综合考试试题.docx

综合考试试题.docx

《综合考试试题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合考试试题.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

综合考试试题

综合考试试题

汽轮机部分

1.名词解释：

（1）工质：

能实现热能和机械能相互转化的媒介物质。

（2）真空：

当容器内的压力低于大气压力时，把低于大气压力的部分叫真空。

（3）胀差：

在汽轮机启停或改变工况时，转子和汽缸分别以自己的死点膨胀或收缩，二者膨胀的差值叫胀差。

（4）过热度：

过热蒸汽温度与同压力下饱和温度的差值。

（5）端差：

凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度的差值。

（6）最佳真空：

由于凝汽器真空的提高，使汽轮机功率增加与循环水泵多耗功率的差值为最大时的真空值称为凝汽器最佳真空。

2.简述表面式冷油器投运步骤。

（1）检查冷油器检修完毕，无影响投运的杂物，检查系统正常。

（2）缓慢开启冷油器进油门，进行注油，开启油侧放空气门，发现有油流过时关闭。

（3）开启冷油器进、出水室放水门，，发现有油流出时，停止操作，关闭进油门。

若无油流出时，将放水门关闭。

（4）开启进水门，开启水侧放空门，发现有水流过时，将其关闭。

（5）缓慢开启出油门，同时调整排水门，使油温度在规定范围内。

3.汽轮机本体有哪几部分组成？

转动部分（转子）：

动叶栅、叶轮、主轴、联轴器。

固定部分（静子）：

汽缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套、汽封、轴承座、滑销系统。

控制部分：

调节系统、保护装置和油系统。

4.汽轮机冷态启动冲转参数。

主蒸汽温度：

280℃±10℃再热蒸汽：

220℃

主蒸汽压力：

1MPa过热度：

50℃

5.简述给水泵组热备用条件。

（1）辅助油泵运行，润滑油压>0．12MPa；

（2）给水泵出口门开启、中间抽头门开启；

（3）给水泵再循环门开启；

（4）给水泵在“备用”位，勺管开度自动置60%。

6.简述给水泵启动的步骤。

（1）给水泵组各设备及管道各阀门检查完毕且正常。

（2）关闭暖泵门。

（3）确认给水泵出口电动门、中间抽头电动门关闭，且在“自动”位。

开启再循环电动门，检查手动再循环门在开启位。

（4）确认液力偶合器勺管在0%位。

确认辅助油泵运行，润滑油压正常。

（5）启动给水泵，注意定速时间，空载电流正常，延时10s，检查给水泵出口电动门及中间抽头电动门，自动开启。

（6）给水泵启动后，全面检查给水泵声音、振动等正常。

（7）润滑油母管压力>0．25MPa时，辅助油泵自停，否则手动停止。

（8）投入电动机空冷器。

（9）根据情况投入工作冷油器，润滑冷油器，从观察孔检查各冷却水水流、润滑油及工作油油流正常。

（10）调整给水泵转速，当给水流量>280t/h时，检查再循环门应自动关闭，否则手动关闭。

（11）若另一台给水泵达到备用条件，将其投入“备用”。

7.汽轮机基本工作原理是什么？

具有一定压力和温度的蒸汽进入汽轮机，流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度，这时蒸汽的压力、温度降低，速度增加，将蒸汽热能转化为动能；此后具有较高速度的蒸汽在喷嘴中流出，进入动叶流道，改变流向，给动叶以冲击力，产生使叶轮旋转的力矩，带动主轴旋转，输出机械能，即在动叶中蒸汽推动叶片旋转做功完成动能到机械能的转化。

