35KV供电维保技术方案.docx
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35KV供电维保技术方案
1维保技术方案
1。
1维保标准技术规范
1、国家及行业相关规程
《电业安全工作规程》(DL409)
《电力安全工作规程》GB26860-2011
《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-2005)
《铁路电力牵引供电设计规范》(TB10009-98)
《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999
《建筑安装工程质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255—96
《供电生产常用指导性技术文件及标准》(第五册)电力电缆及附件
2、甲方企业内部相关规程
《变电设备维修规程》
《变电设备运行操作规程》
《供电设备故障现场处置程序》
《变电安全作业规程》
《变电安全作业规程》
《变电设备维修规程》
《变电设备运行操作规程》
《供电设备故障现场处置程序》
1.2项目组织体系
1、组织机构网络
2、岗位职责
2。
1。
项目经理
(1)项目经理作为项目管理第一责任人;
(2)负责质量、安全、工期以及各设备运营保障、维修、保养相关事务;
(3)负责对项目进行资源配置,保证质量体系、安全体系在本项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求;
(4)负责贯彻实施质量方针、质量目标、安全目标;
(5)组织制订项目质量、安全规划及实施计划;
(6)监督检查计划执行情况,对工程的质量、安全、进度、成本负责。
2.2 项目副经理
(1)协助项目经理全面、全过程完成本项目合同的实施和履约;
(2)具体主抓各专业项目的设备运营保障、维修、保养生产任务的实施整等多方面进行控制;
(3)确保项目如期完工。
2。
3 安质部
(1)负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度;
(2)制定安全生产细则和安全生产规划,及时分析安全形势;
(3)提出预防事故的措施和建议,对施工生产安全进行监督和检查,编制安全技术措施;
(4)定期组织安全生产检查评比工作,及时掌握现场和设备安全状况,采取有效措施消除事故隐患;
(5)对职工进行安全教育和技术培训,对特种作业人员进行考核。
2.4技术部
(1)在项目经理的领导下,负责技术方案的审核,总体技术方案的编制工作;
(2)制定各项技术管理办法;
(3)解决解决项目中遇到的疑难技术问题。
2。
5变电检修组职责
(1)负责日常变电所设备运行中的巡视检查、记录、设备维护;
(2)负责定期检修、临时检修、对设备进行系统状态的检测;
(3)负责设备事故、故障和缺陷的处理工作;
(4)上报待修的申请报告;
(5)整理资料并进行运行分析;
(6)进行突发故障的紧急抢险工作。
2。
6变电检修组长职责
(1)负责落实日常变电所设备运行中的巡视检查、记录、设备维护工作;
(2)负责落实定期检修、临时检修、对设备进行系统状态的检测;
(3)负责编制设备相关维修、试验计划;
(4)负责整理资料并进行运行分析;
(5)负责突发故障的紧急抢险工作.
