材料投入计划及保证措施Word格式.docx

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④本工程重点工程材料，订货前应提供生产厂家的合格证书及试验报告，给建设及监理单位确认，并且必须使用大型企业的优质产品。

⑤项目材料采购计划由项目部——主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。

⑵材料的检测

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①建设方提供产品的控制

1）为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。

2）建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。

3）产品的验证按本公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。

4）产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。

5）不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。

②材料进场的检测

1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。

现场材料验收由项目材料员负责。

2）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢材是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

3）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取520%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。

⑶现场材料堆放的贮存

现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。

不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。

（4）材料的管理

协助业主编制准确材料计划,督促业主负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。

设备材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。

验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。

做好材料的保管工作，对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。

发放材料时，核对规格、型号、品牌等。

如材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。

做好设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。

（5）材料的采购管理

物资采购部根据技术人员编制材料的计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。

对厂家提供的样品，由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。

材料的运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。

材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料。

对数量有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用，持处理后方可使用。

材料的入库后堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。

为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，项目部将设置如下的材料台帐的报表：

大宗材料收、耗（拨）、存台帐；

仓库材料收、耗（拨）、存台帐；

项目材料资金总帐；

项目材料统计台帐；

材料收发存月报表。

材料出库办理领用手续，出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。

如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。

材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时处理。

鉴于本工程的重要性和特殊性，我公司对本工程施工材料的控制将以高质量、高标准为要求。

在本工程所使用的材料选择上，我公司承诺完全响应招标文件、业主及设计单位提出的关于本工程施工材料的相关要求，承诺工程所使用材料的品质、性能和档次能完全满足业主及设计要求，以确保本工程的整体质量。

4、主要材料采购计划及供应原则

4.1在接到招标文件后，我公司对本工程的实际情况进行了深入的了解，本工程所使用的材料品种较多，且用量较大，且材料质量要求极高，因此确保大宗材料厂家的供货能力是工程顺利进行的关键。

在货源的保障上，我公司将对业主指定品牌材料的供货厂商进行实地考察，确定供货厂商的货源是否充足，比较业主指定材料品牌个供应上的材料质量和供货能力，选择最有优势、综合实力最强、供货能力最有保证的厂家作为本工程材料供应商。

4.2我公司承诺：

提前15日将各项材料和提前45日将各项工程设备的供货人及品种、规格、数量和供货时间等报送发包人及监理人审批，批准后方可进购。

5、材料采购、进口供应措施

5.1根据施工特点和进度要求组织进料，进行材料的集中加工，综合配套供应，合理调配劳动力和材料资源，从而保证项目建设速度。

还可以根据项目要求从生产厂家大批量集中采购而形成批量优势，采取直达供应方式，减少流通环节，降低流通费用支出。

5.2材料采购过程受各方面因素影响较多，如资源渠道，供方生产状况，市场供求因素，施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。

材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。

5.3按计划按时、按质、按量、配套地供应材料，才能保证生产的顺利进行。

根据工程施工进度计划，并考虑合理的供应周期，在此基础上提出准确的物资的采购供应及运输计划。

在采购物资前，要先对报名要求供货的供应商进行评审，评审主要在以下几个方面：

（1）调查供应商的以往信誉，查看与我方进行交易的记录。

（2）调查供应商的近期变化，生产是否正常，资金情况如何。

（3）尽量选择在册的供应商，对新的供应商要到厂内考察；

选择几家供应商招标进行确定。

6、与供应商的配合

（1）由业主供应的物资，在接到业主的通知后，物资部人员按照清单清点，主要清点材料的品种、规格、型号、质量等级、数量等，和清单相符时便接受，按照要求进行保管，和清单不符时，会同业主有关人员一同和供应商进行交涉，以求尽早解决。

