建筑企业的项目施工计划组织Word格式文档下载.docx
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②主体施工阶段
为了保证总体进度计划按时完成，室内和室外提前插入施工。
③工程施工总进度控制计划
为了保证各分部、分项工程均有相对充足的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间不能更改。
施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
④施工组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证这些目标的实现制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
A、制定图纸交底制度
在正式施工之前，项目经理部技术负责人要仔细核对图纸，参加由业主组织的图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。
B、建立周例会制度
在每周的固定时间召开由监理主持，业主、施工参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。
五、主要分部分项工程施工方案及技术措施
（一）施工放样
首先闭合建设单位给定的坐标点、水准点。
合格后进行施工放样。
将城市坐标点引入施工现场，必须做防护，确保以后施工中不被破坏。
1、在现场按设计图纸将轴线实测到地面上。
在各角点处架设仪器检查相邻轴线的角度及距离，角度中误差≤6″，距离中误差≤1/3000为合格。
2、在基坑开挖边线外1.5m处设置轴线控制点，并在周围的建筑物上投轴线的方向线，使用经纬仪投点。
3、高程控制：
⑴量测施工现场的地面标高。
⑵基坑开挖结束后，将高程引入基底，控制垫层及基础高程。
⑶基础部分完工后，将标高引测至建筑物的各外角部。
以后以此为基准，用钢尺向上引测标高。
⑷每层的标高用水准仪根据各层基准标高随施工进度量测。
4、沉降观测
在施工前期，在距建筑物大于50米处设置3个相互通视的沉降观测基准点。
基准点的自然沉降期不少于1个月。
建筑物出地面后各转角处用钢筋设点，并进行观测。
（二）模板工程
本工程为砖混结构，质量目标为合格。
1、模板基本要求：
⑴模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力，刚度和稳定性能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
要求构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎安装和混凝土浇筑、养护等要求，在满足升降机起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积，减少拼缝。
⑵模板要有计算、有措施、有方案
依据新浇筑混凝土的自重和侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系措施和施工方案，模板造型、模板的设计要合理，以提高工作效率，缩短工期。
2、模板配制质量的规范要求
现浇结构模板的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
备注
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
+5、-5
3
内部截面尺寸
基础
±
10
柱墙梁
-5、+4
4
垂直度
相邻两板表面高低差
6
表面平整度
3、模板体系的选用
模板选择的依据
一是选择模板体系要先进、合理、适用；
二是能有效控制工程质量，使结构达到清水混凝土效果；
三是降低成本，少投入；
四是要选择具有一定资质和生产规模，有可靠的质量保证的厂家。
支撑体系
采用钢木混合支撑，采用钢管加固，现浇板采用100×
100和50×
100的大小方木作龙骨，支撑采用钢管脚手架。
支撑下要加垫方木，支撑立柱根据设计放线确定，上下层立杆要对齐搭设，确保传力合理均匀。
4、模板的安装
支模前必须搭设好相关脚手架，通过墙体上预埋钢筋固定，浇筑混凝土前检查支撑是否可靠，扣件是否松动，混凝土浇筑时必须设专人看模，随时检查支撑的稳定性。
5、模板注意事项
⑴模板产生的质量问题，截面尺寸不准，砼保护层过大，排柱不在一条直线上，防止办法是支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置。
（三）钢筋工程
1、钢筋的规格及保护层要求
本工程采用的钢筋为HPB235
2、严格审图，控制重点和难点并制定措施
⑴若钢筋过密，要提前放样。
⑵悬挑构件的绑扎，钢筋接头的控制等。
3、钢筋的进场的验收和检验
进场钢筋表面和每个捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用的工程部位，对应配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
⑴原材料检验
对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平整无弯曲。
原材料试验单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋小于等于60T可作为一批。
⑵现场验收与储存
钢筋现场储存必须按材料堆放及贮存规定存放，钢筋存放应搭设棚架，而且应分规格、分品种架空码放，其架空高度不小于10cm，钢筋存放场地要平整，有良好的防雨排水措施，钢筋码放应做好标识，标识上注明产地、规格、检验状态、日期，如加工好的钢材，应标明使用部位。
⑶钢筋加工要求
①钢筋加工采用现场加工，现场搭设钢筋加工棚，并做砼加工台。
②钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍和铁锈等应在使用前清理干净。
③调直钢筋应符合下列要求，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%。
④钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。