8.简述汽轮机采用双层缸的优点。

把单层缸承受的巨大蒸汽压力分为内外两缸，减少了每层缸的压差和温差，缸壁和法兰可以相应的减薄，在机组启、停及变工况时，其热应力也相应的减少。

因此，有利于缩短启动时间和提高负荷适应性。

内港主要承受高温及部分蒸汽压力作用，其尺寸较小，也可以做的较薄，消耗的贵重耐热金属材料相对减少。

而外缸设计有内部蒸汽冷却，运行温度较低，故可以采用便宜的合金钢制造，外缸的内外压差比单层缸时降低许多，可以减少汽缸结合面漏气的可能性，汽缸结合面严密性得到保障。

9.简述给水泵自启动条件。

（1）运行泵跳闸。

（2）给水泵出口母管压力小于13MPa，且汽包水位低于-150mm。

10.简述正常运行中循环水泵切换的步骤。

（1）全面检查循环水系统正常，备用泵备用良好，具备启动条件。

（2）将备用泵解除“备用”至“手动”。

（3）确认备用泵出口电动调速阀关闭且在“自动”位。

（4）启动备用循环水泵运行，出口电动调速阀应联动开启至全开。

检查出口压力、振动、声音、电机电流正常。

调整轴承冷却水、盘根冷却水正常。

（5）全面检查正常后，将原运行泵出口电动碟阀打至“手动”位并手动关闭，确认原运行泵停止正常。

（6）原运行泵作备用时，将原运行循环泵及出口电动调速阀置“备用”位。

11.简述凝汽器半侧停用步骤。

（1）联系值长，准备进行凝结器半侧清理或堵漏，全面检查循环水系统，记录凝结器真空，排汽温度指示值。

并将本机负荷减至70%以下。

（2）缓慢关闭凝结器停用侧抽真空门，注意真空变化。

（3）缓慢关闭凝结器停用侧循环水进水电动碟阀，注意汽轮机真空变化，必要时可启动另一台真空泵运行，加强对机组的振动、差胀，轴向位移监视。

（4）关闭凝结器停用侧循环水进、出口电动碟阀，开启停用侧循环水放空气门及放水门，注意真空变化。

凝汽器铜管泄漏严重，真空下降较快，不能维持真空89KPa以上时，应立即关闭停用侧循环水放空气门及放水门，恢复原运行方式，汇报值长。

（5）停用侧循环水放尽，真空应维持在允许范围内，将停用侧凝结器进口电动碟阀，出口电动碟阀和胶球泵电机停电，方可允许检修人员打开人孔门进行工作。

12.简述真空破坏门自动打开条件。

（1）润滑油压低于0.04MPa跳机

（2）轴向位移+1.2mm,-1.65mm跳机

（3）汽轮机转子振动0.25mm跳机

（4）超速110%跳机

13.简述破坏真空系统紧急停机条件。

（1）机组突然发生强烈振动。

轴承振动突然增加0.05mm；

（2）轴承润滑油压下降至脱扣值0.04MPa时；

（3）汽轮机转速升至3360r/min而危机保安器拒动时；

（4）高压差胀达+6.2或-3.2mm，低压差胀达+7.2mm（跳机值）；

（5）轴向位移+1.2mm、-1.65mm

（6）汽轮机内部发生明显的金属摩擦撞击声；

（7）汽轮机发生水冲击。

10min内主、再热汽温降低50℃时；

（8）轴封内冒火花；

（9）任一轴承断油或冒烟；

（10）汽轮机轴承回油温度高达75℃；

（11）支持轴承金属温度达115℃或推力轴承金属温度达110℃；

（12）汽轮机油系统着火，威胁机组安全运行；

（13）主油箱油位急剧下降，经补油无效并下降至极限值-250mm

（14）油管道破裂无法隔绝，大量漏油，危及设备安全时。

14.旁路作用以及旁路的投、停原则。

作用：

（1）改善机组冷态、温态、热态启动条件，大大缩短机组启动时间，使机组提前带负荷，旁路系统可适应机组高压缸冲转或高中压合缸冲转的工况。

（2）在机组负荷变化时，旁路系统具有调节作用，协调锅炉和汽轮机蒸汽流量之间的不平衡。

旁通汽轮机多余的蒸汽以稳定锅炉运行。

（3）在机组启动、停机和甩负荷时，保护锅炉再热器。

（4）回收工质。

（5）本旁路不具备停机不停炉，低负荷调节，锅炉溢流功能。

投、停原则：

先投II级旁路、再投I级旁路

先停I级旁路、再停II级旁路

15.简述汽轮机润滑油系统启动步骤。

（1）油箱排烟风机，投入另一台排烟风机置“备用”。

（2）启动交流润滑油泵运行，检查出口油压在0.078～0.118Mpa。

检查主油泵入口油压正常，全面检查系统无泄漏，将直流润滑油泵置“备用”位。

（3）启动A、C顶轴油泵运行，投入B顶轴油泵备用。

