引水渠河道河底与护坡工程施工方案.docx
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引水渠河道河底与护坡工程施工方案
、工程概况1
二、施工方案1
1、施工工艺流程1
2、施工准备1
3、测量放线2
4、土方开挖2
5、天然纳基膨润土防渗毯铺设错误!
未定义书签。
6、土方回填错误!
未定义书签。
7、无纺布土工布铺设3
8、混凝土互锁砌块施工5
三、质量保证措施9
四、施工进度计划及保障措施12
1、施工进度计划12
2、保障措施12
五、安全施工、文明施工措施13
1、安全保证措施13
2、文明施工措施14
六、现场组织管理机构14
七、劳动力及主要材料设备构件用量计划15
1、机械设备计划15
2、劳动力计划16
3、材料计划16
八、附图16
、工程概况
九江市城西港区永新泵站应急工程引水渠道渠底及护坡采用10cm中砂、10cm粗
砂、20cm瓜子片、40cm干砌石、C15砼压顶、混凝土联锁块防护，联锁块中间位置草籽护坡，渠道边坡中间为马道，马道迎水面为C15路缘石，中间为10cm无砂砼铺
设及6cm透水地砖铺设，背水面为排水沟，上半部位草皮护坡。
渠道桩号YXH0+000-YXH0+05范围内河底宽度为28.2m，渠道桩号YXH0+050-0+15（:
为渐变段，河底宽度28.2-15.0m，渠道桩号YXH0+150-0+450范围内河底宽度15.0m。
渠道采用梯形断面，设计河道河底纵坡i=0.00125,两侧边坡1:
2.5，渠道上半部每200米设置踏步。
二——、^施^工^方^案
渠道工程主要施工项目：
土方开挖、基础抛石换填0.5m，10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm瓜子片、C15砼压顶、土工布、联锁块、10cm无砂砼垫层、6cm透水地砖铺设、排水沟、排水沟盖板、C15砼踏步、草籽护坡。
1、施工工艺流程
施工准备测量放样机械开挖人工开挖抛石换填土方回填无纺布土工布铺设10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm瓜子片、C15砼压顶、土工布、联锁块、10cm无砂砼垫层、6cm透水地砖铺设、排水沟、排水沟盖板、C15砼踏步、草籽护坡
2、施工准备
施工便道：
渠道两侧分别修筑6m宽便道，便道采用现场破除混凝土板及砖渣料，挖掘机进行碾压夯实。
临时供电：
现场抽水、渠道土方开挖等照明用电等采用现场安装的临时用电。
经
测算完全满足现场要求。
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。
施工交底：
所有工种施工前，施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底，保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。
安全文明施工：
现场施工人员均佩戴安全防护设施，在开挖边坡坡顶、集水坑、临时用电处均设置安全警示标志及防护网。
前一工序验收：
在进行下一道工序之前按照相关程序对渠道开挖断面、渠道换填，待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工。
3、测量放线
利用布设的临时控制点，放样定出渠底两侧边线、渠坡上口边线等，现场撒设灰线进行开挖，开挖同时测量人员采用水准仪测定标高。
反滤层铺设时在边坡常水位处订立木桩，土方回填及联锁砌块安装均在河底上两侧边线、坡顶订立木桩。
测量人员采用水准仪测定每一个工序的标高。
4、土方开挖
渠道土方开挖前，项目部安排专职人员及机械设备将施工区域内的地下、地上障
碍物清除和处理完毕。
夜间施工时，准备足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，项目部事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
土方机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
施工区域运行路线的布置根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
本工程设计渠道是新开挖的渠道，根据现场实际情况，在渠道正式开挖之前需要对原有的低洼、鱼塘的积水抽排、淤泥外运。
积水抽排采用污水泵直接抽水至指定地点；鱼塘、低洼底淤泥采用挖掘机装自卸汽车运至弃土场；原房子地梁、基础混凝土结构采用破碎锤、挖掘机机械破除，挖掘机装自卸汽车运至弃渣场。
渠道土方开挖采用挖掘机进行开挖，根据渠道土方平衡计算，可用回填土运至指定地点堆存，以便以后用于土方回填，多余土方采用挖掘机装自卸汽车运至指定弃土场。
4.1、机械开挖
本工程渠道工程根据实际情况进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
设计渠底宽度28.2-15.0m,在开挖之前修建多条马道通至河底，每一个工作面安排四台挖掘机进行开挖，河底一台坡顶两则各一台，装车一台，根据运距安排自卸汽车运输，渠道开挖时一直挖至设计高程，再换填。
