烧结工判断题.docx

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烧结工判断题

1布料过程中，混合料沿台车宽度、长度方向要求厚铺、铺满、铺平。

（∨）

2目前条件下，烧结点火温度要求与原料条件无关。

（×）

3一次混合机的主要作用是混匀，二次混合机的主要作用是造球（或制粒）。

（∨）

3烧结生产对熔剂粒度要求＜3mm的部分应大于90%。

（∨）

4烧结生产对燃料粒度要求＜3mm的部分应在85%左右。

（∨）

5烧结方法一般按送风的方式不同分为抽风烧结法和鼓风烧结法。

（∨）

6烧结过程中三碳是指返矿碳、烧结矿碳和混合料碳。

（∨）

7只要烧结机的有效烧结面积一样，那么他们的台时产量就是一样的。

（×）

8烧结过程中料层中温度越向下越低。

（×）

9一般烧结是指从燃料着火点（600-700°C）开始，到料层最高温度1300-1500°C，并下降至1100°C左右为止。

（∨）

10烧结过程中抽风负压、废气流量、和温度呈现出正常规律性的变化，表示烧结过程稳定进行。

（∨）

11烧结过程中水分的迁移包括水分的蒸发和冷凝。

（∨）

12在烧结过程中总体是氧化性气氛，局部是还原性气氛。

（∨）

13烧结真空度是抽风机运转作用形成的，真空度的大小与生产率成正比关系。

（∨）

14烧结矿在烧结过程中由于在高温下急剧冷却因而容易粉化。

（∨）

15烧结过程必须在一定的高温下才能进行，而高温是由燃料的燃烧产生的。

（∨）

16烧结矿冷却方法按冷却介质分，主要有鼓风冷却和抽风冷却。

（×）

16烧结生产的主要原料有含铁原料、熔剂和燃料三大类。

（∨）

17高炉煤气使人中毒的主要成分是CO2。

（×）

18带式烧结机的烧结面积是台车宽度和烧结机的有效长度的乘积。

（×）

19烧结矿品位是指其含铁量。

（∨）

20根据振动筛板磨损情况，应做到及时补修、更换，保证筛板完好。

（∨）

22岗位工人负责本岗位所属设备的操作使用和日常点检维护。

（∨）

23标准化作业程序是岗位作业的一个标准。

（∨）

24烧结厂按其筛分物料不同，筛分可分为闭路筛分和开路筛分两大类。

（∨）

25人的安全电压为220V。

（×）

26安全生产制是保护职工身体健康和生命安全。

（∨）

27烧结生产过程中产生的“三废”是废水、废气和粉尘。

（∨）

28电除尘器按清灰方式分为干式和湿式两种。

（∨）

29烧结矿的筛分设备分为一次筛和二次筛两种。

（×）

30提高混合料温度的方法有加蒸汽、热返矿、添加热水和生石灰。

（∨）

31常用的含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿及黄铁矿，其分子式分别为Fe3O4、Fe2O3、2Fe2O3·3H2O、FeCO3、FeS。

（∨）

32在矿石中用来提取金属或金属化合物的矿物称有用矿物。

（∨）

33铁矿石还原性好坏是指铁矿石被还原性气体CO和H2还原的难易程度，还原度愈低的矿石愈易被还原。

（×）

34烧结常用的熔剂有石灰石、白云石、消石灰及生石灰，其分子式分别为CaCO3、CaCO3·MgCO3、Ca（OH）2、CaO。

（∨）

35烧结生产使用的燃料按用途分为气体燃料和固体燃料两种。

（×）

36烧结过程中常用的液体燃料主要有煤粉和焦粉两种。

（×）

37烧结点火常用的气体燃料有：

焦炭、高炉煤气、焦炉煤气和混合煤气。

（×）

38按照烧结料层中温度的变化和烧结过程中所发生的物理化学反应，烧结料层可以分为五带，即烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带、过湿带。

