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实验室操作技巧规章总汇

新疆成恺兴商品砼有限公司

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实验室操作规程汇总

2014年

2、TYE-300C压力试验机操作规程

15、砂浆稠度仪操作规程

16、雷氏夹测定仪操作规程

17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程

18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程

19、JYT-10架盘天平操作规程

20、HJ-84型混泥土加速养护箱操作规程

21、标准养护室自动控制仪操作规程

22、电子天平操作规程

1、TYE-2000型电液式压力试验机操作规程

1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。

2、将试件表面擦拭干净。

检查有无明显缺陷并对缺陷予以记录。

3、将试件放在下压板正中，转动手轮和丝杆，调节上压板到适当位置。

4、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零。

5、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

6、试验结束时，按面板上的“打印”键，打印输出该次的试验数据。

7、操作时，下压板上升高度不得超过4０cm，以免发生意外。

8、操作中禁止将人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

9、试验机不得超荷或带病运行。

10、试验完毕后清除破碎试块，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，擦净设备．

11、试验机每使用半年应换油一次，不用时应用塑料套将机器罩好。

12、严禁非实验人员动用仪器。

2、TYE-300C型压力试验机试验操作规程

1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。

2、根据不同的试验，选用不同的抗折和抗压夹具，然后固定并清除周围异物，将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷。

3、接通测控系统电源，在工作初始状态下，按面板上的“检测”键，按照试件规格进行系统设置。

4、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置；进行抗压试验时将试件平放在下压板正中，启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀使所加负荷速度平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。