设计常水位以上边坡开挖根据设计院下发《九江市城西港区永新泵站应急工程设计图纸》及相关规范进行放坡开挖。
4.2、人工开挖
渠道在机械开挖至设计高程停止施工，在下一道工序开始前抛石挤淤，重点在河道削坡、C15砼压顶槽、亲水平台排水沟开挖施工，采用人工配合小型机械进行开挖，最后15cm保护层采用人工挂线进行开挖并削坡。
5、反滤
施工前根据设计图纸，开挖至设计高程，然后抛石挤淤（50cm厚），再把多作的淤泥拉至弃土场。
根据工程特点，将分段、分块，各自独立、平行组织流水作业，多增加工作面，提供施工效率。
先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。
5.1、10cm厚中砂垫层
根据现场情况，中砂拉运至工地指定地点，然后采用挖掘机整平，整平后通知监理人员检查，经同意再进入下一道工序施工。
5.2、10cm厚粗砂垫层
粗砂拉运至工地指定地点，然后采用挖掘机整平，整平后通知监理人员检查，经同意再进入下一道工序施工。
5.3、20cm厚瓜子片垫层
瓜子片拉运至工地指定地点，然后采用挖掘机整平，整平后通知监理人员检查，经同意再进入下一道工序施工。
5.4、40cm厚干砌石护底、护坡
片石拉运至工地指定地点，然后采用挖掘再次转运，人工砌平，砌平后通知监理人员检查，经同意再进入下一道工序施工。
6、土工布铺设
渠道工程土工布铺设位置在高程12.4与13.2水位标高之间的河道边坡上，土工布采用200g/m2。
采用人工铺设无纺布土工布。
6.1施工准备
在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，土工布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。
土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。
6.2铺设方法
（1）地面平整
为了便于土工布的铺设，铺土工布前，对回填边坡表面人工进行平整，使土工布能与土坡面紧贴，可使得土工布处于较好的状态，以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。
（2）土工布铺设
土工布采用运输车运至铺设地点，人工进行铺设。
土工布铺设时，沿着土坡表面进行铺设，铺设方向与护岸推进方向一致。
由于本工程河道边坡铺设土工布宽度均在4.0m范围内，则坡面铺设宽度方向不存在搭接问题，土工布铺设仅在上下游之间存在搭接，搭接时上游土工布压住下游土工布。
土工布接头采用双排尼龙绳手工缝合，尼龙绳抗拉强度大于土工布强度，缝线间距5cm,
针距小于2cm，搭接宽度大于等于15cm。
为适应坡面的变化，防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的余幅（大约1.5%）以适
应变形。
铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，土工布铺设完后，尽快进行上部混凝土联锁砌块施工。
6.3施工注意事项
（1）铺设注意问题：
1）土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。
土工布与坡面应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
2）土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长
时间日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少
装卸次数。
3）土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。
4）土工布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。
5）铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工布，如有破损应进行补铺。
6）铺设过程中，作业人员不得穿硬质皮鞋及带钉的鞋。
7）安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；
8）土工布的连接必须遵循以下规定：
正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。
9）如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料。
10）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工布均采用沙袋或软性重物压住，当天铺设的土工布必须在当天全部缝合完成。
6.4土工布的损坏和修补
（1）必须检查全部的土工布片和缝。
有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
（2）必须通过铺设土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。
（3）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