（∨）

39烧结过程中，当下部燃料温度低于“露点”温度时，气流中的水汽就会发生冷凝现象。

（∨）

40燃烧带是烧结过程中温度最高区域，其温度水平主要取决于固体燃料燃烧放出的热量，同时，与空气在上部被预热的程度有关。

（∨）

41烧结过程中，随着燃料用量的增加，也增加了高温区的厚度。

（∨）

41烧结过程中，最适宜的燃料粒度为0-3mm。

（×）

42垂直烧结速度是指燃烧带温度最高点的移动速度。

（∨）

43烧结过程中，水分蒸发的条件是；气相中水蒸汽的实际压力大于该温度下水的饱和蒸汽压。

（×）

44烧结料层的透气性包括两方面，一是：

烧结料层原始的透气性。

二是烧结过程中的料层透气性。

（∨）

45在烧结配料中有两种配料方法，即容积配料法、重量配料法（∨）

46烧结机台车是由车体、栏板、滚轮、篦条、隔热件等部分组成。

（∨）

47热矿振动筛由筛箱、振动器、筛板、中间联轴节、挠性联轴节、减振底架等部分组成。

（∨）

48搞好配料是烧结优质、高产、低耗的先决条件。

（∨）

49配料精确程度会直接影响到烧结矿的产量和质量。

（∨）

50适宜的燃料用量可以获得强度高，还原性能良好的烧结矿。

（∨）

51烧结料透气性越好对烧结生产越好。

（×）

52烧结料中的水分在烧结过程中起到成球、润滑、传热三方面的作用。

（∨）

53安全生产的方针是安全第一，预防为主。

（∨）

54冬季五防的内容是：

防滑、防冻、防火、防煤气中毒、防高空坠落。

（∨）

55夏季五防的内容分别是：

防触电、防雷击、防倒塌、防中暑、防洪防汛。

（∨）

56大风机在烧结生产中处于“心脏”的核心地位。

（∨）

57将混合料制成一定粒度的小球并进行外滚煤，然后进行烧结的烧结工艺称为小球烧结。

（∨）

58目前我国大中型烧结厂烧结使用的点火器类型主要是气体燃料点火器。

（∨）

59石灰石的主要成分是CaCO3。

（∨）

60烧结生产对固体燃料的质量要求是固定碳高，有害杂质少。

（∨）

61在烧结生产中开始出现液相是在燃烧带。

（∨）

62点火时煤气与空气比例适宜时，火焰呈黄白亮色。

（∨）

63烧结料层不变时，提高风机负压，烧结产量提高。

（∨）

64提高烧结矿碱度，将使烧结矿中的液相增加。

（∨）

65为了改善料层的透气性，提高混合料温度，使其达到露点以上，可以显著减少料层中水汽冷凝而形成的过湿现象。

（∨）

66铺底料的粒度组成一般是5-10毫米。

（×）

67冷矿破碎是将大于50毫米的成品矿进一步破碎筛分。

（∨）

68鼓风带冷设备所需的面积一般为烧结机面积的1.2-1.3倍。

（∨）

69某环冷机日故障停机2小时，其日历作业率是91.67%。

（∨）

70冷却筛分设备启动时，应该先检查，后启动。

（∨）

71根据冷却筛分设备维护要求，电机温度不大于65度，检查周期为一小时。

（∨）

72烧结矿冷破碎一般采用双齿辊破碎机破碎。

（∨）

73煤气中最易中毒的是转炉煤气（∨）

74冷矿二次筛分的设备一般采用振动筛。

（∨）

75某烧结机从机头到机尾星轮中心距为40m，风箱长度为30m，台车宽为3m，长为1m，台车总数为96块，该烧结机的有效烧结面积为90m2。

（∨）

76天然气的主要成分是甲烷。

（∨）

77烧结过程中，水分冷凝发生在过湿层。

（∨）

78烧结过程中，上层烧结矿的“自动蓄热”作用可为燃烧层提供大约40%的热量。

（∨）

79某烧结机的有效长度为40m，台车移动速度为2m/s，料层厚度为600mm其垂直燃烧速度为30cm/s。

（×）

80在混合料造球过程中起主要作用的是毛细水。

（∨）

81烧结矿经鼓风冷却，要求排放温度不高于150°C。

（∨）

82由于铺底料的循环使用，降低了劳动生产率。

