金蓝领高级工技能笔试1DOC.docx
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金蓝领高级工技能笔试1DOC
一、问答题：
（共20分,）
1、根据传热原理从实用热能的角度出发，简要叙述节约热能的途径。
（4分）
2、精馏操作中影响塔压变化的主要因素是什么？
如何控制塔釜压力稳定？
（4分）
3、化工生产装置长期停车要进行的工作有哪些？
（4分）
4、简要分析影响Texaco水煤浆加压气化的气化效率的因素有哪些（4分）
5、生产中如何调节尿素合成塔的温度?
（4分）
二、计算题（6分）
水从水塔的贮水槽流下，水的密度为1000kg/m3，粘度为1CP，在管径为￠54×2mm，的铸铁管内的流速为1m/s，其管内的摩擦系数λ=0.03，在截面1-1处安装一压力表，其读数为0.06MPa（表压），其他尺寸如图所示。
（ρ水银=13600kg/m3）。
在截面2-2处安装一接通大气的水银压差计，试求其读数R为多少mm
三、流程方案设计（6分）
来自催化裂解装置的液化石油气经脱硫醇处理后进入精馏系统，将各组分分离，液态原料组成（mol%）如下：
乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%，压力约2.5Mpa，温度约40℃。
（1）设计该原料的分离方案
（2）比较所设方案的优劣
四、请详细论述你在工作过程中所进行的技术革新，并比较革新前后的异同点（8分）
要求：
（1）要阐明技术革新的理论基础，解决了生产中的那些问题；
（2）语言精炼，说理透彻，书写清晰，不少于300字。
高级化工总控工技能笔试试卷标准答案
一、问答题：
（共20分,）
1、根据传热原理从实用热能的角度出发，简要叙述节约热能的途径。
（4分）
答：
总的来说一靠加强管理，二靠技术进步，具体来说：
--------（1分）
（1）、充分回收工艺过程中的废热，--------（1分）
（2）、按质用热，逐级利用。
--------（1分）
（3）、充分发挥热效用，减少热损失--------（1分）
2、精馏操作中影响塔压变化的主要因素是什么？
如何控制塔釜压力稳定？
（4分）
答、一般情况下，影响塔压变化的主要因素是：
（1）冷却剂的温度--------（0.5分）
（2）、流量--------（0.5分）
（3）、塔顶采出量的大小--------（0.5分）
（4）、不凝气体的积聚--------（0.5分）。
塔釜压力控制
（1）当冷却剂的温度升高--------（0.5分）
（2）、流量变小--------（0.5分）
（3）、塔顶采出量减小时--------（0.5分）
将会使塔压升高。
反之亦然。
--------（0.5分）
3、化工生产装置长期停车要进行的工作有哪些？
（4分）
（1）、平稳地进行降温、降压或升温、升压操作，直至恢复常态；---（1分）
（2）、按操作规程将物料安全地输送到仓库和指定地点；--------（1分）
（3）、置换，置换和吹净必须经分析达到规定指标后，方可完全停下来开始检修；--------（1分）
（4）、长期停车期间，要按设备管理规程做好停用设备的维护保养，如运转设备的盘车、注油，停用设备的防腐、防潮、防冻等；--------（1分）
4、简要分析影响Texaco水煤浆加压气化的气化效率的因素有哪些（4分）
答：
（1）水煤浆浓度由水煤浆浓度与气化效率的关系可知，在较低的气化温度下，增加煤浆浓度，可提高气化效率，但煤浆浓度增加，会引起煤浆黏度的剧增，给气化炉加料带来困难。
---------1分
（2）气化温度提高气化温度可加快气化反应速度，提高气化效率，缩短反应时间，由于采用液态排渣，操作温度必须大于煤的灰熔点温度，一般在1350～1500℃---------1分
（3）氧碳比适当提高氧碳比，可提高气化效率，但过高会增加氧气的消耗，一般在0.9～0.95。
---------1分
（4）喷嘴的结构和几何尺寸喷嘴属于核心设备，其主要功能是借助高速氧气流将水煤浆雾化并充分混合，为气化创造条件。
---------1分
5、生产中如何调节尿素合成塔的温度?
