完整版自来水施工方案.docx
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完整版自来水施工方案
施
工
组
织
设
计
天津华水自来水建设有限公司
2013年12月
一、工程概况
二、编制依据
三、施工组织及施工现场平面布置
四、资源配置和控制
五、主要施工方法及技术措施
六、主要工程量
七、施工进度计划
八、质量管理体系要求
九、安全文明施工措施及环保措施
十、竣工后的服务措施
一、工程概况
（一）、工程概述
1、工程名称：
玉田县城集中供水工程（一期）
2、工程地点：
遵宝公路、无终东街
3、工程内容：
球墨铸铁管安装，管沟土方开挖，直埋闸阀等设备安装及井室砌筑。
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4、主要工程量：
安装©1150钢筋混凝土套管72米。
安装D635X8钢管186米。
安装D429X6钢管102米。
安装DN600球墨铸铁管186米。
安装DN400球墨铸铁管972米。
安装DN300球墨铸铁管518米。
安装DN250球墨铸铁管260米。
安装DN600蝶阀及伸缩节2个。
安装DN400蝶阀及伸缩节2个。
安装DN300法兰闸6个。
安装DN50放气阀6个。
安装DN600柔口4个。
安装DN400柔口2个。
5、材质：
采用水泥砂浆衬里胶圈接口的球墨铸铁管和管件。
6、铺设方式：
本工程均采用直埋铺设方式，管顶敷土1.0-1.2m。
7、压力试验方法：
管道安装完成后按设计要求进行水压试验。
冲洗和消毒按
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008执行。
（二）、工期要求：
本工程计划工期为60天。
（三）、质量目标：
合格。
二、编制依据
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（一）、天津市华淼给排水研究设计院设计的《玉田县城集中供水工程（一期）》
（二）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
（三）、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
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（四）、管道工程集团编制的《给水、燃气、供热安装工序作业指导书》
Z/GJS007-98
（五）、管道工程集团编制的《室外给水燃气管道工程系统试验作业指导书》
Z/GJS008-98
（六）、管道工程集团编制的《球墨铸铁管接口工序作业指导书》Z/GJS018-2003
（七）、管道工程集团公司的《管理体系文件》
三、施工组织及施工现场平面布置
本工程成立项目经理部，项目经理部由项目经理、施工负责人、技术负责人、物资负责人、安全负责人、质检负责人组成，项目经理部下设项目组。
项目组由项目负责人、施工员、质检员、材料员、测量员、安全员组成，上述人员均经过专业培训，且持有上岗证。
其职能分工见项目质量管理体系图，上述人员均应明确职责及权限。
1、项目负责人：
1、单位工程的组织者和领导者，对工程质量、进度、安全，负有直接责任。
2、负责对施工人员进行质量方针的教育，贯彻执行国家和企业有关标准，执行施工组织设计，建立工程项目质量管理体系。
3、合理安排施工质量与施工进度的关系，确保工程质量。
4、负责施工现场的图纸会审和技术交底工作。
5、执行集团公司质量管理体系文件。
定期向公司有关部门报告工程进度及对质量、成本、安全等工作进行管理的情况。
2、施工员
1、负责工程中的施工技术和施工质量，严格按照国际家有关规范、质量标准及施工设计要求施工。
2、按公司有关规定认真做好开工前的各项准备工作，参加施工图纸会审、技术交底及施工组织设计的编制。
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3、按公司规定组织班组进行三检工作，参加分项工程的质量检验评定。
