材料进场验收平行检测跟踪监测监理实施细则.docx

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材料进场验收平行检测跟踪监测监理实施细则

南水北调中线一期工程天津干线工程

廊坊市段监理2标

监理实施细则

（材料进场验收、平行检测、跟踪检测）

中国水利水电建设工程咨询西北公司

南水北调天津干线廊坊市段监理2标监理部

二零一一年三月二十五日

批准：

审核：

编制：

材料进场验收、平行检测及跟踪检测

1.工程简述

廊坊市段监理2标，起止桩号为XW111+600～XW131+360，线路全长19.76km，该段范围内的建筑工程、电气设备安装、金属结构设备安装、安全监测、通信管道敷设、水土保持等工程均为我部的监理工作；该段以现浇混凝土箱涵为主，皆为有压输水段，全为3孔4.4*4.4钢筋混凝土箱涵，箱涵埋深2-7m，运行工作最大内水压力7-10m，建基面土层主要为壤土、粉细砂、局部为粉土、砂壤土，地下水位埋深1-12.4m；其它主要建筑物包括：

16座公路涵、2座分水口、2座倒虹吸、10座通气孔、1座保水堰及沿线通信系统的硅芯管的埋设。

主要工程量约为：

土方开挖686.28万m3、土方回填538.08万m3、混凝土63.36万m3、钢筋制安5.60万t。

该段设计输水流量为50m3/s，加大输水流量为60m3/s。

2.验收及检测的依据

1）国家和行业部门有关的法律、法规、规章等；

2）国务院南水北调工程建设委员会及办公室发布的文件、办法及标准；

3）南水北调中线干线工程建设管理局发布的文件、办法及标准；

4）监理合同；

5）南水北调中线一期工程天津干线直管和代建项目监理平行检测服务合同；

6）廊坊市段工程TJ4-4～5标施工技术要求（水工部分）；

7）监理规范；

8）质量检测技术标准。

采用的技术标准及规程如下：

1）《通用硅酸盐水泥》（GB/T175-2007）

2）《水泥取样方法》（GB/T12573-2008）

3）《水泥化学分析方法》（GB/T176-2008）

4）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）

5）《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008）

6）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）

7）《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2000）

8）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）

9）《土工试验规程》（SL237-1999）

10）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）

11）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）

12）《钢筋混凝土用钢第一部分：

热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）

13）《钢筋混凝土用钢第二部分：

热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）

14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

15）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

16）《金属里氏硬度试验方法》（GB/T17394—1998）

17）《高分子防水材料第2部分止水带》（GB18173.2—2000）

18）《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》（GB18173.3—2002）

19）《聚硫建筑密封胶》（JC/T483-2006）

20）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）

21）《水工混凝土水质分析试验规程》（DL/T5152-2001）

22）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）

23）《土工合成材料长丝机织土工布》（GB/T17640-1998）

24）《土工合成材料塑料土工格栅》（GB/T17689-2008）

3.材料进场验收程序及取样试验

所有进场材料必须是经施工单位检验合格、监理工程师验收合格的材料，严禁未经验收的材料用于工程施工。

3.1水泥、粉煤灰、矿渣粉、聚硫密封胶、外加剂等罐内或容器内储存的材料的进场验收程序

水泥、粉煤灰、矿渣粉、聚硫密封胶、外加剂等罐内或容器内储存的材料，在材料进场时施工单位质检人员首先检查合格证、材质化验单，并检查外观质量有无结块变质现象，验收合格后通知监理工程师。

监理工程师对随车合格证、材质化验单进行核验，并核对与材料是否相符，来源厂家是否经过批准；对随车相关资料和外观质量验收合格后，施工单位试验室人员及时对材料取样试验，施工单位试验室检测合格后，及时将材料合格证、材质化验单、检验报告等一并报监理工程师核查并备案。

