鞍钢镀锌企业标准Word文档格式.docx
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GB/T1839钢铁产品镀锌层质量试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqvISO377:
1997）
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
Q/ASB15冷轧产品包装、标志和质量证明书
Q/ASB269热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
Q/ASB314冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
DIN17162：
1-1977低碳钢热镀锌钢板及钢带
2-1987热镀锌钢板和钢带交货技术条件一般结构钢
EN10142—2000连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件
EN10147—2000连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件
3定义
下列定义适用于本标准。
3.1连续热镀锌钢板
1
在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌并经横切以矩形平板状供货的平直板材。
3.2连续热镀锌钢带
在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌经卷取以卷状供货的卷材。
3.3钝化
对镀锌层采用的一种化学处理方式。
可减少钢板在贮存期间因潮湿产生的锈蚀（白锈）。
除光整表面外，是镀锌层最常见的表面处理方式。
3.4涂油
为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。
经钝化处理的钢板通常再经涂油处理。
3.5正常锌花
锌在正常凝固过程中锌晶粒自由长大形成的肉眼可明显辨认的锌花。
3.6小锌花
锌在凝固过程中锌晶粒被限制形成的比正常锌花小的锌花。
3.7无锌花
采用特定生产工艺使锌层表面无肉眼可见的锌花及由锌花而形成的表面不均匀。
3.8光整锌花
对钢板施加微小变形量的冷轧后得到的均匀一致的表面镀层。
4分类、代号
4.1钢板和钢带的分类及代号见表1。
表1
分类
项目
类别
代号或牌号
用途
按基板类型
热轧基板
H
—
冷轧基板
按用途
普通用、
机械咬合用
DX51D+Z、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH
用于制造厚度≤1.5mm的机械咬合产品以及厚度≤0.9mm的翻卷咬合产品。
冲压用
DX52D+Z、St03Z
用于拉延、冲压成型产品及厚度＞0.9mm翻卷咬合产品。
深冲用
DX53D+Z、St04Z、St05Z
用于高变形性能的深拉延产品及较厚的形状复杂的产品。
要求FC级表面，并在6个月内不出现滑移线。
结构用
S220GD+Z、StE220Z、S250GD+Z、StE250Z、S280GD+Z、StE280Z、S320GD+Z、StE320Z、
用于对钢板和钢带有力学性能和工艺性能要求结构件。
S350GD+Z StE350Z
用于涂漆后的拱形建筑。
２
表1（续）
按锌层重量
60g/m2
60
80g/m2
80
100g/m2
100
120g/m2
120
140g/m2
140
160g/m2
160
180g/m2
180
200g/m2
200
250g/m2
250
275g/m2
275
350g/m2
350
按表面结构
正常锌花
N
主要适用于民用及不需要进一步涂漆的普通建筑用。
小锌花
M
做为正常锌花不能满足表面外形要求的用途。
无锌花
F
光整
S
用于高表面状态要求的家电板、汽车板及彩涂钢板的基板。
按表面处理
钝化
C
涂油
O
按表面质量
普通级表面
FA
较高级表面
FB
高级表面
FC
按尺寸、外形精度
厚度
普通精度
PT.A
高级精度
PT.B
宽度
PW.A
PW.B
长度
PL.A
PL.B
不平度
PF.A
PF.B
5订货内容
5.1订货信息
订货时用户应提供下列信息：
a）产品名称（钢板或钢带）；
b）标准号（本标准号或国外标准号）；
c）牌号；
d）锌层重量代号；
3
e）表面结构（当未规定时，按正常锌花供货）；
f）表面处理方法；
g）表面质量（当未规定时，按普通级表面FA供货）；
h）规格尺寸及允许偏差（当未规定尺寸偏差级别时，按普通级供货）；
i）内径和最大卷重（当未规定内径时，按610mm内径供货）；
j）用途。
5.2标记示例
按Q/ASB385-2004（EN10142—2000）供货的DX51D+Z钢带，锌层重量代号275，光整、正常锌花S，表面质量为FB，表面处理为钝化加涂油CO，厚度为1.0mm、高级厚度精度PT.B，宽度为1250mm、普通级宽度精度PW.A：