4、指导班组工人按操作规程工作，坚持质量标准，确保工程质量。
执行公司质量管理体系文件。
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3、质检员
1、掌握工程质量标准和验收规范，负责工程的质量检验工作。
2、督促、协助项目组负责人和班组搞好“三检”工程，做好专检验收工作，并标识单线图。
3、对工程质量进行评定和检查，做好分项、分部和单位工程质量检验资料的积累，及时填报各种质量体系运行记录。
4、参加工程竣工验收、竣工资料整理。
5、参加对不合格品的处置并负责监督整改，对违反操作规程和忽视质量的做法有权制止或责令返修、返工或停工。
6、负责本项目部贯标文件资料的管理。
执行公司质量管理体系文件。
4、测量员
1、必须使用经检验合格并在有效期内的测量仪器。
2、了解设计意图，现场情况和施工组织设计进度计划测量依据，负责工程测量放线工作，执行《工程测量规范》GB5002—93标准遵守测工操作规程，严格施测，及时，真实，准确填写测量记录。
3、负责施工过程设计变更的标识工作。
执行集团公司质量管理体系文件。
5、材料员兼项目部设备管理员
1、负责现场的物资管理和物资合格证、材质单、质量证明文件的验收、存档工作。
2、负责现场物资数量、质量的验收，分类存放，保管和发放及标识。
3、负责对不和格品物资的隔离、存放并标识，提出解决办法并落实。
4、负责设备的干净整洁、完好，未完好设备及时退回，执行集团公司质量管理体系文件。
6、安全员
1、协助项目组负责人开展安全管理工作。
2、积极组织施工人员学习安全操作规程和安全生产管理制度。
3、每天坚持安全巡回检查，发现有违章操作和不安全因素要及时制止和上报，消除事故隐患，随时检查施工人员执行安全生产管理制度和安全技术操作规程的情况，制止“三违”。
，
4、及时向项目组负责人汇报施工安全情况，反映问题，并提出管理建议。
公司质量管理体系文件。
四、资源配置与控制
（一）、人员配备计划
序号
岗位名称
数量
序号
岗位名称
数量
1
项目经理
1人
7
测量员
1人
2
项目负责人
1人
8
电工
1人
3
施工员
1人
9
管道工
4人
4
质检员
1人
10
5
安全员
1人
11
6
材料员
1人
电工、管道工关键特殊工序的操作者必须持证上岗。
并且均应在有效期内，劳
务分包队伍由劳资部门确定并负责执行《劳务供方评定和控制程序》
（二）、施工机械设备配备计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
汽车起重机
8吨
辆
1
2
发电机
75KW
台
1
3
潜水泵
4〃
台
2
4
手板葫芦
3T
台
2
5
千斤顶
10T
台
2
项目组设备员按公司《设备管理程序》和《固定资产管理规定》对现场设备进行维护管理。
3、测量与监视装置配置计划
序号
仪器及设备名称
型号
数量
1
水准仪
DZS3-1型
1台
2
钢卷尺
30m
1个
上述现场测量与监视装置由测量员按公司《测量与监视装置的控制程序》规定进行维护和使用管理。
4、物资的采购及控制
本工程主材：
球墨铸铁管及管件、闸等，采购方式为甲供。
辅材：
水泥、砖等均由材料科在合格的供方采购。
现场材料员按照《采购控制程序》进行管理。
五、主要施工方法及技术措施
（一）、施工顺序：
施工准备一测量放线一设备材料进场一排管一沟槽开挖一管基处理一管道停水接头一管道安装一附属设施安装一井室砌筑
（二）、开工前准备：
开工前必须到各相关部门做好细致的调查及各种协调工作，要做到全方位了解，解决各种矛盾，以利于顺利开工。
制定安全防护措施（派专人维护施工现场）以保证工程安全施工。
及时做好施工设备及管材、管件、阀门等材料的进场和验收,要避免因准备不足延误工期，按业主指定的范围沿管线选择1-2处临时卸管用地。
（三）、测量放线
交接甩口地点：
开工前，应请业主、监理工程师、设计单位共同到现场进行交接工作，其中包括：
管道中心桩，水准点的交接。
接桩后，应及时请监理进行复测、验收、校对准确性后方可使用。
（四八材料进场
球墨铸铁管给水管在运输过程中要采取有效的保护措施。