（4）土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
7、混凝土联锁砌块施工
本工程混凝土联锁砌块混凝土标号C15尺寸为400*285*100mm抗冻标号为D50,混凝土立方体抗压强度标准值MPa大于等于15。
7.1施工方法
在混凝土联锁砌块施工前。
先要对渠坡500mn厚细粒土保护层及土工布进行验收，在完成验收后才能进行联锁砌块的施工。
边坡混凝土互锁砌块施工采取从下至上进行施工，5m间距测量挂线施工。
联锁砌块采用小型自卸汽车运输至渠道岸边作业面，沿着靠近工作面的边缘堆成
条带状，人工搬运砌块就位。
渠坡联锁砌块靠近坡顶处采用人工进行安装，砌筑时应
按要求相互咬合、砌筑紧密，自下向上，随铺随砌。
每一段整体铺设完成后采用人工进行清扫，及时更换破损混凝土联锁砌块。
7.2质量标准
（1）连锁砌块外观尺寸准确，整齐统一，砌筑表面清洁平整。
（2）护坡坡度符合设计值。
（3）表面平整度不大于15mm（2M靠尺水平、垂直方向检测）
（4）砌筑缝宽不大于5mm
&亲水平台
8.1、路缘石施工
1测量放样：
用水准仪定位，直线段10~15米设一定位控制桩，曲线段每5~10m设一定位控制桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。
2安砌路缘石应按设计要求砂浆种类，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，
砂浆宜采用干硬性砂浆。
缝隙宽度直线段为士3mm相邻两快高差为3mm所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。
3路缘石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。
4路缘石砌筑应稳固，直线段顺直、缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。
5一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后
安装立缘石。
6路缘石背后设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实，路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼嵌补。
8.2、排水沟
8.2.1、土方开挖
1、施工主要程序：
59kw推土机推土配合1m3挖掘机挖土一人工削坡整形一检查验收。
2、主要施工方法：
本工程表层土方开挖采用机械施工，覆盖层及土渠下层土开挖由上至下分层分段依次进行，开挖分层厚度30m再采用人工开挖为0.5cm。
机械开挖土方时，开挖边坡适当留有修坡余量，再用人工配合反铲修整，修整后边坡要满足设计要求的坡度及平整度。
为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作要及时按施工图纸要求完成。
8.2.2、土方填筑
1、填筑开工前，全面恢复亲水平台中线并固定路线主要控制桩，仔细检查、核对渠道纵横断面图，发现问题及时进行复测。
填筑施工时，根据恢复的渠道中桩、设
计图表、施工工艺定出渠道填筑范围桩和渠堤坡脚等的具体位置，放完边桩后，进行
边坡放样。
2、填料沿渠堤轴线方向分层铺料，回填料摊铺采用人工配合推土机平料。
8.2.3、砂垫层
1、填土前应将渠底渠坡基底上的杂物、浮土清理干净，排干积水。
2、检验砂料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；
3、铺筑粗砂铺筑厚度应通过压实实验确定，压实后达到设计值，砂料摊铺后，随之耙平。
4、砂料施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%
5、砂料的夯压遍数，根据压实实验确定。
作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。
打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
6、砂料分段施工时接搓初应做成斜坡，每层接搓处的水平距离应错开0.5〜
1.0m,并应充分压实。
7、施工时分层找平，夯压密实，并应设置垫层压实度检查点，用灌水法测定砂砾石的质量密度。
下层合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯入值小于规定值为合格。
砂料的干密度（或贯入度）应符合设计要求。
8、铺设粗砂压实全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂砾石夯实。
825、预制砼U型槽
1、首先安装首块，并保证其位置正确性，以控制其它预制件，安装时基层表面铺一层砂浆，以确保预制U型混凝土预制件平面位置和高程准确，必要时利用垫板、斜垫铁和木楔进行校正，并采用钢木支撑固定，固定好后用砂浆砌实。
2、首块安装好后依次安装第二块、第三块。