（4）检查顶轴油压>4.3MPa,各轴瓦顶轴油压正常，检查各轴承回油正常。

（5）开启盘车装置喷油门，检查喷油压力>0.03MPa，启动盘车装置，转子以3.3r/min旋转。

（6）检查盘车电流正常,内部声音正常.倾听汽轮机内部无金属摩擦声。

16.简述减速ETS遮断保护条件的动作要求。

（1）润滑油压力低于0.04MPa，

（2）真空低于－73.7KPa

（3）轴向位移+1.2mm,-1.65mm。

（4）高压胀差+6.2mm,-3.2mm；低压胀差+7.2mm。

（5）电超速110%额定转速

（6）转子振动0.25mm

（7）EH油压低于7.8MPa

（8）锅炉引风机全停，引发的MFT

（9）汽包水位高Ⅲ引发的MFT

（10）汽包水位低Ⅲ引发的MFT

（11）发电机保护动作

17.简述OPC保护动作条件、对象。

动作条件：

（1）负荷大于30%额定负荷，发电机主开关跳闸。

（2）转速大于103%额定转速。

动作对象：

高、中压调节汽门，高排逆止门，各抽气逆止门关闭。

当转子转速降低至3000r/min，上述各门缓慢开启。

18.简述凝汽器水位升高的原因。

（1）凝结水泵故障停止。

（2）凝结水泵轴封或进水部分进空气，造成水泵打不出水。

（3）凝结水泵进口滤网堵塞。

（4）热水井补水过量。

（5）凝结水泵出力低。

（6）凝结水泵再循环门误开。

（7）凝结水泵入口门未开或未全开。

（8）凝汽器泄漏。

19.画图题。

默画典型热力系统动力装置图。

默画给水除氧图。

默画凝结水系统图。

锅炉部分

1.转动机械紧急停止条件。

（1）电动机合闸后，电机不转或转速慢，并有异音。

（2）电动机启动后，超过规定时间电流不返回或电流不指示。

（3）电动机超电流，经降低负荷后，仍不能降到额定电流以下。

（4）振动窜轴温度超过规定值。

（5）发生火灾，危及设备及人身安全时

（6）严重的漏粉、漏油、漏水时。

（7）轴承断油、冒烟或温度超过规定值。

2.写出锅炉热平衡关系式：

Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6

Qr锅炉输入热量

Q1锅炉有效利用热量

Q2排烟热损失

Q3化学未完全燃烧热损失

Q4机械未完全燃烧热损失

Q5锅炉散热热损失

Q6其它热损失

3.简述罗茨风机的优点。

（1）正常情况下，压力的变化对风量影响很小，风机的转速成正比，因此，罗茨风机基本属于定容；

（2）吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐；

（3）占地面积小，便于布置和安装；

（4）转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；

（5）与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在”排气带水”问题；

（6）运行可靠，维护方便，耐用。

4.朗肯循环的构成和温墒图的分析。

1-2过程为过热蒸汽在汽轮机中绝热膨胀过程。

2-3过程为乏汽在凝汽器中的定压放热过程。

3-4过程为水在水泵内的绝热压缩过程。

4-5-6-1过程为工质在锅炉中定压加热、汽化、过热过程。

5.简述自然循环汽水系统自补偿特性。

同一循环回路中，各根上升管的受热不均匀。

受热弱的管子，汽水混合物重度大，运动压头小，循环流速小；受热强的管子，汽水混合物重度小，运动压头大，循环流速大。

6.简述离心式泵的工作原理。

当泵叶轮旋转时，泵中的液体在叶片的推动下，也作高速旋转运动，因受到惯性和离心力的作用，液体在叶片间向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高，在此作用力下，液体从泵的压出管排出。

与此同时，叶轮中心的液体压力降低形成真空，液体在外界大气压力的作用下，经吸入管吸入叶轮中心，这样离心泵不断将液体吸入和压出。

7.简述二次风的作用。

二次风通过几个不同的高度送风，确保燃料的循环，进行了分级燃烧，逐步补充燃烧风控制的燃烧区域的风量，使之处于还原性状态，这有利于降低NOx的排放。

同时作为燃烧风并控制炉膛的温度分布均匀，为炉膛上部的连续燃烧和床温控制提供风。

8.

