隧道装饰技术交底文档格式.docx

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检验项目

规定值或允许偏差

检验方法和频率

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

3

点状分布

均匀、不允许连片

4

空鼓、起层、脱落、开裂、粉化

不允许

5

装饰线分色线直线度允许偏差值

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

二、涂料施工工艺标准及作业要求

（一）施工准备

1、搭建作业台架；

2、将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿；

3、修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整;

同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面;

4、漏水的地方一定要止水补漏。

5、用少量涂料做间距为2.5m的横条状厚度标志，作为正式施工的参照物。

（二）施工工艺流程

整个涂层由二部分组成，第一层为耐水腻子，第二层为深蓝色隧道专用防火涂料.

主要工序为：

清理基层→填补砼表面缺陷局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→防火涂料配料搅拌、喷涂→检查验收→成品保护。

（三）操作工艺要求

1、清理基层：

首先将表面起皮及松动处理干净，将粉尘铲干净,然后将表面冲洗扫净，砼表面的含水率控制在10％以下。

2、局部修补砼表面：

用耐水腻子进行局部缺陷修补,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净,保证基层面的光滑圆顺。

3、刮耐水腻子:

刮腻子一般为4遍底,第一遍要横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。

等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第二遍要竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第三、四遍如上述方法操作。

预留洞室刮腻子必须垂直、方正。

4、在基层基本干透成型后（约需三天），方可进行表层施工，表层可以用喷枪、羊毛刷、滚筒等机具进行施工。

喷刷要求均匀、平滑、无色差.不同颜色的分界线要求平直、清晰。

5、养护

常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同。

涂层如有损伤,应及时修补。

（四）、施工方法和技术措施

施工现场气温应在5℃~38℃，相对湿度40%～85%，通风良好.防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0。

4～0.6MPa，喷枪口直径宜为4～8ｍｍ.喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在1～2m.

1、基层施工

（1）、水和涂料以0。

7—0.75的比例,用搅拌机搅拌20min，拌成稠浆状.施工时一定要确保搅拌时间,涂料要随拌随用。

（2）、底层用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）分两层进行喷涂,喷涂厚度4~8mm。

（3）、因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂后,要立即用料浆进行手工补填找平、修整,使涂层表面平整光滑,并确保涂层达到要求的厚度.

（4）、基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。

（5）、根据现场具体情况，在原衬砌施工缝位置设置伸缩缝。

2、表层施工

在基层基本干透成型后（约需三天），方可进行表层施工,表层可以用喷枪、羊毛刷、滚筒等机具进行施工。

（五）质量标准

1、防火涂料品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定。

2、涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。

3、底层质量标准：

外观：

涂层应完全闭合,不应露底、漏涂，无乳突现象.

颜色：

拱部颜色应均匀,与设计颜色一致.

粘结强度：

粘结强度每500t抽样一次；

按《混凝土结构防火涂料》要求的JC/T 

24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准》6.14.2.2条试验检查.

空鼓、脱层：

不得出现空鼓、脱层和松散现象。

平整度:

平整、均匀、圆顺，无明显凹凸。

裂缝：

及时切缝后涂层不应出现裂缝。

厚度：

厚度均匀，满足设计要求；

测厚仪检查。

涂层厚度应符合设计要求。

如厚度低于检测标准,但必须符合设计要求厚度面积≥85%,最薄处厚度≥0。

90设计厚度，且厚度不足部位的连续面积不大于１m×

1ｍ,并在隧道纵向10ｍ范围内不再出现类似情况。

3、面层基本项目及检测方法

腰线：

在设计高度，平直顺滑，无明显折线。

涂层应完全闭合，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。

检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜色对比是否一致,涂饰后的颜色应均匀、一致。

平整度：

平整、均匀、圆顺,接槎平整，无明显凹凸,2m直尺检查，偏差5mm。

（六）、施工的注意事项

1、搅拌时料浆太干，可适当增大水灰比,以适宜施工为准；

2、在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的料浆可及时收回利用;

被污染的和超过2小时的不能再用.

3、涂料包装袋一经打开应立即使用,受潮结块的涂料不得使用。

4、搅拌后的浆料,应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用,以免影响粘结力.

5、防火涂料硬化后强度仍然较低，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏;

限制大型车辆通过，限制施工车辆通行速度。

6、喷涂前对半成品做好保护，在涂料未施工完成前尤其要限制车辆通行，减少粉尘污染。

三、瓷砖施工工艺标准及作业要求

1、原材料

（1）水泥:

采用42。

5号普通硅酸盐水泥。

（2）砂子:

粗砂或中砂,用前过筛，将杂质筛除。

（3）瓷砖:

瓷砖的表面应光洁、方正、平整；

质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

（4）107胶。

2、基层处理。

3、基层找平。

基面处理→抹找平层→刷结合层→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→勾缝→清理表面。

1、基层处理:

该瓷砖工艺是针对隧道内壁进行的，在长期的施工过程中，粉尘和油污造成二次衬砌表面污浊，对粘贴质量造成较大影响，因此必须彻底清理基体，达到干净，适合贴砖。

首先利用钢刷和砂纸打磨表面,然后用高压水清洗表面,并烘干，保证基层清洁、无浮砂、松软层、无起壳和油污。

2、找平：

对衬砌表面存在空洞或缺陷的部位进行找平，利用1：

1。

5水泥砂浆认真检查修复，保证不留空鼓,找平层一次涂抹不应超过7mm，且在前一层终凝后（约12h）抹后一层，总厚最大不超过20mm,并将找平层表面应刮平搓毛，并在终凝洒水养护。

表面平整度允许偏差2~4mm.