⑤为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸，如梯子筋等。
⑥认真学习平面标注规定并熟练掌握，技术交底要细，下料尺寸要准确。
⑦钢筋成型前应根据配料表要求的长度截断，钢筋应合理配料，将相同规格的钢筋长短搭配，统筹配料。
切断后的断口不得有马蹄形式起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±
10mm。
⑧钢筋弯曲成型时应将各弯曲点位置划出，以防发生差错，弯曲成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，翘曲不平弯曲点处无裂纹。
⑨钢筋加工允许偏差
序号
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
4、钢筋绑扎的“七不准”和“五不验”
七不准：
①已浇砼浮浆未清除干净，不准许绑扎钢筋。
②钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋。
③控制线未弹好不准绑扎钢筋。
④钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑扎钢筋。
⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋。
⑥技术交底未到位不准绑扎钢筋。
⑦钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。
五不验：
①钢筋未完成不验收。
②钢筋定位措施不到位不验收。
③钢筋保护层垫块不合格达不到要求不验收。
④钢筋纠偏不合格不验收。
⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
（四）混凝土工程
1、工艺流程：
混凝土搅拌——混凝土运输——混凝土浇筑与振捣——养护。
2、材料要求：
①混凝土施工前应有相关资质的试验室出具混凝土配合比通知单。
②施工时严格控制原材料的质量：
钢材、石子、砂、水泥要进行试验，试验合格后方可使用。
水泥：
用矿渣硅酸盐水泥32.5、42.5
砂：
用中砂或粗砂。
石子：
粒径5-40mm或细卵石5-20mm。
搅拌水：
饮用水。
水泥进场应对其品种、数量、包装、出厂日期进行检查，并应对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复验，（按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥按200T为一批检验，并应检查合格证）。
本工程混凝土强度等级为C30，要求砂的含泥量不大于3%，泥块含量不大于2%，并进行进场复验。
其针片状颗粒含量小于等于15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，其颗粒级配20-40，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
对于板混凝土最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过40mm，并附有复试报告。
3、混凝土的浇筑
圈梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由端部开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分成阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，阻随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。
4、混凝土振捣
⑴振捣棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振捣棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。
振捣时，应“快插慢拔”。
⑵振捣棒在混凝土内振捣时间，每插点约20-30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。
振捣时应将振捣棒上下抽动50-100mm，使混凝土振实均匀。
⑶作业中要避免将振捣棒碰及钢筋、芯管及预埋件等。
更不得采取通过振捣棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实，作业时振捣棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3—3/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。
⑷振捣器不得在初凝时的混凝土上及干硬的地面上试振。
⑸严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；
不得将振捣棒头夹到钢筋中，移动振捣器时，必须切断电源，不得用软管或电缆拖拉振动器。
（五）砌砖工程
1、材料要求：
①水泥：
32.5普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。
检查其合格证并复试。
②砂：
以中砂为宜，对水泥砂浆和强度等级为M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超过5%。
③石灰膏：
石灰膏的热化时间不应少于7天，不得采用脱水硬化的石灰膏。
④水：
2、作业条件：
⑴砌砖施工前，应结合砌体的特点，设计图纸及现场具体条件绘制砌体节点，且砌排列图，并做好技术交底工作、机具准备工作。
划分施工，安排好施工流水工序交叉衔接施工。
⑵砌砖工程前必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，并验收合格。
①将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线合格。
②砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。
③各种机械运转正常。
3、工艺要求