默画循环流化床锅炉的系统简图。

9.写出炉水的循环倍率的定义。

循环回路中水的流量与回路中所产生的蒸汽量之比称为循环倍率。

10.简述CFB锅炉启动前的试验。

（1）各电动门、气动门开关试验

（2）锅炉辅机联锁试验

（3）锅炉水压试验

（4）锅炉流化试验

（5）布风板阻力特性试验

（6）FSSS试验

11.根据我厂CFB锅炉风烟系统简述启动方法。

（1）启动火检风机运行，备用火检风机投“自动”；

（2）启动引风机运行，保持炉膛出口压力-125Pa，视情况投入“自动”；

（3）启动二台J阀高压流化风机运行，检查电流、压力、流量正常，备用风机投“自动、备用”；

（4）启动二次风机运行，调整各二次风门开度适当；

（5）启动一次风机运行，投入给煤机密封风，调整一次风量大于最小流化风量；

（6）启动播煤增压风机运行，投入播煤风、落煤管密封风；

（7）启动石灰石输送风机运行；

（8）调整炉膛出口压力-125Pa，检查各风机出力、参数正常。

12.简述汽轮机冲转时锅炉侧的操作。

（1）锅炉维持低水位（-50mm）

（2）调节燃料量及I、II级旁路，稳定冲转要求的参数

（3）控制旋风分器出口烟温不超过538℃，以保护再热器

13.简述我厂MFT动作条件。

（1）同时按两只锅炉主燃料切除按钮

（2）床温高于990℃（信号来自燃烧控制系统）

（3）失去逻辑控制电源

（4）3个逻辑控制中有2个显示炉膛压力为高高值（＋2489Pa）（延时）

（5）3个逻辑控制中有2个显示炉膛压力为低低值（－2489Pa）（延时）

（6）3个逻辑控制中有2个显示锅炉水位为高高值（高出正常水位+200mm）（延时）

（7）3个逻辑控制中有2个显示锅炉水位为低低值（低于正常水位-280mm）（延时）

（8）引风机跳闸

（9）一、二次风机跳闸

（10）总风量过低，小于25%（带延时）。

（信号来自燃烧控制系统）

（11）燃烧控制系统失去电源（信号来自燃烧控制系统）

（12）床下油点火器未投运，床温低于650℃

（13）炉膛风室压力过高（带延时）（信号来自燃烧控制系统）

（14）所有“J”阀风机被切除

（15）汽轮机切除

（16）旋风筒料位为高值（带延时）

（17）吹扫后，15分钟内燃烧器未建立火焰

14.锅炉停炉后的保养工作有哪些？

（1）加热充压法

（2）干法保养

（3）联胺溶液保养法

（4）充氮保养法

15.遇有哪些情况应加强锅炉监视与调整？

（1）床温、床压不稳或燃烧工况变化时；

（2）锅炉排渣、吹灰或床料再流化时；

（3）锅炉添加床料时；

（4）高压加热器投、停时；

（5）锅炉负荷及水位变化过大时；

（6）投、停给煤机或给煤机故障时；

（7）煤质变化及燃煤粒度变化时；

（8）汽压变化时。

16.写出流态化定义。

由于固体颗粒群与气体接触时，固体转变成类似流体的状态称为流态化。

17.在那些情况下记录膨胀指示值。

（1）锅炉上水时

（2）汽压0.5MPa

（3）汽压1.0MPa

（4）汽压10MPa

（5）达到额定参数和满负荷时

18.简述脉动给煤。

19.默画锅炉给水系统图。

20.默画过热器系统图。

电气部分

1.名词解释：

（1）电压：

在电路，中任意两点间的电位差。

（2）电流：

电子的流动。

（3）有功功率：

在交流电路中，电源在一个周期内发出瞬时功率的平均值。

（4）无功功率：

在具有电感或电容的电路中，在每半个周期内，把电源能量变成磁场能量再返回给电源，只进行这种能量的交换，并没有真正消耗能量。

这个功率值称为无功功率。

（5）功率因数：

在交流电路中，电压与电流之间的相位差（Φ）的余弦叫做功率因数，用符号cosΦ表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S

