设备管理方案.docx

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1设备管理基础

1.1设备管理层次

1.1.1高层次设备管理：

企业领导为企业发展战略制定设备更新、关键设备技术改造及重要设备的引进；对设备进行大规模的维修改造，对设备管理的体制方案的改革。

1.1.2中层次设备管理：

为实现第一层所规定的的项目展开一系列工作；在企业领导的支持下，对设备进行管理。

1.1.3作业层设备管理：

有效加强设备管理，保持机械设备良好的技术状态，保证生产的正常秩序，促进生产优质、低耗、安全的进行。

1.2设备分类管理

按照设备在生产经营中的地位不同，把设备分为重点设备和非重点设备。

按照设备的不同分类，制定不同的检点、保养、操作、维修、润滑要求。

2对目前所拥有的设备进行筛选，分出目前所拥有的完好设备与非完好设备,对不同的设备进行如下的管理：

2.1对完好设备

2.1.1根据设备使用功能分类，在其基础上，编写设备型号，并注明设备所在的厂区。

为每台设备制造设备资产卡片，登记设备编号、基本数据和变动记录，由管理部门随时抽查并建立设备台账。

2.1.2设备使用时制定用好、管好的五项纪律，督促使用人员完善遵守；建立人员岗位责任制，保证每台设备都有人负责；根据设备工艺特点，建立包机制。

2.1.3根据设备的区别，编写设备安全操作的注意事项，贴在设备旁边醒目处。

使用人员需具备一定的操作、保养设备能力，并具有设备操作证方可上岗工作。

2.1.4使用设备，根据设备的性质，恰当地安排设备任务，配备操作人员，创造良好的运转环境，操作员严格要执行作业制度。

2.1.5合理维护设备，实行“三级保养制”，日常维护保养由操作人员负责；一级保养由操作人员为主，维修人员为辅；二级保养由维修人员为主，操作人员为辅。

2.1.6设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。

制定并实施维修计划，由事后维修转化为预防维修，保证设备工作时损坏影响工作流程。

培养维修人员的适应性、灵活性、创造性，同时要具有手工、机械技艺。

2.1.7对设备进行不定期点检，制定点检表格，对有问题的方面进行改正。

设置点检通道，保证点检者高效全面的完成点检工作。

2.1.8设备封存。

因生产任务不足等原因，设备停用半年及以上应进行封存，并按规定办理封存手续；封存要有明显的标志。

设备封存前要进行一次全面维护，并采取防尘、防锈蚀、防潮措，指定专人保管、定期检查和维护保养。

所有封存设备都要达到完好设备要求，并列入设备检查范围。

2.2对非完好设备

2.2.1岗位与维修人员应做好记录，能排除缺陷的及时排除，不能排除缺陷的也应采取相关措施。

排除缺陷后，在维修记录上注明维修部位及使用注意。

2.2.2设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。

制定并实施维修计划，由事后维修转化为预防维修，保证设备工作时损坏影响工作流程。

培养维修人员的适应性、灵活性、创造性，同时要具有手工、机械技艺。

2.2.3对不能维修及过时报废的设备，要及时采购新设备，采购时考虑技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则。

2.2.4对于老旧的设备，要及时更新换代，改造与更新要符合时代需求，把过时的、损坏的零件和设备及时更换，从而提高加工效率和产品质量，提高设备安全性，节约能源，保护环境。

3备件的管理

3.1备件零件管理

3.1.1建立相应的备件管理机构和必要的措施，科学合理地确定备件的备品种、储备形式和储备定额，做好备件的保管供应工作。

3.1.2及时有效地向维修人员提供合格的备品，关键做好关键设备备品供应工作，确保关键设备对维修备品需要，保证关键设备正常运行，减少停机损失。

3.1.3做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。

3.1.4保证备件供应的前提下，减少备件资金占用率，提高备件资金周转率。

3.2备件技术资料管理

编制、积累备件管理的基础资料，通过这些资料的消耗量，确定比较合理的备件储备定额、储备形式，为备件的生产、采购、库存提供科学合理的依据。

3.3备件的入库

3.3.1入库备件须符合申请计划和生产计划规定的数量、品质、规格。

3.3.2要查验入库零件的合格证明，人工做适当的外观等质量抽验。

3.3.3备件入库必须由入库人填写入库单，并由保管员核查，做好涂油、防锈保养工作，并分类存放。

3.4入库备件的管理

3.4.1入库的备件要由库存人员保存好，做到不丢失、不损坏、账目清楚。

3.4.2定期涂油、保管和检查。

3.4.3定期盘点，随时向有关部门反映。

3.5备件的发放

3.5.1发放备件须凭领料票据。

3.5.2领出备件要办理相应的财务手续。

3.5.3备件发出后要及时登记和销账。

3.5.4有回收利用价值的备件，要以旧换新，并制定相应的管理办法。

4人力的管理

测量所有在用设备的效率，合理安排设备使用，尽量做到生产线不停滞，无工时浪费现象。

5供电设备的管理

5.1变、配电所的接地装置，每年应检查一次，除检查接地装置有否碰伤、腐蚀外，要测量接地电阻。

5.2车间设备的接地及接零线每年至少检查两次，其接地电阻每年至少测量一次。

5.3各种防雷装置的接地引下线，每年雨季前检查一次，同时检查其接地电阻。