墙体放线复线验收合格后方可进行施工，砖浇水应提前2天浇水湿润，除去砖表面尘土，砂浆采用重量比，严格把关程序，水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，一般稠度以5-7cm为宜，拌制成的砂浆分别在3-4小时以内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度时应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕，在砌筑时应留一组试块。
砖排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须进行排列，砖的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。
劳动力和材料投入计划及其保证措施
一、劳动力计划
劳动力计划表
工种级别
人数（人）
钢筋工
15
混凝土工
木工
瓦工
50
架子工
电工
电焊工
机械工
二、保证措施
我公司已准备了强有力的施工队伍，一年四季都能保证有足够的劳动力资源。
（1）四川人、浙江人夏季、秋季不回家务农；
（2）我公司工程多，施工人员多，可随时调动；
（3）备有后备人员。
三、主要材料投入计划
主要材料投入计划表
材料名称
规格型号
单位
计划数量
水泥
32.5
吨
520
钢筋
综合
53
砖
块
1125440
碎石
M3
600
砂
880
质量、安全措施承诺
一、质量保证措施
1、质量目标及分解
确保工程质量目标为合格。
根据工程总质量目标、工期目标、业主要求和安全文明施工目标，结合工程的具体情况和特点，确定工程在各阶段的目标，并将质量目标层层分解，落实到各分部、各分项工程，并围绕目标配备相应的资源，以确保质量目标实现。
坚持百年大计，质量第一，增强质量意识。
确保工程质量使用户满意，这是我公司一贯宗旨“，以优兴企、以优占市场、以优求生存’这是我公司的质量战略，为确保该工程顺利创优，公司决定加强对该工程创优工作的领导。
要求生产技术负责人经常去工地现场，解决工作中存在的问题，对施工全部工程质量严格监督检查。
2、建立完善的项目管理体系
该工程实行项目管理制，对项目部的每个部门，每个岗位的设置都要科学合理，职责分明。
人员选配优先选择有创优经验，组织能力强，有责任感，技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子，项目部要建立完善的质量岗位责任制，在工程开工前，制定项目质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，落实到每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人，项目总工和现场经理领导监控，各职能部门执行监督，分包队伍严格实施的网络化项目组织体系。
3、项目部必须按照GB/T19001-2000体系文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，公司要经常检查质量保证体系的运转情况。
4、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验收规范组织编写施工组织设计。
5、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业生命”和“为用户服务”的思想。
把好“四关”：
a、技术质量标准、工艺作法、交底关;
b、施工中的自检、互检关；
c、工序的交接检查、验收关；
d、专检、验评关。
实行“五项”制度：
a、技术质量要求交底制度；
b、样板先行制度；
c，挂牌施工制度；
d、公司质安处验评制度；
e、质量一票否决制度。
在施工中除应执行规范，规程外，还应该严执行公司质量责任制和奖罚条例，把责任制落实到人，并把责任人的责权利结合起来，实行质量一票否决制度。
6、要根据专业特点制定本工程的质量控制点，并成立QC小组，定期开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
7、项目部要建立质量例会制度、质量会诊制度
公司每月召开一次质量分析会，工地要每周召开质量分析会，总结本周质量情况，分析成功经验和失败原因，制订改正措施和实施对策以解决实际问题，并做好记录，以求下步施工和今后施工阶段改进提高。
8、过程检验及报验规定
⑴严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
⑵建立三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，方案编制者向现场施工管理人员进行方案交底。
现场施工管理人员向操作层作详细交底。
⑶在施工中首先从原材料把关，不合格材料不进场，关键材料要严格检查出厂合格证，并进行原材料的试验。
在操作时，先做墙样板，坚持按样板施工。
各个工种在上岗前都要进行详细的书面或口头交底，使每一个操作者明确操作方法要求和质量目标。
施工要实行样板制度，在每处分项施工前，由施工员依据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌写明工程名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、操作人、施工日期等，将每层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不准进行下一步施工。
⑷每个分项工程开工前，施工员严格按工艺标准要求对操作者进行书面和口头技术、质量交底。
⑸分部分项工程完成后，各专业施工队组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项和工序未经返修合格不得进行下道工序施工。
⑹分项工程或工序达到合格后由工地质检员填好报验单报监理和项目工程师复查验收，报验后要附自检、交检记录、隐蔽验收记录、预验记录、质量评定等资料。
⑺严格“三检”制度，班组进行日检，工段除随时检查外，还应对工序间的交接检查，上道工序不合格，下道工序不施工。
项目经理要随时了解当日的生产质量情况，坚持每星期对工程进行全面检查，公司质检科进行旬检和分部分项工程的验评和评定，各级检查都要有书面记录备查，发现问题及时反映、及时处理.
