完整word版检修电源箱安装工程技术规范书.docx

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完整word版检修电源箱安装工程技术规范书

温州燃机发电有限公司

 

检修电源箱安装工程

 

技术规范书

 

温州燃机发电有限公司

2016年5月

1.总则

2.项目概况

3.工作内容

4.技术要求

5.施工主要内容及工艺要求

6.工程质量标准

7.质量保修

8.工程管理

9.其他事项

10.技术差异表

11.评分标准

 

检修电源箱安装工程技术规范书

1.总则

1.1本技术规范书(以下简称规范书)适用于温州燃机发电有限公司检修电源箱安装工程,对投标方提供的以上项目提出了包括项目施工、竣工验收及售后服务等有关条款。

本技术规范适用本工程设备的装配、安装督导、质量保证、调试督导、培训、文件等方面的技术要求。

1.2本规范书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方在工作中要符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准,严格执行《电力建设施工及验收技术规范》、《电力安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》和国家有关标准。

1.3在合同签订后,招标方有权因规范、规程和标准等发生变化而提出补充要求,具体内容由双方共同商定。

1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5在技术规范中,同一参数或技术要求出现不一致时,应按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。

1.6如投标文件与招标文件的要求有偏差(不管多么微小),都应清楚地表示在投标文件的“差异表”中。

如果投标方未以书面形式对招标文件提出差异,则招标方可认为投标方提供的设备完全符合招标文件和标准的要求。

1.7所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备,未经招标方允许,投标方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。

1.8合同技术谈判以本技术规范书为蓝本,经修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。

 

2.项目概况

2.1本次改造主要目的是:

现场检修电源箱陈旧老化,电源箱虽平时维护、检测按规定执行,并对一些损坏的、检验不合格的电气元件进行更换,仍然不能满足现场安全生产的需要。

最主要的是,检修电源箱未给每路电源装触电保安器且部分电源采用接线柱的方式供电,给人身安全带来一定的隐患,不符合安全性评价要求,更换检修电源箱成为必然。

防患于未然,对现场检修电源箱的加装及改造显得比较重要。

以提高温州燃机现场检修安全性和可靠性.

2.2新箱将采用一开一保一用的电源输出方式,以满足各检修设备的方便用电,以提高人身安全。

本次检修电源箱改造定于2016年10月份或11月间进行,本次改造主要特点是:

施工现场范围比较广,技术要求较高。

必须做好施工前的各方面准备工作,完善安全措施、加强监护,确保人身和设备的安全。

3.工作内容

3.1工程范围(包括但不限于):

全厂范围的检修电源箱。

3.2主要工程量:

3.2.1逐个施工。

3.2.2拆原检修电源箱接线;

3.2.3拆除原检修电源箱;

3.2.4安装新检修电源箱;

3.2.5新检修电源箱接线;

3.2.6通电调试,各断路器试验;

3.3工作要求

3.3.1完成本规范书规定的工程范围项目。

3.3.2按照工程施工进度要求,合理安排安装计划。

3.3.3根据本规范书的要求,投标方提供的技术方案应包括但不限于此内容:

施工方案;组织设计;安全、质量保证措施;项目进度计划,文明施工方案;特殊项目施工方案等。

4.技术要求

4.1现场环境

环境温度:

-10°C----40°C

最高温度:

40°C

最低气温:

-10°C

历年平均气温:

17.7°C

4.2投标方应具有安装许可证,合理组织施工,科学地进行管理,做到高效、优质、低耗、安全、文明施工。

4.3附件使用钢材符合国家或冶金工业部有关钢材现行标准的规定,产品必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。

附件应采用国家标准(或行业标准)的成熟产品,

4.4国家和电力行业的相关规定;

4.5设备制造厂家提供的有关规定和标准;

4.6招标方提供的相关标准、规范;

4.7对检修电源箱安装项目安装调试过程应严格执行温州燃机发电有限公司《检修规程》、《外包工程安全管理规定》及设备原厂家相关安装调试规程。

4.8检修电源箱安装项目结束后,符合设备运行要求。

4.9其它要求均按有关的现行国家标准、规范执行。

5.施工主要内容及工艺要求

5.1熟悉设备及图纸

5.2改造工作许可后,拆老检修电源箱前工作

5.2.1确认与改造设备相关电源已断开,老检修电源箱电缆验证无电;