管材、管件运到工地后，应经现场质检员及材料员对其外观和几何尺寸进行检查，达到要求后将管材吊放在所需地点，沿施工管线一侧排放，其中各种管件按图纸要求对应摆放。
管材吊放时应设两个吊点，要平稳，不能碰撞，需采用软带吊装，不能直接吊挂管口。
放置地面时，每根管道两端用尼龙土袋垫起，以保护其不被破坏，且管两侧用木楔塞紧，以防管道滚动伤人伤物。
短距离移动管材时严禁在地上直接滚动、拖拉。
（五八沟槽开挖
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1、沟槽形式及尺寸
沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员进行技术交底，认真负责控制沟槽质量。
测
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量人员用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，沟槽开挖偏差应符合规范要
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求。
根据现场地质情况拟定沟槽断面尺寸如下：
DN300管沟底宽为0.8米，埋深为1.0-1.2米。
坡度1：
0.33，根据现场土质情况，可以加大坡度。
2、沟槽开挖
（1）、采用人工开挖沟槽。
为防止超挖，槽底200mm土层暂不挖，待铺管前由人工进行清槽至设计标高。
如槽底土被扰动或遇杂填土、淤泥等土时，应将其全部清除至原状土后回填石屑并分层夯实到设计槽底标高。
采用一侧堆土形式，堆土坡角距沟槽边1米，堆土高度不得超过1.5米。
（2）、沟槽开挖前及时通知市政相关部门，以便土方及时外运。
土方倒运由市政部门负责，我方作好配合工作。
（3）、槽内地下水位较高的地段应及时排水。
沟槽排水设一集水井，井深为槽底以下0.5米，沿沟槽边挖0.3X0.3米排水沟，坡向集水井，井内设一台4〃潜水泵，将水排至附近下水道，保证管道安装时干槽作业。
沟槽的水要经过滤网过滤后排入下水道，昼夜设专人负责排水。
（六八管道安装
1、施工工艺流程：
管材、管件检查一承、插口工作面清理一胶圈安装一涂刷润滑剂一对口一安装插入一检查接口质量
2、球墨铸铁管安装采用胶圈接口。
管道安装前应对管材的外观质量进行检查，管材及管件表面不得有裂纹和妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口内工作面和插口外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
管道接口用的橡胶圈不得有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。
管道接口润滑剂不得含有害及腐蚀的物质。
3、下管前应清除承插口工作面上的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。
同时应将管内、外的污泥、杂物清除干净。
4、检查胶圈质量，清除干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土
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或其他杂物，将胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，不得装反。
5、涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外
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表面上，不得将润滑剂涂在承口内。
6、插口放置在承口上，用手板葫芦推入，推入深度应的达到标记环位置，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度有无变化。
承插接口环行间隙应均匀，当管道曲线安装时，接口允许转角不得大于3°