3.2砂、碎石等材料的进场验收程序

砂、碎石等材料，在材料进场时施工单位质检人员与监理工程师一同检查，检查的内容包括有无泥块、杂物，是否来自经监理批准的料源地。

检查合格后施工单位试验室人员及时对材料取样试验，施工单位试验室检测合格后，及时将材料检验报告等报监理工程师核查并备案。

3.3橡胶止水带、土工布、聚乙烯泡沫塑料板等材料的进场验收程序

橡胶止水带、土工布、聚乙烯泡沫塑料板等，在材料进场时施工单位质检人员首先检查合格证、材质证明书，并检查外观质量，验收合格后方可通知监理工程师。

监理工程师对随车合格证、材质证明书进行核验，并核对与材料是否相符，来源厂家是否经过批准；对随车资料和外观质量验收合格的材料，施工单位试验室人员及时对材料取样试验，施工单位试验室检测合格后，将材料合格证、材质化验单、检验报告等一并报监理工程师核查并备案。

3.4钢筋直螺纹连接、闪光对焊、搭接焊的验收程序

每一个仓号的钢筋直螺纹连接、闪光对焊、搭接焊等施工完成后，施工单位质检员首先与土建监理工程师一同进行外观质量验收，并安排试验室人员对接头取样试验，施工单位试验室检测合格后，将检验报告报监理工程师核查并备案。

3.5中间产品的取样试验

混凝土的强度、抗渗、抗冻检测，按照设计或规范要求的取样频次，在仓号开仓浇筑过程中，施工单位试验室人员在出机口取样并在标准养护室养护，同条件试块在浇筑点与实体混凝土采用同样的养护方式进行养护。

对到龄期的脱模试块，试验人员在试验室试验后，出具试验报告并报监理工程师核查备案；监理工程师依据同条件试块的试压结果和规范要求控制混凝土的拆模时间，依据标准试块的试验结果判断混凝土的抗压、抗渗、抗冻性能是否满足设计要求，并统计分析混凝土施工质量的稳定性。

4.平行检测

4.1平行检测项目

平行检测项目及取样频次要求详见表4-1。

表4-1监理平行检测项目清单和质量标准、取样频率表

（1）

序号

产品名称

检测项目名称

质量标准

承包商取样数量、要求及频率

备注

1

原材料

1.1

水泥

细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、碱含量、三氧化硫、烧失量、氧化镁、比表面积

GB175-2007

同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，袋装每200t为一个检验批，散装每500t为一个检验批。