（4分）
答：
由于合成塔塔顶、塔底温度的变化受进塔NH3/CO2、H2O/CO2和氨预热温度的影响，因此生产上一般均以这三个参数来调节合成塔温度。
---------1分
（1）NH3/CO2的调节：
一般生产中NH3/CO2维持在3.8～4之间，过高不仅需要提高氨预热温度，而且转化率没有明显提高，并且给中压吸收操作带来困难，因此控制适当的NH3/CO2，选择适宜的合成温度，相对延长停留时间，有利于二氧化碳转化率的提高。
生产过程中若负荷改变、塔温大幅度变化、中压吸收塔甲铵液组成发生变化、开停一段甲铵泵、二氧化碳压缩机等设备时要及时调节进料NH3/CO2。
---------1分
（2）H2O/CO2的调节：
H2O/CO2的控制对合成塔温度及转化率的影响较大，为控制好合成塔循环水量，开车时，甲铵泵以很慢速率向合成塔送入氨水，使中压吸收塔保持适宜水量，维持液位稳定，尽量少排放，稳定中压吸收塔操作，保证甲铵液组分在指标范围之内。
---------1分
（3）氨预热温度的调节：
氨预热温度根据H2O/CO2的不同而不同，一般维持在40～50℃之间，一般氨预热温度上升10～20℃，塔顶温度变化1～2℃。
---------1分
二、计算题（6分）
水从水塔的贮水槽流下，水的密度为1000kg/m3，粘度为1CP，在管径为￠54×2mm，的铸铁管内的流速为1m/s，其管内的摩擦系数λ=0.03，在截面1-1处安装一压力表，其读数为0.06MPa（表压），其他尺寸如图所示。
（ρ水银=13600kg/m3）。
在截面2-2处安装一接通大气的水银压差计，试求其读数R为多少mm
解：
如图：
在测压表处取1-1截面
在U型管处取2-2截面--------（1分）
取基准水平面--------（1分）
1、2两截面间列柏努力方程
--------（1分）
代入数值得:
-----（2分）
解得：
p2=589875（Pa）--------（1分）
三、流程方案设计（6分）
来自催化裂解装置的液化石油气经脱硫醇处理后进入精馏系统，将各组分分离，液态原料组成（mol%）如下：
乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%，压力约2.5Mpa，温度约40℃。
（1）设计该原料的分离方案
（2）比较所设方案的优劣
答：
（1）方案一：
-----------（2分）
方案二：
-----------（2分）
（1）两种方案所需要的精馏塔的个数相同。
第一种方案是含量较多的C4首先分离出来,而第二种方案则是含量很少的C2分离出来，含量很高的C4仍留在混合物体系中，两种方案相比，C4在第一种方案中经过了两次蒸发和冷凝，而在第二种分离序列中要经过三次蒸发和冷凝，因此前一个方案的能耗较低，后一种能耗高。
-----------（2分）
四、请详细论述你在工作过程中所进行的技术革新，并比较革新前后的异同点（8分）
要求：
（1）要阐明技术革新的理论基础，解决了生产中的那些问题；
（2）语言精炼，说理透彻，书写清晰，不少于300字。
评分标准：
（1）、能正确运用理论知识得3分；
（2）、革新效果明显，取得较好的经济效益或操作方便等得3分
（3）、语言通顺，说理透彻，表达能力突出得1分
（4）、卷面整洁，书写工整得1分
山东省职业技能鉴定题库
山东省金蓝领化工总控工操作技能考核准备通知单
一、化工单元操作实训训练装置
序号
装置名称
规格
数量
备注
1
吸收解吸操作实训装置
DCS控制
6套
（1）操作室应整洁无干扰，具有安全防火
（2）电源要稳定；
（3）考试前，应检查水、电、气等情况，检查仪器仪表的准备情况；
2
乙醇-水系统精馏实训装置
DCS控制
6套
二、考评员要求：
每个考场（仿真室）应有3人以上考评员组成，并设一监考员，及时收集考试信息。
三、考场准备
1、各装置或微机应编号注明工位。
2、监考员备签，考生抽取工位号及试题。
四、考试时间
准备5分钟，技能操作时间：
120分钟
山东省职业技能鉴定题库
山东省金蓝领化工总控工技能操作考核试题
准考证号：
姓名单位：
一、考核项目：
1、CO2吸收-解吸操作（30分）
2、乙醇-水精馏操作（30分）
二、考核要求：
1、每个项目，按正确的操作规程进行开、停车；
2、浓度指标要取样分析，合格后由考评员认可。
3、在规定的时间内必须完成操作。
4、操作时不准带任何书籍资料，必须独立完成操作。
三、考核时限：
操作总用时240分钟
山东省职业技能鉴定题库
山东省金蓝领化工总控工操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名工作单位
1、CO2吸收-解吸操作
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
原因