Q/ASB385-2004（EN10142—2000）－DX51D+Z－275－NS－FB－CO—1.0PT.B×
1250PW.A×
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1公称尺寸
钢板和钢带的公称尺寸见表2的规定。
公称厚度为镀锌后的钢板厚度。
表2 单位为毫米
项目
公称尺寸
0.3～2.5
750～1550
1000～6000
卷内径
508或610
6.2厚度允许偏差
6.2.1镀层的等效厚度应符合表3的规定。
6.2.2热轧基板镀锌钢板和钢带的厚度允许偏差应符合Q/ASB269的规定。
6.2.3冷轧基板热镀锌钢板和钢带DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z（St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z）的厚度允许偏差应符合表4的规定，S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z（StE280Z、StE320Z、StE350Z）的厚度允许偏差应符合表5的规定。
表3 单位为毫米
锌层代号
当量厚度
0.013
0.017
0.021
0.026
0.028
0.031
0.034
0.040
0.049
0.054
0.064
４
表4 单位为毫米
公称厚度
下列宽度时的厚度允许偏差a
普通精度PT.A
高级精度PT.B
≤1200
＞1200～1500
＞1500
0.3~0.4
±
0.05
0.06
－
0.03
0.04
＞0.4~0.6
0.07
0.08
＞0.6~0.8
0.09
＞0.8~1.0
0.10
＞1.0~1.2
0.11
＞1.2~1.6
0.12
＞1.6~2.0
0.13
0.14
＞2.0~2.5
0.15
0.16
a厚度的测量部位为距侧边不小于20mm的任意点。
表5单位为毫米
普通级精度PT.A
0.17
0.18
0.19
6.3宽度允许偏差
钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。
表6单位为毫米
基板类型
公称宽度
宽度允许偏差
普通精度PW.A
高级精度PW.B
+5
+2
+6
+7
+3
+8
注：
需方要求高级精度，经供需双方协商。
5
6.4长度允许偏差
钢板的长度允许偏差应符合表7的规定。
表7单位为毫米
长度允许偏差
普通精度PL.A
高级精度PL.B
≤2000
＞2000
+0.003×
公称长度
+0.0015×
6.5外形
6.5.1热轧基板镀锌钢板和钢带的镰刀弯应符合Q/ASB269的规定。
6.5.2冷轧基板镀锌钢板和钢带的镰刀弯应不超过表8的规定。
表8单位为毫米
范围
测量长度
镰刀弯允许值
长度≤2000的钢板
钢板全长
2
钢带及长度＞2000的钢板
任意2000
6.5.3钢板的切斜不应超过宽度的1%。
6.5.4牌号为DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z的钢板的不平度应符合9的规定，牌号为S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z、StE280Z、StE320Z、StE350Z的钢板的不平度应符合表10的规定。
表9单位为毫米
不平度的允许值
普通精度PF.A
高级精度PF.B
＜0.7
0.7~＜1.2
≥1.2
0.7～＜1.2
12
10
8
4
3
＞1200~1500
15
6
19
17
7
表10单位为毫米
13
18
9
22
20
6.6重量
钢板和钢带按实际重量交货。
7技术要求
7.1牌号和化学成分
7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表11的规定。
表11
牌号
化学成分:
%
Si
Mn
P
残余元素
不大于
DX51+D、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH
0.50
0.020
0.025
Cr≤0.15
Ni≤0.15
Cu≤0.15
As≤0.05
Sn≤0.05
DX52+D、St03Z
0.45
0.40
S220GD+Z、StE220Z
0.030
S250GD+Z、StE250Z
0.60
S280GD+Z、StE280Z
0.20
0.80
S320GD+Z、StE320Z
0.23
1.00
S350GD+Z、StE350Z
0.25
1.50
7.1.2钢中残余元素含量供方能保证时，可不做分析。
7.1.3成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
7.2锌层重量
7.2.1锌层是以其二面的锌层重量g/m2来表示。
锌层重量应符合表12的规定。
表12 单位为g/m2
锌层重量代号
双面三点检测平均值
双面单点检测最小值
单面单点最小值