3、刷结合层：

结合层所用材料为界面剂，待砼表面无明水后，进行涂刷，加强粘结剂与衬砌表面和找平层之间的黏结效果。

结合层应涂抹均匀,分层涂刷,并进行拉毛处理,最大不超过8mm.

4、选砖：

施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。

允许几何尺寸公差:

长度±

0.5毫米；

厚度±

0.3毫米—0。

5毫米;

圆弧：

±

0。

5毫米.

瓷砖成品质量要求

表面平整

2m靠尺、楔形塞尺检查

阳角方正

用方尺、楔形塞尺检查

墙裙上口平整

拉5m线,用尺检查

接缝平直

接缝深度

用尺量

6

接缝宽度

5、浸砖:

所选用的砖浸泡不小于2小时，取出阴干,待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）.

6、放线：

以隧道二次衬砌施工缝或沉降缝为界，根据瓷砖尺寸在混凝土表面分格、弹线，

7、排砖：

按照放出的分格线进行排砖,排砖应用整砖。

8、贴钻:

砖缝必须横平竖直，缝宽满足设计要求，瓷砖粘贴后及时清理砖体表面，做到干净、光亮、整洁.

9、勾缝：

采用与瓷砖颜色一致的勾缝剂，密实、饱满、连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓.

（四）施工方法和技术措施

1、定出瓷砖最底面的纵线，制作比隧道衬砌半径小1cm左右的弧形样板，纵向每2m设置一处砂浆底块,底块的厚度要一致，并在同一弧面上,然后将弧形样板靠到砂浆底块上，将底部有空隙的部分用砂浆找平。

2、根据定出的砂浆带将中间空余部分用砂浆及107胶找平，每层砂浆厚度宜为5mm，若砂浆厚度较厚可采取二至三次将砂浆抹至要求的位置，然后采用2m靠板将多余的砂浆刮除,保证砂浆表面的平整度，施工过程中应注意对砂浆的养护。

3、用水泥、砂浆铺贴前要先将瓷砖清扫干净，然后于清水中浸泡，不少于2小时,浸泡到不吸水时为止,然后取出阴干使用，切忌边浸水边铺贴。

4、弹线分格：

待基层灰浆至六到七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，以控制出墙尺寸及垂直度.

5、铺贴前要先进行预排,预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在最不醒目的部位或阴角处.施工时可用接缝宽度调整砖行,接缝宽可在1—1.5mm之间调整.

6、铺贴：

利用水泥与细砂1：

1拌成的稀浆进行施工,以齿状镘刀将粘浆均匀涂抹在墙面上,并以齿状镘刀在抹平的粘浆上刮出波浪状条纹.

7、由水平线为起点，往上或往下开始贴瓷砖，以橡皮锤轻敲瓷砖，让它能够确实吃浆。

8、对于无法贴整砖的部位，使用切砖机裁切适当尺寸的瓷砖以利于施工.但非整砖应排在次要部位，但要注意一致和对称性。

9、可直接用手或锤柄来调整瓷砖的水平、垂直，并用镶缝板固定，直至将整面墙壁铺完。

10、面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1：

1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。

瓷砖缝勾完后，用布或海绵擦洗干净。

11、贴砖后修整灰缝要尽早进行，瓷砖铺贴硬化后，尽量在12小时内用海绵清洗瓷砖表面,如前期施工不良未能清洗干净需采用盐酸清洗时，要将盐酸稀释到3％浓度,之后马上用清水清洗，防止酸液腐蚀瓷砖。

1、瓷砖品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定。

2、瓷砖与基层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。

3、腰线：

4、外观:

色泽与设计一致，没有色差，砖缝必须横平竖直，横缝直通、竖缝上下对应，缝宽均匀且满足设计要求，表面干净、光亮、整洁。

5、平整度：

平整、均匀、圆顺，接槎平整,无明显凹凸，2m直尺检查，偏差5mm。

（六）、注意事项

1、对于二次衬砌施工缝或变形缝的部位，瓷砖镶贴时应留出伸缩缝的宽度.

2、、瓷砖镶砌完成后其表面应平整、洁净，颜色一致,无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓.

3、、接缝应密实、平直,宽窄一致，颜色一致,阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜.

4、面砖粘贴20分钟，切忌挪动或震动.

5、对于外观和质量不合格的瓷砖，应做丢弃处理，不得用于施工。

2012—08-04