生产所需设备零配件及时进行采购,确保生产正常运行。

三、动力设备部负责对设备零配件质量进行检验,并对购置、使用流程进行监督管理。

四、动力设备部负责制定集团设备配件储备最低标准,配件管理员依据储备标准提示分公司生产部申报计划,防止库存品种和数量的不足,影响设备维修。

第十二条设备管理的主要经济指标(此项供参考)

一、主要生产设备完好率

主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数*100%

主要生产设备总台数——包括在用、封存、退库和已列入大、中修的所有主要生产设备

1、设备技术状态完好的标准,凡达不到以下三项要求的设备,不能称为完好设备。

(1)机械性能良好。

设备性能和精度满足生产工艺要求,动力输出达到额定的功率。

(2)设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,操纵、控制系统灵敏可靠。

(3)燃料、润滑油及材料、配件等消耗正常,无漏油、漏水、漏汽、漏电现象,外表清洁整齐。

二、主要生产设备利用率

主要生产设备利用率=h/H*100%

h——全年主要生产设备实际使用台数;

H——全年按规定班制主要生产设备应使用台数。

H按下列情况分别计算:

1、高耗能设备

H=16小时*n1*制度工作日数-设备检修台时数

n1——已安装主要高耗能生产设备总台数。

2、其他生产设备

H=HW*n2*制度工作日数-设备检修台时数

一班制:

HW=8小时

二班制:

HW=16小时

n2——其他主要生产设备总台数。

三、设备大修理计划完成率

设备大修理计划完成率=全年实际完成大修理台数/全年计划大修理台数*100%

四、设备年度(月度)万元产值耗电

年度(月度)万元产值电耗=年度(月度)电费/年度(月度)入库价值

第十三条培训

一、动力设备部负责对现有设备管理维修人员进行多种形式的培训活动,配合集团综合管理部安全办,进行定期考核,考核成绩纳入月度、年度绩效考核并作为奖励和晋级的重要依据。

二、大型、进口设备的操作、维修技能培训由物流采购部组织设备厂家及使用、维修部门相关人员集中培训,动力设备部进行考核。

第十四条设备故障和事故应急处理

一、动力设备部对集团设备故障和事故实行控制管理,并制定《事故处理与调查控制程序》。

二、设备发生安全事故,要立即切断电源,保护好现场,并报上级领导,并制定《应急准备与响应程序》。

第十五条监督检查

一、定期检查,动力设备部联合综合管理部、各分公司生产部于每月十五日和三十日进行设备安全与使用的全面检查,并形成检查报告。

二、不定期检查,动力设备部根据分公司设备使用及各方面反映的情况对相关分公司进行设备使用情况的抽样、突击检查,并形成检查报告。

第十六条奖惩

集团对评为设备管理先进的集体、个人和对设备管理与维修提出合理化建议做出显著贡献者给予奖励。

奖励与设备管理和维修岗位责任制、经济责任制相结合,贯彻按劳分配的原则,奖惩分明。

一、分公司定期开展设备管理工作的评比竞赛活动,对设备管理工作中做出显著成绩的员工和集体,根据贡献大小给予奖励。

1、认真做好维修工作,使设备经常保持良好技术状况,促进生产发展及在单位设备检查评比中取得优胜的给予一次性100~200元奖励。

2、发现设备隐患,及时防止和避免重大设备事故的给予一次性100~300元奖励。

3、推行设备现代化管理取得显著成效的给予一次性100~200元奖励。

4、改进设备、仪器、装置有重大技术突破的给予一次性200~500元奖励。

5、在维修技术方面有改革创新并有推广价值,取得显著经济效益的给予一次性200~300元奖励。

6、在修旧利废、节约代用工作中取得显著经济效果的给予一次性200~400元奖励。

7、参加维修技术操作比赛,获得操作技术能手称号的给予一次性200~300元奖励。

二、对有下列行为之一的,视情节轻重给予责任人一定的处罚,构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

1、违章操作、未按规定执行者,发现一次,罚款100元,并做好记录,一月达三次违规者,给予待岗处理。

2、违章操作,造成零部件损坏,设备停产两天以内,公司损失5000元以内,责任者应承担总损失的一半,给予待岗处理。

3、违章操作,造成零部件损坏,损失达5000元以上者,给予除名,必要时追究其法律责任。

4、每次检查,违规人次达四次以上的,车间分管设备的负责人将予罚款100元。

5、班组长应督促本班组人员严格按照设备操作规程操作,认真做好设备维护、保养工作,并对班组人员违规行为负直接领导责任,每检查到一次违规的,给予班组长20~50元罚款。

6、班组长不按设备操作规程,不做好定时定期设备维护保养工作的,每检查到一次罚款100元。

7、玩忽职守、违章指挥造成设备事故和经济损失的,视其情节给予200~2000元处罚。

8、对特大、重大设备事故隐瞒不报或弄虚作假的,给予一次性1000元处罚。

9、未使用或停用设备因保管不良造成报废的,视其情节给予200~2000元处罚。

第十七条本办法由集团综合管理部负责解释和修订。

第十八条本办法综合管理部安全办为归口管理部门;财务部负责监督执行。

第十九条本办法自颁布之日起开始执行。

附件一:

设备采购申请单

设备名称

需求数量

需求类型

□更新□新增

要求到位时间

要求生产厂家

占用资金

主要技术参数及工艺要求

原因简述:

申请部门(签章)

 

年月日

分公司、部门负责人(签章)

 

年月日

动力安全设备部

(签章)

 

年月日

集团分管副总经理

(签章)

 

年月日

制表:

综合管理部

 

附件二:

设备修理申请表

设备编号

设备名称

设备型号

使用部门

维修原因

维修部位

修前精度及状态

申请修理类型

(打“√”)

□大修

□项修

申请单位:

 

年月日

动力安全设备部意见:

 

年月日

制表:

综合管理部

 

附件三:

固定资产购进调拨单

固定资产名称:

编号:

项目

固定资产增加

固定资产调拨

固定资产清理

规格型号

数量/单位

供应单位

(调出部门)

购入单位

(调入部门)

存放地点

原值

已提折旧

净值

使用年限

残值收入

清理费用

清理损益

备注

动力安全设备部(签章)

财务部(签章)

使用部门(签章)

调出部门(签章)

年月日

注:

该单一式四联:

一联存根;二联财务部;三联动力安全设备部;四联仓库保管

 

附件四:

设备报废申请单

公司名称:

资产编号

使用部门

已用年限

设备名称

出厂日期

原值

型号

生产厂家

已提折旧

规格

使用年限

净值

报废原因

可利用的主要配件

技术鉴定

使用部门

 

年月日

动力安全

设备部

 

年月日

财务部

 

年月日

分公司

负责人

 

年月日

集团分管

副总经理

 

年月日

制表:

综合管理部

 

附件五:

设备大修计划表

序号

设备名称

型号规格

时间安排

使用部门

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

制表:

批准:

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