不小于
51
21
68
28
85
34
40
48
136
54
150
170
213
235
94
300
7.2.2经供需双方协商，可供应其它镀层重量的钢板和钢带；
可供应差厚镀层的钢板和钢带，每面锌层重量由供需双方协商，较小镀层重量的表面其外观可能与锌层较厚的另一面有所不同，在对表面状态要求较高的情况下需进行光整。
7.3力学性能和工艺性能
7.3.1钢板及钢带的力学性能（去掉锌层）应符合表13的规定。
７
表13
拉伸试验a,b
屈服强度
Rp0.2
MPa
抗拉强度
Rm
伸长率%
A80b=20
DX51D+Z、St01Z、
St01ZH、St02Z、St02ZH
270～500
140～300
270～420
26
140～260
270～380
30
StE220
≥220
300～460
StE250
≥250
330～470
StE280
≥280
370～510
StE320
≥320
400～540
StE350
≥350
430～570
16
a屈服明显时，DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z应测量下屈服强度ReL，结构钢StE220～StE350应测量上屈服强度ReH。
b拉伸试验取横向试样。
7.3.2钢板和钢带应进行锌层附着性能试验，弯心直径应符合表14的规定，试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不得有锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的。
试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑。
表14
锌层附着性能试验a
180°
弯曲弯心直径b≥100mm
60～275
DX51D+Z、St01Z、St02Z、St01ZH、St02ZH
a
2a
3a
S350GD+Z、Ste350Z
a仲裁试验时试样的宽度b=100mm
7.4表面质量
7.4.1冷连轧热镀锌钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表15的规定。
表15
级别
名称
特征
普通级
允许有小腐蚀点、锌花大小不均匀、暗点、带痕、小的钝化处理缺陷及小锌粒。
较高级
不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在平整压痕、划痕、锌流波痕、轻微钝化缺陷及一种锌花结构。
仅适用于S表面结构。
高级
钢板两面中较好的一面不会损害高级喷漆光洁表面的均匀性，另一面应达到FB级表面。
８
7.4.2热轧基板热镀锌钢板和钢带的表面质量按表15中FA级要求。
7.4.3除供需双方特殊协议外，表面质量为FA和FB时仅检验一面。
7.4.4不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。
7.4.5在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应大于每卷总长度的5％。
7.5滑移线
通常钢板和钢带在供方进行冷平整以避免在冷变形时产生滑移线，但在冷平整后的一段时间内还会重新出现滑移线，因此用户应在产品交货后尽快使用，钢厂保证的滑移线时效期应满足表16的规定。
表16
滑移线时效
DX51D+Z、DX52D+Z、St01Z、St02Z、St03Z
FC表面的钢板和钢带，保证出厂后10周内不出现滑移线
在出厂后6个月内，保证不出现滑移线
8试验方法
8.1钢板和钢带的尺寸及外形用合适的测量工具测量，测量方法按Q/ASB314的规定。
8.2钢板和钢带的外观质量用目视检查。
8.3每批钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表17规定。
表17
序号
检验项目
取样数量（个）
取样方法
试验方法
1
化学分析
每炉1
GB/T222
GB/T223、GB/T4336
拉伸试验
GB/T2975
GB/T228
锌层附着性能
9.3.1条
GB/T232
锌层重量a
1组3个
9.3.2条
GB/T1839
a.锌层重量也可以按无损检验方法进行检验。
9检验规则
9.1组批
钢板及钢带应成批验收。
每批应由同一牌号、同一锌层重量、同一规格、同一表面结构和表面处理的钢板和钢带组成。
当卷重超过20t时，以每卷为一批。
9.2取样数量
钢板及钢带的取样数量见表17。
9.3取样方法
9.3.1锌层附着性能试验试样距产品各边的距离至少为50mm。
9.3.2锌层重量试样从镀后的宽度方向切取300mm长的钢板，从宽度中间取一个试样，从距两边边缘不小于50mm处各取一个试样。
试样的直径至少为80mm。
9.3.3其它试验的试样取样方法见表17。
９
9.4复验及判定规则
9.4.1钢板和钢带初验不
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