机电三百万吨机电系统初设有关问题06.docx
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机电三百万吨机电系统初设有关问题06
三百万吨初设中机电.监控方面的有关问题
一:
前言
P3
工作面运输顺槽与带式输送机集中大巷直接,煤炭分别经采区煤仓、井底煤仓缓冲后由主斜井带式输送机运至井口。
一方面提高了带式输送机运输的连续化,另一方面使井下煤炭具备必要的缓冲能力。
应为:
工作面运输顺槽皮带经溜煤眼与集中胶带巷强力皮带机搭接。
P4
(2)辅助运输连续化确保了生产准备优质高效
辅助运输采用国内成熟的SQ系列无极绳连续牵引车,连续牵引车不仅运用于上、下山,而且成功地实现了双道双弯道和三轨带弯道双向运行,大大地提高了运输效率。
该运输系统具有适应国情、使用范围广、系统配置灵活、适应能力强的特点,是国内小绞车的替代工程。
应为:
我矿使用的无极绳绞车均为JWB型,且为单道运行。
(3)带式输送机确保了煤炭运输连续化
井下主运输系统采用长距离、大运量带式输送机。
胶带宽1.2m,带速3.15m/s,最大运输能力800t/h,实现了操作集中化,管理信息化,保障了运输的可靠性。
应为:
最大运输能力900t/h,
第一章井田概况及地质特征
P12
由柳西110kV变电站为双柳煤矿郭家山场地35kV变电所提供两回35kV电源、电源线路导线型号设计为二分裂LGJ-2×240mm2架空钢芯铝绞线,线路长度为16.5km,在线路的两端各同杆架设约2km的避雷线防雷,避雷线采用GJ-50型镀锌钢绞线。
白家焉(老井)场地两回35kV架空电源线引自郭家山35kV变电所,长度均约为6km,架空输电导线截面均更换为LGJ-185型钢芯铝绞线,在线路的两端各架设约2km的避雷线防雷,避雷线采用GJ-35型镀锌钢绞线。
应为:
柳西110kV变电站分别向郭家山35Kv变电所和双柳35Kv变电所各提供一回路35Kv电源,两个35Kv变电所间一趟LGJ-185线路连通互为备用。
所有架空线都采用全线避雷
第二章井田开拓
P54
白家焉副立井:
净直径5.0m,井底标高+631m,深度207m,选用2JK-2.5/20E双滚筒提升机,配200kW电机,装备一个带平衡锤的单层单车罐笼,工字钢罐道,设梯子间。
白家焉回风立井:
白家焉副立井:
净直径3.6m,井筒深度217m,回风量62~98m3/s,选用轴流式通风机两台,初期配220kW电机,后期配500kW电机。
应为:
白家焉副立井提升机无平衡锤
白家焉副立井通风机初期配2*355kW电机。
白家焉主斜井:
井筒落底于+585m水平,倾角25°,长度592m,2005年经过改造,把原带宽1000mm的胶带输送机,更换成带宽1200mm,带速v=3.15m/s,运量Q=800t/h,配2×560kW电机;选用JK-3/30单滚筒提升机作为检修绞车。
应为:
运量Q=900t/h,选用JK-3/30E单滚筒提升机
P55
改扩建前正常涌水量150m3/h,最大涌水量250m3/h,选用三台200KD-43×7离心式水泵,配355kW电机。
应为:
改扩建前正常涌水量150m3/h,最大涌水量250m3/h,选用三台200RD-43×7离心式水泵,配355kW电机。
P65
白家焉回风立井,净直径3.6m,净断面19.64m2,垂深217m,落底于4号煤层。
装备两台BDK618-8-№25型矿用对旋轴流式通风机。
设全封闭梯子间、兼矿井一个安全出口。
主要服务于矿井东部井田,后期井田东部开采完毕后随之报废。
应为:
白家焉回风井主扇BDK618-8-No26,无梯子间
P56
主斜井改造方案
原白家焉主斜井长度为592.0m,井筒落底标高+585m,净宽4.65m,墙高1.5m,净断面积15.47m2,倾角25°。