2。
7变电检修组员职责
(1)完成日常变电所设备运行中的巡视检查、记录、设备维护工作;
(2)完成定期检修、临时检修、对设备进行系统状态的检测;
(3)负责设备事故、故障和缺陷的处理工作
(4)定期完成相关设备的预防性试验工作;
(5)负责收集相关设备运行情况资料;
(6)完成突发故障的紧急抢险工作。
1.3项目维保方案
1。
3.1设备保养及检修
变电设备维修周期表
序号
系统名称
设备名称
修程(月)
备注
保养
小修
预试
1
110kV
主变压器
/
12
24
油样试验1年/次
110kV GIS
/
12
24
110kV架空线路(避雷器)
/
12
12
外电源线路巡视3次/月
110kV电缆
/
12
36
110kV综合保护屏
/
12
24
SF6气体报警系统
/
24
/
2
35kV
动力变
/
24
24
干式电抗器
/
24
24
整流变
6
12
24
SVG
3
12
24
35kV GIS
/
24
24
35kV AIS
/
12
24
35kV环网电缆
3/6
/
60
高架3月/次,隧道6月/次
35kV避雷器
/
/
60
3
1500V
整流器
6
12
24
1500V直流开关柜
6
12
24
1500V负极柜
6
12
24
静调电源柜
/
12
24
轨电位
/
12
12
杂散电流系
/
12
/
能馈装置逆变柜
6
12
/
4
0.4kV
0。
4kV开关柜
/
24
24
0。
4KV有源滤波
3
24
/
能源监管系统
/
24
/
5
接地装置
12
/
/
6
SCADA
交直流屏
/
12
12 /36
蓄电池容量考核12月/次,蓄电池活化36月/次
控制信号屏
/
12
/
应急电源
6
12
12 /36
蓄电池容量考核12月/次,蓄电池活化36月/次
中心级监控系统
6
12
/
说明:
表中周期为各设备维修标准周期,可根据设备实际运行情况对维修周期作适当调整,但不得超过标准周期。
一、110kV 综合保护屏
1、小修标准
(1)检查清扫综合保护屏,要求柜面整洁、各部件无灰尘、封堵良好;柜门开启灵活,门锁完好。
(2)清扫柜内装置各部件,紧固端子排连接螺栓,检查连线电缆,要求各部件及印刷电路板无积尘、螺栓无松动、线缆无断裂、表皮无破损。
(3)检查各保护单元,保护插件,要求保护单元功能正常,保护定值正确,压板位置正确,屏蔽电缆层可靠接地,光纤网络线牢固整齐.
(4)对保护屏其它附件检查检修,确保设备完好、运行正常。
2、预试内容
项目:
保护校验
二、SF6气体报警系统
小修标准
(1)查看气体报警系统,要求功能正常,无异常报文。
(2)主机:
检查清扫,要求功能正常,端子接线紧固,界面显示清晰,数据保存完好,设备自检正常。
(3)传感器单元:
检查清扫,要求外部无异物内部清洁,固定牢固、接线可靠,传感器测试工作状态正常、动作灵敏。
报警器单元:
检查清扫,要求外观清洁、固定牢固,声音宏亮发音清晰,报警灯完好,亮度正常。
干式变压器(整流变/动力变/电抗器)
1、保养标准
(1)停运前检查,要求设备无异响、异味。
(2)检查清洁绕组绝缘桶、高低压绕组通风道,要求绝缘桶清洁无污垢灰尘、无放电现象,通风道清洁无积灰。
(3)检查清洁绝缘子、绝缘支撑件,要求安装牢固、清洁,无放电现象,必要作更换处理。
(4)检查清洁铁芯,要求清洁、无异物。
(5)检查电缆和导线,要求连接可靠、接触良好、固定牢固、封堵良好.
(6)检查温湿控制装置、门锁、带电显示器等装置,要求部件完好、功能正常.
(7)检查设备上方各管路、线路等其他专业设施,要求固定牢固,无渗漏水.
(8)送电后检查,要求无明显放电和电晕。
2、小修标准
(1)完成保养项目内容.
(2)检查铁芯部件,要求铁芯夹件紧固、绝缘夹件性能良好、铁芯无明显锈蚀等。
(3)检查紧固调压板、连接杆,要求调压板位置符合网压高低需要、端子无放电。
(4)检查高压侧、低压侧连接电缆和母排,要求连接牢固、接触良好。
检查设备、接地线、基础及支架,安装牢固,接地良好,无倾斜、无严重锈蚀。
3、预试内容
干变类预试项目
序号
项目
1
绕组直流电阻
2
绕阻、铁芯绝缘电阻
3
交流耐压试验(必要时)
4
测温装置及其二次回路试验
5
红外测温
6
进出线电缆绝缘电阻
三、35kV C-GIS
1、小修标准
(1)停运前检查设备,要求无异响、无异味。
(2)检查清扫柜顶、柜面、柜内各部,要求清洁、无灰尘、无杂物,柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好。
(3)检查设备、基础、底架,要求安装牢固、无倾斜,接地良好,外壳无锈蚀,必要时局部涂漆.