5、试验结束后清除破碎试块，打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源，擦净设备．

6、试验机每使用半年后应换油一次，不用时应用塑料套将机器罩好。

7、严禁非实验人员动用仪器。

1、使用前检查设备是否处于正常工作状态，接通电源，调整零点（即调整配重铊，使游铊在零值上时，主杠杆处于水平状态）．

2、清除夹具上圆柱面粘的杂物，将试体放入夹具内，并调整夹具夹紧试件，使主杠杆产生一个仰角（此仰角大小据试件破坏强度定）。

3、按动启动按钮，红灯亮，电机带动丝杆转动，游铊移动加荷至试件破坏，读出主尺下边刻度线上的抗折强度值或上边刻度上的破坏荷载值。

4、取下破坏试件后，按压游铊上的按钮，推动游铊回到零位。

5、断掉电源，擦干净设备。

6、出现异常现象应立即停机检查，以及时排除故障。

7、加强保养，抗折仪的刀子和刀垫每月用无水酒精擦拭，以清除沾染的灰尘和油污。

8、严禁非实验人员动用仪器。

1、胶砂搅拌机应置于平整牢实的工作台上，使用前空转机器，检查搅拌叶轮是否与钵体擦挂或者底部距离过远不能充分搅拌，如不合适应参照说明书进行调整；

2、检查仪器是否完好，电源电压是否正常，确认后，将砂浆钵擦拭干净，并用湿布搭盖，保持表面湿润；

3、把水加入钵里，再加水泥，然后把钵放在固定架上，上升至固定位置。

4、开动机器低速搅拌30s后，在第二个30s开始时程序自动打开砂斗开关均匀将砂子加入，自动高速搅拌30s。

停拌90s后快速搅拌60s，搅拌结束。

5、试验结束后，及时清洁机器。

6、严禁非实验人员动用仪器。

1、接通电源，将开关置于自动位置，检查搅拌机的时间程控器工作是否正常。

2、将已经称量好的水泥样倒入搅拌锅内，扳动手柄，上移到位后旋紧定位螺丝。

3、将开关置于自动位置上，启动搅拌机，徐徐加入量好的拌和水，此时机器即可完成慢搅120s、停15s、快搅120s的动作。

4、自动停机后，将开关置于”停”后，松开定位螺丝扳下手柄，取出搅拌锅。

5、每次使用后，应将搅拌叶与搅拌锅清洗干净。

6、如需手动搅拌操作时，应将开关置于手动位置，用开关控制搅拌机慢、停、快、停，以人工记时。

7、定期检查搅拌叶，搅拌锅间的间隙，并及时调整。

8、严禁非实验人员动用仪器。

1、检查程控仪、夹具是否完好。

2、扳开手柄，松开夹具，放入试模。

3、合上手柄、夹住试模。

4、加入第一层胶砂，接通电源，开启振动，60s后自动停止。

5、加入第二层胶砂，开启振动。

6、停机后退出试模，清洁仪器上各种杂物，将定位套放于原位。

7、严禁非实验人员动用仪器。

1、试验前，箱内先加入180mm高（以箱内底部起算）的洁净淡水，同时将水封槽盛满水。

2、将已养护好的试饼法或雷氏法安定性试件由玻璃板上取下，平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，横放于蓖板上，盖上箱盖。

3、调整超级时间继电器，使升温时间为30±5min，升温加恒温的时间为3h30min。

4、接通电源，启动开关，沸煮开始。

5、沸煮自动停止后，关闭电源，将沸水由水咀放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温后，取出试件进行检测。

6、定期清除加热管表面及箱内水垢。

7、严禁用沸煮箱进行非试验工作。

８、非实验人员不得动用仪器。

1、使用前应检查摇筛机是否放置平稳。

2、将称量好的试样倒入套筛的最上格中，盖好筛盖，然后将筛子置于摇筛机上且固定好。

３、接上电源，根据被筛物料的质量、表观密度等，正确调节强弱开关和定时器。

４、启动电源开关,摇筛机开始工作，在工作时不得任意扳动摇筛机和终止其工作。

５、摇筛机停止工作后，关闭电源，将套筛取下进行手筛和称量。

６、认真做好清理工作，定期校正定时器，且经常检查摇筛机的螺帽、螺栓是否震松。

７、严禁非实验人员动用仪器。

使用前：

１、装设与干燥箱功率相匹配的电源开关，并有可靠接地线。

２、检查本箱的电器，注意是否有断路、短路或漏电现象。

使用时:

１、接通电源，随即设定到所需温度（阅读《温控仪使用说明书》）。

再开加热开关，箱内开始升温。

２、待温度接近设定值温度时，仪表将自动根据升温速度进入PID调节以防止温度上冲，达到准确控温的目的。

３、当温度达到设定值时，自动进入恒温状态。

４、严禁箱内放置易燃易爆物品．

使用后：

先关断加热开关，最后切断电源开关。

严禁非实验人员动用仪器。

1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。

2、打开电源开关后，工作到显示屏幕上显示时间120S时，仪器自动停止工作，如果工作负压超过了”-4000-6000pa的范围，可以旋转调压旋纽将负压调节在工作的范围内

3、按规定要求称取试样，将试样倒入试验筛内，盖上筛盖，然后启动仪器，开动筛析仪连续筛析2min。

试验期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，等待停机后取下试验筛，将试余物倒入天平称量，得出筛析结果。

4、每次使用后，用刷子把试验筛筛网两面轻轻刷净，存放在干燥的容器或塑料袋内。

5、使用完毕后，关闭电源开关，并将仪器表面檫净。

6、严禁非实验人员动用仪器。

使用前：

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，应即时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料涡轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内的杂物。

使用时：

1、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

2、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

3、混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

4、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电时的情况下调整。

5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

6、到达调定时间后自动停车。

7、卸料时先停机，然后将料筒体位限置手柄松开，再选择手轮，有涡轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止运转旋转手柄使料筒复位。

使用后：

清洗料筒，用水或者砂子将料筒和铲片清洗干净。

１、振动台安装完毕须先试车：

开车3－5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动拧紧后方可使用。

２、振动台在振实过程中，混凝土试件必须放在振动台面中心，防止试件滑落伤人。

且所需振实的试件要与台面对称，使负荷平衡。

３、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

４、振动台应有可靠接地，确保安全。

使用中严禁湿手接触开关。

5、使用完毕切断电源，擦拭干净．　

６、严禁非实验人员动用仪器。

1、检查水池中水位是否高于抽水机，若低于则应将水池放满；

2、检查传感器是否悬空，传感器应位于养护室中央位置，不与喷水头、空调机距离过近，以免误差较大；

3、检查养护室是否密闭，线孔、排水孔等是否会造成空气对流；

按下开始按钮，设定温度为20±2℃，设定湿度为（95±0.5）%，开启控温控湿开关，观察整套设备运转是否正常，有异常情况时及时调整，不能处理时及时报检，修复后再运行设备；