选用带宽1200mm的胶带输送机,配560kW电机2台,运量800t/h;选用JK-3/30E单滚筒提升机作为检修绞车。
根据以上现状,对矿井改扩建后下组煤原煤运输提出了以下两个方案:
方案一:
延深白家焉主斜井。
后期延深井筒至+510m水平,斜长769m。
现有胶带输送机不变,增加一台560kW电机。
改造后主斜井即能满足矿井新增煤炭提升量的要求。
相应扩建目前使用的地面原生产系统。
方案二:
新建主斜井,井筒开凿至下组煤,落底标高+492.6m,地面标高+840m;净宽4.4m,墙高1.5m,倾角17°,斜长1182.2m。
井下原煤实行分采分运,井口位于现工业场地东侧200m处的场地内,相应新建一套下组煤地面原煤生产系统及配套的洗煤厂。
方案一,少打一个主斜井,征地少,投资省、工期短、见效快,但直接延伸井筒、更换电机以及新建地面筛分车间等等,对生产有一定的影响。
方案二,新建主斜井及与之配套的地面生产系统,真正能实现上下组煤分采分运分洗,建设期间不影响生产,矿井增产余地大,投产后经济效益好,但初期投入大、建设工期长。
两方案经济比较详见表2-3-1。
表2-3-1主斜井方案比较表
序号
项目
方案一(推荐)
方案二
方案一比二
1
方案描述
延伸主斜井
新建下组煤主斜井
2
主斜井工程量(m/m3)
177/2738.19
1182.2/16787.24
-1005.2/-14049
主斜井(断面/倾角)(m/°)
15.47/25
原主斜井:
15.47/25
新主斜井:
14.2/17
少建1个主斜井
3
移交工期(月)
10
24
-14
4
主井提升设备
B=1200mm皮带L=764m
原主斜井:
B=1200mm皮带L=592m
新主斜井:
B=1000mm皮带L=592m
少一套皮带和架空乘人装置
5
征地(hm2)
0
8.11
-8.11
6
可比基建投资(万元)
1100
4150
-3050
(1)矿建投资
135
875
-740
(2)提升设备及安装
主斜井皮带700
主斜井皮带1150
-415
经综合比较,设计推荐方案一,即延伸白家焉主斜井方案。
应为:
开采上组煤所需的胶带输送机均为原有设备,经校核,其能力满足本次技改需要,勿需改造。
P64
白家焉主斜井
原主斜井净宽4.65m,井筒落底于+585m水平,倾角25°,初期长度592m至4号煤层,井筒内胶带输送机经改造后选用带宽1.2m的胶带输送机,运量800t/h,担负本矿井运煤任务,兼作为进风井;选用JK-3/30E单滚筒提升机作为检修绞车,兼矿井一安全出口。
应为:
运量900t/h,
P67
(2)矿井为斜、立井混合开拓,郭家山井底车场水平标高+450m,井底车场辅助运输采用6t架线式电机车牵引1.5t固定式矿车,下山辅助运输采用无级绳绞车。
应为:
井底车场辅助运输采用8t防爆型蓄电池电机车牵引1t固定式矿车、材料车,三吨平板车,特种平板车。
P68
表2-4-1井筒特征中白家焉主斜井
名称
白家焉主斜井
白家焉副立井
井筒全深(斜长)
769.0
220.3
井筒装备情况
1200mm强力胶带输送机,JK-3.0/30检修绞车
装备一套代平衡锤单层单车罐笼和全封闭梯子间。
改扩建移交后不再承担辅助运输任务
应为:
名称
白家焉主斜井
白家焉副立井
井筒全深(斜长)
592
220.3
井筒装备情况
1200mm强力胶带输送机,JK-3.0/30E检修绞车
白家焉副立井提升机的单层单车罐笼无平衡锤
P70
供电系统
根据投产工作面位置及井下负荷统分配情况,拟从两个工业场地分别下下井电缆,其中白家焉场地下井电缆共三趟,沿白家焉主斜井敷设,给白家焉场地井下变电所供电,该变电所给上二采区变电所供电。
