工厂参观实习报告.docx

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工厂参观实习报告

上学期期末我参加了工厂参观实习，到过4家工厂，共计5次。

其中西安核电设备公司、大唐集团西安户县火电厂和西安高压电力设备公司各一次，陕西鼓风机动力公司两次；西核、大唐、陕鼓是随班参观，另一次陕鼓和西电是与新疆大学联合暑期实践去的。

总的来说，通过这五次参观实习中我收获颇丰，了解到不少课堂内接触不到的知识，拓展了知识面；对本专业相关的工厂生产有了更加深刻的理解，培养了实践意识和生产意识。

这几次参观实习的收获零零总总，不成体系，为了方便说明，本文将从各个工厂出发阐述我在实习中的收获与感悟。

一、西核

西安核电设备公司是生产的是核电企业装配的压力容器、反应设备及换热器等，生产特点是单件手工小批量生产，加工工艺包括切削加工、焊接加工和其他热处理加工，产品工期较长，厂内装配自动化程度低，产品流向比较单一。

下面是几点感想与收获：

1.产品设计除了原理、功能，加工工艺也是必须考虑的因素。

进入西核的生产车间之前，我在车间外的通道上看到了一些生产压力容器毛胚用的大件圆筒形锻钢，观察过锻钢的轴向尺寸、径向尺寸和钢壁厚度，我想到了容器形状和尺寸与钢材的刚度、疲劳强度和设备的设计寿命有关。

另外我之前了解到国内的核电生产是两个工质循环系统，而不是单个循环，由此联想到核反应容器的尺寸以及与之仅存在热量交换的蒸汽发电设备的相关情况。

进入加工车间，我发现大钢件的车削、焊接从工艺的角度讲都是复杂而困难的，尤其是焊接，除了复杂的结构带来的困难之外，焊接面大也给技术上带来很多挑战。

反过来讲，就如西核自己的人所说，掌握了焊接技术，就掌握了核电设备生产的核心技术。

2.安全生产对于设备生产来说有着特别重要的意义。

西核生产车间里的安全生产，涉及人身安全、加工设备安全、产品安全以及机密信息安全等方面。

进入厂房，除了被要求走绿色通道之外，不能直视焊接火花、不要触碰加工铁屑、当心行车坠物等之外，我们还不能拍照，因为核电设备的生产信息是国家二级机密。

可以说像西核的生产车间这样的地方，安全问题是时刻应该注意的问题，因为稍有不慎可能会有灼伤、烧伤、砸伤等事故出现，当然，国家机密泄露也是需要防范的。

3.关于加工生产的工期与工人的劳动节奏和强度。

小到一个部件，大到整个系统，工期和工人劳动节奏强度问题是必须考虑的问题。

走进西核的生产车间，我看到工人师傅不慌不忙地劳作，想到流水线生产那个高速的节奏，我有种“这些工人有点怠惰”的错觉。

后来我想，工人的劳动节奏跟他们的劳动强度直接相关，像西核这种单件小批量生产，又大多是操作，生产节奏跟流水线生产没有可比性，总的看来，这些工人的劳动强度是比较大的，而且核电设备生产工期是比较长的，所以综合考量下来，可以论证出当前的劳动节奏是否合理。

二、户县电厂

大唐集团户县火电厂在郊外，是从事火力发电的企业。

火电企业涉及的内容包括燃料燃烧、蒸汽动力循环、发电、电力电网等。

据我所知，这家火电厂是单纯的发电企业，不涉及热电联产和其他生产。

参观火电厂，我有如下收获：

1.工厂选址必须综合考虑原料产地、市场因素、环境因素以及其他因素。

对于火电厂来说，原料主要有燃料、水、脱硫用的矿石等。

大唐火电用的脱硫矿石是石灰石，燃料是无烟煤；水和煤的用量比较大，石灰石的用量较小。

综合考虑下来，由于西安当地交通运输比较方便，距离煤产地相对较近，煤炭和石灰石的需求量在交通运输可接受的区间内，煤炭和石灰石主要靠交通运输而不必使工厂靠近矿山。

另外煤和石灰石的粉碎处理工序比较简单，不必依赖于矿石粗加工企业。

而火电厂对水资源的需求量较大，加上大量的水运输成本较高，因此从原材料角度考虑，大唐火电的选址主要考虑水资源。

市场因素方面，电厂的产品是电力，主要考虑入网的资金投入，而不用过多考虑用户的因素，当然，由于电网本身的建设就是以用户密集程度为第一考虑要素的，所以电厂选址其实也间接地考虑了电力输送距离的问题。