取样方法按GB/T12573-2008进行。

可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12㎏。

按承包商10%抽检频率进行。

1.2

粉煤灰

细度、含水量、需水量比、烧失量、碱含量、活性指数、三氧化硫

GB/T1596-2005

以连续供应的相同等级、相同种类的200t为一批。

取样方法按GB/T12573-2008进行。

取样应有代表性，可连续取，亦可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3㎏。

按承包商10%抽检频率进行。

1.3

磨细矿粉

密度、含水量、流动度比、烧失量、碱含量、活性指数、三氧化硫、比表面积

GB/T18046-2008

以连续供应的相同等级、相同种类的200t为一批。

取样方法按GB/T12573-2008进行。

取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20㎏。

按承包商10%抽检频率进行。

1.4

外加剂

减水率、含气量、强度比、凝结时间差、泌水率比、抗冻、碱含量

DL/T5100-1999、

GB8076-2008

GB/T8077-2000

掺量≥1％以100t为一批，掺量＜1％以50t为一批，掺量＜0.01％以1t～2t为一批，不足按一批计。

取样总量不少于3㎏。

按承包商10%抽检频率进行。

1.5

砂

FM、石粉含量（含泥量）、泥块含量、坚固性、表观密度、有机质含量、轻物质含量、含水率、碱活性试验（砂浆棒快速法）

SL352-2006

DL/T5144-2001

400m3为一个检验批。

取样部位应均匀分布。

取样总量不少于30㎏。

按承包商10%抽检频率进行。

表4-1监理平行检测项目清单和质量标准、取样频率表

（2）

序号

产品名称

检测项目名称

质量标准

承包商取样数量、要求及频率

备注

1.6

石子

超逊径、含泥量、针片状含量、泥块含量、压碎指标、有机质含量、碱活性试验（砂浆棒快速法）

SL352-2006

SL264-2001

DL/T5144-2001

500m3为一个检验批。

取样部位应均匀分布。

取样总量不少于60㎏。

按承包商10%抽检频率进行。

1.7

钢材

1.7.1

钢筋

钢筋拉伸试验、弯曲

GB1499.2-2007

GB1499.1-2008

钢筋原材60t为一个检验批，取样任选两根钢筋，拉伸试样两根（450㎜），弯曲试样两根（250㎜）。

按承包商10%抽检频率进行。

1.7.2

焊接

钢筋焊接性能（拉伸）

JGJ18-2003

焊接接头300件一批，电弧焊：

拉伸试样三根（450㎜）。

闪光对焊：

拉伸试样三根（450㎜），弯曲试样三根（250㎜）。

按承包商10%抽检频率进行。

1.7.3

机械连接

钢筋连接件（套筒）抗拉强度

JGJ107—2003

机械连接500件一批，切取三个接头及三个对应的钢筋母材，长均为450㎜。

按承包商10%抽检频率进行。

1.8

止水材料

1.8.1

闭孔泡沫塑料板

密度、抗拉强度、断裂伸长率、抗冻试验、抗渗试验、抗冲击试验、压缩试验、侵蚀性、热粘抗拉强度

设计文件和招标文件

15m3为一批，取样数量1m2。

按承包商10%抽检频率进行。

1.8.2

聚硫密封胶

密度、流动性、表干时间、适用期、弹性恢复率、拉伸模量、定伸粘结性、质量损失率、冷拉热压粘接性能、浸水后定伸粘结性

JC/T483－2006

6t为一批，取样数量4kg，带底涂

按承包商10%抽检频率进行。

1.8.3

橡胶止水带

硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形

GB18173.2—2000

以厂家的月产量为一批，取1.5m。

按承包商10%抽检频率进行。

1.8.4

土工布

质量、厚度、拉伸试验、渗透试验、焊接强度、焊接质量、撕裂强度、顶破强度、刺破强度

GB/T17642-2008

同一交货批号为一批，取样数量4m2（端部及边缘去掉50mm）

按承包商10%抽检频率进行。

表4-1监理平行检测项目清单和质量标准、取样频率表（3）

序号

产品名称

检测项目名称

质量标准

取样数量、要求及频率

备注

1.8.5

土工格栅

纵向与横向拉伸屈服力；纵向屈服伸长率；纵向2%、横向2%、纵向5%、横向5%拉伸力

GB/T17689-2008

500卷为一批。

全幅宽取2m。

按承包商10%抽检频率进行。

1.8.6

铜止水

抗拉强度、延伸率、冷弯

GB/T2059—2008

-

-

2

混凝土及砂浆

2.1

混凝土

抗压强度

SL352-2006

200m3或一个台班取1组，3块/组。

一般按承包商10%抽检频率进行，不足200m3重要部位按承包商100%抽检频率进行。

2.2

混凝土

抗拉强度

SL352-2006

2000m3取1组，3块/组。

2.3

混凝土

极限拉伸

SL352-2006

2.4

混凝土

抗压弹模

SL352-2006

2.5

混凝土

抗渗（W6、W8）

SL352-2006

15000m3取1组，6块/组。

试件拆模后，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，然后在送入养护室养护。

按承包商10%抽检频率进行。

2.6

混凝土

抗冻（F150、F2000）

SL352-2006

15000m3取1组，3块/组。

2.7

砂浆

抗压强度

SL352-2006

按250m3取1组。

3块/组。

同砼

2.8

混凝土、砂浆

各种配合比的复合

JGJ55-2000

DL5330－2005

开工前进行首次复合，每年复合一次或主要原材料变更时，如胶凝材料、骨料、外加剂等的某项发生变化时及时复合。

3

无损检测

地质雷达、混凝土缺陷、钢筋间距、保护层厚度、回弹法测强等

略

4.2材料平行检测

（1）水泥、粉煤灰、矿渣粉、聚硫密封胶、外加剂等罐内或容器内储存的材料平行检测

施工单位进场的水泥、粉煤灰、矿渣粉、聚硫密封胶、外加剂等罐内或容器内储存的材料，监理工程师根据进场材料的数量、批次、外观质量情况及监理合同要求的平行检测频次决定是否对本批材料进行抽样，并送法人试验室进行检测。