郭家山场地下井电缆为四趟,沿郭家山副立井敷设,为郭家山井下+450m水平中央变电所供电,郭家山+450m水平中央变电所为上三采区供电。
应为:
白家焉场地下井电缆共四趟,沿白家焉主斜井敷设,给白家焉场地井下变电所供电。
郭家山场地下井电缆为六趟,沿郭家山副立井敷设,为郭家山井下+450m水平中央变电所供电,郭家山+450m水平中央变电所为上三采区变电所供电,三采区变电所为二采变电所供电。
P70
4、井底煤仓
在主斜井分设上下煤煤组仓,选用圆形立仓,仓容均为1600t,煤仓下口均设给煤机硐室。
煤仓净直径均为8m,煤仓高度30m。
煤仓采用钢筋混凝土支护,厚度400mm。
应为:
在主斜井设煤仓,仓容均为1200t,煤仓高度24m。
第三章大巷运输及设备
P72
鉴于新型辅助运输设备实际使用效果目前尚不理想,且投资较高;而蓄电池机车运行维护费用较高,井下需建专用整流充电室。
从本矿井实际情况出发,+450m水平井底车场运输距离较短,一般在250m范围以内,设计推荐选用两台XK-6/110-1A型矿用架线式电机车,一备一用。
应为:
选用两台XK-6/110-1A型矿用架线式电机车应为CTY8/6GB型防爆型蓄电池电机车
P73
(3)4煤轨道下山
JWB-55B型,电机型号YBK2-280M-6,电机功率55kW,牵引速度0.5m/s-1.27m/s,最大运距2500m,转速990r/min;
应为:
无极绳绞车型号为JWB-8/1.27型,最大运距1500m
P73
一、矿车类型
根据国家煤矿装备标准化、系列化、定型化的要求,辅助运输设备选用标准600mm轨距1.5t固定箱式矿车,配置适量的与1.5t固定箱式矿车相匹配的材料车及平板车,+450m水平井底车场不考虑人员运输,综采设备考虑整体运输,选用25t特制平板车。
二、矿车数量
按照排列法计算矿车数量,并参照部分生产矿井实际矿车使用情况配备材料车、平板车数量,各类型矿车及数量见表3-2-1~2。
表3-2-1矿井主要车辆的型号及配备
顺序
矿车名称
型号
单位
数量
备注
1
1.5t固定箱式矿车
MG1.7-6A
辆
100
已有200
2
材料车
MC1.5-6A
辆
40
已有40
3
平板车
MPC1.5-6A
辆
40
已有60
4
特制平板车
载重25t
辆
20
已有40
表3-2-2矿车特征表
矿车型号
容积
(m3)
载重
(t)
轨距
(mm)
轴距
(mm)
牵引
高度
(mm)
重量
(kg)
外形尺寸(mm)
长
宽
高
MG1.7-6A
1.7
1.5
600
750
320
718
2400
1050
1200
MC1.5-6A
1.5
600
750
320
566
2400
1050
1200
MPC1.5-6A
1.5
600
750
320
527
2000
900
410
应为:
根据国家煤矿装备标准化、系列化、定型化的要求,辅助运输设备选用标准600mm轨距1.5t固定箱式矿车,配置适量的与1.5t固定箱式矿车相匹配的材料车及平板车,+450m水平井底车场不考虑人员运输,综采设备考虑整体运输,选用25t特制平板车。
配置适量的与1.5t固定箱式矿车相匹配的材料车及平板车,现我矿使用的为1吨矿车及材料车、平板车,三吨平板车和特种平板车
表3-2-1矿井主要车辆的型号及配备
顺序
矿车名称
型号
单位
数量
备注
1
1.1t固定箱式矿车
MG1.1-6
辆
100
已有140
2
材料车
MLC1-6
辆
40
已有40
3
三吨平板车
MPC3-6
辆
40
已有80
4
特制平板车
载重25t
辆
20
已有60
表3-2-2矿车特征表
矿车型号
容积
(m3)
载重
(t)
轨距
(mm)
轴距
(mm)
牵引
高度