7、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，管道安装允许偏差：
轴线为30mm高程为士20mm
&下管应在监理工程师验收沟槽及管基础合格后进行。
当监理工程师认为管沟条件不合适或有水时，不得进行下管安装。
管道安装完毕后，应得到监理工程师的认可。
9、在三通和弯头处设支墩，在闸底部应设置砖垛，并用橡胶垫片隔离开。
10、有地下水的地段安装过程中，要不间断的排水，保证干槽作业。
（七八沟槽回填
1、回填要求：
（1）、管道及附属设施安装完成经验收合格后进行管道回填，一旦回填开始，应尽快完成，不得延误，不允许长时间晾管。
（2）、管顶及管两侧分层回填，厚度每层不大于300mm。
同时不得使用重锤或机械夯实。
（3）、回填时，管道两侧同时夯实，以免引起管道轴线位移和接口变形。
井室
周围回填应同管道同时进行，并对称填土、夯实。
管道两侧密实度不小于95%，管
顶以上回填土密实度不小于90%。
（4）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。
（5）、井室周围回填压实后应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
回填材料压实后与井壁紧贴。
2、回填方法
（1）、采用机械及人工方法，管顶以上0.5m范围内采用人工夯实，每层不大于300mm。
（2）、回填时管道两侧胸腔及构筑物的回填必须两侧同时进行，两高差不得超过30cm，回填应分层进行，分层厚度30cm。
（3）、管线上方20cm要加铺自来水标识带。
（八）、附属设备安装
1、管道附属设备安装包括闸阀的安装。
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2、闸阀安装时，应先将法兰盘与两端管件进行组装连接，整体安装就位。
法兰接口橡胶垫尺寸及质量应符合标准要求，安装应紧贴密封面平整均匀。
螺栓紧固应对角对紧均匀，外露丝扣长度应均匀一致，以2-3扣为宜。
3、直埋闸阀需严格按照施工设计图纸和规范要求进行安装。
（九）、井室砌筑
1、井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑。
2、闸井为砖砌结构，砖为MU10砂浆为M7.5水泥砂浆。
井室内壁用1：
2水泥砂浆抹面，厚20mm
3、各种井室施工时，基坑开挖后应进行不间断地排水确保干场作业。
4、所用材料要有合格证（钢筋水泥要进行双控）混凝土、砂浆要有配比试验报告，并留存齐全的质保质检资料。
5、井室砌筑砂浆要饱满，砌筑及水泥砂浆抹面要平整，完成后要及时安装好井盖并及时回填恢复地貌。
井室内不得有任何杂物。
六、主要工程量
安装©1150钢筋混凝土套管72米。
安装D635X8钢管186米。
安装D429X6钢管102米。
安装DN600球墨铸铁管186米。
安装DN400球墨铸铁管972米。
安装DN300球墨铸铁管518米。
安装DN250球墨铸铁管260米。
」J
安装DN600蝶阀及伸缩节2个。
安装DN400蝶阀及伸缩节2个。
安装DN300法兰闸6个。
安装DN50放气阀6个。
安装DN600柔口4个。
安装DN400柔口2个。
七、施工进度计划（见施工进度计划表）
本工程计划2014年1月2日开工，2013年3月2日竣工，总工期60天。
八、质量管理体系要求
（一）、顾客要求的识别和沟通
1、本工程所采用的标准、图纸及设计交底纪要、合同中的要求、施工过程中的合同变更均为顾客的明示和隐含的要求。
2、在施工过程中，采用工程例会、监理通知、设计变更、技术联系单以及在管道回填前和压力试验时，需与顾客或顾客代表进行沟通、确认。
（3）项目部负责人随时将顾客要求和意见反馈到公司的主责部门，以尽快落实
满足顾客要求。
（二）、内部沟通
公司以监督检查的形式，通过技术交底、生产调度会、简报及文件等对施工进度、质量情况、技术要求、设计变更等进行监督检查的方式进行内部沟通，沟通内容为施工进度、质量情况、技术要求、设计变更等内容。
（三）、过程测量和监控
1、由施工管理科负责组织相关人员对施工图纸会审，并记录会审意见；参加顾客组织的设计交底，并组织编制施工组织设计。
