PET瓶胚质量控制标准书通用产品Word文件下载.docx
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PCO碳酸坯-28G
C6
PCO碳酸坯-42G
C7
1881碳酸坯-18G
可乐
C8
1881碳酸坯-23G
C9
1881碳酸坯-36G
C10
1881碳酸坯-46G
C11
6
水瓶坯
3025水坯-14G
W1
3025水坯-14.5G
W2
3025水坯-16G
W3
3025水坯-18G
W4
3025水坯-19.5G
3025水坯-20G
W5
3025水坯-21.5G
3025水坯-22G
W6
3025水坯-25G
W7
3025水坯-26G
W8
3025水坯-29.5G
W9
3025水坯-34.5G
W10
7
热灌装瓶坯
38口径热灌装坯-24G
H1
38口径热灌装坯-28.5G
H2
38口径热灌装坯-29.5G
H3
批量范围
N
样本数
n
特殊检查水平
最严重缺陷AQL:
0.065
严重缺陷AQL:
0.65
主要缺陷AQL:
1.5
次要缺陷AQL:
6.5
Ac
Re
1201~3200
13
3200~10000
20
10001~35000
35001~150000
32
150001~500000
＞500000
50
8
S3
适用范围
适用于规格尺寸、物理机械性能、热稳定性、化学性能和卫生性能。
一般检查水平
80
10
11
125
14
15
200
21
22
315
500
S1
适用于外观项目。
生产工序
检验项目
检查内容
品控员首检
主机员/包装员
自检
QC巡检
QA
抽检数量
瓶
坯
工
序
原料、色油
外观及型号
√
每一包
外观检查
对色板
1小时
2小时
全模
颜色检查
重量检查
4小时
卡板检查
E,D,T,A,
I（3mm/15mm）
包装检查
8小时
每一笼
投影测量
E,D,T,A,S,X,I（3mm/15mm）
24小时
轮流1/16模腔
应力测试
同心度检查
IV测试
CSD坯:
√
最高3支+1轮流/每日
全模/三月
√全模
HR坯:
需要时测
AA测试
最高3支/每日
全模/每月
快速加湿结晶测试
视需要定
24小时
水份测试
结
晶
瓶坯
结晶度/坯口平整度检查
24支/箱
24支
100支
卡板卡规检查
I（3mm/15mm）/
30分钟
随机3个模腔
备
注
1、注坯工序：
更换原料、色油、模具、模芯、工艺进行重大调整以及停机超过2小时后重新开机时，进行首检；
2、结晶工序：
更换芯轴、规格品种时，必须首检；
3、生产当班主机员或包装员自检发现问题，应立即进行调整，并在调整完毕后通知当班品控员进行抽检，抽检合格后转入正常生产；
4、粉碎法乙醛含量的周期性全模检测：
a.通过连续三次全检，筛选出乙醛含量最高的3个模腔供日常巡检；
b.乙醛含量发现超出内控标准（可口可乐标准的80%），必须全检并通知生产和工程部门处理；
c.每一个月再次全检，重新确定乙醛含量最高的3个瓶坯模腔。
5、瓶坯的特性粘度的周期性全模检测：
a.通过连续三次全检，筛选出粘度降最高的3个模腔供日常巡检；
b.如在日常巡检中发现瓶坯粘度或粘度降超标，必须全检并通知生产和工程部门处理；
c.每三个月再次全检，重新筛选出粘度降最高的3个瓶坯模腔。
最严重缺陷
严重缺陷
主要缺陷
次要缺陷
项目
AQL：
外
观
检
查
1.1
内部污染，外壁油污
任何程度
1.2
底部穿孔或裂痕
1.3
短注
1.4
瓶口呈椭圆形，
Emax-Emin≥0.20mm
0.12mm≤Emax-Emin
＜0.20mm
0.08mm≤Emax-Emin
＜0.12mm
焦化
1.6
融合瓶坯
1.7
瓶口端面贯穿，瓶口外侧撞伤，缺口，崩口
密封表面深度
＞0.5mm
＜0.5mm
1.8
瓶口端面变形
可通过入0.2mm塞尺
可通过入0.1mm塞尺
1.9
螺纹、锁环损坏或变形
明显可见
不明显
支撑环变形或损坏
1.11
色泽不良，色斑
1.12
未溶物
＞￠0.2mm
＜￠0.2mm
1.13
未熔胶粒
不明显可见
1.14
CSD瓶坯底剥皮
1.15
黑点
1.16
气泡
1.17
底部白化
CSD瓶坯底蒂中心白化结晶点＞1/3坯底横截面
＞￠13.0mm
＜￠13.0mm
1.18
瓶口毛刺
＞0.13mm
＜0.13mm
