管道安装的安全技术Word下载.docx

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3．高空作业时，不准往下或向上乱抛工具和材料等物件；

4．各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防腐装置，方能开动使用；

5．不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备；

6．非操作人员严禁进入吊装区域，吊装机械必须完好，桅杆垂直下方不准站人。

施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。

拆除的箱板、木模板等应及时清理，防止朝天钉扎脚。

在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转着的机械设备保持一定的安全距离。

在施工前，应检查周围环境是否符合安全要求，如土建的预留洞孔处应有木板、篱笆铺盖或挂危险标志。

如发现危及安全工作的因素，应立即向技安部门或施工负责人报告，清楚不安全的因素后，才能进行施工。

安排施工任务时，应尽量避免多层同时交叉施工。

如必须多层同时交叉作业时，应在中层设置安全隔板或安全网。

地沟开挖后，除及时抽排地下水外，还应随时注意地沟壁有否塌方的危险，如有事故苗子，沟壁应及时用挡板支撑并挂警告牌。

在垂直搬运管子时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故；

在金属容器内或潮湿的场所工作时，所用照明行灯的电压为12V，环境较干燥时也不能超过25V。

安全施工要从教育入手，安全教育的关键，一是要经常进行，二是要有针对性。

因此，在编制施工组织设计及技术措施的同时，必须编制安全技术措施。

劳动组织安排，施工方法的确定，机具设备的选用，必须符合安全要求。

易于发生事故或易于造成职业病、职业中毒的作业，必须采取预防措施，改善劳动条件。

二、机具操作安全技术

各种机械和工具在使用前应进行检查，如发现有故障、损坏等情况应修复或更换后才能使用。

使用手锤和大锤时不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油物。

甩大锤时，甩转方向不得有人。

使用尖头凿、扁凿、盘根凿，头部被锤击成蘑菇状的不能继续使用，顶部有油应急时清除。

锉刀必须装好木柄方向使用，锉削时不可用力过猛，不能把锉刀当撬棒使用。

钢锯锯削使用力要均匀，被锯的管子或工件要夹牢，即将锯断时要用手或支架拖住，以免管子或工件坠落伤人。

使用活络扳手时，扳口尺寸应与螺母尺寸相符，防止扳口尺寸过大，用力打滑，在扳手柄上不应加套管，扳手不能代替手锤使用。

使用管子钳时，一手应放在钳头上，一手对钳柄均匀用力。

在高空作业时，安装公称通径50mm以上的管子，应用链条钳，不得使用管子钳。

使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

用倒链吊起阀门或组装件时，升降要平稳，如须要在起吊物下作业时，应将链条打节保险，并必须用道木或支架等将部件垫稳。

使用射钉枪时，不论是否装有弹头，严禁对人开枪。

电动工具和电动机械设备，应有可靠的接地。

使用前应检查是否有漏电现象，并应在空载情况下启动。

操作人员应戴上绝缘手套，如在金属平台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作平台上铺设绝缘垫板。

电动机具发生故障时，应及时进行修理。

操作电动弯管机时，应注意手和衣服不要接近旋转的弯管模。

在机械停止转动前，不能从事调整停机档块的工作。

砂轮切割机的砂轮片必须用有增强纤维的砂轮片。

砂轮片上必须有能遮盖180?

以上的保护罩。

操作时应漫漫吃力，切勿使其突然受力和受冲击力。

操作钻床时，钻头要箍紧，防止送脱，并严禁戴手套。

三、高空作业安全技术

在三米以上的高空工作得人，必须经过体格检查和受过一定的训练，对于患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其他不适应高空作业的人，不得从事高空作业。

高空作业时必须系上安全带。

为高空作业搭设的脚手架必须牢固可靠，侧面应有栏杆扶手。

脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，严禁设眺头板。

使用梯子时，竖立的角度不应大于60?

和小于35?

，梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上。

梯子脚应当用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑到；

开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。

在天棚或平顶内施工应预先搭设脚手架或跳板，切勿踏在不能承受重物的装饰板上，以至高空坠落。

高空作业的工具、零件等，应放在工具带内，或放在稳定的地方，上下传递物件不许抛丢，应系在绳子上吊上或放下。

遇有恶劣气候影响施工安全时，应停止高空作业。

四、起重吊装安全技术

各种起重吊装用的机具均应标明其最大荷重和起重速度，并应根据需要安设卷扬限制器、起重控制器、联锁开关等安全装置，悬臂起重机应有起重量指示器。

卷扬机除牢固固定外，电器设备必须接地接零，卷扬机操作人员，一定要熟悉机械性能，未经培训的人员，严禁上机操作。

卷扬机在操作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转，急剧弯曲，压绳及绳与绳之间的排列太松等现象，否则应停机排列后在操作。

卷扬机上的螺丝应在开车前、停车后检查有无松脱现象。

采用桅杆操作时，桅杆、滑轮、钢丝绳的材料必须符合起吊重量的要求，揽风绳和地锚必须牢固，使用卷扬机时要有制动措施。

起重吊装重物时，提升或下降要平稳，不准有冲击振动现象发生，不准任何人随同重物一起升降，起重臂或重物下不得有人行走和停留，重物不得在空中停留过久。

在整个吊装工作中，施工人员要听从指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位，吊装时划分的施工警戒区域应围有禁区的标志，非施工人员禁止如内。

起吊过程中，要注意起重臂、重物必须与架空送电线路保持一定的安全距离。

管子吊上支架后，必须装上管卡，管子不许浮放在支架上，以放掉下伤人。

雷雨季节，如周围无高于桅杆的建筑物时，桅杆应装设避雷装置。

五、焊接的安全技术

管子电焊时，面罩及护目玻璃是焊工的主要防护工具，以保护焊工面部和眼睛不受弧光的烧伤和射伤，还可以防护焊接时的金属飞溅，减轻有害气体及烟雾对呼吸器官的侵害，必要时配合焊接得人员，如管道工等也应戴上面罩。

氩弧焊接时产生大量的紫外线（约比手工电弧焊强5-10倍），并且还有臭氧和氮氧化物、金属烟雾及少量放射线产生，使部分操作人员工作后出现头昏、头痛、疲倦、嗓子发干、咳嗽等症状，个别人还会出现白血球偏低或偏高的现象。