得分
1
开车前的准备：
检查相关电气、仪器、仪表
2
检查一项得1分
未检查得0分
2
开车时先通吸收剂
1
开车时未先通吸收剂，得0分
3
空气的引入不可先于吸收剂循环的建立
1
空气的引入先于吸收剂循环的建立，得0分
4
液体、气体的增减量不可过猛
1
增减量过猛，得0分
5
流体力学状况稳定后，加入CO2
1
流体力学状况未稳定，加入CO2，得0分
6
吸收塔液位自控仪表无干扰投自控
1
吸收塔液位自控仪表未做到无干扰投自控，得0分
7
解吸塔液位自控仪表无干扰投自控
1
解吸塔液位自控仪表未做到无干扰投自控，得0分
8
吸收液流量自控仪表无干扰投自控
1
吸收液流量自控仪表未做到无干扰投自控，得0分
9
吸收塔塔顶、塔底压差稳定
1
吸收塔塔顶、塔底压差不稳定，得0分
10
吸收塔的吸收效果好，出塔气体CO2含量不能超过0.002
2
吸收塔的吸收效果不好，出塔气体CO2含量超过0.002，得0分
11
解吸塔解吸效果好，出塔液体中CO2含量不能超过0.001
2
解吸塔解吸效果不好，出塔液体中CO2含量超过0.001，得0分
12
正常操作过程中，不出现液泛现象
1
操作过程中，出现液泛现象，得0分
13
正常操作过程中，不出现漏液现象
1
操作过程中，出现漏液现象，得0分
14
正常操作过程中，吸收塔塔底液位维持在1/2～2/3
1
吸收塔塔底液位高于或低于1/2～2/3，得0分
15
停车时气提气不能过早
1
停车时气提气过早，得1分
16
停车时停吸收剂不可过早，
1
停车时停吸收剂过早，得0分
17
停车时吸收塔停止吸收剂不可先于CO2
1
停车时吸收塔停止吸收剂先于CO2，得0分
18
停车时排净吸收塔内的液体
1
停车时未排净吸收塔内的液体，得0分
19
停车时排净解吸塔内的液体
1
停车时未排净解吸塔内的液体，得0分
20
停车时对吸收塔进行空气吹扫
1
停车时未对吸收塔进行空气吹扫，得0分
21
停车时对解吸塔进行空气吹扫
1
停车时未对解吸塔进行空气吹扫，得0分
22
能熟练应用DCS控制操作
1
不能熟练应用DCS控制操作，得0分
23
在规定的时间内完成操作
5
超时5分钟，得4分，每增加5分钟，少得1分，超时25分钟以上，得0分
考评员签字
考核日期
得分
2、乙醇-水精馏操作
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分原因
得分
1
开车前的准备：
检查相关电气、仪器、仪表
2
检查一项得1分
未检查得0分
2
精馏塔进料前进行惰性气体置换，惰气含量>99%
1
精馏塔进料前不进行惰性气体置换，得0分；惰气含量小于99%，得0分
3
向精馏塔进料前，先通冷却水
1
向精馏塔进料前，未通冷却水，得0分
4
塔釜开始加热时要及时打开塔顶排放阀
1
塔釜开始加热时要未及时打开塔顶排放阀，得0分
5
塔压基本稳定后，再加大塔进料
1
塔压为稳定，就加大塔进料，得0分
6
操作过程中塔釜升温速度不可过快
1
操作过程中塔釜升温速度过快，得0分
7
回流罐液位升至20%时，启动回流泵
1
回流罐液位低于20%时，启动回流泵，得0分
8
全回流操作至各指标接近正常
2
未全回流情况下操作至各指标接近正常，得0分
9
逐步调整进料量、塔釜温度、回流量、出料量等至正常值
1
各值波动过大，得0分
10
各控制回路无干扰投自控
1
各控制回路未做到无干扰投自控，得0分
11
各参数稳定并与指标吻合后，投产品采出串级
1
各参数未稳定，即投产品采出串级，得0分；未与指标吻合，即投产品采出串级，得1分
12
操作过程中回流罐液位不超过2/3
1
操作过程中回流罐液位超过2/3，得0分
13
操作过程中塔釜液位不可超过2/3
1
操作过程中塔釜液位超过2/3，得0分
14
不合格产品排放不能超过1%
1
不合格产品排放超过1%，得0分
15
塔顶产品C2H5OH〉95%，
2
塔顶产品C2H5OH<95%不合格，得0分
16
塔釜产品C2H5OH<5%
1
塔釜产品C2H5OH>5%，得0分
17
正常操作过程中，不出现液泛现象
1
操作过程中，出现液泛现象，得0分
18
正常操作过程中，不出现漏液现象
1
操作过程中，出现漏液现象，得0分
19
停车时,逐步减小负荷70%后,再停进料和再沸器
1
停车时,未减小负荷70%就停进料和再沸器,得0分
20
停进料和再沸器后,回流罐内的液体全部打回塔内
1
停进料和再沸器后,回流罐内的液体未全部打回塔内,得0分
21
停车时排尽精馏塔内的物料
1
停车时未排尽精馏塔内的物料，得0分
22
停车时对精馏塔进行惰气吹扫
1
停车时未对精馏塔进行惰气吹扫，得0分
23
在规定的时间内完成操作
5
超时5分钟，得4分，每增加5分钟，少得1分，超时25分钟以上，得0分
考评员签字
考核日期
得分
升级会员 