5.2.2拆老检修电源箱内电缆,电缆拆除不得破坏性拆除。

5.3拆除老检修电源箱不得破坏性拆除,老检修电源箱后将箱里断路器拆回可废物利用。

5.4装新检修电源箱

5.4.1新设备开箱检查:

外包装应无残损;规格、型号应与设计相符;设备的零件、备品及专用工具应齐全、无锈损和损伤变形;出厂图纸、技术文件应齐全。

5.4.2安装时,如需要起吊,应按厂家说明书,将厂家配好的起吊附件在设备上小心安装,起吊点必须按照厂家指定的吊点。

5.4.3按照原位置将新检修电源箱安装到位,安装时,其垂直度、水平度、柜面不平度和柜间接缝的允许偏差符合有关要求。

5.4.4箱体与膨胀螺栓固定牢固,不得有丝毫移动摇摆。

5.4.5安装完毕后,柜面油漆应完好

5.5接线

5.5.1电缆排列整齐,电缆标牌整齐统一。

5.5.2更换合适的蛇皮管,两端结合密切不能有空隙使雨水进入。

5.5.3电缆接线应按图施工、接线正确;电气回路的连接应牢固可靠,电缆芯线和所配导线的端部应标明回路编号,编号正确、字迹清晰且不易褪色;配线整齐、清晰、美观,导线绝缘良好,无损伤;柜内导线不应有接头,柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接,备用芯应留有适当余度。

5.6通电调试前

5.6.1装置整体外观检查

5.6.2箱体内电气回路检查

5.6.2电缆绝缘检查。

5.7通电调试

5.7.1依次对箱体内各断路器进行试验

5.7.2记录试验结果

6.工程质量标准

6.1检修电源箱安装应固定牢靠,外表清洁完整,符合设计规定和电气安装规范,油漆应完好,相色正确,接地良好。

盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。

6.2电缆排列整齐,电缆头安装、固定牢固,相序正确,电缆标牌齐全、清晰。

6.3电气接线应正确美观,标示规范并与图纸相符。

6.4测绝缘电阻:

用1000V摇表测绝缘电阻,其值均应大于1兆欧。

6.5各控制回路正确可靠,各操作设备操作灵活。

6.8各断路器传动试验,要求动作正确。

6.9记录总结,要求试验记录、总结详细规范。

6.10每天工作结束后及时清理施工现场,做到“工完料尽场地清”,文明施工。

7.质量保修

7.1 本工程质保期从最终验收证书签发之日起一年。

质保期内,发生质量问题,接招标方通知后,投标方应在24小时内赶到现场进行处理;属投标方责任导致的质量问题,因处理所发生的一切费用由投标方负责。

7.2 在保修期间,如果投标方在接到招标方通知未及时派人处理,招标方可委托其它单位或人员修理。

7.3 在保修期间,如果发生设备问题是因下列原因造成的,则投标方不承担保修责任.

7.3.1招标方不适当运行或维修;

7.3.2设备运行时的正常损耗。

7.4 在保修期间届满且投标方已按本工程合同的规定履行了所有保修义务或承担相应责任后7天内,招标方应向投标方签发保修期满证书并返回质保金。

8.工程管理

8.1自签订工程合同之日后由招标方通知开工,工期为20天。

8.2招标方负责对投标方进行安全管理制度方面的培训;

8.4投标方合理安排,做好检修前的各项准备工作。

招标方负责向投标方进行技术交底,提供项目施工所需的相关技术资料及项目作业文件包;

8.5投标方负责建立施工组织,配套符合施工要求的人员和装备。

8.6在签订合同的同时,投标方向招标方提供项目经理、主要专业技术人员、安全管理人员的名单及其相关工作简历和资质。

在开工前一个月前提供所有参加项目施工的人员名单和特殊工种作业人员资质供招标方确认备案。

对招标方不予认可的人员,投标方有义务进行更换;