2、由施工管理科组织供应科、专职安全员等会同项目部人员，对设计图纸、施工组织设计、对特殊、关键工序及其工艺规程、作业指导书的要求等进行交底，并填写《技术交底记录》。
3、对管道接口、管道安装工序执行“三检”制度。
由操作人员自检，工序负责
人进行交接检，由质检员进行专检，并负责填写“工序三检记录”。
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4、本工程“管道接口”工序为特殊工序，“管道安装”工序为关键工序，对于特殊工序和关键工序的控制，执行《生产和服务提供的控制程序》4.7条款要求。
5、由施工管理科对本工程制定检查计划，对工程开工前、施工准备工作、施工过程的质量及管理情况，竣工交验前的工程施工质量及质量检验资料、质量保证资料，进行检查及控制，并填写《程序控制检查记录》。
1、开工前，对人员、物资、检测设备和质量保证措施及各种制度的建立工作进行检查。
2、施工过程中，对各工序的施工质量和检验制度执行情况进行跟踪检查。
3、竣工验收前，应对工程的质保资料、质评资料及工程最终检验和试验结果、实物质量进行检查。
（四）、产品测量与监控
1、分项工程的测量和监控，由项目部质检员在经“三检”合格后，对分项工程质量进行抽检和评定，填写分项工程质量检验评定记录，进行质量状态标识。
2、分部工程的测量和控制，由项目部质量负责人组织有关人员对分部工程质量进行评定，并填写分部工程质量检验评定记录，进行质量状态的标识。
3、单位工程的质量测量和监控，在分项工程检验合格后，由项目负责人组织对已竣工程进行水压试验，并对工程整体质量进行检验，合格后，填写《工程最终检验和试验验收记录》并对单位工程质量进行评定，并填写单位工程质量检验评定记录，进行质量状态标识，报监理单位进行确定。
4、对于管道和钢筋在隐蔽前，需由项目负责人组织质检员和现场监理代表参加共同对管道沟槽、接口、安装质量及钢筋规格、数量、绑扎质量进行隐蔽前的检查验收，并填写隐检记录。
5、物资的测量和监控由项目组材料员、质检员按《采购程序》要求进行检查和验收，并填写验收记录。
6、最终检验
1、由项目部质检责任人组织施工人员、质检人员对安装管道进行联合检查，并填写检查记录。
2、由作业人员实施，项目部质检责任人监督检查，项目部负责人会同监理工程师和顾客对已竣工程进行管道水试验和冲洗消毒，并对工程整体质量进行检验。
合格后，报公司质量监督部交验，对单位工程进行质量评定，并填写单位工程质量检验评定记录。
（五）、过程质量检验
过程
名称
1
质量控制点
检验
手段
计划工
序质量
等级
1
沟槽开挖
1
允许偏差：
中心线w50mm
高程：
土20mm
水准仪
合格
管道接口
球墨铸铁管：
纵向间隙不应小于3mn接口允
许转角不超过30。
环向间隙均
匀。
钢板尺
优良
管道安装
允许偏差：
标咼：
土20mm
中心线位移：
w30mm
经纬仪
水准仪
优良
附属设备安装
安装位置符合设计要求，设备安
装质量前质量检验合格。
开启试
验
合格
井室砌筑
按设计要求施工，砖、水泥合格
证、材质单齐全。
水泥需经复试
合格。
线坠
钢卷尺
合格
（六）、测量、分析与改进
1、由质检员收集过程中出现的不合格品、工程质量指标动态信息。
2、由项目组负责收集顾客要求、顾客满意度、施工过程控制、关键/特殊过程控制等信息。
3、由材料员收集物资不合格品、供方产品质量、物资米购、验证、保管等信息。
4、由项目部建立信息台帐，进行分析，将信息分析结果报分公司主管部门，并选用合适的统计技术进行分析，必要时制定纠正或预防措施，达到持续改进的目的。
（七）、标识及可追溯性
1、项目组材料员应对进场物资的规格、数量、供方及状态进行记录和标识达到可追溯的目的。
2、项目部施工员对关键、特殊工序的施工情况以关键、特殊工序标识图进行标识。
3、对关键、特殊工序质量情况，由项目部质检员以记录形式做好标识，并以单线图形式作为追溯性依据。
（八）、竣工验收质量控制
1、由项目部负责人组织项目部人员对所承建工程质量、质保资料进行自检，验收合格后向施工技术科、质检科申报验收，
