标签薄膜材料质量要求V10拟发布版0731.docx

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标签薄膜材料质量要求V10拟发布版0731

 

 

拟制:

乔付艳2015年5月20日

部门:

烽火通信科技股份有限公司公共研发部

目录

1标签材料质量要求4

1.1材料种类及性能4

1.2颜色4

1.3防霉要求4

1.4环保要求4

1.5厚度与储存有效期4

表1标签材料要求5

2薄膜产品材料质量要求5

2.1面材材质及厚度5

2.2印刷油墨5

2.3薄膜颜色5

2.4粘接强度6

2.5耐环境性能6

2.6耐光性能6

2.7阻燃要求6

2.8UL认证6

2.9户外用薄膜的耐水性能6

2.10储存有效期6

3性能测试方法与指标要求6

3.1粘接强度6

3.2耐环境性能7

3.2.1耐高、低温性7

3.2.2温度循环7

3.2.3抗潮湿性7

3.3抗紫外光性能7

3.4UL认证要求7

3.5霉菌测试8

3.6耐水性能8

4有效期8

表目录

表1标签材料要求8

标签&薄膜质量要求

范围:

本规范规定了产品上粘贴使用的标签和薄膜的质量性能要求。

本规范适用于产品质量认证、产品生产过程中的质量控制检验。

简介:

本规范详细规定了标签和薄膜的质量要求,包括材质成份、外观颜色、粘接强度、耐温性能、抗紫外光性能、UL认证要求、阻燃要求等。

关键词:

标签,薄膜,质量要求,材料

引用文件:

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

序号No.

文件编号DocNo.

文件名称DocTitle

等效的国际标准

1

GB11186.2

涂膜颜色的测量方法第二部分测量

ISO7724/2

ASTMD2244

2

GB2423.22

电工电子产品基本环境试验规程试验N:

温度变化试验方法

IEC60068-2-14

3

GB9761

色漆和清漆色漆的目视比色

4

GB/T2423.16

电工电子产品环境试验第2部分:

试验方法试验J和导则:

长霉

IEC60068-2-10

术语和定义:

缩略语

英文全名

中文解释

表面能

SurfaceEnergy

表面能是物质分子对另一种物质分子间的结合力。

表面能的高低,决定分子间引力的大小,较大的分子引力可加大粘胶与基材之间的表面接触力,以得到更强的粘着力,表面能越高,粘接强度越高

标签

Label

是“不干胶标签”的简称,它是以纸张、塑料薄膜或特种材料为面料,背面涂有一层不干的胶粘层,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,是由生产商固化了所有材质状态、使用者不可随意组合的一种材料。

印刷是在其面材的正面进行。

薄膜

Film

指以PC薄膜塑料制作的、带有不干胶背胶的自粘贴型塑料薄膜类产品。

印刷是在面材的背面进行。

生产批

Batch

指同一天在相同条件下加工处理的、材料和形状相同的零件的总和

1

标签质量要求

1.1材料种类及性能

标签材料种类见表1。

每种标签材料必须满足表1及1.2至1.5节中的各项要求。

每生产批的产品都应进行材料质量抽检,抽检数量为每一项目至少检测3件,若有一件不合格、则整批不合格。

表1中所提到的“粉末涂层”均是指我司产品上应用的砂纹粉末涂层。

1.2颜色

标签材料的颜色按表1中的规定执行。

其中要求符合标准色板的材料,要求在与相应的标准色板比较时,目视无明显差异;当有争议时,可用色差仪检测与标准色板之间的色差,要求测得的色差值应在ΔE≤1.0范围。

对于没有对应标准色板的标签材料,不要求控制色差。

色差测量方法:

按GB11186.2方法测量与基板间的⊿a/b/L及⊿E值(要求采用D65光源、10°视场)

1.3防霉要求

除包装件所用的“光白纸”和“高温标签”外,其它标签材料还应满足3.5节抗霉菌性能要求。

1.4环保要求

所有标签材料必须符合RoHS环保要求。

1.5厚度与储存有效期

表1中所述的“厚度”是指标签面材的厚度。

所有标签材料应满足第4节的有效期要求。

 