对于施工单位试验室试验合格，而监理平行检测不合格的材料应要求退场，施工单位提出异议时，应加倍取样进行复检，复检合格后方可用于工程，否则做退场处理。

（2）砂、碎石等材料平行检测

对外观质量检查合格的砂、碎石等材料，监理工程师根据进场材料的数量、外观质量及监理合同要求的平行检测频次决定是否对本批材料进行抽样，并送法人试验室进行检测。

对于施工单位试验室试验合格，而监理平行检测不合格的材料应要求退场，施工单位提出异议时，应可加倍取样进行复检，复检合格后方可用于工程，否则做退场处理。

（3）橡胶止水带、土工布、聚乙烯泡沫塑料板等材料平行检测

橡胶止水带、土工布、聚乙烯泡沫塑料板等，在施工单位进场验收合格后，方可通知监理工程师。

监理工程师对材料合格证、材质证明书进行核验，并核对材料来源厂家是否经过批准，与材料是否相符。

对资料齐全和外观质量验收合格的材料，监理工程师根据进场材料的数量、批次、外观质量情况及监理合同要求的平行检测频次决定是否对本批材料进行抽样，并送法人试验室进行检测。

对于施工单位试验室试验合格，而监理平行检测不合格的材料应要求退场，施工单位提出异议时，应可加倍取样进行复检，复检合格后方可用于工程，否则做退场处理。

（4）钢筋直螺纹连接、闪光对焊、搭接焊连接接头平行检测

每一个仓号的钢筋直螺纹连接、闪光对焊、搭接焊连接接头等施工完成后，施工单位质检员首先与土建监理工程师一同进行外观质量验收，并安排试验室人员对接头取样试验，与此同时，监理工程师根据各种接头的数量、外观质量情况及监理合同要求的平行检测频次决定是否对本仓号中的钢筋连接接头抽样，并送法人试验室进行检测。

对于施工单位试验室试验合格，而监理平行检测不合格的材料应要求退场，施工单位提出异议时，应可加倍取样进行复检，复检合格后方可用于工程，否则做退场处理。

（5）中间产品平行检测程序

混凝土强度、抗渗、抗冻性能检测，监理工程师按照合同要求的平行检测频次在仓号开仓浇筑过程中进行抽样并在标准养护室养护，并将抽检的经过标准养护的临近龄期的混凝土试块送法人实验室试验，依据法人实验室出具的试验结果进一步验证混凝土实体质量。

