某机场机电安装工程施工组织设计Word格式.docx
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鉴于此,对此项工作的设想予以简述。
1.1与主体结构施工的配合措施
1.1.1把好图纸会审关安装各专业的技术人员在施工前必须认真熟悉图纸,消化设计意图,对预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸等进行逐个查对,且对查验结果的书面形式向土建专业传递,经土建专业复核确认无误并例行签认手续后,方可进行备料及组织施工。
1.1.2做好技术交底与安全教育在施工班组进场施工前,各专业技术人员应对作业工人进行技术交底,就施工方法、技术要求和计划安排等事项交待清楚,且作好交底记录。
安监人员随即进行安全教育,以确保预留预埋的工作质量及交叉配合作业的安全。
1.1.3为保证预留预埋工作的适时性,应提前安排预埋件的预制,力求达到80%以上的预制深度。
1.1.4为保证预留预埋工作的高质量,应依据土建专业提供的基准线来确定预留预埋的位置,并加以固定。
在浇注砼前应通知工程监理代表到现场核验,向土建专业办理工序移交手续,在浇注砼时还应派专人在现场监视,以防预埋件的被损坏或移位。
1.1.5在土建拆模后,及时检查预埋件被浇注后的情况,一旦发现问题就应及时采取可行的补救措施,以免日后发生大量剔凿或需截断钢筋的现象。
1.2水、暖、通风空调工程的预留预埋
1.2.1埋设于墙体内的套管,其两端应与墙面平齐,不宜凸出或凹入。
1.2.2埋设在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与楼板底面相平齐,穿过洗手间等通常较潮湿的房间的套管,应以麻丝加沥青填塞环缝,以防水的渗滴、漏流。
1.2.3所有预留预埋的位置应正确,固定应牢靠,墙洞密封环缝均匀,切忌将套管当作支架使用。
1.2.4套管应采用比管经大二档的钢管。
1.2.5预留预埋管周围的混凝土必须捣实,未达到规定的养护期限不得拆除管外模板,以免预埋管产生移动,若有的预埋管砌于墙内,则其周围应用水泥砂浆填满捣实。
1.2.6预埋的地脚螺栓,除确保位置准确外,还应对外露的螺纹作好保护。
1.2.7散热器支（吊）、托架安装位置正确,埋设应平整牢固,与散热设备接触应紧密。
1.3电气工程的预留预埋
1.3.1布线管及接线盒等的预埋必须根据设计指定执行的施工规范和施工图纸,且应与土建专业密切配合进行施工,要求定位准确。
布线管穿墙穿楼板要预埋套管,并做相应的防水处理。
布线管内应无铁屑及毛刺,切口处应平整、光滑,弯曲处不应有折皱、凹陷或裂缝,弯曲程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径,连接处要有可靠接地,用跨接线连通。
如管路中需增设接线盒或拉线盒,其与布线管间的连接宜采用锁紧螺母或护圈帽固定,并对盒和管口作特殊处理,以防水泥砂浆或杂物对管路造成堵塞。
1.3.2防雷接地工程的预埋对接地体和接地母线的预埋,必须严格按照施工规范及设计图纸的要求进行。
建筑物主筋要通过可靠连接形成可靠电气通路,系统重要部位应作相应的防腐处理。
接地母线与接地体的焊接应采用搭接焊,其搭接焊长度及焊接面应按规范规定执行,接地电阻应符合设计要求。
1.3.3电气设备的基础型钢预埋应牢固,其顶部平面宜高出地坪面10mm,安装的允许偏差应执行施工及验收规范,预埋件及预留孔洞应符合设计要求。
第二章初步的机电安装施工组织设计
2.1各分部工程的基本内容
本航站楼工程包括：
通风空调工程（包括制冷系统,空调系统）、管道安装工程（包括生活给水、生活污水及雨水、室外排水和消防水系统）、电气安装程（包括变电所电源、电力及自动控制、照明、防雷保护等）和采暖工程。
2.1.1制冷系统
本工程在地下层供冷、供热站内设四台YTK3C3Z-35CPH电动离心冷水机组,总装机容量为8790KW,冷水机组夏季向航站楼空调机组提供7/12°
C冷冻水。
2.1.2供热及采暖系统.