（6）欧姆定律：

导体的电阻与导体两端的电压成正比，与导体中的电流成反比，即R=U/I。

（7）基尔霍夫电流定律：

在任一瞬间，流入某节点的电流之和，等于流出该点的电流之和。

基尔霍夫电压定律：

在集中参数电路的任一回路，任一瞬时，沿着选定的回路参考方向计算，各支路电压的代数和恒等于零。

（8）电磁感应原理：

当磁场发生变化或导体切割磁力线运动时，回路中就有电动势产生，这个电动势叫感应电动势；这种现象就叫做电磁感应现象。

2.发电机的结构及工作原理

发电机构造：

发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。

定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。

转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。

3.发电机工作原理：

由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。

4.发电机的能量转换过程：

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。

当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。

励磁系统提供直流电给发电机的转子线圈，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。

当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线产生感应电流。

这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。

电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。

5.什么是励磁系统？

其作用是什么？

励磁系统是同步发电机的重要组成部分，它是供给同步发电机励磁电源的一套系统。

励磁系统一般由两部分组成：

一部分用于向发电机的磁场绕组提供直流电流，以建立直流磁场，称作励磁功率输出部分（或功率输出单元），另一部分用于在正常运行或发生故障时，调节励磁电流，以满足安全运行的需要，称作励磁控制部分（或励磁控制单元或励磁调节器）。

作用：

励磁系统主要是供给同步电机的励磁绕组的直流电源，它对同步电机的作用可以体现为：

1调节励磁，可以维持电压恒定；

2可以使各台机组间无功功率合理分配；

3采用完善的励磁系统及自动装置，可以提高功率输送极限，扩大静态稳定运行范围；

4发生短路时，强行励磁，又利于提高动态稳定能力；

5在暂态过程中，同步电机的行为在很大程度上取决于励磁系统的性能；

6.简述同期并列必须满足的条件：

（1）待并机的频率与系统频率相等。

（2）待并机的电压与系统电压相等。

（3）待并机的相位与系统相位相同。

（4）待并机的相序与系统相序一致。

7.简述本厂发电机的主要技术参数。

我厂发电机的型号WX21Z—085LLT，额定容量176.47MVA,额定电压15.75KV，额定电流6469A,励磁方式静止可控硅励磁。

8.简述变压器的的工作原理，及油浸变压器的组成。

工作原理：

变压器是应用电磁感应原理来进行能量转换的，其结构的主要部分是两个（或两个以上）互相绝缘的绕组，套在一个共同的铁心上，两个绕组之间通过磁场而耦合，但在电的方面没有直接联系，能量的转换以磁场作媒介。

在两个绕组中，把接到电源的一个称为一次绕组，简称原方（或原边），而把接到负载的一个成为二次绕组，简称副方（或副边）。

当原方接到交流电源时，在外施电压作用下，一次绕组中通过交流电流，并在铁心中产生交变磁通，其频率和外施电压的频率一致，这个交变磁通同时交链着一次、二次绕组，根据电磁感应定律，交变磁通在原、副绕组中感应出相同频率的电势，副方有了电势便向负载输出电能，实现了能量转换。