⑻质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促责任者及时整改。
⑼施工技术档案资料员，要经过培训后才能上岗。
资料员应按规定整理质量记录文件及有关资料，确保资料齐全完整，准确反映工程质量情况。
⑽混凝土和砂浆度块施工前要取得试验室的配合比方能施工，施工时要做到计量准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝上、砂浆试块分层按要求留足，标准养护到期试压，作为评定质量的依据。
⑾施工前质量工艺要求较高的工序应进行书面交底，质量员，技术员等在施工中应按交底内容进行监控，发现问题及时纠正。
8、施工中发现图纸设计有矛盾或不清楚的地方，应及时和设计单位或建设单位取得联系，求得解决。
严禁自作主张，盲目施工。
9、提高职工的素质，加强职工的培训。
为了达到优良等级，利用业余时间对各工种根据分部分项工作，要认真组织培训，学习质量标准，自觉地按规范施工。
10、合理安排施工顺序，避免工程重复施工，返工造成的质量问题，尤其是安装工序，预留工作要配合主体施工，油粉程要避免交又污染。
11、施工中消除质量通病，尤其是严重影响质量的通病必须杜绝，要加强消除通病的宣传教育，把质量通病作为检查工作的重点。
12、做好成品保护工作，施工现场严禁非工作人员进入，加强施工人员教育，提高成品保护意识，作到谁破坏、谁负责，谁修复的原则。
对于楼梯踏步，门窗油漆，墙面涂料，安装器等应重点保护，专人负责。
13、未尽事宜均应严格执行公司及国家的有关规定。
二、安全保证措施
1、安全管理方针：
“安全第一、预防为主”。
2、安全组织保证体系：
以项目经理为首，由现场经理、安全员、技术负
责人、各专业人员等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3、安全管理
⑴严格执行国家现场安全管理条例及一标准四规范的有关规定。
⑵建立严格的安全教育制度，坚持三级入场教育、坚持每周班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工。
⑶编制安全措施，设计和购置安全设施。
⑷强化安全法制观念，严格执行安全工作意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
⑸加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
⑹对于各种外架，大型机械安装实行验收制，验收不合格者一律不允许
使用。
⑺建立定期检查制度，公司每月组织一次月检，项目部每周组织各部门、
各班组进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改，对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
4、分析安全难点、确定安全管理难点
在每个施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。
安全难点集中在：
高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
塔吊使用中违章操作、以及施工人员的防范意识不足；
楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；
挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；
各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。
5、基坑，基坑四周设牢固的防护栏杆，并悬挂危险标志牌，夜间挂红色标志灯，雨季施工要保持排水畅通，设专人看护边坡的稳定性。
夜间施工要有足够的照明，并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。
6、脚手架的防护措施
⑴钢管脚手架均采用外径48-51mm，壁厚3-4mm，无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
⑵钢管脚手架的杆件连接均使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。
⑶结构脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1m。
装修时脚手架立杆不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。
⑷脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。
拉接所用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度。
7、个人防护
⑴安全帽：
进入施工现场人员必须戴有产品合格证的安全帽，并系紧下鄂带。
定期检查安全帽，发现帽体开裂、下陷、裂缝和磨损时及时更换。
⑵安全带：
使用有产品检验合格证的安全带，高空、临边作业人员按规范使用安全带。
⑶其他：
①防面部伤害：
电焊、气焊工作业时使用护目镜、面罩，并按国家标准选择使用。
②防触电：
电气作业的操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。
③防尘、防雾：
从事粉尘较大、油漆作业的人员佩带自吸式过滤口罩。
④防灼伤：
电焊、气焊工作业时使用防护手套、穿高帮鞋。
⑤防滑跌：
施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、易燃类的鞋靴。
三、文明施工措施
积极开展创安全文明工地活动，把创安全文明工地目标作为一项内部考核指标，开工前向全体员工贯彻安全文明工地的要求及标准，确保按质按标准组织施工。
（一）现场场容、场貌布置
1、现场布置图
必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行地布置和调整。
2、道路与场地
道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，不散落物，建筑物围应浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落杂物及散物，场地排水成系统，并畅通不堵。
建筑垃圾必须中堆放，及时处理。
3、班组落手清
班组必
升级会员 