机械类技能考试大纲Word格式文档下载.docx

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（1）机械识图

（2）机械基础

（3）机械制造工艺基础

（4）初级车工、铣工、钳工工艺知识与操作技能

3.教育部中等职业学校机械制图等9门大类专业基础课程教学大纲。

（见教职成[2009]8号文）

4.本大纲涉及的国家标准，以现行的2008年年底前最新颁布执行的为准。

考试要求

机械类专业技能操作考试，选择中等职业学校的车工、铣工、钳工技能训练内容，按照国家初级工技术等级标准，要求考生运用机械加工工艺手段，加工工件达到零件图纸技术要求。

三、考试方法

在报名时，考生从车工、铣工、钳工中任选1个工种。

考试时间为150分钟，试卷满分分。

考试时，考生按所选择的工种抽取试题零件图纸，完成加工零件操作考试。

四、考试内容

（一）车工

根据加工零件图纸，合理选择加工刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床，安装工件，使用工具、量具，操作车床（CDS6132、CA6140）完成零件加工。

具体考试内容如下：

1．操作基础

1.1加工零件图纸的识图：

读懂轴、套、盘类和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件图。

1.2根据零件图纸合理编排加工工艺（工序与工步）流程，正确选择加工工具、刀具、量具、夹具、切削用量，完成零件的加工。

1.3熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用粗、精加工刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀）。

1.4工件的正确装夹、找正。

1.5常用刀具的正确安装与夹紧。

2．操作技能要素及要求

2.1车削外圆、端面、台阶轴

（1）外径尺寸公差IT8。

（2）台阶长度公差等级IT10-IT12。

（3）表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

2.2切断和车沟槽

（1）直进法切断，切入深度：

钢料为不大于22mm，铸件为不大于25mm，切断面平面度误差小于0.1mm。

（2）内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求。

（3）槽直径尺寸公差IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

2.3车削圆锥面

（1）用转动小拖板法车制常用内、外圆锥面。

（2）用万能角度尺检查锥体斜度、锥度，公差为±

10′；

或用圆锥量规作涂色检验（要求接触面积不少于60%）。

（3）表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

2.4螺纹（单线）加工

（1）车制普通三角形螺纹（螺距不大于3.0mm）

A．普通螺纹精度8级，用螺纹量规检查合格。

B．螺纹顶径精度IT9。

C．表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

（2）攻、套螺纹

B．表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

2.5孔的加工

（1）钻孔精度IT9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

（2）钻、扩、铰工艺加工孔时孔径公差等级IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

（3）盲孔车削深度不超过40mm，尺寸公差IT9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

2.6成形面的加工

（1）表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

（2）圆度误差不超过±

0.2mm。

（3）球的直径公差不超过±

0.15mm。

2.7综合零件加工

2.7.1车削多台阶轴零件

（1）车床主轴类台阶轴。

（2）尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。

（3）同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）。

2.7.2车削轴套（孔）类零件

（1）简单轴套（孔）类零件。

（3）同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）。

（4）端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。

2.7.3车削简单圆盘类零件

（1）机床端盖类简单零件。

2.7.4车削成形面

（1）凹凸圆弧、单球手柄。

（3）不得用锉刀、砂布。

3．安全文明生产及其他

3.1设备设施的正确使用、维护与保养

（1）操作和调整车床，并及时发现一般故障。

（2）车床的润滑与日常保养。

（3）工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。

3.2职业道德及安全文明生产

（1）正确执行安全技术规范。

（2）做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。

（二）铣工

根据加工零件图纸，合理选择加工刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床，安装工件，使用工具、量具，操作铣床（X5030、X8126）完成零件加工。

读懂带斜面的矩形体、带槽或键的轴、套筒、带台阶或沟槽的多面体等简单零件图。

1.3正确使用铣床通用夹具和专用夹具，并完成工件的装夹、找正。

1.4常用铣刀具（端铣刀、杆铣刀等）的正确装夹、调整。

1.5简单的钳工操作如划线、锉。

2.1平面和连接面的加工

（1）铣矩形工件和连接面。

（2）尺寸公差等级达到IT9。

（3）垂直度和平行度IT7。

（4）表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

（5）斜面的尺寸公差等级IT12，角度公差为±

15′

2.2台阶、沟槽和键槽的加工及切断

（1）尺寸公差等级IT9。

（2）表面粗糙度Ra3.2um。

（3）平行度IT7，对称度IT9。

（4）特形沟槽尺寸公差等级IT11。

2.3分度头的应用及加工角度面和刻度

（1）铣角度面时，尺寸公差等级IT9；

对称度IT8；

角度公差为±

15′。

（2）刻线要求线条清晰、粗细相等、长短分清、间距准确。

2.4综合零件加工

2.4.1直角凹（沟）槽的加工

2.4.2直角凸台的加工

2.4.3十字槽的加工

2.4.4花键轴的加工（单刀）

（1）操作和调整立/卧铣床，并及时发现一般故障。

（2）立/卧铣床的润滑与日常保养。

（三）钳工

根据加工零件图纸，合理选择加工工具、刀具、量具、夹具，正确安装工件，使用工具、量具，用手工及钻床（Z516）完成零件加工。

读懂钳工常见的零件图及简单装配图。

1.2根据零件图纸合理编排加工工艺（工序与工步）流程，正确选择和使用加工工具、刀具、量具、夹具，完成零件的制作。

1.3正确使用钳工通用夹具和专用夹具，并完成工件的装夹、找正。

1.4常用钳工工具、刀具（钻头、刮刀等）的正确使用、刃磨与保养。

2.1一般工件的平面画线和立体画线

（1）借助高度尺、游标卡尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等画线。

（2）借助分度头的简单分度、画线。

2.2锉削

（1）在100mm×

80mm的范围内锉削加工角度样板、公母合套。

（2）平面度公差等级IT9，平行度IT9。

（3）表面粗糙度Ra3.2um。

2.3锯削

（1）在40mm×

40mm的范围内或Φ40mm圆钢。

（2）尺寸公差等级0.8mm。

2.4錾削

（1）在50mm×

50mm的范围内錾削各种型面。

（1）在同一平面内钻、铰二三个孔。

（2）尺寸公差等级IT8。

（3）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。

（4）位置公差等级Φ0.2mm。

2.6螺纹的加工

（1）螺纹的手动攻或套螺纹。

（2）螺纹精度等级IT8。

2.7综合零件的加工

2.7.1燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工

（1）形位公差等级IT9。

（3）表面粗糙度Ra3.2um。

（4）孔距公差0.2mm。

2.8能制作简单几何图形的配合零件，并达到一般配合精度

（5）配合精度为：

间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向。

（1）操作和调整立/台钻床，并及时发现一般故障。

（2）立/台钻床的润滑与日常保养。

五、试卷结构

（一）车工及铣工工种

操作基础能力测试及安全文明生产，加工零件达到的技术要求。

（1）加工零件的尺寸精度55%

（2）加工零件的形位精度10%

（3）加工零件的表面粗糙度30%

（4）安全文明生产及其他5%

（二）钳工工种

（1）加工零件的表面粗糙度15%

（2）加工零件的尺寸精度30%

（3）加工零件的形位精度（包括：

平面度、平行度、垂直度、孔距、对称度、角度）50%

（4）安全文明生产及其他5%

六、题型示例

为历年来湖北省普通高校招收中职毕业生统一技能操作考试，机械类专业技能操作（实操）考试加工图纸。