(mm)
重量
(kg)
外形尺寸(mm)
长
宽
高
MG1.1-6
1.1
1
600
550
320
610
2000
880
1150
MLC1-6
1
600
750
320
520
2000
880
1150
MPC3-6
3
600
1100
320
900
3000
1200
450
P74
开采上组煤时运输主要工艺流程:
原煤经顺槽皮带直接搭接至4煤下山胶带输送机经4煤运输巷胶带输送机、4煤集中运输巷胶带输送机至上组煤井底煤仓,煤仓下口设给料机给煤至主斜井胶带输送机运至地面。
应为:
开采上组煤时运输主要工艺流程:
采区各个工作的煤通过各溜煤眼进入三采强力皮带,而后经3#煤库到南胶带强力皮带、经2#煤库到二采强力皮带,经1#煤库到主斜井强力皮带运至地面筛分车间。
P75
表3-3-14煤胶带输送机主要参数特征表(已有)
地点
参数
4煤运输下山胶带输送机
4煤运输巷胶带输送机
4煤集中运输巷胶带输送机
型号
DTL120/150/560
DTL120/150/560
STJ-1200/3×560S
带宽(mm)
1200
1200
1200
带强(N/mm)
1600
2000
2500
运量(t/h)
1500
1500
1500
长度(m)
1200
950
1650
提升高度(m)
30
20
140
带速(m/s)
3.15
3.15
3.15
软启动装置
CST630KS—31.5
CST630KS—24.5
CST750KS-31.5
电机功率
3x560kW
560kW
3×560KW
逆止器
DSN280-N-320
NJ300-S-270
张紧绞车
YZLA-300JC
YZLA-300JC
YZLA-300JC
电压等级
6000V
6000V
6000V
制动器
KPZ-2
KPZ-2
KPZ-2
⏹应为:
4煤胶带输送机主要参数特征表(已有)
地点
参数
三采胶带
南胶带
二采胶带
型号
DTL120/150/560
DTL120/150/560
STJ-1200/3×560S
带宽(mm)
1200
1200
1200
带强(N/mm)
2500
2500
2500
运量(t/h)
1500
1500
1500
长度(m)
1760
800
1650
提升高度(m)
30
20
140
带速(m/s)
3.15
3.15
3.15
软启动装置
CST750KS-30.25
CST750KS-30.25.5
CST750KS-30.25
电机功率
2x560kW
560kW
3×560KW
逆止器
DSN280-N-320
NJ300-S-270
张紧绞车
YZLA-300JC
YZLA-300JC
YZLA-300JC
电压等级
6000V
6000V
6000V
制动器
KPZ-2
P75
矿井下井人员,目前已经配置了两台斜井架空乘人装置
(1)4煤辅助行人巷架空乘人装置
型号:
RJY90-7/2200;驱动功率:
90kW;长度:
2000m;速度:
1.13m/s;
电机功率:
90kW;钢丝绳:
26NAT6X19S+FC1570350249;制动器:
BYWZ3-400;驱动轮:
直径=1.8m
(2)4煤辅助巷架空乘人装置
型号:
RJY8-45/1000;驱动功率:
45kW;长度:
1000m;速度:
1.12m/s;电机功率:
45kW;钢丝绳:
26NAT6X19S+FC1570350249;制动器:
BYWZ-400/90;驱动轮:
直径=1.6m。
应为:
(1)4煤辅助行人巷架空乘人装置
长度:
2200m;电力液压块式制动器:
BYWZ-400/125;轮边制动器:
YLZ40-186;
(2)4煤辅助巷架空乘人装置
长度:
800m;驱动轮:
直径=1.8m。