（×）

83一般来说，磁铁矿烧结时，固体单耗较低。

（∨）

84固相反应是在液相形成之后进行的。

（×）

85提高烧结矿的碱度对烧结过程脱硫非常有利。

（×）

86烟煤不宜用作烧结燃料的主要原因是挥发分高。

（∨）

87垂直燃烧速度是指燃烧带移动速度。

（∨）

88焦炉煤气的主要可燃成分是CO，H2。

（×）

89高炉煤气中易使人中毒的成分是CO。

（∨）

90烧结过程中，随着燃烧带的下移，高温区的温度水平趋势是固定不变。

（×）

91烧结矿的二元碱度表达式为CaO+MgO/SiO2+Al2O3。

（∨）

92检验烧结矿的以下指标中，属于检验烧结矿的物理性能指标的是转鼓指数，筛分指数。

（∨）

93烧结矿广泛采用的冷却方式是鼓风冷却。

（∨）

94CaCO3的分解属于放热过程。

（×）

95烧结混合料适宜的水分区域为6-8%。

（∨）

96下列对烧结矿冷却的叙述中不正确的是对高炉冶炼来讲，不利于降低焦比。

（∨）

97烧结抽风机（大风机）的规格通常指风机转子直径。

（×）

98烧结生产常用的碱性熔剂有石灰石、白云石、消石灰、菱镁石等。

（∨）

99高炉煤气成分主要有CO、CO2、O2、CH4、H2。

（×）

100烧结生产中二次混合加水的目的是为了造球，并使小球在一定程度上长大。

（∨）

101烧结原料的准备包括原料的接收、加工、贮存、种和、配料及混合等作业。

（∨）

102烧结用固体燃料焦粉的质量要求是：

固定炭＞80%，挥发分＜15%，灰分＜8%，硫＜1.5%，水分＜10%。

（×）

103磁铁矿理论含铁量为72.4%，赤铁矿理论含铁量为70.0%，氧为30%。

（∨）

104焦炉煤气的主要成分是CH4、CO、N2、CO2和O2。

（×）

105铁矿石中常见的有害杂质是硫、磷、砷以及铅、钾、钠等。

（∨）

106消石灰的主要成分是CaO。

（×）

107还原性是铁矿石中与铁结合的氧被还原剂夺取的能力。

（∨）

108烧结生产中使用的含铁原料包括铁精矿、高炉灰、轧钢皮、富矿粉等。

（∨）

109贫铁矿粉精选的目的是为除去脉石成分及各种有害杂质，满足炼铁的要求。

（×）

110烧结矿转鼓强度即代表烧结矿质量。

（×）

111烧结矿的冶金性能主要包括：

低温还原粉化，中温还原，高温还原，软化熔融性能，滴落温度等。

（∨）

112混合料温度的高低对烧结料的料层透气性有很大影响。

（∨）

113烧结混合料中添加生石灰和消石灰可减少燃烧层碳酸钙分解的吸热量。

（∨）

114烧结过程液相生成的数量、组成和性质仅对烧结矿的质量没有影响，而影响烧结矿产量不大。

（×）

115按烧结料层温度分布变化和所发生的物理化学反应的不同，料层可分为六层。

（×）

116在烧结料进行烧结过程中最先出现液相的是燃烧带。

（∨）

117烧结过程中再氧化发生在燃烧带。

（×）

118烧结原料中SiO2含量越高越好。

（×）

119大烟道的作用是汇集各风箱废气，送往除尘器。

（×）

120在混合制粒过程中，混合料中对造球有害的水是重力水。

（∨）

121烧结抽风机主要由主轴、叶轮、轴承、机壳等组成。

（∨）

122烧结终点控制的好坏对烧结矿产量由直接影响，而对烧结矿质量无甚影响。

（×）

123烧结矿冷却是烧结成品处理过程中最重要的工序之一。

（∨）

124影响烧结矿冷却效果的唯一因素就是通过的风量大小。

（×）

125烧结矿成品处理工艺是由烧结矿冷却、破碎、筛分、整粒等工序组成。

（∨）

126烧结机利用系数是烧结机每小时、每平方米有效烧结面积的生产能力。

（∨）

127鼓风冷却与抽风冷却相比，冷却单位风量大。

（×）

128烧结料准备的最终目的是为了获得优质、高产、低耗的烧结矿。