(4)检查防爆装置,要求无变形、无爆裂.
(5)检查SF6气体压力,要求气压表指示正确、气压在规定范围内,压力报警等功能正常,必要时用气体检漏仪进行气压泄漏测试,对气压偏低的气室进行充气,对泄漏点进行处理。
(6)检查电气连接部分,应连接牢固,接触良好,无发热、松动。
(7)检查控制、保护、信号等二次回路,要求接线连接牢固、无松动,装置功能正常,工作正常。
(8)检查温湿控制装置及附属设施,要求部件完好,功能正常。
(9)检查操作机构,要求操作灵活、功能正常,各摩擦及活动部分润滑,各辅助接点及转换开关接线正确、端子紧固、接触良好。
(10)开关、刀闸分合闸测试,要求就地及远方分合操作各2次,操作灵活可靠,无卡滞、声音无异常现象,分合位置指示、显示正确。
2、预试内容
35kV C-GIS开关柜预试项目
序号
项目
1
绝缘电阻
2
交流耐压试验
3
断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻
4
辅助回路和控制回路绝缘电阻
5
辅助回路和控制回路交流耐压试验(必要时)
6
五防性能检查
7
检查电压抽取(带电显示)装置
8
压力表及密度继电器校验
9
SF6气体的湿度(20℃的体积分数)μL/L
10
电流互感器试验(必要时),按表4规定
11
电压互感器试验(必要时),按表5规定
12
避雷器试验,按表13相关规定
13
保护校验
表中序号1—4项目周期为5年,序号6—9、13项目周期为2年。
四、SVG系统
保养标准
(1)停运前检查设备,要求无异响、无异常振动、无异味。
(2)检查监控系统,要求设备状态与监控系统显示正常,功能正常。
(3)检查清扫机柜过滤装置、散热风机及风道,要求清洁无积灰,风机功能正常。
(4)检查清扫柜面和柜内设备,要求无积灰、电气连接牢固,各部件功能正常;柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好。
(5)检查温湿控制装置及附属设施,要求部件完好,功能正常.
(6)夜间熄灯检查,要求设备各部接点、绝缘子、套管等设备无放电闪络现象。
2、小修标准
(1)完成保养项目内容。
(2)检查启动柜,要求电抗器和电压互感器电气连接牢固,交流接触器灭弧室无损伤、动作正常,高压熔断器安装可靠。
(3)检查功率柜,要求各模块安装牢固、无变形,无污垢灰尘,散热通道无堵塞,风道通畅,功能正常,风机转动无卡阻,运转正常。
(4)检查控制柜,要求电路板连接无松动,无异味或变色,无裂纹、破损、变形及腐蚀,检查光钎要求通讯正常,检查交直流电源,要求工作正常。
(5)检查高压开关柜,要求隔离开关触头接触良好、操作正常,二次电磁锁功能正常,避雷器接地系统装置正常.
(6)检查电力电缆、控制电缆,要求电力电缆端子、高压绝缘热缩管,无明显损伤、松动。
3、预试内容
SVG开关柜预试项目
序号
项目
1
绝缘电阻
2
交流耐压试验
3
断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻
4
辅助回路和控制回路交流耐压试验(必要时)
5
五防性能检查
六、避雷器
避雷器预试项目
序号
项目
1
绝缘电阻
2
底座绝缘电阻
3
检查放电计数器动作情况
4
直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流
5
运行电压下的交流泄漏电流
110kV线路避雷器周期1年,按序号1—5项目规定;35kV系统AIS柜周期为2年、GIS柜为5年,按序号1、4项目规定;直流1500系统避雷器周期2年,按序号1、4项目规定.
五、35kV及以下电力电缆
保养标准
(1)检查电缆支架、遮阳板、接地线,要求设施完好、固定牢靠、不锈蚀,遮阳板无破损。
(2)检查明敷电缆,要求电缆排列整齐、固定牢靠且不受张力,电缆卡箍、护垫及扎带完整、无松脱,通过隧道、过道等电缆孔洞处电缆防护设施完整无缺、电缆不存在受力过紧,电缆管槽无脱开或锈烂现象,电缆护套磨损处须加胶垫保护.