本航站楼冬季供热采用散热器与空调机组相结合方式。
在供热站内设有两套板式换热器,一套供冬季空调和地板辐射采暖用热水,由两台SWEP-GX-60板式换热器提供,散热器采用Zehnder-3060柱形散热器,散热器沿外墙内侧布置,高温水由机场锅炉房提供,在经常出入或长期敞开的大门设有送风空气幕。
2.1.3空调水系统
空调水系统采用复式泵循环,与离心式冷水机组（板式换热器）相对应,设置一次泵,冷冻水一次泵（热水一次泵）与冷水机组（板式换热器）、一次分水器和回水器形成一次水系统,一次泵与冷水机组（板式换热器）采用流量盈亏进行台数控制。
二次水系统采用变频泵,按照航站楼使用功能及作用半径,分为三个环路,环路一供地下层1-4号空调机房,环路二供一层5-6号空调机及联廊风机盘管,环路三供老航站楼。
水系统为闭式循环,采用双管制,冬夏季切换使用,由机房转换控制。
2.1.4采暖水系统
采暖水总体分为空气幕和采暖两部分,每个系统各分为两个环路,系统一分为供航站楼北部空气幕和南部空气幕两个环路,系统二分为供北部和南部采暖两个环路。
2.1.5空调及通风系统
本航站楼采用全新风及全空气两种空调方式,其流程如下:
a.
预热（冷）的新风--空气处理机组--离港大厅--到港大厅--换热--排风
候机大厅风机夹层通道--换热--排风
地下层机房—换热--排风
b新风-----空气处理机组-----办公用房------排风
回风
卫生间通风系统靠外墙的卫生间在吊顶内设小型轴流排风扇,与建筑配合在外墙设制风口,不靠外墙的卫生间均单设排气扇,集中排出室外,厨房排烟排风,拟采用土建风道至室外风塔处,单独排出。
在大厅最高处设电动排烟窗,并配8台排烟风机,夹层中超过100m2的房间设置排烟风机,一层两翼办公区内走道内设置4台排烟风机,地下层机房内设置6台排烟风机,同时设6台排烟补风机。
2.1.6生活、生产给水系统
给水系统为室外给水管网直接供给,卫生间采用电热水器及热水管道供应系统。
2.1.7生活污水及雨水系统
地面以上污水以重力流方式排入场内室外污水管网,地下室设备排水有污水提升泵提升后排入场内室外污水管网。
雨水排水采用内排水系统。
厨房排水经室外隔油池集中处理后,排入场内室外污水管网。
卫生间排水直接进室外污水管网排至场内污水处理厂进行处理,或经室外化粪池集中处理后排入场内室外污水管网。
2.1.8防雷接地及保护接地
2.1.8.1防雷接地本工程在建筑物最高处安置进口避闪器,基础主筋作为接地体,利用沿整个建筑物周围的每根柱子的主筋上下焊通或钢柱的两根钢管焊通作为引下线,并在室外地坪下一半处焊出一根镀锌扁钢与接地母线连接,在标高+0.00地面和标高7.00板面垫层中,用-40×
4镀锌扁钢把所有钢柱全部焊接连通,并与避雷引下线或接地母线可靠焊接。
2.1.8.2保护接地变、配电系统保护接地采用TN-S系统,所有设备外壳及外露可导电金属部分均需与PE线做可靠连接。
2.1.9配管
本工程布线管分明敷、暗敷,明敷管主要集中在建筑物吊顶内,利用支架敷至用电设备,暗敷主要集中在地下室及二层照明配线,和土建做好预埋配合工作。
2.1.10电缆桥架的安装
由变电站至一层配电点及设备用电点采用电缆桥架敷设于一层吊顶内,至二层配电点沿一层吊顶内桥架及配电间内电缆竖井至二层配电间，配电间至一层、二层各用电点线路敷设亦采用电缆桥架。
2.1.11电缆及导线的敷设
本工程电缆及导线分别采用聚氯乙烯绝缘阻燃及聚氯乙烯绝缘耐火两种。
电缆大部分敷设于吊顶中的桥架内，局部穿管敷设至各用电点。
导线敷设一层、夹层沿桥架敷设于吊顶层内,二层由相应配电间穿管敷设至屋顶灯具,地下层穿管敷设于墙面或屋顶内。
2.1.12电器照明器具及变、配电箱（柜）的安装
2.1.12.1电器照明器具主要以荧光灯照明为主,特殊场所如地下室等采用金属卤化灯,酒吧、VIP、餐厅等采用白炽灯光源，要求灯具美观大方，与建筑物及道桥形成完美一体。
2.1.12.2变、配电箱（柜）本航站楼用电为一级负荷,共设三个变、配电站、六台变压器,引入六路10KV电源作为正常供电,每两路电源互为备用,为减少供电半径,共设三间10KV/0.4KV变电间一座,在变电站内设一台120KVA的不间断电源（UPS）,承担那些不允许短时中断供电负荷的供电。
在地下室3#变电站装设一台自备柴油发电机组,如一座变电站两路电源均失电,则由（ATS）柴油发电自动投切柜自动启动发电机组,10秒内恢复供电。
2.1.13电气系统调试
待安装工程结束后,由专门人员及专业技术队伍进行系统调试及试运行,合格后方可交工。
2.2主要施工方法和技术要求
本机电安装工程应编制如下专题施工方案指导施工
2.2.1管道安装施工方案
2.2.2通风与空调安装施工方案
2.2.3电气安装施工方案.