5.跟踪检测

监理工程师根据进场材料和钢筋直螺纹连接、闪光对焊、搭接焊连接接头等的数量、批次、外观质量情况随机对施工单位试验室的试验过程进行跟踪检测，并做好相关记录。

6.试验委托与报告的领取

6.1试验的委托

按照表2-1的要求取样后，根据设计单元的不同，我部将样品送至天津中心试验室（即水利部海河水利委员会基本建设工程质量检测中心），并办理委托手续，委托程序如下：

1）填写检验委托送样单一式两份，一份试验室留存，一份委托方作为取报告的凭证，并在检验委托送样单上签字；

2）由试验室专职人员对样品进行验收，检查是否符合检验要求，并予以签字确认。

6.2报告的领取

试验室完成试验后，质量检测单位应及时通知监理部，我部专职人员持检验委托送样单到天津中心试验室领取检测报告，并办理相关手续。

7.附表

监理委托检测送养单见附表7-1，材料进场外观质量验收记录见附表7-2～7

本细则自2011年4月1日开始实施，原《平行检测监理实施细则》作废。

附表7-1监理委托检测送样单

工程名称

南水北调中线一期工程天津干线

委托单号

监理标段

监理人/

样品

名称

样品

数量

样品

状况

待检

参数

依据

标准

按现行规范检测

样品来源

取样

人员

取样

时间

代表

数量

备注

委托单位

检测单位

单位

名称

通讯

方式

交接

人员

签字

签字

交接

日期

年月日

说明

1、凭本单取报告和样品；2、本单代替委托检验协议；3此表一式两份，委托单位存一份，并以此领取检测报告。

附表7-2钢筋进场外观质量验收记录

工程名称

施工单位

生产厂家及批号

计划使用部位

钢筋型号

进场吨位

进场日期

年月日

检查项目

检查内容

检查情况

备注

钢筋

1、钢筋单困（盘）重量

2、钢筋出厂质量证明书及试验报告单是否齐全

3、捆（盘）钢筋有识牌，标识牌中内容完整

4、钢筋规格正确

5、钢筋直径偏差情况满足规范要求。

6、钢筋锈蚀程度符合规范要求

7、钢筋无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等

8、螺纹钢筋月牙肋完整、无缺口等

施工单位

材料员

保管员

质检员

监理工程师

附表7-3套筒进场外观质量验收记录

工程名称

施工单位

生产厂家及批号

计划使用部位

套筒型号

进场数量

进场日期

年月日

检查项目

检查内容

检查情况

备注

套筒

1、套筒有出厂合格证

2、力学性能检验报告等资料齐全

3、套筒长度、内、外径均符合规范要求

4、套筒壁厚满足规范要求

5、套筒内套丝圆滑、一致，无凹凸现象

施工单位

材料员

保管员

质检员

监理工程师

附表7-4橡胶止水带进场外观质量验收记录

工程名称

施工单位

生产厂家

及批号

计划使用部位

产品名称

产品规格

进场日期

年月日

检查项目

检查内容

检查情况

备注

橡

胶

止

水

带

1、出厂合格证、试验检测报告是否齐全

2、橡胶止水带宽、厚尺寸规格满足设计图纸要求

3、橡胶止水带是否被油脂沾污，应清洁、干净

4、气泡每米不允许超过3处

5、杂质面积不大于4mm2的杂质，每米不允许

超过3处

6、接缝缺陷高度不大于1.5mm的凸起每米

不允许超过2处

7、不允许有凹痕

8、中心孔周边对称部位厚度差不超过1mm

9、橡胶止水带焊接符合设计及规范要求

10、焊缝部位无针眼、连接顺直、无变形等

施工单位

材料员

保管员

质检员

监理工程师

附表7-5闭孔泡沫板进场外观质量验收记录

工程名称

施工单位

生产厂家

及批号

计划使用部位

产品名称

进场数量

进场日期

年月日

检查项目

检查内容

检查情况

备注

闭孔泡沫板

1、有原材料出厂合格证

2、检验报告等资料齐全

3、闭孔泡沫板厚度满足设计图纸要求

4、泡沫板表面清洁、干净、有无凹凸现象

施工单位

材料员

保管员

质检员

监理工程师

附表件7-6钢筋闪光对焊接头外观质量验收记录

工程名称

施工单位

接头形式及钢筋规格

生产数量

使用部位

生产日期

年月日

检查项目

检测内容

检查记录

备注

闪光对焊

1、钢筋焊接前检查钢筋表面是否有裂纹及烧伤

2、接头处不得有横向裂纹，表面不得有明显烧伤

3、接头处的弯折角不得大于3°

4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm

5、外观检查不合格的接头剔出从焊

6、焊接后毛刺等清理干净

施工单位

材料员

保管员

质检员

附表7-7钢筋丝头加工外观质量验收记录

工程名称

钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检验结果

序号

钢筋直径

丝头螺纹检验

丝头外观检验

备注

环通规

环止规

有效螺纹长度

不完整螺纹

外观检查

质检负责人：

检验员：

监理工程师：

检验日期：

备注1：

相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格的打×并在备注栏加以标注。