利用一次、二次绕组匝数的不同及不同的绕组联接法，可使原、副方有不同的电压、电流和相数。

组成：

变压器的最基本结构部件是由铁心、绕组和绝缘套管所组成。

此外为了安全可靠的运行，还装设有油箱、冷却装置、保护装置，油枕，呼吸器，防爆管，温度计，净油器。

9.电动机运行中的检查项目：

（1）电动机指示电流稳定，不超过允许值；

（2）电动机各部温度不超过规定值，无焦臭味、过热等现象；

（3）电动机外壳、启动装置外壳接地良好，底脚螺栓不松动；

（4）轴承温度，润滑油油位、油温正常，无渗油、漏油现象，冷却水系统正常；

（5）电缆头无渗油、漏油、过热烧损现象，外部绝缘层良好；

（6）直流电动机滑环表面光滑，电刷压力均匀，接触良好，刷辨无过热、振动现象，电刷在刷窝内活动自如。

10.简述高压断路器及隔离开关的作用。

高压断路器（或称高压开关）是变电所主要的电力控制设备，具有灭弧特性，当系统正常运行时，它能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流；当系统发生故障时，它和继电保护配合，能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。

隔离开关的主要作用是：

分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。

11.允许用刀闸直接拉、合的设备：

（1）拉、合无故障的电压互感器（TV）。

（2）拉、合变压器中性点接地电流。

（3）拉、合直接连接在母线上的电容电流。

（4）拉、合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路。

（5）拉、合电压在10KV及以下，电流在70A以下的环路均衡电流。

12.简述电压互感器及电流互感器的工作原理。

电压互感器的工作原理：

在测量交变电流的大电压时,为能够安全测量，在线路上并联一个变压器，这个变压器的输出端接入电压表,由于输入线圈的匝数大于输出线圈的匝数,因此输出电压小于输入电压,电压互感器就是降压变压器。

电流互感器的工作原理：

在测量交变电流的大电流时，为能够安全测量，在线路上串联一个变压器，这个变压器的输出端接入电流表,由于输入线圈的匝数小于输出线圈的匝数,因此输出电流小于输入电流，电流互感器就是升压（降流）变压器

13.简述TV、TA的运行规定。

（8）运行中的TV二次严禁短路。

（9）运行中的TA二次严禁开路。

（10）TA允许在不大于110%的额定电流，TV允许在不大于110%额定电压下长期运行。

14.简述UPS作用及配量。

为了保证单元机组的计算机、自动装置、调节装置及热工仪表等不停电负荷的不间断供电，每单元机组将装设交流不停电电源装置。

交流不停电电源采用静态逆变装置，220V单相输出，其直流备用电源接于机组的220V直流系统。

UPS装置由UPS主回路，直流回路和旁路回路组成。

正常运行时，由主回路供电，逆变回路故障时由旁路供电。

15.对继电保护装置的四项基本要求：

（1）选择性；

（2）速动性；

（3）灵敏性；

（4）可靠性。

16.简述保护及自动装置的投、停注意事项：

（1）原则上是先送保护电源，再投入压板，停时相反；

（2）投、停保护前要检查有无异常信号发出；

（3）投入保护压板前要用高阻抗万用表测量压板两端没电压，严禁用表直接跨接两个端子。

（4）A、B柜双套配置的保护，投、退保护时两柜的压板应同时投入或断开。

17.发电机及变压器的保护：

（1）发电机纵差保护；

（2）发电机复合电压过流保护；

（3）发电机匝间保护；

（4）发电机定子接地保护；

（5）发电机失磁保护；

（6）发电机逆功率保护；

（7）发电机过电压保护；

（8）发电机对称过负荷保护；

（9）发电机不对称过负荷保护；

（10）发电机转子一点接地保护；

（11）发电机转子两点接地保护；

（12）主变压器差动保护；

（13）主变过负荷保护；

（14）主变复合电压过流保护；

（15）主变零序保护；

（16）主变间隙零序保护；

（17）主变瓦斯保护；

（18）主变压器绕组温度保护；

（19）高压厂用变压器差动保护；

（20）高厂变过负荷保护；

（21）高厂变复合电压过流保护；

（22）高厂变分支复合电压过流保护；

（23）高厂变分支限时速断保护；

（24）高厂变瓦斯保护；

（25）高厂变绕组温度保护；

（26）励磁变压器过负荷保护；

（27）励磁变差动保护；

（28）非全相保护；

（29