以上各方案,待提供各专业施工图纸后详细编制。
第三章安装工程进度计划
根据本工程机电安装工程初步设计,为确保如期完成施工任务,同时考虑总体进度安排计划,现简略编制机电安装工程施工进度计划。
<
见附表一>
第四章主要资源配置计划
4.1劳动资源配置计划
<
见附表二>
4.2主要机具需用计划一览表
见附表三>
4.3主要计量检验器具、仪表计划一览表
见附表四>
第五章项目组织机构
5.1项目管理组织机构
见附表五>
5.2质量保证体系
见附表六>
5.3安全保证体系
见附表七>
第六章施工技术组织措施
6.1工期保证措施
为保证该工程按期完成,特制定以下保证措施
6.1.1强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,项目经理对施工全过程负责,统一组织,确保工期。
6.1.2编制合理、先进的施工总进度计划,并在此计划下分专业编排月计划、周计划,其中周计划细划到日进度,抓住关键路线和关键工序,确保总进度计划的顺利的实施。
6.1.3做好施工前的各项准备工作,尤其是施工机具和施工人员的进场工作。
6.1.4严格按设计、标准、规范、工艺施工,做到分部分项一次优良,杜绝返工,用高质量保证施工进度。
6.1.5坚持科学技术是第一生产力,积极推广新工艺,新技术,采用先进实用的施工方法,采用机械化和半机械化的手段,利用一切条件,缩短工期。
6.1.6优化生产要素配置,组织专业化队伍,要用劳动竞赛的形式,充分发挥职工的极积性,提高劳动生产率。
6.2质量保证措施
6.2.1在工程施工前,严格按ISO9002质量体系标准,编制详细的项目质量计划,明确质量控制点,责任人及奖惩措施。
6.2.2建立项目质量保证体系,加强质量保证体系正常运转,设置技术质量监督部门,来保证质量。
6.2.3对施工全过程分阶段、环节进行质量控制,每个控制环节为一个停检点,上道工序合格后才能进行下道工序的施工。
6.2.4严格坚持技术管理制度,在图纸会审的基础上,编制切实可行的施工方案,并经过论证和审批,施工前进行认真的技术交底,主要技术问题及主要分项工程开
工应有项目总工程师组织交底,并有书面记录。
6.2.5加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病,把好各道工序质量关,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后,才能进行下道工序施工,施工中原始记录要填写真实齐全。
6.2.6严格履行材料的检验制度,并做好记录,建立必要的各种管理台帐,各工序操作人员在使用时,必须核对各种材料清单,清查无误后方可使用，不合格的材料,
半成品不允许使用在工程上。
6.2.7建立操作岗位负责制,主要工程实行样板挂牌制,按工艺卡施工。
6.2.8抓好重点部位、关键部位的管理和施工,对变电所、中央机房、消防、弱电等工程进行重点控制。
6.2.9配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平,改善劳动条件,提高工程质量。
6.3安全保证措施
6.3.1在施工前,严格按ISO9002质量体系标准编制项目质量计划,明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。
6.3.2建立项目安全保证体系,各队应有专职的安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训,持证上岗。
6.3.3做到安全工作,由项目经理亲自抓,安全业务部门专职抓。
6.3.4贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好安全生产教育,施工前做好进场教育,施工中坚持日常教育,把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。
6.3.5加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。
6.3.6悬挂安全警示牌,张贴安全宣传标语,造就安全施工环境,时刻在施工人员心中设警钟。
6.3.7严格执行有关安全生产制度,坚持做到交任务必须交安全措施和要求,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素。
6.3.8强化安全操作规程,严格按安全操作规程办事,<
安全操作规程>
>
发到班组。