（2）签定合同所供应的物资到货后，物资部验收，主要验收品种、规格、型号、质量、数量。

验收质量时，要认真同样品相对照，不符合样品的不收货。

7、本工程材料供应保证措施

7.1本工程使用的钢材单种材料数量较大，为保证材料正常供应，我公司采取以下措施确保材料的供应：

及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识。

计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能使业主充分发挥资金效益。

因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。

在时间及数量上慎之又慎，此项工作的落实，须对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。

7.2设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低工程造价。

7.3材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

加强材料计划的及时性、准确性、严肃性。

项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。

加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。

任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

坚

持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。

未经业主审批的材料决不自行采购。

加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。

保证仓库的材料不变质、不受损。

同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

8、主要材料的品质、性能和档次保证措施

8.1掌握材料信息，优选供货厂家。

在材料采购前，我公司将指派专人赶赴各材料供应厂家进行实地考察，比较各材料供应、加工厂家的材料品质、加工能力及供货能力，在业主提供的备选品牌中，对各供应商进行对比，选择最有优势、综合实力最强、供货能力最有保证的厂家作为本工程材料供应商，为日后的材料组织打好基础。

8.2严格参照设计标准进行材料采购。

8.3本工程所需的材料和设备设施，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质，并经业主书面审定、认可后方进行购买。

积极协助业主对主材的选用、调研、把关。

8.4对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，符合国家规定的环保要求，并附有权威部门的环保检测报告，随时向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料，监理有权进行预检和过程抽检。

8.5采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。

检验不合格，不准使用。

8.6合理组织材料供应，确保施工正常进行。

合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。

8.7材料的质量控制原材料加工即开始实施质量控制，对材料的中间加工、运输途中、进场进行全程质量监控。

8.8合理组织材料使用，减少材料的损失。

8.9加强材料检查验收，严把材料质量关。

（1）对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。

（2）所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

（3）材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。

（4）对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。

（5）对于主要材料都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。

（6）新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。

8.10材料品牌及厂家选样的原则

材料品质是保证工程质量及设计效果的重要手段，因此在材料的选择上，本工程严格按照国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》以招标文件、及业及设计方提出的关于相关材料要求进行材料选择。

多年来，我公司与国内外各种类型的材料知名品牌生产厂家建立了良好的合作关系，保证了材料的正常供货渠道和优良品质，同时本着为业主节约资金、保证设计效果、确保质量的原则，我们采取比质、比价、比效果的选材方法，对材料厂家的质量和价格进行对比，从而筛选出最适合本工程的材料厂家。

由于本工程在材料的选用上除了作质量与价格的比较外，还着重考虑材料本身的性能及其生产厂家的加工能力是否能够达到设计的要求。

在施工过程中建设及监理单位随时可以抽查检验，符合工程要求的方可使用。

如发生货不对板，建设单位有权拒用，并由我公司承担损失。

9、材料的采购

（1）根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划。

（2）严格按照业主及监理工程师的要求、材料供应计划对材料进行采购。

10、材料的保管

（1）材料进场后及时做好验收交接工作，对不符合设计及业主要求的材料，应及时处理并进行记录。

（2）对于符合要求的材料要做好保管工作，不得进行露天堆放，对于无法进仓的材料，应采取遮盖措施。

（3）材料入库后，应进行分明别类，堆放整齐，标志清楚，同时应采用防止变形、受潮变质等措施。

11、材料的领取

领取材料时，应填写材料领取单，并核对其规格、型号及品牌是否符合要求。

12、材料的使用

（1）材料在使用时应按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，并还必须有制造厂的合格证明书或质保书，要求送样或检验有问题的材料要及时送样检验，在取得检验报告合格后方可用于本工程施工。

（2）材料在使用前必须对其附着物进行清除。

根据设计图纸及合同的要求我们将充分认识材料组织的重要性它直接关系到整个工程的施工进度和工程造价。

其中主要材料供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意且符合设计要求。

材料供应计划：

根据施工进度计划安排计算各月实物工程量以实物工程量为依据计算各月物资需用量。

按照本工程所涉及的分项工程进行分解。