条形基础施工方案.docx
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条形基础施工方案
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条形基础施工方案
编制：
审核：
审批：
河北世达建设集团有限公司
2015年7月1日
1.编制依据2
2.工程概况2
3.施工工艺流程2
4.施工准备2
4.1测量定位放线2
4.2垫层施工3
5条形基础施工5
5.1模板工程5
5.2钢筋工程6
5.3混凝土工程11
1.编制依据
1.设计施工图纸；
2.《现行建筑施工规范大全》2009版；
3.《06G101-6》图集；
4.《09G901-3》图集；
5.《03G101-1》图集；
6.《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002；
7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002；
10.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
11.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003。
2.工程概况
本工程基础为钢筋砼条形基础，主体为框剪结构，7层，总建筑面积65800
3.施工工艺流程
测量定位放线——垫层施工——基础放线——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——框架柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地水电预埋——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收
4.主要分项工程施工方案
4.1测量定位放线
1.定位点依据：
根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
2控制网布置：
在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。
3.测量工具：
1）坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行；
2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；
3）建筑物高程控制点设置采用水准仪进行；
4）建筑物轴线定位采用经纬仪进行；
5）其他辅助工具：
50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
4.建筑物轴线定位：
根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。
5.建筑物标高测量：
根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。
4.2垫层施工
50*100方木垫层模板，C15砼浇筑。
浇筑完成后在垫层上放线包括：
基础边线、基础梁边线、剪力墙边线、柱子边线，其中柱子部位用红漆标识。
5条形基础施工
5.1模板工程
1.材料选择
模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。
模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。
2.模板安装
1）条形基础模板体系
2）地梁模板体系
3.模板拆除
侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。
4.5.2钢筋工程
1.钢筋加工制作
1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。
2）钢筋加工应先按图纸设计要求及《06G101-6》图集、《09G901-3》图集、《03G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。
3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
4）Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。
5）钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。
6）钢筋加工的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
2.钢筋绑扎
1）条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及《06G101-6》、《09G901-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；
2）柱插筋及定位
基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。
为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加1根定位钢筋，详见下图：
3）基础梁钢筋加固
为保证基础梁帮扎安装牢固，采用三级Ф12钢筋在梁钢筋骨架两侧绑扎斜支撑，每根2.4m长，每跨梁不少于4个，祥见下图：
4）钢筋位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋的间距
±10
2
受力钢筋的排距
±5
3
钢筋弯起点位置
20
4
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
焊接预埋件
中心线位置
3
水平高差
＋3
6
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
3.钢筋连接
1）直径小于等于Ф16的钢筋采用绑扎搭接方式连接；直径大于Ф16的螺纹钢筋采用直螺纹连接。
2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
3）受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合图集要求
4.5.3混凝土工程
1.作业条件
1）根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。
2）现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通。
3）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。
4）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。
5）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地水电预埋等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
6）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
2.技术要求
1）本工程混凝土全部采用商品砼，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运输。
2）条形基础垫层为100mm厚C15素砼，若出现超深时，超深部分采用C15砼进行换填。
3）条形基础、基础梁砼强度等级应满足设计要求。
4）基础应事先浇筑斜面下的基础混凝土，待混凝土终凝之前完成斜面混凝土浇注，斜面混凝土浇筑时其塌落度应相应的减小，并做好斜面的压光处理。
5）待基础混凝土出凝之前应完成基础梁混凝土浇筑。
3.具体操作要求
1）上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留水平施工缝。
2）混凝土塌落度控制在180±20mm。
3）混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，避免出现蜂窝麻面。
4）混凝土浇筑时，应派专人看好柱墙插筋和模板。
5）按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50204-2002）验收，现浇混凝土允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
基础
15
条形基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
截面尺寸
+8，-5
4.混凝土养护
条形基础、基础梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应立即覆盖一层塑料薄膜，由于昼夜温差较大，应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。
基础、梁侧模拆除后，应立即外挂一层塑料薄膜。
混凝土浇筑完毕12小时后，应派设专人进行浇水养护，每天不得少于3次，浇水养护时间不得少于7天。
5.混凝土试块
基础混凝土浇筑时，应按照规范要求做好同条件试块和标养试块。
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