2、由施工技术科组织技术负责人、施工负责人、质检负责人、顾客代表对工程质量进行工程交付的最终验收。
3、由质检科工程质量进行评定，施工技术科组织竣工资料的成册及转交顾客。
4、由项目负责人负责制定成品保护措施，并执行《产品、搬运、贮存、防护措施》。
（九）产品施工及交护过程的防护
1、管道工程对半成品、成品都应进行保护。
2、管道在吊装过程中应使用宽软吊带，避免损坏管身和防腐层。
3、各种工序按管道施工的工艺流程施工，避免施工工序顺序颠倒造成防护难度增加或损坏产品。
4、管道在安装完毕未回填前，不得任意踩踏，防止污染、损坏管身。
5、产品在交付期间，派专人每半月对现场巡视一次，检查井室内有无杂物，井盖板是否损坏、丢失。
九、安全文明施工措施及环保措施
（一）、建立项目安全管理体系。
（见安全管理体系图）
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（二）由项目部安全员负责执行《工作环境控制程序》及治安、消防、保卫管理和安全管理制度。
（三）、安全技术措施
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开工前对全体参建人员进行安全教育和安全技术交底。
1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。
2、沟槽必须做好降（排）水。
3、挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。
4、作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离排除隐患，确保安全。
5、沟槽边1米以内不准堆土、堆料，不准停放机械。
6、下管时，槽内严禁站人。
7、施工现场临时用电必须执行三相五线制，三级控制两极保护，做到一机一闸一箱一漏。
线路与用电设备相匹配。
&电气设备使用前必须进行绝缘检测并定期进行检查，雨天或修理后，检测合
格方可使用。
9、电气设备必须按规定做好可靠的保护接地、接零。
10、电工必须执证上岗，作业时必须穿好防护用品。
11、起重吊装作业时臂杆要与高压线保持必要的安全距离，一般禁止在高压线下方进行吊装作业。
12、施工现场生活区食堂使用的液化气应由专人负责。
13、施工现场要做好食堂和食物的卫生，防止食物中毒。
液化气瓶应远离火源，并稳固存放，气瓶要防止爆晒。
14、现场人员不得在起重吊装的重物下停留或站在起重臂杆下。
吊装时要服从统一指挥，动作要协同一致。
15、管道施工中要清理沟槽边的杂物，沟槽内作业的人员要佩戴合格的安全防护用品。
16、机械设备的防护罩等装置必须齐备，不得有裸露的旋转部位。
17、操作者要严格执行有关着装的规定，确保安全操作。
（四）、文明施工措施
1、施工现场和生活区保持整洁，不乱堆、乱放，不乱倒脏水、垃圾。
2、在施工中尽量避免因施工给周围群众带来不便。
3、与施工现场其它施工队伍及相关管理部门搞好关系，团结协作。
4、每日做到活完、料净、现场清。
现场施工人员着装干净、整洁，配备劳保用品。
（五）、环境保护措施
1、机械施工时，树木应有专人看护，以防损伤。
2、为防止机械油污土壤，作好机械的三检工作，及时发现，就地解决。
3、不得任意乱烧污染物品。
4、施工时应采取环保措施，防止污水外溢，污染环境。
（六）、现场工作环境控制
1、按照施工现场平面布置图布置现场。
2、现场应按要求做好围栏，材料堆放整齐。
（七）、现场安全措施
1、接头处工作坑四周加设护栏，将工作坑围堵，护栏处加设警示牌，夜间设警示灯，设专人监护。
2、在道路或甬道加闸处开槽施工设专人维护交通，疏导车辆。
沟槽应及时回填，回填后路面铺钢板，防止车辆、人员发生事故。
3、停水接头时应配合管网公司人员提前通知居民停水时间，在规定时间内尽快完成接头施工。
十、竣工后的服务措施
1、本工程竣工验收手续之日起即进入服务程序。
工程保修期为2年，由施工管理科负责建立服务档案，并制定回访计划，并派专人按期回访，并执行《服务程序》c
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