第四章采区布置及装备
P82
4205综采工作面装备MG300/700-WD型电牵引双滚筒采煤机,该采煤机采高2.0~3.6m,截深800mm,适应倾角0~18°,截割部功率300kW,电压等级1140V。
配套SGZ764/800型可弯曲刮板输送机,小时输送能力1200t/h。
运输顺槽选用一台PCM200型破碎机,SZD830/200型转载机和SSJ1200/2×315型可伸缩带式输送机。
轨道顺槽选用SQ-1400型无级绳担负辅助运输。
应为:
运输顺槽选用一台JPS-30型破碎机,SZB730/75型转载机和SSJ1000/2×125型可伸缩带式输送机。
轨道顺槽选用JD-11.4.JD-25型调度绞车担负辅助运输。
P83
4308综采工作面装备MG400/920-WD型电牵引双滚筒采煤机,该采煤机采高2.0~4.1m,截深800mm,适应倾角0~16°,截割功率400kW,电压等级1140V。
根据采高、采煤机小时生产能力,配套SGZ800/800型可弯曲刮板输送机,小时输送能力1200t/h。
该综采工作面运输顺槽选用一台PCM200型破碎机,SZD830/200型转载机和SSJ1200/2×315型可伸缩带式输送机。
轨道顺槽选用SQ-1400型无级绳担负辅助运输
⏹应为:
SZZ1000/400型转载机。
轨道顺槽选用JWB90D型无级绳担负辅助运输。
P87
三、采区生产系统
(1)原煤运输系统
综采工作面刮板输送机→转载机→运输顺槽胶带输送机→下山胶带输送机→煤仓→主斜井→地面。
(2)辅助运输系统
综采工作面所需材料、小型设备运输采用1.5t矿车,由郭家山工业场地地面→副立井→轨道下山→轨道顺槽→工作面。
井下矸石运输则与之相反。
应为:
(1)原煤运输系统
综采工作面刮板输送机→转载机→运输顺槽胶带输送机→三采胶带→3#煤仓→南胶带→2#煤仓→二采胶带→1#煤仓→主斜井强力皮带→地面。
(2)辅助运输系统
综采工作面所需材料、小型设备运输采用1t矿车,由郭家山工业场地地面→副立井→轨道下山→轨道顺槽→工作面。
井下矸石运输则与之相反。
P89
表4-3-1综掘工作面机械配备表
序号
名称
规格型号
功率(kW)
备注
1
掘进机
EBH-160型
146
2
掘进转载机
JZP-100A型
10
转载能力200t/h
3
掘进胶带输送机
SSJ650/3×40型
120
运输能力200t/h
4
单体锚杆钻机
MGJ-Ⅱ型
10
5
湿式除尘器
SCF-7型
37
风量6.8m3/s
6
局部扇风机
FBD-1№8/2×55型
2×55
风量500~950m/min3
7
污水泵
80WG型
22
流量40~110m3/h
8
探水钻
MAZ-200型
11
最大钻进深度200m
9
激光指向仪
JZB-1型
⏹应为:
表4-3-1综掘工作面机械配备表
序号
名称
规格型号
功率(kW)
备注
3
掘进胶带输送机
DSJ80/40/90型
90
运输能力400t/h
五:
通风与安全
P133
设计要求:
4、配备束管监测系统,不间断地测定可能发火地点的风量和温度,定期检查采空区及废弃巷道的密闭情况,分析掌握自燃发火动态。
P138
设计要求本矿井设置井下移动救生舱:
型号:
FAB36/9636人可充气式救生舱
井下监测监控.人员定位.紧急避险.压风自救.供水施救.通信联络等系统无设计无图纸
第六章矿井主要设备
P142一、矿井辅助提升设备现状
白家焉场地主斜井检修绞车装备JK-3/30型提升机,配备YSP560-12型电机,功率560kw,配备BPDK-ZN-ZKT型电控系统。
应为:
白家焉场地主斜井检修绞车装备JK-3/30E型提升机
(一)白家焉场地主斜井提升系统