1.19
螺纹合模不对称，毛刺
瓶坯弯曲
＞2.0mm
＜2.0mm
1.21
底部料口过长，拖尾
＞1.5mm
＜1.5mm
1.22
水纹
1.23
坯身白雾
1.24
刮伤
1.25
瓶口表面粗糙
1.26
拉丝
＞5mm
1.27
颜色与样品坯不符
瓶口尺寸超标准
瓶坯重量小于标准
坯壁厚度同心度
＞0.30
＞0.25
AA含量
CSD、无菌、HR坯＞15ppm
水坯单值＞12ppm平均＞8ppm
IV降
CSD＞4%无菌＞5%
应力分布不符合应力图分布
备注
1外观检查
0.12mm≤Emax-Emin＜0.20mm
0.08mm≤Emax-Emin＜0.12mm
瓶口端面贯穿，瓶口外侧撞伤，缺口，崩口
密封表面深度＞0.5mm
密封表面深度＜0.5mm
结晶不透
结晶部分超过支撑环1.5mm
2瓶口尺寸
2.1
A值超标准
A实测-Amax或Amin-A实测>
0.13
0.06<
A实测-Amax或Amin-A实测≤0.13
0≤A实测-Amax或Amin-A实测≤0.06
2.2
E值超标准
E实测-Emax或Emin-E实测>
E实测-Emax或Emin-E实测≤0.13
0≤E实测-Emax或Emin-E实测≤0.06
2.3
T值超标准
T实测-Tmax或Tmin-T实测>
0≤T实测-Tmax或Tmin-T实测≤0.13
2.4
D值超标准
D实测-Dmax或Dmin-D实测>
0.06
0≤D实测-Dmax或Dmin-D实测≤0.06
2.5
I值超标准
I实测-Imax或Imin-I实测>
I实测-Imax或Imin-I实测≤0.13
0≤I实测-Imax或Imin-I实测≤0.06
瓶口尺寸标准根据中富内控标准，Amax、Emax、Imax、Tmax、Dmax分别指标准要求A、E、I、T、D值的最大值，Amin、Emin、Imin、Tmin、Dmin分别指标准要求A、E、I、T、D值的最小值
No.
Item
检测项目
Unit
单位
Standard
标准范围
内控
外观
查看《PET瓶坯不合格项目分类表》
"
Boredia."
（at1.0mm）瓶口内径
（1mm处）
mm
21.61-21.87
（at2.5mm）瓶口内径
（2.5mm处）
/
（at3.0mm）瓶口内径
（3mm处）
（at15mm）瓶口内径
（15mm处）
T"
螺纹顶径
27.30-27.56
E"
瓶口直径
1 瓶口外径1
24.81-25.07
9
2 瓶口外径2
3 螺纹底径
24.36-24.66
S"
全螺纹起始位置
12
H"
全螺纹结束位置
9.50-9.90
A"
锁环直径
27.84-28.10
D"
锁环位置
13.90-14.30
PPBandClearance防盗环处间距
4.55-4.85
16
PPBandDiameter防盗环处直径
25.56-25.86
17
LockingRingRadius
18
SealRadius 瓶口外圆弧度
0.52-0.64
19
ThreadTipWidth螺纹顶端宽度
0.96-1.12
ThreadProjection螺纹高度
>
1.32
ThreadPitch
ThreadAngle 螺纹角度
20°
23
FinishHeight瓶口高度
24
Flash 飞边
<
25
WallThicknessConcentricity*
壁厚差（同心度）
≤0.13
26
Warpage*翘曲度
Max.≤0.5~0.75
27
Weight 瓶坯重量
g
±
0.3g
28
GroundAcetaldehyde
粉碎法乙醛含量
ug/g
Max.<
=15ug/g（CSD/NCB）
29
I.V.特性粘度
dl/g
Min.>
=0.81dl/g（CSD）
30
I.V.Drop特性粘度降
%
=4%
31
瓶坯长度
90
瓶坯厚度
2.51
33
坯身直径
20.54
34
21.66-21.82
27.33-27.53
1 瓶口外径1
24.84-25.04
2 瓶口外径2
24.41-24.61
24.41-24.6
3 螺纹底径
SealRadius 瓶口外圆弧度
FinishHeight瓶口高度瓶口高度
GroundAcetaldehyde
I.V
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