对于像大唐这样的火电企业来说，环境问题是工厂选址必须考虑的问题，甚至有时候是首要考虑的问题。

火电厂对环境的污染与破坏相对较大，必须远离居民区，远离食品生产基地，还要考虑当地的地势地貌、风向、河流流向以及其他资源（如文物）保护等。

除以上三方面外，考虑到工厂占地面积大的因素，工厂选址还必须考虑土地价格的问题。

综合以上考虑，大唐火电最后选址了西安郊外的渭水之滨。

2.火电生产流程中能量转换是关键环节。

参观了户县火电厂，我了解到火电生产包括锅炉燃烧、蒸汽动力循环、机组发电、电力入网等环节。

通过参观实习，我对燃料燃烧、工质循环、能量流向都有了更加深刻的理解。

比如煤的粉碎处理，脱硫处理，煤粉吹入锅炉，锅炉换热，燃烧烟气处理等是通过锅炉燃烧将化学能转化为蒸汽的动能的过程。

实习过程中我们现场观摩了蒸汽轮机的发电机组，了解了蒸汽的轴向动能转化为汽轮机的扭矩能量的过程和发电机将动能转化为电能的过程。

此外，经导览师傅的介绍，我对蒸汽的冷凝回收、电力的升压输送等有了一定的了解。

三、陕鼓动力

陕西鼓风机动力公司是规模比较大的企业，从事压缩机的设计、测试及其核心部件的生产，化工动力系统的整体规划和装配、检修等业务，在轴流压缩机的设计制造方面技术较为先进。

我到陕鼓有两次，参观过它的企业展厅、叶片生产车间、总装车间以及污水综合处理园区。

通过实习，我对压缩机的用途、设计制造、装配、陕鼓企业管理等方面有了一定的了解。

下面做详细阐述。

1.压缩机的制造、装配和维修是化工过程机械行业比较核心的工作。

记得大一下学期的过程装备与控制工程导论课上老师介绍过，通风机、鼓风机和压缩机是根据流体压缩后的压力依次增大而划分的三种风机，压缩机的类型从工质流向上划分主要有轴流式和径流式，从压缩方式上划分主要有活塞式和叶轮式，从压缩次数上看有单级和多级压缩之分。

在陕鼓的企业展厅里见我到了各种风机的模型。

通过陕鼓企业展厅讲解员的介绍我了解到，陕鼓目前生产的核心设备主要是两种型号的压缩机。

压缩机是过程工业中为流体提供动力的主要设备，是比较核心的设备，压缩机的设计制造，叶片、转子及轴承、壳体等对技术要求都比较高。

参观实习过程中，我们观看了叶片加工车间的生产，自动化程度非常高，由此我联想到数控机床的设计和制造直接决定了叶片加工的精度。

此外，总装车间里我看到了大型数控铣床和动平衡实验设备，从而联想到压缩机的高精度和高标准。

2.优秀企业的秘诀在于高端的生产技术、科学的企业管理和一流的企业文化。

陕鼓是从国有企业股份制改革中走出来的上市公司，在技术竞争力、企业生产战略、人力资源管理以及企业文化方面都比较出色。

通过讲解员的解说我了解到，除了压缩机的设计外，陕鼓目前的生产只有压缩机的叶片和总装，非核心部件全部外包给一般的机械加工企业完成，其余业务主要是化工厂和其他工厂的过程装备整体规划建设和设备的安装、检修等。

这让我联想到美国波音公司的生产模式，波音公司除了飞机发动机的生产和飞机总装自己完成之外，机壳、起落架、机翼、机舱等非核心部件都外包给欧洲、中国、日本等国家的机械加工企业。

这是现代大型企业的一种发展趋势。

走在陕鼓厂区，我最深的印象是导览人员给我们介绍陕鼓的“人行道”，即室外道路的中间是车道，两边是人行道，在下班时间行人必须走人行道。

把一些有必要实行的措施作为企业的硬性规定贯彻到细处，这就是优秀企业管理方面的特点。

另外我还了解到，陕鼓的技术人员可以通过企业内部公开招聘走上行政岗位，这又使我对企业人力资源管理有了更多的认识。

在企业展厅看了陕鼓的宣传视频之后，我想到了企业文化的重要性。

一家企业只有形成了具有感召力和生命力的企业文化，才能号召员工群策群力、众志成城，这也是企业人文的精髓。

3.关于资源节约型和环境友好型企业建设。

陕鼓污水处理园区的功能是将生产污水净化再利用。

现代企业生产过程中，资源问题和生态问题是必须考虑的问题，相应地，资源节约型和环境友好型生产是企业发展战略中的核心问题。

参观过陕鼓污水处理园区以后，我对中国产业结构调整、尤其是工业的产业结构调整有了一些感想。

我想，除了倡导大众形成节约资源、保护环境的社会风气，加大环境执法力度之外，从根本上改变资源短缺、环境恶化的现状的重要环节应该是让企业生产的模式走上资源节约和环境友好的道路。

探索实施一些列政策措施和工业生产指导意见，让企业处于依靠节约资源获取更高收益，同时指导企业从环保投资的相关产业中获利，这是产业结构调整的一条出路。

四、西电

西安高压电力设备公司主要从事电气设备的设计、制造、测试与维修。

参观实习过程中我到过他们的高压电力仪表、保险装置的过载测试车间和其他车间。

由于专业知识基础不足，参观西电过程中很多专业名词和生产环节我不理解，导致实习收获相对较少。

不过总的来说，工科的专业特色在能源设备领域和电气设备领域是相通的，很多思维方式也是相同的。

参观西电过程中我对电力设备的测试要求有了一定的认识，尤其是测试过程中对于电压、温度等的要求和测试短路对于电网的局部影响，导览的工程师都给我们做过详细介绍。

总的来说，我经历过的这些参观实习培养了我的生产、实践意识，专业思维和工科涵养，今后无论从事什么领域的工作，社会生产的烙印已经就此打下，我也从此为社会劳动加紧秣马厉兵。