（∨）

129烧结矿质量的唯一考核指标就是碱度的高低。

（×）

130目前，烧结冷却设备应用最广泛的是环冷机、带冷机和机上冷却。

（∨）

131烧结生产最主要的原料是焦粉、白云石、生石灰、无烟煤。

（×）

132烧结使用的燃料有点火燃料和烧结燃料两种。

（∨）

133检修冷却筛分系统设备时，必须切断所有电源。

（×）

134铺底料的唯一作用就是保护筚条。

（×）

135冷却筛分系统设备运行过程中，禁止清扫岗位卫生。

（×）

136烧结矿的二元碱度就是氧化钙与二氧化硅含量的比值。

（∨）

137烧结矿冷却的唯一目的就是把温度降下来。

（×）

138生石灰加水消化是放热反应。

（∨）

139高炉冶炼要求入炉烧结矿中<5mm的粉末量应少于5%。

（∨）

140实现冷烧结矿生产工艺，有利于余热利用，节省能源消耗。

（∨）

141评价筛分效果的主要指标由筛分效率和筛分能力。

（∨）

142电器设备故障处理必须有两人以上。

（∨）

143硫和磷在钢铁中属有害杂质，在烧结过程中可以去除部分硫和磷。

（×）

144对碱性熔剂的要求是：

有效成分含量高，酸性氧化物及有害杂质少，粒度和水分适宜。

（∨）

145点火燃料仅有气体一种形态。

（×）

146对烧结所使用固体燃料的要求是：

固定碳含量高，挥发分、灰分及有害杂质含量低。

（∨）

147烧结过程中，烧结矿带是烧结过程中温度最高的区域。

（×）

148在烧结过程中，随着燃烧带的下移，高温区最高温度水平是不变的。

（×）

149水蒸汽的饱和蒸汽压随温度升高而增大。

（∨）

150在烧结过程中，CaO的矿化程度仅与烧结温度水平有关。

（×）

151在烧结矿含铁量相同的情况下，烧结矿含FeO愈多，则烧结矿的氧化度愈高。

（×）

152磁铁精矿与赤铁精矿在烧结时，前者较后者燃料用量低。

（∨）

153在烧结过程中，液相生成是烧结料固结成型的基础，随着烧结温度的提高，液相量不断增加。

（∨）

154在烧结过程中，各风箱抽风负压随烧结过程的进行是不变的。

（×）

155产品质量管理就是全面质量管理。

（×）

156新工人入厂必须经过厂级、车间、班组三级安全教育。

（∨）

157离地面2米以上高空作业时必须系安全带。

（∨）

158烧结料中配入燃料偏高会使烧结矿中FeO升高，同时恶化了烧结矿的还原性，也是一种很大的能源浪费。

（∨）

159影响烧结混合料制粒的几个主要因素是原料性质、混合料水分含量及加水方法、添加物和

工艺参数等。

（∨）

160混合料水分突然过大或过小都会造成透气性变坏，负压升高，垂直燃烧速度变慢。

（∨）

161烧结温度是指烧结料层中某一点达到的最高温度。

（∨）

162烧结过程是一个等温的过程。

（×）

163氧化钙同铁矿石的化合程度同烧结温度、石灰石粒度以及矿石粒度都有关系。

（∨）

164一般来说，燃烧层温度越高，产生的液相越多。

（∨）

165碳酸钙的分解温度取决于体系内的二氧化碳分压。

（∨）

166烧结生产重大事故，主要是指停电事故、停煤气事故和停风事故。

（∨）

167烧结矿的碱度可以任意确定。

（×）

168烧结终点后移在仪表上反映出主管负压升高和废气温度下降。

（∨）

169键联接分松键联接、紧键联接和花键联接三大类。

（∨）

170联轴器可分为固定式和可移式两大类。

（∨）

171烧结机的有效面积计算，应该是台车抽风面的宽和烧结机有效长度的乘积。

（∨）

172岗位操作人员，未经考试或考试不合格者，不准上岗操作。

（∨）

173强制通风冷却可分为抽风冷却鼓风冷却。

（∨）

175烧结矿冷却原理是借助于传热介质，通过传导传热、对流传热及辐射传热三种传热方式，将烧结矿冷却下来。

（∨）