(3)检查电缆中间接头,要求电缆中间头外观无异常,必要时进行缠绕、修复或更换等处理工作。
(4)检查暗敷电缆,要求电缆沟盖板设施完整,电缆井内无异物等.
(5)检查电缆孔洞封堵情况,要求密封良好,防火、防水及防小动物设施完好.
检查电缆标示牌,要求齐全、正确、清楚.
2、预试内容
橡塑电力电缆线路预试项目
序号
项目
1
电缆主绝缘绝缘电阻(必要时)
2
内衬层绝缘电阻
3
交叉互联系统
4
红外测温
5
接地装置检测,不应大于10Ω
六、整流器
1、保养标准
(1)停运前检查,要求设备无异响、异味。
(2)检查清理柜内外,要求清洁无灰尘、无杂物,柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好。
(3)检查清洁整流管、散热片、绝缘子,要求安装牢固、清洁,必9要作更换处理。
(4)检查温湿控制装置、门锁等装置,要求部件完好、功能正常.
2、小修标准
(1)同定期保养。
(2)检查设备基础、支架、接地装置,要求安装牢固、无倾斜、无锈蚀,接地良好;整流器上方各管路、线路等其他专业设施,要求固定牢固,无渗漏水。
(3)检查阀侧和网侧熔断器、电阻、电容、PLC等元件,要求熔丝无熔断,元器件完好;测量压舱电阻值无明显变化,电容无渗液及膨胀;PLC运行正常,输入输出状态正确。
(4)检查并紧固母排、绝缘件、电缆进出线、整流管及散热器等电气连接部分及二次小线,要求连接牢固,接触良好,无松动发热放电现象,散热器工作正常。
(5)拆除与主回路连接的二次接线,测量主回路对柜体绝缘>10MΩ(2500V兆欧表);框架对地绝缘>1MΩ(特殊情况下不应小于500KΩ)。
(6)检查温度保护模块,要求功能正常。
模拟温度保护:
母排80℃或整流管140℃报警、母排90℃或整流管150℃跳闸,柜内超温报警。
(7)检查整流管保护功能,模拟快熔熔断,检查对应报警及跳闸信号.
(8)检查压敏电阻保护功能,模拟压敏电阻回路熔丝熔断发出报警信号。
(9)检查本柜动作与后台监控情况,报文显示与现场状况一致。
2、预试内容
整流器预试项目
序号
项目
1
主回路耐压试验
2
二次回路耐压试验
3
保护校验
4
电流均衡度试验(更换整流管时)
七、1500V直流开关柜
1、保养标准
(1)检查清理柜内外,要求清洁无灰尘、无杂物,柜内安全挡板开启正常,柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好。
(2)检查手车内断路器开断元件、灭弧罩、绝缘件、传动装置、主回路触头、航空插头等,要求器件清洁、无变形、功能正常,主回路触头接触可靠、无异常.
(3)检查清洁绝缘子和避雷器,要求无积尘和放电痕迹。
(4)检查电气连接部位及二次回路接线、温湿控制装置、线路测试装置,要求连接牢固,接触良好,功能正常。
(5)检查开关手车,要求进出灵活,分合闸机械指示翻板动作灵活,必要时对活动部件进行润滑.
(6)检查保护装置动作及显示单元,要求保护重启,动作正确,显示正常。
2、小修标准
(1)同定期保养项目。
(2)检查设备基础、支架、轨道、接地装置、电缆等,要求安装牢固、无倾斜、无锈蚀,接地良好,电缆无发热、无变形现象.