对安放预制U型混凝土预制件接头并进行水泥砂浆勾缝，勾缝前对安放好的预制U型混凝土预制件进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
3、预制U型混凝土预制件每块安装完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两
块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重
新安装。
4、预制U型混凝土预制件要严格控制高程和平整度，应使平面和顶面线符合设计要求的设计标高，每块板设1控制点挂线安砌。
在砌筑中应随时用水准仪进行检查；并最后作好高程验收。
预制U型混凝土预制件安砌接缝为10m（或设计值），用水泥砂浆勾满、勾实接缝，并在外露面压成凹型。
5、安砌完成的预制U型混凝土预制件应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。
8.3、无砂砼垫层
采用PC200挖掘机搅拌，再用小型运载车拉运至施工现场，人工摊铺。
8.4、透水地砖
1砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。
2施工工艺：
基层清理一一铺结合层砂浆一一弹控制线一一铺砖一一拔缝一一修整一
—嵌缝
3清理基层后，根据排水横坡度和纵坡作灰点，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空臌现象，铺筑过程中，随时用3m铝合金检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm~3mm间。
砂浆凝固后用干砂浆扫缝，洒水封缝浇水养护。
4人行道铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。
5质量要求：
铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘
边、翘角、反坡、积水现象。
其偏差均应在规范规定的允许范围之内。
8.5、草皮护坡
⑴草皮：
草皮应为适于铺植地区之自然环境、品种优良、新近移植、不含杂草及根部完整
者，如阔叶蜈蚣草等。
草皮之长度及宽度至少应各为20cm，草叶之长度应在5cm至
10cm之间，草皮厚度应在3cm以上，施工前，承包商应将草皮之样品提送认可。
（2）材料：
每1,000卅之面积铺植草皮所需之材料及大约用量如下：
A.［台肥五号复肥］约［50〜100kg］。
B.堆肥［1,000kg］。
C.苦土石灰（镁质石灰）：
根据土壤实测pH值决定。
（3）施工过程
A.挖取、运送及储存草皮时，均应小心，以免草皮遭受损坏，于移植时，并应避免附着于草皮上之土壤脱落、破碎或分离。
B.草皮应附有足量之土壤，并应洒水保持湿润，不得直接曝晒于日光下，草皮之存放不得超过72小时。
C.铺植草皮应于适宜季节为之，降霜、严寒或大雨时，均不得铺植草皮。
D.草皮应以手工细心铺设，并自铺植草皮地区之底侧开始，向上坡方向铺设，草
皮于铺植后，压实并整修，并应经常洒水及拔除杂草
三、质量保证措施
为确保实现质量目标，建立健全质量体系。
完善质量责任制，制定切实可行的
质量保证措施和相应质量控制程序，为工程质量确立可靠保证。
项目部质量保证体系图
（1）质量保证的关键
a.抓基础管理，严格监督检查：
开展质量目标管理活动，把管理活动落实在施工过程中，建立管理台帐，坚持考核不断改进。
在抓管理的同时，在该工程上配备业务能力精，技术水平高，工作责任心强的质量人员进行把关。
b.预防为主，抓好工前保证：
施工前分析工程特点，找出管理关键，编制质量目标设计，制定技术措施，以样板引路，协同建设单位，监理，监督部门依据设计图讨论选定部位，明确内容的样段，以点带面，使整个工程质量达到合格标准。
c.划分责任，奖罚分明：
除了项目经理是工程质量直接责任人，对所从事的具体项目，具体部位的负责人，是该部位、该项目的质量承担者，根据质量的优势，依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。
d.认真落实“三检制”：
各工序自检合格后，由施工队技术人员在自检基础上对每道工序进行复核，合格后报项目专职质检人员进行检验。
项目部设专职质检员，在施工现场巡回检查及抽查，同意后才能进行下道工序施工。
模板及混凝土浇筑质量检查可见下表。
e.加强原材料、成品、半成品等进场后的检查工作，不合格材料不准使用并及时退场。
f.技术人员认真仔细阅图、审图，及时做好分项工程的技术交底，组织新规范，
新工艺的学习和落实，并做好分部工程的隐、预检工作。
本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。
做到资料与工程同步、完整齐全。
（2）物资采购
a.为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料达到国家优质产品。
实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。
b.依据施工图编制材料计划，其内容必须符合规定要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。