176为了确保人身安全，设备运转过程中不得清扫、钻、跨越和检修机械设备。

（∨）

177在巡回检查设备中，发现隐患或事故，首先要分析其危害大小，然后做出停机或不停机的决定。

（∨）

178带式冷却机主要由冷却台车、牵引装置、传动装置、尾部拉紧装置、密封装置、散料处理装置等组成。

（∨）

179生产技术操作一定要按标准化作业程序进行。

（∨）

180安全罩和安全栏杆都是安全生产的保护设施，必须是牢固可靠并不妨碍正常操作。

（∨）

181电除尘是靠电场力的作用进行收集灰尘的装置。

（∨）

182电除尘器按极板形式可分为管式和板式两种。

（∨）

183设备故障一般分为机械故障和电气故障两种。

（∨）

184设备润滑有稀油润滑和干油脂润滑。

（∨）

185设备冷却有水冷、油冷及风冷。

（∨）

186轴承有两大类，一是滑动轴承，二是滚动轴承。

（∨）

187烧结矿的还原性能主要是指其还原性、还原膨胀和还原粉化。

（∨）

188根据烧结过程的特点和所用设备的不同，烧结方法可以采用以下分类，按送风形式可分为鼓风烧结和抽风烧结，按设备特点可分为环式烧结和带式烧结。

（∨）

189带式烧结机台车行走轨道有尾部为“弯道式”和“星轮式”的两种形式。

（∨）

190烧结机尾部为星轮式的有两种形式，其分别为一种为“摆架式”，一种为“水平移动式”。

（∨）

191常用的含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿及黄铁矿，其分子式分别为Fe3O4、Fe2O3、2Fe2O3·3H2O、FeCO3、FeS。

（∨）

192烧结矿低温还原粉化率主要是由Fe2O3相变引起的。

（∨）

193有效熔剂性是根据烧结矿碱度要求，扣除和本身酸性氧化物消耗的碱性成分，所剩余的

碱性氧化物的含量。

（∨）

194烧结常用的熔剂有石灰石、白云石、消石灰及生石灰，其分子式分别为CaCO3、CaCO3·MgCO3、Ca（OH）2、CaO。

（∨）

195烧结生产使用的燃料按用途分为点火燃料和烧结燃料两种。

（∨）

196烧结过程中常用的固体燃料主要有无烟煤和生石灰两种。

（×）

197烧结点火常用的气体燃料有：

天然气、高炉煤气、焦炉煤气和混合煤气。

（∨）

198在烧结过程中由于自动蓄热作用，下部料层被加热到燃料的着火温度，这一区域称为

预热层。

（∨）

199在烧结过程中，出现水分冷凝而恶化料层透气性的这一区域称为过湿层。

（∨）

200在烧结过程中，高温区的温度水平和厚度，既取决于高温区的热平衡，也取决于固体碳的用量、燃烧速度和粘结相的熔点等因素。

（∨）

201烧结过程中垂直烧结速度是由固体碳的燃烧速度和传热速度共同决定的。

（∨）

202当碳酸盐分压等于外界总压时，碳酸盐进行激烈分解，此时的温度叫做碳酸盐的化学沸腾温度。

（∨）

203在烧结过程中，CaO的矿化程度与烧结温度水平、石灰石粒度、矿粉粒度等因素无关。

（×）

204烧结料层的透气性包括两方面，一是烧结料层原始的透气性，二是在点火后，烧结过程的料层透气性。

（∨）

205烧结混合作用一般采用两段混合作业，一次混合的目的主要是制粒，二次混合的主要目的是润湿、混匀。

（×）

206对点火的各种热工参数包括：

点火温度、点火时间和点火强度等。

（∨）

207国家规定，烧结厂岗位粉尘合格标准和烟囱排放标准分别是小于10mg/m3和150mg/m3。

（∨）

208烧结机台车栏板与混合料接触的地方阻力较台车中部小，风易通过，造成此处风量较台车中部大的现象，叫气流边缘效应。

（∨）

209烧结抽风机震动达到0.9mm以上时，应及时采取措施。

（∨）

200经烧结布料后出现的混合料粒度和化学组成不均匀分布的现象叫做布料偏析现象。

（∨）