(3)检查灭弧罩,要求无裂纹破损、脏污及表面闪络等现象,极板局部损伤值不大于原厚度1/2,限弧板不得损伤2块(UR40)。
(4)检查操作机构,要求各部分零件齐全,无破损、变形,动作灵活可靠,分合闸指示正确,辅助开关完好无损,动作灵活,准确可靠,接触良好,对各运动部件润滑;电磁线圈无发热和老化。
(5)测量框架对地绝缘,要求>1MΩ(特殊情况下不应小于500KΩ),测量二次回路对手车基座及主回路绝缘,用1000V摇表检测≥2MΩ;主回路对小车绝缘,用2500V摇表检测≥50MΩ。
(6)检查柜内各电缆,要求标牌齐全、排列整齐,无发热现象。
(7)开关分合闸测试,手动及电动分合闸断路器各2次,分合位置指示、显示正确;机构应灵活可靠,无卡滞、声音无异常现象.
(8)检查本柜动作与后台监控情况,报文显示与现场状况一致。
3、预试内容
1500V直流开关柜预试项目
序号
项目
1
主回路绝缘电阻
2
主回路直流电阻
3
主回路耐压试验(必要时)
4
线圈直流电阻
5
W1、W2值(UR40)
6
母排绝缘电阻
7
主回路与直流母排插入深度值
8
避雷器试验,按表13相关规定
9
本体脱扣保护核对性校验
10
保护校验
11
进出线电缆绝缘电阻
八、1500V负极柜
1、保养标准
(1)检查清扫开关柜内外,要求清洁无灰尘、无污垢,柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好。
(2)检查绝缘子、引线,要求绝缘子无裂纹、破损及爬电痕迹,引线无断股,连接牢固.
(3)检查隔离开关,要求触头接触面光滑,无烧损和锈蚀,动作过程无卡滞、无异常声音。
(4)检查温湿控制装置及附属设施,要求部件完好,功能正常。
2、小修标准
(1)同定期保养项目。
(2)检查基础、支架、接地装置,要求螺栓紧固、外壳无严重锈蚀,接地良好,电缆无发热现象。
(3)检查操作机构,要求动作灵活可靠、分合闸指示正确,辅助开关完好无损、动作灵活、准确可靠,接触良好,对各运动部件润滑。
(4)检查电气连接部位及二次回路接线、框架保护等装置,要求连接牢固,接触良好,无发热、松动,工作正常。
(5)开关分合闸测试,手动分合闸断路器2次,分合位置指示、显示正确,机构应灵活可靠,无卡滞、声音无异常现象。
3、预试内容
1500V负极柜预试项目
序号
项目
1
负极对地绝缘测试
2
框架泄漏保护测试
3
框架对地绝缘测试
九、能源回馈装置(逆变柜)
1、保养标准
(1)停电前检查设备,要求无异响,无异味。
(2)检查监控系统,要求设备状态与监控系统显示正常,功能正常。
(3)检查清扫机柜过滤装置、散热风机,要求清洁无积灰,风机功能正常。
(4)检查清扫柜面和柜内设备,要求无积灰、电气连接牢固,各部件功能正常,柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好。
(5)干式变压器、电抗器按5。
7。
1执行.
(6)送电后检查,设备各部接点、绝缘子、套管等设备无放电闪络现象。
2、小修标准
(1)完成保养项目内容。
(2)检查逆变柜,要求各模块安装牢固、无变形,无污垢灰尘,交流接触器灭弧室无损伤、动作正常,高压熔断器安装可靠。
(3)检查电力电缆、控制电缆,要求电力电缆端子、高压绝缘热缩管,无明显损伤、松动。
(4)干式变压器、电抗器按5.7.2执行。
(5)校验各高、低压开关和本柜之间的联锁条件,功能验证符合要求.