4、使用期间及时观察水池水位，及时补充水源，严禁长开水源或者长关水源；

5、整套设备运行一段时间后，比照养护室的温度计、干湿度计，进行参数调整；

6、整套设备须长时间运行，无特殊情况不得关闭；

7、严禁非实验人员动用仪器。

1、养护箱应置于远离热源的位置，将箱内的传感器水瓶装满清水，将探头上的棉纱放入水瓶中，在养护箱的侧面的配电箱内有加湿器，请按说明书将水箱加满水；

2、将箱内水槽加入清水，水的位置必须没过加热圈20mm，以防干烧

3、检查接线是否可靠，电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上的电复位，进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制；

4、仪表正常工作情况下，温湿度窗口各显示当前温湿度，温度上下限显示窗显示设定的温度上下限；

5、出厂前，仪表的参数已设置温度控制20.0±1℃、湿度控制92%，开机即可正常工作；如需修改，请参照说明书进行；

6、要经常清理喷雾换能片，以防有水垢造成烧坏；

7、经常查看箱内水槽位置，应没过加热圈20mm；

8、使用时尽量减少开门的次数和时间，开机12h后为正常工作状态；

9、非实验人员不得动用仪器。

15、砂浆稠度仪操作规程

1、将拌好的砂浆一次装入容器内，用一直径10~12毫米、长350毫米捣棒自容器中心向边缘插捣25次，再敲击容器5~6次，使砂浆表面平整，移至稠度仪底座上；

2、将试锥调至尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将表针对准刻度盘的零点。

3、旋动螺丝，使圆锥自由沉入砂浆，待10秒钟后立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），即为砂浆稠度；

4、试验完毕，取出盛浆容器，清扫仪器和台面。

16、雷氏夹测定仪操作规程

一、雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弘线固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码,在左侧标尺上读数。

二、膨胀值测定：

将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后根据GB/T1346-2001计算膨胀值。

三、每次试验后，切断电源并将仪器擦洗干净。

17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程

一、主要参数

振动部份总重量 4.35Kg±0.15Kg

振动部份落差 10mm±0.2mm

振动频率 1Hz；振动次数 25次

圆盘桌面直径 ∮300±1mm；包装尺寸 440×410×450mm

毛重/净重 26kg；凸轮表面硬度 不低于55HRC

捣棒长度 不小于200；捣棒直径 ∮20

材料铸钢，工作面镀硬铬

二、安装调试

仪器必须可靠接地，仪器用膨胀螺栓固定在基座上。

仪器基座由混凝土浇筑而成（或砖混基础），底面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。

在基座和仪器机架之间宜填垫圈，可通过调整垫圈

高度调节桌面水平。

仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。

跳桌安装好后，采用流动度标准样（JBW01-1-1）进行检定，测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内,则该跳桌的安装及使用性能合格。

18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程

一．操作规范

10、使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。

注意是否有断路或漏洞现象。

11、仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

12、待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门。

13、通电使用

a）确认接线无误后，接通总电源。

b）接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40%。

c）当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。

当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。

需要对仪表输出F值进行调整，增加。

在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。

（此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定）

14、当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二．注意事项

1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注：

打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能升温。

2、保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。

装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。

3、电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。

电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。

4、不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。

5、控制器工作环境温度限于0~50℃。

6、硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。

19、JYT-10架盘天平操作规程

一、操作方法

1、被使用的天平应放在稳固而平正的工作台上。

2、使用前游码移至标尺左端“0”点上，当天平平衡时，指针对准中线，若不平衡时，可调整杠杆平衡螺母，使天平处于平衡状态。

3、称物品时，应尽量把物品及砝码分别放置在左、右秤盘中央的位置，被称物的重量为右秤盘中砝码总和加上游码的标尺读数；被称量物品的重量不得超过天平的最大载荷，否则易损伤刀口。

