变电站单组阀控蓄电池核对性充放电标准化作业指导书Word格式文档下载.docx

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1)工作负责人必须具备工作负责人资格并熟练掌握本作业项目的作业程序和质量标准.

2)工作班成员必须是具备一定的直流系统理论知识、熟悉电力生产的基本过程及蓄电池的原理及结构,掌握直流系统的检修技能,并通过年度《电业安全工作规程》考试的人员。

3)学徒工、实习人员应在师傅指导下进行指定的工作。

3标准作业时间

通常情况下一组阀控蓄电池核对性充放电试验时间需要2—3天。

4作业图纸资料

序号

资料名称

单位

数量

1

本作业指导书。

2

蓄电池说明书。

3

直流装置说明书。

4

蓄电池容量放电测试仪说明书。

5

本站直流系统图.

6

试验方案、安全措施、技术措施、组织措施等。

7

原有蓄电池试验记录及运行记录

3.5作业工器具

名称

规格

蓄电池放电仪

数字式万用表

室内温度计

十字螺丝刀

8″

一字螺丝刀

6

6″

7

8

活口扳手

8″(做绝缘处理)

9

双开口扳手

10--12(做绝缘处理)

10

11--13(做绝缘处理)

11

12—-14(做绝缘处理)

12

绝缘手套

13

毛刷

14

纱布

3.6作业程序及质量控制

序号

作业程序

质量控制

危险点

作业前

准备

1、编制安全措施、技术措施.

2、组织学习上述措施、有关说明书和本作业指导书,熟悉本作业危险点。

3、准备好作业所需图纸资料及工器具。

4、了解被试蓄电池组运行状况(如缺陷和异常情况)。

5、准备好工作票、现场安全措施(危险点分析)。

履行工作许可手续

1、运行人员根据工作票安措履行安全措施。

2、工作负责人会同工作许可人检查安措是否合适。

3、按有关规定办理工作许可手续。

4、交待工作任务、工作范围及相关注意事项.

5、进行人员分工。

1、严禁未履行工作许可手续即进入现场工作。

2、工作中严禁随意变更安全措施。

现场布置

1、作业现场设置工器具存放区、备品备件存放区、废物

存放区,各区应设置合理。

2、工具、材料按指定位置放置.

蓄电池

外观检查

1、检查蓄电池外壳有无破裂、损坏,是否有漏液现象,槽盖密封是否良好,蓄电池温度是否过高.

2、检查正、负极端柱的极性是否正确,有无变形。

3、检查安全阀是否正常、有无损伤.

4、检查连接板(线)、螺栓及螺母、检测线有无松动和腐蚀现象.

5、清扫蓄电池外壳灰尘.

1、使用绝缘或采取绝缘包扎措施的工

具。

电压检查

1、测量蓄电池总电压、单只蓄电池电压是否达到要求的浮充电压值(考虑温度补偿).

2、如果浮充电压一直偏低,在放电前应考虑补充充电.具体操作步骤参照10。

1、防止直流短路、接地。

调整运行方式

1、不允许进行全容量核对性放电,只允许带负荷放出额定容量的50%。

2、将充电机退出运行.

3、检查运行直流系统是否正常.

1、防止直流母线失压。

试验接线

1、检查放电装置是否完好,连接好放电装置,确保极性正确.

1、防止直流短路、接地.

放电仪

参数设置

1、设置放电电流0.1C10A减去负荷电流。

2、设置放电终止电压2.00×

NV。

3、设置放电时间5小时。

放电

1、合上放电开关,开始放电。

2、放电过程中保持放电电流恒定,注意观察蓄电池外观和温度有无异常.

3、每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压及室温.

4、使用巡检仪的应核对测量电压。

5、任一单只电池电压降到以下标准时停止放电:

1)标称电压2伏电池:

单只电压达到2.00V;

2)标称电压6伏电池:

单只电压达到6V;

3)标称电压12伏电池:

单只电压达到12V。

或参照蓄电池说明书。

6、计算蓄电池容量:

C=I*h(考虑温度补偿).

1、注意观察母线

电压,异常时及时停止放电。

2、防止蓄电池过放电.

充电

1、蓄电池放电终止后,立即断开放电开关,合上充电开关,充电装置应进入均充状态.

2、充电过程中,注意蓄电池温度情况,超过40℃时,应降低充电电流。

3、每2小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压、温度是否正常.

4、蓄电池充电完成后检查充电装置进入浮充状态。

1、防止蓄电池过充电。

循环充

1、放电5小时,单只蓄电池电压不低于2V,放电即结束。

2、上述条件不满足时,重复步骤9、10,再次进行核对性充放电,若第三次仍不满足,应更换。

1、防止蓄电池过充

过放。

恢复正常运行方式

1、恢复直流系统正常运行方式,。

2、检查直流系统运行正常。

1、防止直流短路

接地.

2、恢复时防止直流母线失压。

工作终结

1、组织验收,如存在问题进行整改。

2、整理记录、资料。

3、清扫现场,清点材料和工具。

4、做好变电站有关记录.

5、办理工作终结手续。

填写质量报告

1、填写质量报告。

4作业安全重点

1)整个试验过程中,防止直流系统短路、接地。

2)防止直流母线失压。

3)防止误动、误碰运行设备.

4)试验场所禁止烟火。

5)严格控制充放电电流和电池端电压,防止电池爆瓶或释压阀开启,防止过充过放。

5编制依据

《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》DL/T637—1997

《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》DL/T724—2000

《电业安全工作规程》

《直流电源系统检修规范》国家电网公司

《直流电源系统运行规范》国家电网公司

《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》

蓄电池生产厂家技术说明书、出厂试验报告

6质量记录

单组阀控蓄电池核对性充放电质量控制记录

安装位置

运行编号

投运日期

型号

厂家

出厂编号

工作负责人

成员

试验时间

标准

试验结果

结论

备注

蓄电池外观检查

1、蓄电池外壳有无损坏、漏液现象,安全阀无损伤.

2、蓄电池温度正常。

3、蓄电池正、负极柱极性正确、无变形。

4、连接条、螺栓及螺母、检测线无松动和腐蚀现象.

蓄电池总电压、单只蓄电池浮充电压值在(2.23-2.28)V×

N。

调整

运行方式

充电机退出运行后,直流系统运行正常.

放电装置试验接线正确。

放电仪参数设置符合规程要求。

1、放电5小时,单只蓄电池电压不低于2V。

2、蓄电池温度无异常.

1、充电过程中蓄电池组端电压和单只蓄电池电压、

温度正常。

2、蓄电池充电完成后充电装置进入浮充状态正常。

放电5小时,单只蓄电池电压低于2V,再次进行核对性充放电,若第三次仍不满足,应更换。

运行正常

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