十、静调电源柜
1、小修标准
(1)检查清扫柜内各元件,要求清洁无灰尘、无污垢,柜门开启灵活,门锁完好。
(2)检查基础、支架、接地装置及电缆封堵情况,要求螺栓紧固、外壳无严重锈蚀,接地良好,电缆穿孔封堵良好,电缆无发热现象。
(3)检查隔离开关,要求刀闸触头接触面光滑,无烧损、发热等异常现象,动作过程无卡滞、无异常声音。
(4)检查断路器、接触器,要求动作正常,吸合可靠,触头无异常烧损,灭弧罩等部件无受损,必要时进行更换。
(5)检查绝缘子、引线和接地装置,绝缘子无裂纹、破损及爬电痕迹,引线无断股,连接牢固,接地良好。
(6)检查各仪表、声光报警装置、指示灯、按钮、电磁锁等二次回路,要求指示正确,闭锁、联跳等功能正常。
(7)检查移动电缆、电缆连接器及按钮盒,要求电缆绝缘良好,电缆头完好,按钮盒操作正常,必要时进行修复或更换。
(8)检查紧停回路及相关电缆槽道,要求部件完好,功能正常。
(9)开关分合闸测试,手动分合闸断路器2次,分合位置指示、显示正确,机构应灵活可靠,无卡滞、声音无异常现象,各联锁条件满足要求。
2、预试内容
按1500V直流开关柜预试内容执行。
十一、轨电位装置
1、小修标准
(1)检查清扫柜内各元件,要求清洁无灰尘、无污垢,柜门开启灵活,门锁完好。
(2)检查各紧固件、各电器部件、绝缘部件等,要求连接无松动,无发热等异常现象。
(3)检查接触器,要求触头接触面光滑,无烧损、发热等异常现象,动作过程无卡滞、无异常声音。
(4)检查各仪表、指示灯、按钮、电压测量、PLC等二次回路,要求指示正确,功能正常。
(5)检查各连接电缆和导线,要求连接牢固,电缆封堵良好。
(6)检查晶闸管、电压继电器,并对各段动作电压值测试。
(7)分合闸测试,手动分合闸2次,分合位置指示、显示正确,机构应灵活可靠,无卡滞、声音无异常现象,各联锁条件满足要求。
2、预试内容
轨电位预试项目
序号
项目
1
保护校验
2
功能测试
3
主回路接触电阻
十二、杂散电流系统(含排流柜)
1、小修标准
(1)检查清扫柜内各元件,要求清洁无灰尘、无污垢,柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好。
(2)检查各紧固件、绝缘部件、电阻箱等电器部件及各连接电缆,要求连接无松动,无发热等异常现象。
(3)检查接触器,要求触头接触面光滑,无烧损、发热等异常现象,动作过程无卡滞、无异常声音。
(4)检查各仪表、指示灯、按钮、电压测量等二次回路,要求指示正确,功能正常。
(5)检查快速熔断器,要求无烧损、破损等异常现象.
(6)对排流二极管进行外观检查、清洁和测试。
(7)检查集线箱插接件端子排等,应无断裂、无松动,印刷线路版应清洁无腐蚀.
(8)检查参比电极、引出线,要求完好,参比电极自然本体电位应在正常值范围内.
检查后台监控情况,要求各监控点数据上传正常。
十三、400V开关柜
1、小修标准
(1)检查清理柜顶、柜面、柜内母排、绝缘子和电缆出线各部分,要求柜体、抽屉清洁无杂物,支架牢固,螺丝紧固,漆膜完好,无裂纹、破损和放电痕迹,柜内封堵良好,柜门开启灵活,门锁完好.
(2)检查二次元器件状况,要求元件安装牢固,排列整齐,绝缘和接触良好,标志完整,仪表显示正常,正确清楚。
(3)检查温湿控制装置及附属设施,要求部件完好,功能正常。
(4)检查框架断路器,要求开关触头光滑、接触良好,触点应无烧损痕迹,连接触头接触良好,无明显发热变色现象,保护单元显示正常,定值正确,电池电量充足,开关动作正常,指示正确.
(5)检查塑壳断路器,要求抽屉内母排及连接触头连接无发热迹象,定值正确,开关动作正常,指示正确。
(6)检查母联柜内PLC、通讯控制器,要求PLC运行正常、输入输出状态正确,通讯控制器工作正常,无异常报文。
(7)检查能源监管表计及后台监测,要求计量功能正常,后台监测功能正常。
(8)检查抽屉柜功能板及主开关