二、简易校对方法

  以两端等重，左右换码后，指针仍如前，然后增加本天平原允差砝码，指针应偏过标牌一度，即为正常。

三、保养方法

1、为了保证天平的灵敏度，必须放置干燥地方；

2、天平刀承、刀垫以及牵动环节处经常浸点机油；

3、砝码应用摄子取放，每次用后，必须用软布轻擦一次，以免汗污生锈，使用时轻拿轻放，切忌掉、砸、划、碰，以致天平失去灵敏。

20、HJ-84型混凝土加速养护箱操作规程

1、按要求接好地线，以确保安全使用。

将清洁水注入封槽内，以便关盖后起到水密封作用，箱内加水必须超过加热管，一般水位高度以70-90mm为宜。

2、按设置键，设置相关参数，按确认键确认。

3、时控达到设置要求后，仪器即自动断电同时蜂鸣器响告示实验完毕。

4、水箱水位不宜过高或过低，过低泽则容易加热管烧坏，一般以高于加热管上端4-5cm为宜。

5、每次使用完毕后应清理箱内污垢，如不经常使用必须把水排净，将水迹擦干，程控器必须放在洁净干燥的环境中。

21、标准养护室自动控制仪操作规程

1、设备加电前应详细阅读说明书，检查水路电路安装无误，并开启水龙头，使加热罐加足水，而且把室内加热箱也加足水。

2、通电源，机器即按出厂设置运行。

设置方法：

如需设置温度控制值20±1℃，湿度控制值92±2%。

即：

（1）按住“设置”键约5S后，至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁，按“▲”键，修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第二位闪烁，调至显示值为92。

（2）按“设置”键，至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁，按“▲”键修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第二位闪烁，修改完毕后，再按“”键移位则第三位闪烁，调至显示值为21.0。

（3）按“设置”键，至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁，按“▲”键，修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第二位闪烁，修改完毕后，再按“”键移位则第三位闪烁，调至显示值为19.0后按“确认”键退出。

3、如果在冬天或夏天，只要选择单热或单冷工作即可，控制开关在面板上（开关上翘为开状态，开关下翘为关状态）。

4、如上限为21.0℃,下限为19.0℃,处于制冷状态时,温度下降到20.2℃时停止加热。

5、除特殊调试外，工作人员进标养室应关机。

对冷凝器、喷头应定期清理积垢，以保证工作效率。

使用一段时间后，或水槽、纱布沾上灰尘、油污等，应及时清洗和更换，否则会使湿度值偏高。

22、电子天平操作规程

一、仪器安装

1. 工作环境：

电子天平为高精度测量仪器，故仪器安装位置应注意：

——安装平台稳定、平坦，避免震动；

——避免阳光直射和受热，避免在湿度大的环境工作；

——避免在空气直接流通的通道上。

2. 天平安装：

严格按照仪器说明书操作。

二、天平使用

1.调水平：

天平开机前，应观察天平后部水平仪内的水泡是否位于圆环的中央，否则通过天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。

2.预热：

天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要30分钟的预热时间。

因此，实验室电子天平在通常情况下，不要经常切断电源。

3.称量：

——按下ON/OFF键,接通显示器;

  ——等待仪器自检。

当显示器显示零时，自检过程结束，天平可进行称量；

  ——放置称量纸，按显示屏两侧的Tare键去皮，待显示器显示零时，在称量纸加所要称量的试剂称量。

  ——称量完毕，按ON/OFF键,关断显示器。

三、注意事项：

1.为正确使用天平，请您熟悉天平的几种状态：

——显示器右上角显示O：

表示显示器处于关断状态；

——显示器左下角显示O：

表示仪器处于待机状态，可进行称量；

——显示器左上角出现菱形标志：

表示仪器的微处理器正在执行某个功能，此时不接受其他任务。

2.天平在安装时已经过严格校准，故不可轻易移动天平，否则校准工作需重新进行。

3.严禁不使用称量纸直接称量！

每次称量后，请清洁天平，避免对天平造成污染而影响称量精度，以及影响他人的工作。