6.3.9各种电器闸、箱要安装漏电保护装置,并经常检查完好程度,发现隐患应及时处理,地下室潮湿环境中一般应使用低压电器,如必须用强电时,要有防触电保护措施,线路要设置两极漏电保护。
6.3.10立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次的同一施工号,确实无法错开时,应搭设防护棚,并在高空作业区设置警戒线,派专人看管。
6.3.11对进入现场的施工人员一律配戴安全帽,高处作业人员系安全带,设置安全网,对特殊工作人员如电焊工、气焊工、电工等配齐劳动保护用品。
6.3.12加强防火工作,现场配备必要的消防器材,对施工人员要加强消防意识的教育。
6.4现场文明施工措施
6.4.1建立文明施工责任制,实行划区负责制。
6.4.2按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具,堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和架设照明、动力线路。
6.4.3严格按程序组织施工,以正确的施工程序协调、平衡各专业的安装、地上与地下、内部与外部的关系,保证有良好的施工程序。
6.4.4建立安装工程主要工序报批制度,保证协调施工,断路、断（接）水、断（接）电、要报批，并取得甲方同意认可。
6.4.5工地入口处设置工程概况介绍标牌,工地四周设置围护标志、安装标、,防水标志和宣传牌，要明显醒目,施工现场按规定配备消防器材,专人管理。
6.4.6材料堆放要做到:
按成品半成品分类,按规格堆放整齐,标牌清楚,多余物资及时回收,材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区,现场仓库、预制场要做到内外整齐,清洁安全。
6.4.7建立卫生包干区,设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清。
6.4.8经常保持施工场地平整及道路和排水畅通,做到无路障、无积水。
6.4.9建立节约措施,消灭常流水、常照灯。
6.4.10按专业建立成品保护措施,并认真执行。
6.4.11注意临建在使用过程中的维护和管理,做到工程竣工后,自行拆除,恢复平常状态.。
附表一施工进度计划
时间
分项
工程名称
1999年
2000年
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
采暖工程
试压
配合土建予留予埋管道安装吹扫
●●●
调试
供暖
通风空调
工程
风管安装
配合土建予留予埋法兰风管予制设备安装调试
地下室设备安装部分风管保温交竣工
风管安装
给排水工程
配合土建予留予埋管道安装卫生洁具安装试压吹扫
●●●●
支架制安雨水系统交竣工
管道敷设
电气工程
桥架敷设
配合土建予留予埋照明灯具,器具安装调整调试
●●●
防雷接地予埋电线管分线盒安装交竣工
附表二劳动资源配置计划
名
称
次
序
工种
2000年
管工
电焊工
油漆工
普通工
通风空调工程
通风工
20
24
28
起重工
钳工
保温工
18
气焊工
13
14
15
16
电工
25
30
17
19
电调工
21
附表三主要机具需用计划一览表
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
剪板机
Q11-4*2000
台
风管咬口机
Yzd-12
单平&
=1.5
Yzl-12
联合&
Ywl-12
弯头联合角&
卷圆机
Yb-2*2000
折边机
SHF-9
2000*1.5
电焊机
BX-500
台钻
电锤
BX—300
角向砂轮机
3T
手动葫芦
2T-6个
1.5T-1个
1T-1个
台虎钳
交流焊机
BX-300
电卷扬机
角向磨光机
20KVA
手动液压线机
10~240mm
把
钳型电流表
400A
块
摇表
10000V
2500V
接地电阻测试表
ZC298-1
附表四主要计量检验器具、仪表计划一览表
名称
百分表
0—10mm±
0.01
转速表
框式水平仪
200×
200mm±
0.02
条式水平仪
400mm2mm/m
经纬仪
水准仪
S3
温度仪
只
测振仪
万用表
100V500V
各1
0~250A
兆欧表
电调仪器
套
仪调仪器
电动试压泵
6mpa
软胶皮管（透明）
m
塞尺
卷尺
附表五项目管理组织机构
附表六质量保证体系
附表七安全保证体系
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