c.项目经理物资部负责对建设单位按合同规定提供的物资进行标识、验收、记录、
存放保管。
d.对工程使用材料，施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。
凡从库内
领出的物资按仓库保管标识，有包装的物资按其出厂的包装来标识，钢材挂牌进行标识。
（3）过程控制
施工过程控制是本工程质量控制的重点，要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。
施工中应严格按照施工图纸、专项施工方案、施工规范、施工工艺、作业指导书，质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。
分部、分项工程的结构部位、隐蔽工程、成品要采用标牌、卡片、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。
项目技术质量部负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查，进行工序质量控制。
设专职质量检查员保证其正常行使质量监督检查责任。
项目物资部负责防水毯、土工布供应并保证质量。
同时项目物资部、项目工程部、项目技术质量部负责落实进场材料的质量验证。
材料进场后，随机抽样检测，根据材
料用量，确定抽样数量；各种材料按规定进行抽样检查，按规范进行试验和见证取样。
项目技术质量部的试验及计量员配合完成施工中所用的材料、混凝土试块等试验及计
量器具的检验，校正工作。
土方开挖质量要求
土方开挖、基坑外型尺寸允许偏差值
序号
项目
允许偏差（伽）
检验方法
1
坑（槽）底部标高
+20，-10
水准仪
2
长度、宽度
+20，-10
经纬仪、拉线、尺量
3
斜面平整度
20
2m靠尺
四、施工进度计划及保障措施
1施工进度计划
根据施工的要求，针对渠道工程特点，项目部在认真研究设计图纸和施工现场情况，把反滤层、联锁砌块、排水沟、透水地砖施工列为本工程的关键路线。
采用分段进行施工，具体施工计划见附图：
《九江市城西港区永新泵站应急工程引水渠施工图纸》。
根据现场情况，施工河道目前两侧征地、拆迁均缓慢，渠道内地上地下障碍物较多等，则根据以上两种情况，采取分段进行渠道施工，在无障碍物的前提下，河道开挖施工12月31日完成。
具体计划安排如下：
渠道桩号YXHO+OOO〜YXH0+450土方开挖2017年12月31日完成；
渠道桩号YXHO+OOO〜YXH0+450反滤层2018年3月10日完成；
渠道桩号YXH0+000〜YXH0+450C15砼压顶2018年3月11日完成；
渠道桩号YXH0+000〜YXH0+450联锁块、土工布2018年3月12日完成；
渠道桩号YXH0+000〜YXH0+450路缘石、排水沟2018年3月12日完成；
渠道桩号YXH0+000〜YXH0+450无砂砼垫层、透水砖铺设2018年3月12日完成；
渠道桩号YXH0+000〜YXH0+450草皮护坡2018年3月30日完成；
2、保障措施
2.1细化进度计划，以节点目标保工期目标
（1）认真编制月、周进度计划，并将其进度计划下达到各施工班组，责任到人，建立生产进度日报机制，当天计划，当天完成，如不能按期完成，找出问题所在，及时调整计划，在确保工程质量的前提下采取一切可能措施，将进度赶回。
（2）对施工项目总工期进行有效控制，我们把制订计划、实施、检查、比较分析、
确定调整措施、修订计划等过程形成闭合回路。
即在实际施工中，根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术对工程进度进行动态管理，根据工程实际进度进行工期优化，强化关键线路资源保证，以确保总进度计划目标的实现。
2.2合理进行资源配置
对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提；加强现场材料管理，
建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的最主要途径；重视对施工机械设
备的管理优化，保证设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。
（1）建立精神、物质激励机制，发挥职工主人翁精神，发动职工认真完成计划或为完成计划提供合理化建议，项目部实行一些经济承包责任制，划解任务、层层落实，实行计件工资或超额提成，按实给予物质的奖励；同时对技术革新、合理化建议、先进工作者等给予精神鼓励，使工期计划与全体职工的利益紧密结合，充分调动群众的积极性，从而使完成计划有了坚实的基础和根本的保证。
（2）切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。
施工中的材料可分为主要大
宗材料、地方材料及其他材料等。
按照监理单位批准的总进度计划表，编制各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据月和周作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料
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