因此，在工作中应注意防护。

氩弧焊的焊接场所，应当通风良好。

尤其是打磨钍钨棒的地点，必须保持良好的通风。

打磨得人应戴上口罩、手套等个人防护用品。

配合焊工组队管口得人员，应戴上手套和面罩，不许卷起袖子或穿短袖衣衫工作。

无关人员应离开焊接地点两米以外，施焊点周围最好用不透光的遮挡物遮挡，以免强烈的弧光照射伤人。

不论电弧焊还是氩弧焊，在进行无损探伤（χ射线或γ射线）时，划分的施工警戒区域应围有禁区标志，非探伤人员严禁入内。

硬聚氯乙烯塑料管焊口时，因加热会产生有毒的气体，因此塑料焊接时应当有良好的通风；

用甘油进行加热时，应注意放火并避免烫伤。

铅是有毒的物质，能通过呼吸道、口腔和皮肤侵入人体，如果人体吸入的铅过多，就会引起中毒。

因此，不论是用铅做捻口填料还是铅管焊接，在安装现场应当通风良好。

承插口灌铅前，管口必须干燥，卡箍严密，防止漏铅。

熔铅时不准有水滴落入，以免爆炸（又称放炮）。

必要时可在承插口内灌入少量机油，当铅浇入时，可防止放炮现象。

铅块或铅管切割时，应当用水将青铅表面润湿，以防含铅的灰尘飞扬。

饮食前应当嗽口，工作完毕应洗澡更衣，防止铅粉扩大污染。

青铅焊接所用的氢氧焰，点火前应将氢气发生器中的空气全部排净，不得持火检查刚刚防空和未经洗涤的氢气发生器，防止空气和氢气的混合引起爆炸。

氢氧焰焊矩及输送氢气的橡皮软管，必须严密无漏气现象。

对于氧乙炔焰焊接中，氧气瓶要严防沾污油脂。

乙炔发生器必须有防止回火装置。

氧气瓶与乙炔发生器与火源的距离不小于10米。

六、放火、防化及防烫措施

施工现场要建立健全放火管理措施，在易发生火灾的地方要设置砂箱、灭火器具及消防水源。

在易燃易爆车间及油库等场所进行施焊或明火作业时，必须事先采取隔离、吹净和化验等安全措施，办理好动火签证后方可进行施工。

对于自燃及易燃物品，应存放在危险品仓库内，做到用多少取多少，并严禁火种带入。

当一旦发生火灾后，首先要采取灭火措施并立即通知消防部门。

对于一般物品着火可用水、灭火器或砂土灭火；

对于油类物品着火，可用砂土及泡沫灭火器灭火，严禁用水扑灭着火的油类；

对于电气设备着火，首先应切断电源，并用干式灭火器将火熄灭，禁止用水或泡沫灭火器灭火，以免触电。

射钉枪弹头等爆炸物品应有专人负责保管，严禁放在宿舍、办公室等人员密集区内。

爆炸物的仓库建筑应符合防爆、防雷和放火要求，与人员居住地区应有一定的安全距离。

检修贮存或输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等气液体的容器或管道时，首先应将容器或管道内的气液体排放干净，用水或蒸汽清洗，也可采用惰性气体置换的方法，使其达到安全操作得程度，检修前应进行取样分析，检查合格并办理好安全签证后可准予施工。

当使用脱脂剂或酸洗液时，除应有良好的通风或适当的除尘设施外，施工人员要注意带防护眼镜，穿纯丝制或毛制工作服并穿戴耐酸橡胶的高统靴和手套。

一旦皮肤接触这些化学药品时，应立即用水冲洗，较严重者应送医院治疗。

脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不能同时使用，脱脂或酸洗后的废液，应当妥善处理。

施工中，要注意防止自然灾害。

夏季施工时，沿海地区需加强防台风措施。

由于夏季雨水甚多，还要加强防洪、防雷措施；

并要注意防暑降温，尤其是在连续高温情况下的防暑措施；

冬季施工要注意防冻、防寒和保温工作，还要注意防火及煤气中毒。

七、试压吹扫的安全技术

管道系统强度与严密性试验前，应检查管道与支、吊架的紧固性，必要时应采取临时加固措施。

用铸铁管敷设的埋地管道，在转弯、分支处应设置挡墩，承插管路端部的堵头所用千斤顶确认安全可靠。

试验压力必须按设计或验收规范的规定进行，不得擅自增压或减压。

对位差较大的管路系统，应考虑试验介质的静压影响。

液压管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管件及阀件的承受能力。

试验过程中，液压试验升压应缓慢，气压试验压力应逐级缓升，不得操之过急；

如遇焊缝、接口泄漏，不得带压修理。

试验用压力表的满刻度值为最大被侧压力的1.5-2倍。

试验压力较高的管道应划定危险区，安排人员负责警戒，禁止无关人员入内。

系统试验压力合格后，试验介质宜在室外合适的地点排放，并注意安全。

管道吹扫的排气管应接至室外安全地点，管口应朝上倾斜，保证排放安全，必要时排气管处应加以明显标志。

排气管应具有牢固的支撑，以承受其排空的反作用力。

如用氧气、煤气或天然气进行吹扫时，排气口必须远离火源。

有时为了安全和避免污染空气，用煤气或天然气吹扫时，可在排气口将煤气或天然气烧掉。