8.7投标方向招标方提供所承接工程的施工方案;组织设计;安全、质量保证措施;项目进度计划,文明施工方案;特殊检修项目施工方案。

对招标方提出的意见应及时修改并得到招标方的最终确认用以施工指导。

8.8投标方做好工序组织设计,合理施工工序,做到有序施工。

8.9两方共同做好交叉施工的协调工作,做好各项目施工的衔接程序,投标方要服从招标方的管理和安排。

8.10招标方确定工作范围,划分合理,安排合理。

8.11按施工进度计划向投标方及时提供应由招标方提供的材料设备;

8.11.1招标方应向投标方提供除消耗性材料和招标方指定投标方供应的装置性材料之外的所有施工所需的材料和设备。

投标方应与招标方人员一起对招标方所提供的材料设备进行清点并检验,投标方在清点检验后即应承担该相关材料和设备的保管和维护责任,直到使用该材料或设备已无需保管和维护为止。

8.11.2投标方应负责采购其用于本工程项目的所有消耗性材料、工器具和招标方指定由投标方供应的装置性材料。

投标方应对材料的质量负责。

8.12投标方项目经理应全面负责执行投标方的义务;如果招标方认为投标方的项目经理不称职,则可以书面形式要求投标方予以撤换,投标方在收到该书面建议后,应及时更换该不称职的项目经理。

投标方如需更换项目经理,应至少提前7天以书面形式通知招标方,前任项目经理应在后任项目经理到任交接后方可离开现场;

8.13投标方负责全体施工人员的安全管理,负有施工全过程的安全责任,接受并配合招标方在施工过程中的安全、质量的监督检查和考核,对提出的问题应及时整改;积极配合工程项目管理,负责项目实施的进度、质量及安全监督、检查、考核、验收;

8.14在施工过程中出现安全、质量、环境和其它异常情况,投标方应及时报告招标方,不能隐瞒不报;

8.15投标方负责在整个现场施工期间采取一切必要的措施,对所有机械、设备和各种危险物按相关施工标准进行防护,保护招标方的财产免受损坏;

8.16施工过程中被更换下来的任何设备或材料为招标方所有,投标方应及时统计并向招标方提交被更换下来的设备或材料清单,并按招标方事先指定的位置及时正确放置;

8.17投标方应在设备解体后一周内向甲方提交解体报告,在所有项目完工后二周内向招标方提交技改项目专题技术总结报告报招标方审核,并在完工后及时向招标方返还所提供的全部技术资料和专用工具;

8.18在施工过程中,招标方负责检修中各施工单位间的协调;投标方应尽可能为在现场的其他单位以及经招标方同意在现场工作的所有人员提供必要的协助和配合;

8.19应即时清理现场的废物、垃圾,每天均应做到工完场清;并说明处置方式,不得在厂区随意堆放。

8.20在项目验收合格后一天内,投标方应将现场上属于其所有的工具、设备和材料撤离现场。

8.21工程结束后30天内提交工程竣工试验报告五份以及电子版。

9其它事项

9.1投标方须按招标方要求,配合第三方完成或独立完成所承担检修设备范围内的技术监督工作;并完成所承担检修设备范围内在检修过程中临时增加的缺陷检修项目。

9.2对于本工程合同内投标方承担的检修项目,检修过程中设备(部件)的起重设备、起重指挥、司索、装运、卸货和存放保管等工作由投标方负责。

9.3除投标方供材料清单范围之内的材料外,其余设备安装调试所需的装置性材料均由招标方负责提供。

9.4在安装调试中,投标方与招标方委托的第三方之间的工作范围划分如有不明确的地方,双方之间应首先互相协商解决,如分歧明显则再由招标方负责协调解决,投标方必须无条件服从招标方的调解结果并安排好工作,以保证机安装工作顺利进行。

10技术差异表

投标方要将应标文件和本技术规范书的差异之处汇集成表。

技术部分和商务部分要单独列表,将技术部分的差异表列入本卷之中。

技术规范文件

应标文件

条目

简要内容

条目

简要内容

 

11技术评分表

技术评分表

序号

评价项目

满分

投标方1

投标方2

投标方3

施工方案、组织计划及质量保证

60

1

施工方案

20

2

施工进度

10

3

施工组织及劳动力配备

10

4

质量保证措施

20

安全、文明生产

20

1

安全措施

10

2

文明施工方案

10

资质、业绩及售后

15

1

资质

5

2

近三年业绩情况

5

3

售后服务

5

标书响应程度

5

合计

100

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