表1标签材料要求

序号

材料类型

标签基本特性要求

名称

英文

面材材质

颜色

厚度μm

标签性能

1

哑银PET

Label,PET-silver

PET

哑银

50±5

1)在电镀锌层、粉末涂层上的粘接强度不小于0.3N/mm;

2)耐环境性符合3.2节要求;

3)耐光性符合3.3节要求;

4)满足3.4节的UL认证要求;

5)适用于热转移打印(半蜡高树脂色带)。

2

防拆标签

Label,PET-VOID

PET

银色

25±5

1)满足一次性粘贴:

标签粘贴后在室温下96H内不能自动脱开;

2耐环境性符合3.2节要求。

3

高温标签

Label,PI-H.T.

Polyimide(聚酰亚胺)

哑白

75±5

1)温度使用范围:

-40~300℃,适用于需要耐波峰焊或回流焊的高温的场所;

2)在PCB板上的粘接强度不小于0.2N/mm。

4

条码标签

Label,PET-barcode

PET

哑白

50±5

1)在PCB板和粉末涂层上的粘接强度不小于0.2N/mm;

2)耐环境性符合3.2节要求;

3)适用于热转移条码打印(半蜡高树脂色带);

4)适用于自动贴标机使用;满足3.4节的UL认证要求。

2薄膜产品质量要求

薄膜是由面材、背胶(双面胶)以及印刷油墨三部分组成的产品,在结构图纸的技术要求中表示三个部分的内容。

每生产批的产品都应按以下项目进行质量抽检,抽检数量为每一项目至少检测3件,若有一件不合格,则整批不合格。

2.1面材材质及厚度

薄膜面材为砂纹面的透明聚碳酸酯(PC)片材,外观纹理应与“烽火面膜类标准色板”一致;如有特殊要求,以图纸标注为准。

同时具有3.5节的抗霉菌能力。

2.2印刷油墨

印刷油墨应采用UV油墨,并符合国家规定的RoHS环保要求。

2.3薄膜颜色

薄膜产品上印刷的各种颜色应符合图纸上所标示的烽火标准色板号或其他国际色号(如PANTONE色号、RAL色号、NCS色号等)的要求,在与相应的标准色板比较时、目视应无明显差异。

当有争议时,可用色差仪检测与标准色板之间的色差,要求测得的色差值应在ΔE≤1.0且Δa、Δb、ΔL均≤0.6范围。

色差测量方法:

按GB11186.2方法测量与基板间的⊿a/b/L及⊿E值(要求采用D65光源、10°视场)

2.4粘接强度

按3.1节的测试方法,粘贴在电镀锌层、粉末涂层、塑胶表面、型材表面上的粘接强度不能小于0.5N/mm。

2.5耐环境性能

薄膜耐环境性能符合3.2节要求。

2.6耐光性能

薄膜耐光性能符合3.3节要求。

2.7阻燃要求

薄膜产品材料按UL94进行测试,必须满足V-2等级(需具备UL证书)。

2.8UL认证

薄膜产品具备3.4节要求的UL认证。

2.9户外用薄膜的耐水性能

户外用薄膜耐水性能符合3.6节要求。

2.10储存有效期

薄膜产品满足第4节的有效期要求。

3性能测试方法与指标要求

3.1粘接强度

即按ASTMD3330检测标签或薄膜的180º剥离力。

在室温下将被测样品贴于清洁的底材上(表1或第2.4节中要求的每种材料),25min后检测其粘附力,要求不能低于表1或第2.4节的要求。

3.2耐环境性能

3.2.1耐高、低温性

除高温标签外,其余所有的标签材料应可在-40~120℃范围内正常使用。

高温标签的使用温度范围为-40~300℃。

将标签、薄膜材料分别置于上述高、低温极限温度条件下储存24H,再恢复到室温,按3.1节的规定进行测试,粘附力不能比温度循环之前的附着力下降超过10%。

3.2.2温度循环

将标签或薄膜分别粘贴在清洁的底材上(表1或第2.4节中要求的每种材料),按GB2423.22中试验方法Nb进行三个温度循环周期后,再按3.1节检测其粘附力,每种标签的粘附力不能比温度循环之前的附着力下降超过10%。