经2003年改造,现有的主斜井提升,使用的是大倾角胶带输送机,其技术参数为:
运输距离L=610m,倾角25°;
带宽B=1200mm,带速v=3.15m/s,带强ST2500;
运量Q=800t/h;
应为:
运量Q=900t/h;
P147
矿车:
1.5t标准矿车,载矸Q物=2700kg,自重QC=760kg。
最大件为液压支架,包括平板车在内质量为Q大件=25t。
应为:
现我矿使用1吨矿车
P162
设计要求、初期郭家山+450m水平泵房排水设备校核
泵房现已安装3台200D-65×9型多级离心泵,每台泵均配YB630S2-46kV1480r/min900kW防爆电机。
经重新校验选型计算确定用200D-65×7型号水泵三台(需对现有水泵进行改造),电机采用原有电机。
P177
设计要求.郭家山副立井井筒水窝排水
根据副立井井筒水量资料,设计推荐选用KGQ30-30型排沙潜水泵2台,1台工作,1台备用。
潜水泵标称参数为:
Q=30m3/h,H=30m。
配矿用隔爆型电动机,PN=14kW,
P178、
抗灾强排设备
选择ZQ540-650/13-1700/S型斜卧式潜水电泵1台,水泵配用1700kW6kV1480r/min电动机。
配1趟D325×13排水管路,沿郭家山副立井敷设到地面,排水能力为524.3m3/h。
●强排已到货:
BQ550-510/6-1200/W-S
◆功率1200kw电压6kv
两个压风机房的数量应改为郭家山3台,白家焉3台
第七章地面生产系统
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新建系统介绍:
原煤从主斜井提升后也经101皮带进入筛分破碎车间,但不进入筛分系统,而是通过刮板输送机及皮带转载后进入东边场地的毛煤仓存储,毛煤仓直径为21m,容量10000吨。
储存在毛煤仓内的原煤通过带式输送机运至筛分动筛车间。
原煤在筛分动筛车间进行筛分、排矸、破碎,排矸后的原煤进入新主厂房洗选,动筛矸石与主厂房洗选矸石一起去矸石仓存储、外运。
原煤在主厂房内最终洗选为三个产品:
精煤、混煤、矸石。
混煤与精煤分别通过带式输送机运至产品仓储存,产品仓为3个直径21m的圆筒仓,其中2个为精煤仓,单仓容量8500吨,一个用来储存混煤产品,单仓容量9500吨。
老选煤厂的洗选矸石通过带式输送机经1号转载点及毛煤仓上转载后,进入老系统矸石仓储存、外运至石门洞临时排矸场。
现没有新建系统
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设计要求.郭家山矸石排放场卸矸设备采用液压高位翻车机。
液压高位翻车机技术参数:
型号:
YGF-1.5/6,液压站电动机:
Y160L-4,15kW,380V
第九章总平面布置及防洪排涝
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为满足矿井生产的矸石、设备、材料运输要求,场内地面铺设窄轨铁路;为便于维修及管理,地面窄轨其轨距、轨型、轨枕与井下一致。
窄轨铁路运输采用JM80内燃机车牵引,一台运行,一台备用检修。
应为:
窄轨铁路运输采用8t防爆型蓄电池电机车牵引,一台运行,一台备用检修。
第十章电气
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设计为.供电方案
郭家山35kV变电所安装两台16000kVA的变压器,电压等级为35/6kV,双回路35kV电源均引自柳西110kV区域变电站,并为白家焉场地提供两回35kV电源。
应为:
郭家山35kv一路引自柳西变电所II段,另一路利用联络线(郭双线)进行反送电,并为白家焉35kv变电所利用联络线(郭双线)提供一回路35kv电源。