一个温度循环周期包括:

①70℃、4H;②-40℃、4H;③25℃、16H。

温度变化速率为5±1℃/min。

3.2.3抗潮湿性

在室温下将被测标签或薄膜材料样品贴于清洁的底材上(表1或第2.4节中要求的每种材料),置于40℃、90~95%R.H.的环境中48H,再恢复到室温,按3.1节的规定进行测试,粘附力不能比试验之前的粘附力更低。

3.3抗紫外光性能

按ASTMG154的方法(用UVB-313)进行250H的试验;试验后,按GB11186.2用色差仪测量标签底色、或薄膜产品正面的色差(要求采用D65光源、10°视场),要求试验前后的色差ΔE应不大于3.0(表现为轻微变色)。

对于薄膜产品,在上述试验后还需要按3.1节的方法检测其背胶的粘接强度,要求与试验前比较没有下降。

3.4UL认证要求

除“光白纸”、“高温标签”外,其它所有交付给公司的标签和薄膜材料均需符合UL969要求(需具备UL证书)。

3.5霉菌测试

按IEC60068-2-10中的试验方法1做28周期的霉菌试验,测试后,达到1级要求(即肉眼看不到或很难看到长霉)。

备注:

3.3至3.5节所描述的性能检测项目,一般在首样鉴定时要求测试;当标签型号或薄膜中各材料型号发生变化时,也必须有这几项的检测结果。

3.6耐水性能

在室温下将被测薄膜样品贴于清洁的底材上(表1或第2.4节中要求的每种材料),24H后将其浸入室温自来水中,100H后取出晾干,然后按3.1节的方法检测其背胶的粘接强度,要求与试验前比较没有下降。

4有效期

标签和薄膜材料必须保证在室温、相对湿度不大于80%的条件下存放1年以上仍能正常印刷、打印,且粘贴强度不降低。

 

旧色板颜色名称

新一代标准色板颜色名称

名称

色号

编号

中文名称

英文名称

色号

面膜类

面膜类

NO.M06黑色

PANTONEBLACK6C〔印字〕

FH_F_101

烽火黑

FIBERHOMEBLACK

PANTONEBLACKC

NO.N05白色

 

FH_F_201

烽火白

FIBERHOMEWHITE

PANTONEWHITEC

NO.M04中灰

PANTONE432U

FH_F_301

烽火灰

FIBERHOMEGRAY

PANTONE433U

NO.N01银灰

PANTONEWARMGRAY11U

NO.M12浅灰

PANTONE7541C〔印字〕

FH_F_302

PANTONE7543C

 

 

FH_F_303

PANTONEWARMGRAY2C

NO.M01银色

PANTONECOOLGRAY1U

FH_F_401

烽火银

FIBERHOMESILVER

PANTONE877C细砂

NO.N03银色

PANTONECOOLGRAY1C〔印字〕

 

 

FH_F_402

PANTONE877C拉丝

NO.M02蓝色

PANTONE289U〔线框、盘名、印字〕

FH_F_501

烽火蓝

FIBERHOMEBLUE

PANTONE534C细砂

NO.M07蓝色

PANTONE2925C〔线框〕

NO.N04蓝色

PANTONE285U

 

 

FH_F_502

PANTONE534C拉丝

NO.M11蓝灰

PANTONE282U

FH_F_503

PANTONE296U

NO.M09普蓝(院标蓝)

PANTONE294U〔“FIBERHOME”〕

FH_F_504

PANTONE294U

 

 

FH_F_505

PANTONE3145C细砂

 

 

FH_F_506

PANTONE3145C拉丝

NO.M03警告黄

PANTONE123C

FH_F_601

烽火黄

FIBERHOMEYELLOW

PANTONE123C

NO.M10桔红(院标红)

PANTONEORANGE021U〔“彩虹”〕

FH_F_701

烽火红

FIBERHOMERED

PANTONEORANGE021U

NO.N02深墨绿

PANTONE546C

停止使用

NO.M05暖灰

PANTONEWARMGRAY1C

停止使用

NO.M08绿色

PANTONE362C〔线框〕

停止使用

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